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乙醇-正丙醇生产精馏塔辅助设备选型及计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u17937乙醇-正丙醇生产精馏塔辅助设备选型及计算过程案例 184631.1.1塔顶蒸气出口管 1217481.1.2回流管 2105221.1.3进料管 2184221.1.4塔底出料管 3由于塔体有保温材料，所以接管伸出筒体长度由表4.1可知。公秤直径保温设备接管长/mm适用公秤压力/MPa≤15130≤420～50150≤1.670～350200≤1.670～500200≤1.0表1.1接管伸出筒体长度液体相或回流流入塔时可以用于保证稳定的工作，防止直接由坚固的托盘、配电管、防洗管、弯管引起的液体峰值和水花。在此设计中，回流连接管道和供水管道使用常见的反冲洗管道。一般的防探管一般用于超过800mm的塔径，材料干净，不容易聚合，腐蚀小，塔板被分割成块，因此在该设计中，逆流喷嘴和进料管使用一般的防探管。[10]。1.1.1塔顶蒸气出口管操作压力为常压，蒸汽管中常用流速为，取∵，(4.1)∴（m）因此，作为塔上部的蒸汽出口管，选择了Φ325mm×7.5mm的通常的热辊无缝钢管。选定管道的内径（m），所以管内流体实际流速为：（m/s）由表4.1从气缸延伸出的塔顶的蒸汽出口管的长度为200mm。1.1.2回流管因此，塔顶冷凝器安装在塔顶平台，回流液靠重力自留入塔内，取本设计取∵，∴（m）选型如表4.2所示。表1.2回流管规格名称接管公称直径Dg（mm）接管外径×厚度（mm）规格100114×4所选用的管子的内径为：（m），所以管内、流体的实际流速为：（m/s）由表12.1可知塔顶蒸气出口管神出筒体长为200mm。1.1.3进料管本设计采用泵.输送料液，料液速度可取m/s，本设计取。由查得：kg/m3kg/m3（kg/m3）（m3/s）（m）选型如表4.3所示。表1.3进料管规格名称接管公称直径Dg（mm）接管外径×厚度（mm）规格4048×3.5选用管子的内径为：（m）,所以管内的实际流体流速为：（m/s）由表1.1可知塔顶蒸气出口管伸出筒体长为150mm。进料管选用一般防冲管，因为是中间饲料，通常插入下行装置。但是，如果是容易发泡的材料，插入下降机械可能会引起液泛，因此本设计采用将进料管直接插入降液管中[10]。1.1.4塔底出料管一般可采用塔底出/料管的流速m/s，本设计m/s。前面计算得：（m3/s）选型如表4.4所示。表1.4塔釜出料管规格名称接管公称直径Dg（mm）接管外径×厚度（mm）规格5060×3.5选用管子的内径为：（m）,所以管内的实际流体流速为：（m/s）由表可知塔顶.蒸气出口管/伸出筒体长为150mm。1.1.5再沸器返塔连接管工作压力为常压，蒸汽管一般使用的流量为蒸汽管m/s，取m/s∵，(1.1)∴（m）所以塔顶蒸气出口管选用Φ325mm×7.5

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