仓库的一般安全要求货物堆码的安全操作要求说课材料

仓库安全管理仓库的一般安全要求：1．材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2．搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。

3．工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4．不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

5．夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。6．两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致

7．加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。

8．货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9．采用吊车、行车、或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。仓库常见设备及安全要求：第一大类：一、货架①层架：包括层格式和抽屉②托盘式货架③阁楼式货架④悬臂式货架⑤移动式货架⑥重力式货架⑦驶入、驶出式货架二、安全要求：1、防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。

2、防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。

3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。4、防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。

5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。

6、货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。

第二大类：托盘1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。

2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。

3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。

4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。

5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。托盘货物的码放方式根据货物的类型、塑料托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80％。

托盘货物的码放方式有如下要求：

1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包

2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；

3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固；

4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；

5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；

6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；

7.袋类货物多层交错压实码放。托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用第三大类：叉车（1）行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性（3）载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶（4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人（5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货（6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。（7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。常见仓库装卸搬运设备：装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设备。它是物流机械设备中重要的机械设备。

1.单元输送设备：重力式输送机、动力式输送机、配套零部件、综合输送系统2.货架存储系统：托盘货架悬臂式货架、重力式货架、旋转式货架、拣选式货架、3.自动化立体库：

堆垛机、堆垛机器人4.现场整理设备：周转箱5.数据采集设备：条码识别系统、无线射频识别系统(RFID)、数据终端6.仓库周边设备：月台装卸平台、装卸雨蓬

7.集装单元设备：集装箱、托盘8.装卸搬运车辆：牵引车

9.手动搬运设备：液压托盘搬运车、杠杆式手推车、液压托盘堆高车、液压升降平台车、手推台车

10.自动分拣系统：自动分拣机、自动分拣输送系统、自控系统及设备

装卸搬运设备的安全操作要求：（一）人力安全操作基本要求（1）人力操作仅限制在轻负荷的作业。

（2）尽可能采用人力机械作业。

（3）只在适合作业的安全环境进行作业。

（4）作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。

（5）合理安排工间休息。

（6）必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥。

（二）机械安全作业要求（1）使用合适的机械、设备进行作业。

（2）所使用的设备具有良好的工况。

（3）设备作业要有专人进行指挥。

（4）汽车装卸时，注意保持安全间距。

（5）载货移动设备上不得载人运行。

（6）移动吊车必须在停放稳定后方可作业。仓库消防安全常见标识常见消防器材仓库火灾的成因

1、严重违反防火规章制度，用火不慎引起的火灾最多（库房内吸烟用火、在库房内生火煮饭、汽油库内住、违章携带小孩入库，小孩在库内玩火）2、物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。（化工仓库将赛璐珞与其它危险物品存放一起；3、电气设备安装使用不符合规定。（库房违章安装电气设备造成短路引起火灾、库房内吊灯的灯泡接近可燃物资、没有避雷设备，以致雷击起火4、仓库建筑结构差，防火安全间距不够，也是仓库造成重大火灾的一重要因素。（棚房仓库与住宅棚房连成一片，容易造成火灾）5、人为蓄意纵火一、贮存要求

必须按性质分库贮存，属于化学危险物品管理范围内的商品，必须贮存在专用仓库中；必须限额贮存，商品堆码过高，平时检查困难，发生火灾时难以进行扑救和疏散，也不利于商品的保护。

面对库房门的主要通道，宽度一般不应小于2米；仓库的门和通道不堵塞。商品堆放时，垛距、墙距、柱距、梁距均不应小于50厘米，并尽可能在库房照明灯的下方布置走道或留作垛距。二、火源管理：

库内严禁取暖。商品因防冻必须取暖时，可用暖气。散热器与可燃商品堆垛应保持一定的安全距离。进入易燃、可燃仓库区的蒸汽机车和内燃机车必须装防火罩。仓库应当有专人对进行监护。进入库房的电瓶车、铲车，必须有防止打出火花的防铁罩等安全装置。仓库管理人员不准吸烟。

三、电气设备

库房内的电线应严格按规范要求安装使用。严禁在库房的屋顶内架设电线。

库房内不准使用碘钨灯、日光灯照明，应采用白炽灯照明。电灯应安装在库房走道的上方，并固定在库房。灯具距货堆、货架不小于50厘米。不准将灯头线任意到处悬挂。灯具应该选用符合安全规定的，外面加玻璃罩金属网保护。

库区电源应当设总闸、分闸。每个库房应单独安装开关箱。开头箱设在房外，并安装防潮、防雷等保护装置。仓库内禁止使用不合格的保护装置。电气的设备不准超过安全负载。电气设备除应经常检查外，每半年应进行一次绝缘测试，发现异常，必须立即修理。

灭火基本方法(一)冷却灭火法

将可燃固体冷却到自燃点以下，火焰就将熄灭；可燃液体冷却到闪点以下，并隔绝外来的热源，就不能挥发出足以维持燃烧的气体，火灾就会被扑灭。采用雾状水流灭火最好(二)窒息灭火法

窒息灭火法，就是阻止空气流人燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。具体措施：高倍数泡沫充入燃烧区域内，利用建筑物上原有的门、窗等，封闭燃烧区，阻止新鲜空气流入，以降低燃烧区氧气的含量，达到窒息燃烧的目的。(三)隔离灭火法隔离