跌落测试管理办法

跌落测试管理办法一、总则（一）目的为确保产品在运输、储存及使用过程中，能够承受正常及可能遇到的跌落冲击而不损坏，保障产品质量和性能，特制定本跌落测试管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有需要进行跌落测试的产品，包括但不限于电子产品、机械产品、包装产品等。（三）职责分工1.研发部门负责根据产品特点和使用场景，确定产品的跌落测试要求和标准。在产品设计阶段，考虑产品的抗跌落性能，采取相应的设计措施。配合测试部门进行跌落测试，对测试结果进行分析，提出改进建议。2.测试部门按照本办法及相关标准，制定具体的跌落测试方案并实施。负责操作跌落测试设备，记录测试数据和结果。对测试过程中出现的异常情况进行及时反馈和处理。3.生产部门确保生产过程中产品的质量符合跌落测试要求。对生产的产品进行自检，发现问题及时整改，避免不合格产品流入测试环节。根据测试结果，对生产工艺进行优化，提高产品的抗跌落性能。4.质量部门监督跌落测试过程的规范性和准确性。对测试结果进行审核，判定产品是否合格。负责对不合格产品的处理情况进行跟踪和验证。二、测试要求与标准（一）测试环境要求1.测试应在常温、常压环境下进行，环境温度范围为[具体温度区间]，相对湿度范围为[具体湿度区间]。2.测试场地应保持清洁、干燥、无振动干扰，测试台面应平整、光滑，水平度误差不超过[具体数值]。（二）测试设备要求1.跌落测试设备应定期进行校准和维护，确保设备的准确性和可靠性。校准周期为[具体时长]，校准记录应妥善保存。2.设备应具备可调节跌落高度、跌落角度等参数的功能，跌落高度测量误差不超过±[具体数值]mm，跌落角度误差不超过±[具体角度数值]。3.设备应能模拟产品在不同包装状态下的跌落情况，如裸机跌落、带包装跌落等。（三）测试样品要求1.测试样品应从批量生产的产品中随机抽取，抽样数量应符合相关标准或规定。一般情况下，每批次产品抽取[具体数量]个样品进行测试。2.样品应具有代表性，外观应无明显缺陷、损伤，各项性能指标应符合产品设计要求。3.对于有特殊要求的产品，如易碎品、精密仪器等，应按照相应的特殊测试要求准备样品。（四）测试标准1.一般产品的跌落测试标准如下：跌落高度：根据产品的重量、尺寸、使用场景等因素确定，具体要求见下表：产品重量（kg）[重量区间1][重量区间2]……跌落次数：每个样品在每个跌落面应进行[具体次数]次跌落测试。跌落面：应选择产品在实际使用或运输过程中可能接触到的六个面，即顶面、底面、四个侧面。判定标准：产品在跌落测试后，外观无明显裂纹、破损、变形等缺陷，各项功能指标仍能满足产品设计要求，则判定该产品通过跌落测试。2.对于特殊产品，如电子产品，除满足上述一般标准外，还应满足以下要求：屏幕无黑屏、花屏、闪烁等异常现象。按键功能正常，无失灵、误操作等情况。电池续航能力、充电功能等应符合产品说明书规定。3.对于包装产品，除测试产品本身的抗跌落性能外，还应对包装的缓冲、保护性能进行测试：包装应能有效保护产品在跌落测试后不损坏，包装材料无明显破损、撕裂等情况。包装的抗压强度、抗冲击强度等应符合相关包装标准要求。三、测试流程（一）测试申请1.当产品需要进行跌落测试时，由相关部门（如研发部门、生产部门、质量部门等）填写《跌落测试申请表》，申请表应包括产品名称、型号、规格、数量、申请测试原因、测试要求等信息。2.将申请表提交至测试部门负责人，测试部门负责人对申请内容进行审核，审核通过后安排测试计划。（二）测试准备1.测试人员根据测试申请表的要求，准备相应的测试样品、测试设备及工具。2.对测试设备进行检查和校准，确保设备处于正常工作状态。3.根据产品特点和测试标准，确定具体的跌落测试方案，包括跌落高度、跌落次数、跌落面等。（三）测试实施1.将测试样品放置在跌落测试设备的指定位置，按照预定的测试方案进行跌落测试。2.测试人员在测试过程中应密切观察样品的跌落情况和测试设备的运行状态，确保测试过程的安全和准确。3.记录每次跌落测试的相关数据，如跌落高度、跌落角度、跌落时间、样品外观变化、功能测试结果等。（四）测试报告1.测试完成后，测试人员应及时整理测试数据，编写《跌落测试报告》。报告内容应包括测试样品信息、测试依据、测试方法、测试结果、结论等。2.《跌落测试报告》应采用统一的格式，语言表达应准确、清晰、规范。报告中的测试数据应真实可靠，测试结果应明确判定产品是否通过跌落测试。3.将《跌落测试报告》提交至测试部门负责人审核，审核通过后发送给相关部门（如研发部门、生产部门、质量部门等）。（五）结果判定与处理1.质量部门根据《跌落测试报告》及相关标准，对产品的跌落测试结果进行判定。若产品通过跌落测试，质量部门在报告上签字确认，并将报告存档。产品可进入下一生产环节或交付使用。若产品未通过跌落测试，质量部门应出具《不合格产品通知单》，详细说明产品不合格的原因及相关情况。2.对于未通过跌落测试的产品，相关部门应按照以下流程进行处理：研发部门对不合格产品进行分析，查找原因，提出改进措施和建议。生产部门根据研发部门提出的改进措施，对生产工艺、产品设计等进行调整和优化。质量部门对改进后的产品进行跟踪验证，重新进行跌落测试，直至产品通过测试为止。3.对不合格产品的处理情况应进行详细记录，包括不合格产品的数量、处理措施、处理结果等，记录应保存至少[具体时长]年，以备追溯查询。四、测试记录与档案管理（一）测试记录1.测试人员应在测试过程中及时、准确地记录测试数据和相关信息，记录应字迹清晰、内容完整。2.测试记录应包括测试样品信息、测试日期、测试设备信息、测试方案、测试数据、测试结果等内容。3.测试记录应采用纸质记录和电子记录相结合的方式，纸质记录应妥善保存，电子记录应进行备份，防止数据丢失。（二）档案管理1.建立跌落测试档案，将《跌落测试申请表》、《跌落测试报告》、测试记录、不合格产品通知单及处理记录等相关资料进行归档保存。2.档案应按照产品类别、测试时间等进行分类整理，便于查询和检索。3.档案管理人员应定期对档案进行检查和维护，确保档案的完整性和安全性。档案保存期限应符合相关法律法规和公司规定，一般情况下保存期限为[具体时长]年。五、培训与监督（一）培训1.定期组织对相关人员进行跌落测试知识和技能培训，培训内容包括测试标准、测试设备操作、测试流程、数据分析等。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式，确保培训效果。3.对参加培训的人员进行考核，考核合格后方可上岗操作跌落测试设备。培训记录和考核结果应存档保存。（二）监督1.质量部门定期对跌落测试过程进行监督检查，检查内容包括测试人员操作是否规范、测试设备是否正常运行、测试记录是否完整准确等。2.对于监督检查中发现的问题，应及