浙江强邦工业有限公司年产3万吨高端精密零部件项目环评报告

(污染影响类)一、建设项目基本情况 1.1遂昌-诸暨山海协作产业园控制性详细规划 -2-1.2遂昌-诸暨山海协作产业园控制性详细规划环评 -4-1.3产业政策符合性分析 -7-1.4“三线一单”控制要求符合性分析 -9-1.5《遂昌县铸造行业高质量发展提升方案》符合性分析 1.6《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》符合性分析 二、建设项目工程分析 -15-2.1建设内容 2.2工艺流程和产排污环节 -26-2.3与项目有关的原有环境污染问题 -33-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 -34-3.1空气环境质量现状 -34-3.2水环境质量现状 -37-3.3声环境质量现状 -39-3.4生态环境现状 -40-3.5电磁辐射现状 -40-3.6地下水环境现状 -40-3.7土壤环境现状 -42-3.8环境保护目标 -44-3.9污染物排放控制标准 -45-3.10总量控制指标 -51-四、主要环境影响和保护措施 -53-4.1施工期环境保护措施 -53-4.2运营期环境影响和保护措施 -57-4.3环保投资估算 -106-五、环境保护措施监督检查清单 -108-六、结论 -111-6.1环评审批原则符合性分析 -111-6.2环评审批要求符合性分析 -111-6.3总结论 -112-七、环境风险专项评价 -113-7.1编制依据 -113-7.2环境风险评价 -113-7.3环境风险管理 -133-7.4评价结论与建议 -139-7.5环境风险评价自查表 -140- -142-一、建设项目基本情况□是：对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的专题评价设置原则表进行分析，具体见表险 遂昌-诸暨山海协作产业园位于遂昌县龙板、洋浩-毛田工业区块，其中洋浩区块四至范围：东接云峰街道、南燕塘村，西、北至丘陵山地；龙板山区块一期四至范围：东至规划一路，南至天堂园水库支流水系，西至规划环一浙江山海协作产业集聚区；遂昌县产业发展战略平台；立足金属制品、特种纸及精细化工等产业基础，集聚机械装备制造业和电子工业，加快产业改造升级，提升产业层次，培育发展生物医药产业、高新技术产业、新能龙板山一期区块总用地面积319.99公顷，作为重点发展区块，重点加大招商引资力度，加快市政基础设施项目建设，积极引进高端装备制造业、金属制品产业、高新技术产业、新材料、新能源、节能环保、精细化工及生物医药等产业项目落地，打造为遂昌县产业发展战略平台、东城工业新城的主洋浩区块总用地面积202.31公顷，以服务配套全县工业发展为重点，立足金属制品、特种纸及电子工业等产业基础，加快产业改造升级，提升产业层次，积极引进中小企业、新材料、新能源、节能环保、精细化工等新兴产HEABMSUG项目位于浙江遂昌经济开发区龙板山区块P（2022）63号地块，产品为高端精密零部件，行业类别为C3489其他通用零部件制造，主要生产工艺包括铸造、酸洗、冷镦成型、机加工、热处理等，根据《遂昌县“三线一单”生所在地为一类工业兼容二类工业用地（见附图10），符合规划布局。项目产品将在新材料、新工艺、高精度等方面填补国内依赖进口的空缺，并将广泛应用于高铁，5G通信，核电设备，海底隧道等高端装备制造领域，符合规划《遂昌-诸暨山海协作产业园控制性详细规划环境影响报告书》由浙江东天虹环保工程有限公司编制完成，规划环评结合规划方案的环境合理性分析结果，规划与上层规划、政策等总体协调；在规划层面上土地资源、水资源、热力资源、天然气供给等能够得到保障；规划实施对重要环境敏感目标的影响总体不大。该报告提出了生态空间清单、环境准入清单等，本项目相1住用地业/年及以下的废纸制浆生产）；）；）；///业////////////////////1是2是3），），是4是5是6是7是是是0是0是0是0是0是0是是注：一级为国际清洁生产先进水平；二级为国内清洁生产是0是0是是否注：一级为国际清洁生产先进水平；二级为国内清洁生产综上所述，项目建设符合《遂昌-诸暨山海协作产业园控制性详细规划环根据我国产业政策，经查《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021修订版），项目的建设的内容不属于我国产业政策中的限制类和禁止类产品，且生产设备为常用设备，不属于淘汰类设备，符合我国相关的产业根据浙江省产业政策，经查《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，浙江遂昌经济开发区龙板山区块建设精密零部件项目，涉及铸造生产线，遂根据《浙江省发展和改革委员会关于印发浙江省国家重点生态功能区产业准入负面清单的通知》（浙发改规划〔2020〕316号），项目行业类别为63号地块，用地性质为工业用地。本项目主要生产工艺为铸造、酸洗、冷镦成型、机加工、热处理等，不涉及电镀工艺。项目生产设备以自动化为主，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。生产废水经企业污水处理站处理后90%回用，其余与经化粪池处理的生活污水一同纳入遂昌县第二污理排放，废气采取相应的措施后均能达标排放。根据《铸造企业清洁生产综合评价方法》（JB/T11995-2014），结合污染物1.2-4、表1.2-5），可知切实落实本环评提出的环保措施后项目污染物排放水平基本可达到同行业国内先进水平，因此项目符合遂昌县国家重点生态功能厅关于印发<浙江省铸造行业产能置换实施办法>的通知》（工信厅联装态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号），“重点区域新建或改造升级的高端铸造建设项目必须严格实施等量或减量置换，并将产能置换方案报送当地省级工业和信息化主管部门。”本项目新建铸造生产线，已将产能置换方案报送至浙江省经济和信息1.06:1，届时遂昌县政府将出具相关意见给丽水市生态环境局遂昌分局。本项本项目位于浙江遂昌经济开发区龙板山区块，根据遂昌县人民政府《关于印发<遂昌县“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（遂政发〔2020〕82号），项目所在地属于“浙江省丽水市遂昌县妙高、云峰产业集聚重点管控区（管控单元编码：ZH33112320059）”,本环评对“三线一单”（即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）进根据《自然资源部、生态环境部、国家林业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知（试行）》（自然资发[2022]142号）、《自然资源部办公厅关于浙江等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海根据浙江省划定的遂昌县生态保护红线，项目位于浙江遂昌经济开发区龙板山区块，不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，土壤环境质量能达到《土壤环境质量根据环境质量现状分析，项目区域内水环境符合区域水环境功能区划要求，拟建工程评价区内现状环境空气中常规因子和特征因子均不超标，环境空气质量现状良好。项目所在区域土壤环境现状能够满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地的根据预测，项目废气经收集处理后达标排放，不会对周围大气环境产生明显影响；各类生产废水分类收集采用管道架空或明沟明管输送至厂区污水处理站处理达标后纳入园区污水管网，最终经遂昌县第二污水处理厂处理达标后排放；废水处理设施、污水管网、危废仓库等做好防腐防渗措施，采取综上所述，项目排放的各污染物在采取相应的污染防治措施后，工程的项目生产用水和生活用水来自自来水厂。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污项目生产过程中使用电和天然气作为能源，不涉及煤炭资源。项目资源“三线一单”生态环境准入清单要求），是控），是析（见表1.2-4、表是是综上，项目总体上能够符合“三线一单”的管理要求，因此项目选址合根据遂昌县工业转型升级工作领导小组《关于印发<遂昌县铸造行业高质量发展提升方案>的通知》（遂转升办〔2022〕1号），本环评对方案中的提是是是是评价，并编写项目节能报告。是及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。是是是(TICFA0311011)等标准，开展智是根据《浙江省环境保护厅关于印发浙江省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知》（浙环发〔2018〕19号），项目涉及酸洗、热处理，与《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》的符合性分析见表1环境影响评价制度和“三同时”可证是2是3是4是5是6是7是8是9核是是是是是是是是是示是是是是是是放是是是是是是是是是是是是是是是况是综上所述，项目符合《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治二、建设项目工程分析建设内容资10.8亿元，购置液压冲床、螺栓成型机、螺母机、酸洗流水线、热处理生产线等。项目建成后形成年产3万吨高端精密零部件的生产能力，产品可用于高根据《工业和信息化部办公厅国家发展和公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号），“重点区域新建或改造升级的高端铸造建设项目必须严格实施等量或减量置换，线，遂昌县政府拟将8000t/a铸造产能置换能置换到位后方可实施。表（项目代码：2212-331123-04-01-504691），建设单位向环保部门办理环保相项目主要生产高端精密零部件，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3489其他通用零部件制料，且年铸造8000吨黑色金属。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，判定本项目环境影响报告类型为报告表，具体见表2.1-1。//企业年产危险废物100吨以上，根据《环境监管重点单位名录管理办法》），），/），），与其他生产废水一同经厂区自建污水处理站处理达标后90%回12345/吨本项目主要生产设备见表2.1-5和表2.1-6。一1台2台33台84台65台66套87只8台89台电台8只只只只台8台4台台台8台台台台台台台6套2二1台82台13台14台15台16台27台2三1台2台3台4台5台6台四1台2台3台4台5台五1条62电台2六1台2电条23台4条25台66台7套1温度(℃)1/11111111/1111/1111/1111/1/1/1/4/8/项目主要原料辅料及能源消耗详见表2.1-8。主要原辅材料理化性质见表1/2/3/4567892/62/水///电///1气味；熔点(℃)：-97.8；沸点(℃)：64.7；相对密度（水=1）：0.79；相对蒸气密度（空气=1）：1.1；饱和蒸气压（kPa）：12.3（20℃)；燃烧热（kJ/mol）：726.512烧烤食品及家用取暖系统的燃料。外观与性状：无色气体，纯品无臭。熔点(℃)：-187.6（85.5K）；沸点(℃)：-42.09（231.1K）；相对密度：0.5005；燃点(℃):450，易燃；相对蒸气密度（空气=1）：1.56；饱和蒸气压（kPa）：53.32（-55.6℃);）：3淬火油以深度精制矿物油为基础油，加入催冷剂、经独特配方精制而成。具有很高的冷却速度，特别适于保4冷墩油是以精制矿物油为基础，复配入高性能硫化殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈5有良好的润湿，增溶，去油能力。主要成分为碳酸钠、葡萄6℃,易溶于水，常温下纯硝酸溶液无色透明。硝酸不稳定，遇光或热会分解而放出二氧化氮，分解产生的二氧化氮溶于硝酸，从而使外观带有光保存，严禁与还原剂接触。浓硝酸是强氧化剂730%的水溶液。主要用途：用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀理等。沸点(℃)：120(35.3%)；8水性、强酸腐蚀性，可以与水以任意比互溶。助燃，遇水9引燃温度268℃,主要起冷却作用；低毒；可燃。淡黄色透明液体，主要成分为矿物油(≥91.5%）和添加剂(≤8.5%难溶于水，相对密度0.83g/m3，沸点≥150℃,引燃温度≥230℃。（＞（＜），以松香+蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100℃,主要用于尺寸和表面要求较高的铸件，一般为不锈钢使用的模料，用蒸汽或微波脱蜡，蜡料属于胶体溶液，无臭、无毒，分子式为mSiO2nH2O。胶体面积大，无色透明，具有很好的分散性和渗透性脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。主要CNi--45.54245.542不锈钢废料、合金85008471.8688426.3268128.8268000精加工不锈钢废料、合金85008471.8688426.3268128.8268000精加工废边角料297.5废边角料297.5进入废槽渣22805230002280523000锻打、成型、机加工废边角料废边角料198.45t/a；进入粉尘量按粉尘产生量的18%计算，为8.198t随氧化皮剥离形成固废198.45t/a粉尘中8.198t/a总铬5670t/a 进入产品5400t/a总铬5670t/a进入废水0.741t/a进入熔化炉渣3.6t/a进入废渣形成固废59.011t/a201废不锈钢中Ni含量按5%计算，304不锈钢线材Ni含量按9%计算，3161//损耗157589258925892589258925化粪池生活用水生活污水回用量51273生活用水损耗37443369633696车间废水酸洗线用水33696进入废水酸洗线用水33696新鲜用水量300024262300077533696原料带入进入槽渣77533696原料带入5697损耗905697损耗90酸雾喷淋塔用水8108109001462222464损耗249622464损耗249622464进入废水22464除油清洗用水23521除油清洗用水23521损耗1350蒸汽发生器损耗1200冷却循环用水损耗1403.5016.4996.499进入底泥除尘用水进入底泥88998899初期雨水隔油池+混凝沉淀池88998899初期雨水公司。距离项目最近的敏感点为厂区西南侧285m处后葛村居民区。区北侧，主要进行冷镦和铸造；2#车间位于于厂区东侧，主要进行拉丝、制牙和酸洗；低噪声设备，将主要噪声设备布置于2#车间和1）制蜡模：制蜡模的步骤包括压蜡、修蜡、烫蜡。系统将脱蜡釜回收的蜡液与新蜡按一定比例加入静置桶中进行保温处理；在低于90℃下静置6-8射制蜡件与浇铸系统模型。此工艺会产生G1-1制蜡模废气。2）型壳制作：在室内恒温恒湿环境下，将面层涂料硅溶胶与硞粉按比例加入面层变频浆桶内充分涂料搅拌时间：面层涂料，全部为新料时，搅拌时间≥24h，部分新料搅拌时间≥12h；背层涂料硅溶胶与莫来粉。检查需度及搅拌时间应符合工艺规定要求。从模架车上取下模组，以30°左右角度缓压缩空气吹去各部位的气泡使模组均匀敷上型壳干燥除油、酸洗检验入库3）型壳干燥：涂敷后的型壳在25℃进行充分的干4）脱蜡：脱蜡釜为封闭设计，蜡模经电加热熔化后通过管道由泵导入静置5）焙烧：型壳脱腊后进行焙烧，用天然气作为热源，在专用焙烧炉中进行6）分拣：公司采购201废不锈钢作为主要原管理规定(试行)》(浙环函[2011]9号)7）配料：根据客户提供成分要求，技术部做成工艺单，车间按照工艺单进8）熔炼：熔炼温度一般为1500~1600℃,熔炼过程中会有部分金属氧化烧损。根据不同品种材料，烧损率一般为3~7%，处于行业中间水平。目前烧损率9）浇注：利用钢包临时储存熔炼好的钢水。浇注时，利用行车吊装到砂型），不锈钢W1、W3、G9、S15硝酸、氢氟酸、硫酸W1、W3、G9、S15硝酸、氢氟酸、硫酸酸洗线S3拉丝设备天然气S3拉丝设备天然气拉丝退火炉G10退火G1054.5%45.5%螺丝镦、母机冷镦成型G11-1、S3、S11中频加热机、液压冲床锻打S3、S12S3、S11攻牙、碾牙攻牙油攻牙机S3、S11攻牙、碾牙乳化液数控机床淬火油乳化液数控机床淬火油热处理线S3、S19G11-2、S13热处理（淬火/回G11-2、S13外协其他表面处理W1、W3、G9、S15除油粉、硝洗、氟酸、硫油、酸洗W1、W3、G9、S15烘干设备烘干设备包装入库1）拉丝：是指线材在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面2）退火：退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温3）成型：拉丝后的工件约54.5%经螺母机/螺栓成型机锻造，以达到半成品4）锻打：拉丝后的工件约45.5%进行锻打。毛坯料在外力作用下，应力超5）碾牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺6）热处理：热处理工艺分为淬火工艺和回火工艺。将工件送入连续式网带），分未完全分解的丙烷、甲醇会产生自燃，起），一定时间进行除油预脱，经清洗后再进入下酸洗（硝酸、氢氟酸）、水洗提高不锈钢工件表面光泽，烘干后进入下一道工不锈钢工件超声除油酸洗(两道)酸洗(两道)/烟N1与项目有关的原有环境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量项目区域内常规大气污染物环境空气质量执行《环境空气质量标准》根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“区域环境质量现状：1、大气环境。常规污染物引用与建设项目距离近的有监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。”空气自动监测站同属二类环境功能区，因此环评选取遂昌县环境空气自动监测根据遂昌县环境监测站提供的2022年遂昌县城大气环境监测站的监测结 现状NO245455439494334），③46//NO2///////////度值未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，常规污根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引项目其他特征污染因子非甲烷总烃引用浙江华标检测技术有限公司于2020结果（报告编号：JCR2022-0282）。监测点位基本信息详见表3.1-3，监测结果烃<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND项目所在区域其他污染物环境质量现状监测结果及达标情况分析见表20从特征污染因子监测结果看，评价区域环境空气中氟化物和硫酸雾浓度低于检出限；非甲烷总烃时均浓度范围为0.8-0.91mg/m3，未超过《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m3限值要求。由此可知，项目所在地空气环境质量根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2015），项目所在区域附近水体为濂溪，属于瓯江45段，地表水环境执行《地表水环境质量标准》根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“区域环境质量现状：1、地表水环境。引用与建设项目距离近的有效数据，制断面监测数据，生态环境部主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。”为了解项目附近地表水水质现状，本评价采用遂昌县环境监测站本环评选取项目所在地附近的马头断面、大石断面作为项目地表水环境质（2）监测项目：pH、溶解氧、氨氮、总磷、高锰酸盐指数、生化需氧量、照HJ2.3-2018《环境影响评价技术导则地表水环境》中标准指数法评价数据进①一般性水质因子（随着浓度增加而水质变差的水质因子）的指数计算公Ci,j——评价因子i在j点的实测统计代表值，mg/L；DOj——溶解氧在j点的实测统计代表值，mg/L；DOf——饱和溶解氧浓度，mg/L，对于河流，DOf=468/（3③对污染物的浓度只允许在一定范围内，过高或过低对环境都有危害的pH值18138NDNDNDND58ND78NDNDNDND988NDNDND81838NDNDNDND58ND78NDNDNDND977NDNDND8pH值数量881由监测结果可知，项目所在区域水体监测断面（马头断面、大石断面）的监测指标均未超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准的县声环境功能区划分方案（2018修编）》，项目所在区域属于3区，因此项目区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3本环评对项目厂界东、南、西、北侧的昼、夜间噪声进行了监测，项目所1234由监测结果可知：目前，项目各厂界昼、夜间环境噪声均未超出《声环境项目位于浙江遂昌经济开发区龙板山区块，且用地范围内无生态环境保护根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水环境污染途径本项目所在区域的地下水现状数据引用浙江大工检测研究有限公司于2022钾钠钙镁ND（5）ND（0.02）%1pH23456ND（0.005）7ND（0.0003）8ND（0.004）9砷ND（0.00012）汞ND（0.004）铅ND（0.09）镉ND（0.00005）铁锰ND（0.00012）ND（2）本次评价标准按照国家《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类0000pH000000汞000000铁00000000由上表分析可知，项目所在地地下水中各污染物浓度未超过《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的Ⅲ类水质标准。可见，项目所在地地下水环境质根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径月3日在项目厂区内的监测结果（报告编号：JCR2022-1158），监测数据见表1NDNDNDmg/kg2NDNDNDmg/kg3NDNDNDmg/kg4NDNDNDmg/kg5萘NDNDNDmg/kg6NDNDNDmg/kg7䓛NDNDNDmg/kg8NDNDNDmg/kg9NDNDNDmg/kgNDNDNDmg/kgNDNDNDmg/kgNDNDNDmg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND汞mg/kg砷mg/kg铅2mg/kg铜mg/kg镉mg/kg镍2mg/kg项目所在规划区域执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地中的相关限值。由厂区范围内监测结果可知：项目厂区范围内监测点位的检测指标均未超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值，表明企业所在地土壤环境现状能够满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值限值，对人环境保护目标根据现场踏勘，项目的主要环境敏感点见表3.8-1。项目环境保护目标及周区位1东2南3境污染物排放控制标准项目铸造产能为8000t/a，产生废气的工艺节点有制蜡模、扎砂制壳、脱蜡、焙烧、浇注、脱模、去浇口、补焊、抛丸、酸洗等，依据当地管理部门要求（见附件6），废气主要执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）和《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单，此标准中未涉及的污染因子以《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）作项目石蜡废气经活性炭吸附装置处理后由DA001排气筒排放，主要污染因子为非甲烷总烃，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中项目扎砂粉尘经袋式除尘器处理后由DA002排气筒排放，主要污染因子为颗粒物，有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）项目中频炉烟尘、浇注废气经“袋式除尘器+活性炭吸附”装置处理后由DA004排气筒排放，主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃，颗粒物有组织排放二级标准，颗粒物和非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》项目脱模粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后由DA005排气筒排放，主要污染因子为颗粒物，有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》项目切割打磨粉尘经设备自带水喷淋装置处理后由DA006排气筒排放，主要污染因子为颗粒物，有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》项目抛丸粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后由DA007排气筒排放，主要项目焊接烟尘经袋式除尘器处理后无组织排放，主要污染物为颗粒物，排项目酸雾经三级碱喷淋+硫代硫酸钠洗涤塔处理后由DA008排气筒排放，主要污染因子为NOx、HF、硫酸雾，有组织排放执行《轧钢工业大气污染物排放酸雾无组织排放执行GB28665-2012及其修改单中表4无组织排放浓度限值，HF无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无项目不锈钢螺丝螺母总产能为22000t/a，产生废气的工艺节点有酸洗、退废气主要执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改项目酸雾经三级碱喷淋+硫代硫酸钠洗涤塔处理后由DA008排气筒排放，主要污染因子为NOx、HF、硫酸雾，有组织排放执行《轧钢工业大气污染物排放酸雾无组织排放执行GB28665-2012及其修改单中表4无组织排放浓度限值，HF无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无项目拉丝退火线使用天然气作燃料，产生燃烧废气，由DA009排气筒排项目油烟废气经高频静电油烟净化器处理后由DA010排气筒排放，主要污染因子为非甲烷总烃，排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-项目三效结晶蒸发器废水处理设施配套蒸汽发生器供给蒸汽用于蒸发，蒸于加快推进丽水市燃气锅炉低氮改造工作进度的通知》（丽大气办函[2020]12号）“低氮排放要求是指燃气锅炉应在全燃烧工况下符合安全性能要求和能效///NOx/////NOx/////NOx////NOx////改单表4NOx//5///根据《关于印发<遂昌县重点生态功能区污染物排放控制方案>的通知》水通过车间废水处理设施处理使其总铬、六价铬、总镍等重金属达到《电镀污（除油废水、酸雾喷淋废水）进入厂区污水处理站处理，最终废水达到《钢铁遂昌县第二污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及部分一类污染物最高允许1234求5pH6789123415167891pH①注：①由于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（值，故项目废水最终外排环境中的氟化物和总铁执行《电镀水污染施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011见表3.9-4；运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目固体废弃物中的一般工业固体废弃物的贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物按照《国家危险废物名录（2021年版）》分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》），总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。根据《浙江省生态环境厅关于印发浙江省重金属污染防控工作方案的通知》（浙环发〔2022〕14号）相关要求，对铅、汞、镉、铬和砷五种重点重金属污染物排放根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为COD、根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号），“用于建设项目的‘可替代总量指标’不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标根据关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知（环发[2012]130号）：“新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气质倍消减量替代。”项目位于丽水市遂昌县，属于一般控制区，对二氧化硫、氮根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号“上一年度环境空气质量达标的区域，对排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削根据《浙江省生态环境厅关于印发浙江省重金属污染防控工作方案的通知》（浙环发〔2022〕14号），“纳入全国重金属污染防控重点区域的新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”原则，减量替代比例不低于1.2:1；其他区域遵循“等量替代”原则”。项目位于丽水//NH3-N（t/a）NOx（t/a）平台获得。企业应按要求开展排污权有偿使用和交易，认清排污权的资源稀缺性，积极主动联系当地环保部门，依法依规办理排污总量核定与排污权有偿使四、主要环境影响和保护措施根据《关于印发<遂昌县重点区域建筑施工工地扬尘污染专项整治工作实施方案>的通知》（遂环函[2020]8号），项目施工过程中采取的扬尘防治工作如A、施工现场设置封闭式硬质围挡，围挡高度不低于2.5米。公益广告展示D、现场围挡应定期进行维护，发现破损及时修复、更换。项目室外配套工A、在建建筑物使用密目式安全立网进行围挡的，及时整理、维护，确保严密、清洁、平整、美观。密目式安全立网的阻燃性能、外观尺寸、网目C、密目式安全立网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架内侧，不得使用金属丝于20厘米，宽度不低于6米。①施工现场出入口应当配备车辆冲洗设施，并落实冲洗制度、建立车辆冲洗②在进行产生大量泥浆的施工作业时，应当配备相应的泥浆池、泥浆沟，做③施工现场运送土方、渣土的车辆应当封闭(或遮盖)，严禁沿路遗漏或抛尘网覆盖，防尘网用棕绳或尼龙绳连接，做到连接严密、牢固；发C、措施到位。现场围挡、场地硬化、车辆冲洗、洒水保洁、视频监控、扬尘在线监测、联动装置、雾炮机、洒水车、道路清扫车等扬尘防治②基坑开挖采取湿法作业，一台挖掘机配备一台雾炮机，开挖过程喷淋、雾③洒水车对喷淋系统覆盖不到位的部位进行洒水，道路清扫车对施工现场出①室外管线、道路、绿化等配套工程施工，出入口道路硬化长度不低于20⑥施工现场应当设置固定垃圾存放点，垃圾应分类集中堆放并覆盖，及时清运，严禁焚烧、下埋和随意丢弃。建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清⑦施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当在其周⑧在禁止现场搅拌区域内新开工建设的建设工程应当使用预拌混凝土和预拌⑨在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采取降尘措施工单位必须使用符合国家污染物排放标准的运输车辆和施工设备，严施工废水主要来自的施工机械、施工车辆和工具冲洗水等，另外，的裸露地表、建材临时堆放处等在大雨冲刷时，也会产生废水，废水中项目在施工阶段应尽量减少弃土、堆土，避免在雨季时进行挖方内开挖临时排水沟，设置简易隔油、沉淀池。废水经隔油、集中沉淀后洒水和清洗车轮等充分利用不外排。采取以上措施后该项目施工期废水施工期生活污水主要为工作人员如厕污水，其污染物主要为COD、SS、NH3-N、BOD5。生活污水经化粪池预处理后纳入遂昌县第二污水处理厂进行处理。施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机要由施工机械所造成，如混凝土搅拌机等，多为点声源；施工作业噪声些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声等，多为瞬时噪声；施工声属于交通噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响最大的是机械噪声（1）合理安排施工时间，使用高噪声设备的施工阶段应尽量安排在白天，（2）对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件震动或消声器施工阶段的固体废物主要为建筑施工产生的土石方、建筑垃圾及施施工中对产生的土石方妥善处置，除在场区内回填外，多余部分运建筑垃圾主要指在新建筑物（或构筑物）建设过程中产生的废弃物产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。金属、包装材料等废弃物用，剩余废弃物外运到市政管理部门规定的地点处置(一般可用于填坑、铺路施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运处置，以保护综上所述，项目施工期产生的各种固体废物均得到合理利用运营期环境影响和保护措施项目热处理是将工件送入热处理淬火炉中，同时通入气体丙烷和一（稀释剂在高温条件下分解为碳原子渗入金属紧固件表面，以增强金属硬度及耐磨程度，由于炉温较高，部分未完全分解的丙烷、甲醇会产生自燃项目采用三效结晶蒸发器处理废水，废水蒸发后经冷却水冷凝系统进行冷却。而酸洗过程中使用硝酸、氢氟酸、硫酸在与金属发生化学反应后酸洗排放的废水中未反应的多余酸性物质需先经物化预处理中和反应形最终再进入三效结晶蒸发器处理，蒸发温度在100℃左右，而盐类物质蒸发解温度远远高于此温度，而且冷凝系统采用水冷效果好。故蒸发冷凝尾项目不属于铅基及铅铜合金铸造企业，且铸造原材料为废不锈钢项目废气产污节点主要有石蜡废气、扎砂粉尘、焙烧废气、中频炉注废气、脱模粉尘、切割打磨粉尘、抛丸粉尘、焊接烟尘、酸雾、退火燃气废本项目采用中温蜡制模，中温蜡的闪点约为200℃,项目熔蜡、制模温度远低于其闪点，废气产生量较少，根据类比调查，制蜡模废气产生量约为石蜡用量的0.2%，产生的废气主要为有机废气（以非甲烷总烃计）。项目石蜡重复使用，循环使用总量为400t/a（年补充量约为年使用量的15%，年补充量为脱蜡釜采用蒸汽退蜡，脱蜡釜为封闭式设计，大部分蜡通过冷凝少部分蜡会受热会挥发，主要在开关门取放工件过程中会产生少量脱蜡非甲烷总烃计），根据类比调查，脱蜡废气产生量约为石蜡用量的0.5%，则非烷总烃计）合计产生量为2.8t/a，企业拟在射蜡机、制模修蜡工位上方及脱蜡釜排气筒（DA001）排放，有机废气收集效率以85%计，处理效率以80%计，设计总风量建议为20000m3/h。风量根据设备大小确定集气罩面积后计算，具体见表86模2类比同类型企业，扎砂粉尘的产生量为砂使用量的0.5%，项目砂料合计循9项目焙烧炉使用天然气作燃料，天然气燃烧会产生燃烧废气，主要污工业炉窑》（HJ1121-2020）表6加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）排放口参考NOx（g/m3）号NOx要是金属在高温时气化产生的烟尘，粉尘中主要成分为Fe2O3少量其他氧化物。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021公告版）中33-37，431-434机械行业系数手册中的“铸造—生铁、废钢、铁合金、中间合金锭等—熔炼（感应电炉）”,颗粒物的产污系数为0.479kg/t产品。本项目在浇注过程中伴有废气产生，其中主要污染物为硅溶胶受热产机废气（以非甲烷总烃计），参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手水玻璃、硅溶胶、原砂、再生砂、硬化剂、其他辅助材料—造型/目铸件产能为8000t/a，则颗粒物产生量为4.480t/a，非甲烷总烃产生量为置集气罩，收集的废气经“袋式除尘器+活性炭吸附”装置处理后由不低于15m6脱模过程会产生粉尘。类比同类型企业，粉尘产生量按用砂量的0.2%计，项目360t/a），则产生的粉尘总量为3.6t/a。项目共设8台模壳清理机，单台风量约袋除尘器（除尘效率按99%计）处理后引至15m排气筒（DA005）高空排放号项目铸件后处理工序需利用切割对铸件进行切割，利用砂带机将件表面进行打磨平整，该过程会产生粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方预处理-钢材……其他金属材料-抛丸、喷砂、打磨、滚筒”，颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料，项目铸件毛坯量约为8500t/a，则切割打磨粉尘产生量约为通过上方自带集气装置收集，收集的粉尘经设备自带水喷淋装置处理后，通过收集效率以90%计，去除效率以90%计。项目切割打磨粉尘产排情况见表口器，收集效率按100%计，处理效率按99%计，抛丸粉尘经处理后通过不低于号本项目在生产过程中需要使用氩弧焊机对部分产品表面进行焊补接—实芯焊丝—二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊”，颗粒物产污系数为电焊烟尘主要是焊接过程中金属元素的挥发所致，成分复杂，主要成分是Fe2O3、SiO2、MnO2，毒性不大，但尘粒极细小，在段所使用的酸洗液浓度不同，本环评按照最大酸液配置浓度进行酸雾挥发量核此，可得酸洗液硝酸的浓度为19.6%，氢氟酸的浓度为3.3%，硫酸的浓度为M——液体的分子量；硝酸分子量为63，HF分子量为20，硫酸分子量为V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），以实测数据为准，无条件实测F——蒸发面的表面积，m2；企业共有120个配酸池规格为1m×1.6m×P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mmHg），查《环境统计项目酸洗混合液在酸洗初期硝酸、氢氟酸、硫酸的浓度较高，酸雾的为了解项目酸雾在最不利的情况下对周围环境的影响，项目酸洗池按最），产生的酸雾送到三级碱液喷淋+硫化钠洗涤塔处理，酸雾喷淋塔配套风机风量为20000m3/h。本项目废气捕集率按95%计，去除率按90%计，处NOx项目退火炉使用天然气作燃料，天然气燃烧会产生燃烧废气，主要污SO2、NOx、颗粒物。参照《排污许可证申请与核发技术规范——工业炉窑》（HJ1121-2020）表6加热炉、热处理炉、干退火燃气废气通过一根不低于15m高排气筒（DA009）排放，风量为号NOx项目在1#生产车间布置有冷镦等易产生油烟的工序。根据同类行业类比及镦油烟废气产生量为36t/a，以非甲烷总烃计。37，431-434机械行业系数手册中的“12热处理-淬火油-整体热处理（淬火/回火）”,油雾产污系数为200kg/t-原料。项目淬火油合计循环使用量为50吨（年），项目在产生油烟设备上方或侧方设有集气设施，油烟收集率按85%计，高频静电油烟净化器处理后由不低于15m排气筒（DA010）高空排放，净化效率按发生器燃料为天然气，用量约100万m3/a。天然气燃烧产生的主要污染物为SO2、NOx、颗粒物，根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)产排污系数给出的参考值，锅炉废气各污染物产生1//23NOx4注：①废气量参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册根据《关于加快推进丽水市燃气锅炉低氮改造工作进度的通知》函[2020]12号）“低氮排放要求是指求和能效指标要求，氮氧化物排放浓度稳定在50毫克/立方米以下。”根据要求，企业燃气锅炉需结合《燃气锅炉低氮改造工作技术指生态环境厅编制）落实低氮改造相关措施要求，采用低氮燃烧器，从源头控制效率以30%计。通过落实低氮要求及除尘措施后，项目蒸汽发节烧NOx气 29气//NOx////气///////NOx//NOx////气//NOx/////00/NOx////////// 序号因放浓度放速率1障112障113“袋式除尘器114障115障116障117障/118119NOx111111收集效率85%处理效率99%收集效率85%袋式除尘器侧吸罩收集集气罩收集集气罩收集袋式除尘器侧吸罩收集集气罩收集集气罩收集集气罩收集收集效率100%焊接烟尘制蜡模废气收集效率85%活性炭吸附装处理效率80%活性炭吸附装处理效率80%收集效率85%（DA001）排放收集效率85%脱蜡废气收集效率85%处理效率99%扎砂粉尘焙烧废气中频炉烟尘收集效率85%处理效率99%扎砂粉尘焙烧废气中频炉烟尘袋式除尘器（DA002）排放密闭收集密闭收集收集效率85%（DA003）排放集气罩收集集气罩收集密闭收集集气罩收集集气罩收集集气罩收集密闭收集集气罩收集密闭收集集气罩收集集气罩收集负压收集收集效率100%颗粒物处理效率99%非甲去除效率80%袋式除尘+活收集效率85%性炭吸附装置（DA004）排放浇注废气收集效率100%处理效率99%脱模粉尘切割打磨粉尘抛丸粉尘收集效率100%处理效率99%脱模粉尘切割打磨粉尘抛丸粉尘冷镦油烟袋式除尘器（DA005）排放收集效率90%处理效率90%水喷淋不低于15m排气筒收集效率90%处理效率90%水喷淋（DA006）排放收集效率100%处理效率99%袋式除尘器不低于15m排气筒收集效率100%处理效率99%袋式除尘器（DA007）排放收集效率85%高频油烟净化处理效率95%高频油烟净化处理效率95%收集效率85%（DA010）排放收集效率85%淬火/回火油烟收集效率95%三级碱喷淋+硫代硫酸钠洗涤塔处理效率90%收集效率95%三级碱喷淋+硫代硫酸钠洗涤塔处理效率90%酸雾退火燃气废气蒸汽发生器燃气废气（DA008）排放密闭收集不低于15m排气筒密闭收集（DA009）排放收集效率100%颗粒物处理效率30%低氮燃烧+水浴除尘密闭收集不低于15m排气筒收集效率100%颗粒物处理效率30%低氮燃烧+水浴除尘密闭收集（DA011）排放蜡机线气集集////器//口//////净化”，酸洗废气-硝酸雾，推荐的可行技术为），⑦根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中表F.3，“低氮燃烧”为其推荐的可行技术。HJ953-2018未对燃气锅炉产生的颗粒物提出措施，项目锅炉废气颗粒物超标，因此使用水浴除尘器来降尘，水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的湿式除尘器，主要由水箱、进气管、排气管、喷头和具有一定速度的含尘气体经进气管在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后进入水中，改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性力作用则分尘粒与水黏附后留在水中。在这一过程中，含尘气体中的尘粒被运营期环境影响和保护措施此外，根据《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），颗粒物①生铁、废钢和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或②粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施：转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋③除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不项目共设置11根排气筒。根据表4.2-21，石蜡废气和浇注废气的非甲烷总烟尘和浇注废气的颗粒物排放可满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB16297-/GB39726-/GB39726-NOx///GB39726-GB16297-/GB39726-GB39726-/GB39726-NOx/GB16297-/6//NOx//GB16297-/GB13271-/NOx/采取本环评提出的防治措施后，参照《环境影响评价技术导则大气环境》浓度距源中心153m处，根据表4.2-22，项目无组织废气最大落地浓度叠加值<厂界监控浓度限值，可见经处理后本项目产生的颗粒物、非甲烷总烃、NOx、0是0是0是NOx0是0是项目产生的废水主要为酸洗废水、酸雾喷淋废水、除油废水、冷却水、除尘项目酸洗废水来源主要为更换的废酸液和混酸酸洗后用清水洗产洗放水项目酸洗废水（33696t/a）通过车间废水处理设施处理达到《电镀污染排放及酸洗工艺，主要原辅材料为不锈钢管坯、硝酸、氢氟酸等，废酸液和酸洗端不锈钢深加工产品技改项目（先行）竣工环境保护验收监测表》可知，酸洗废项目酸洗过程产生的酸雾经酸雾处理塔喷淋处理，会产生酸雾喷淋水量按用水量的90%计。酸雾喷淋水全部进入厂区三效蒸发器处理，产生量为3）除油废水W3工件放入除油池中去除表面油污，清洗时添加少量的除油粉水洗放水注：生产线排水量按用水量的90%计，除油线全年使用天数300天。项目除油废水经气浮破乳隔油一体化设备处理后进入厂区三效蒸发器标后纳管，合计产生量为22464t/a。类比同类型企业，除油废水水质情况COD年补充量为1320t/a。此外，企业拟采用水箱除尘器来处理蒸汽发生器燃气废气中的颗粒物，除尘水循环使用，定期清理底泥和补充新鲜水，废水不排根据浙江省建设厅《关于公布浙江省各城市暴雨强度公式的通知），根据上式计算，暴雨强度为1.13mm/min。本项目厂区屋面雨水和路面雨水分开收集，屋面雨水经雨水斗收集可以直接外排；道路及地上雨水经路），初期雨水中主要污染物为COD、SS、石油类，因此建议企业将初期雨水收集池与隔油池共建，后期雨水通过雨水管网直接排放。根据遂昌县历年气象统30mg/L、石油类15mg/L。生活污水经化粪池处理达标后纳入遂昌县第二污水处洗水1NH3-NNH3-N55121淋NH3-N洗水水活水NH3-N水注：酸洗废水、酸雾喷淋废水和除油清洗废水处理达标后约90%回用于生产线，则酸洗废水、3369.6t/a。总镍、总铬、六价铬等运营期环境影响和保护措施12冷却水、水喷淋除尘废水和生活污水。其中酸洗废水通过车间废水处理设施处理处理，酸雾喷淋水全部进入厂区三效蒸发器处理，除油废水经气浮破乳隔油一体化设备处理后进入厂区三效蒸发器处理，处理达到《钢铁工业水污染物排放标水管网，初期雨水经与隔油池共建的雨水池隔油沉淀处理后纳入园区污水管生活污水经化粪池预处理后纳入园区污水管网，一并经遂昌县第二污水处理理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外项目酸洗废水产生量为33696t/a（112.32t/d），酸雾喷淋废水产生量为810t/a（2.7t/d），除油废水产生量为22464t/a（74.88t/d），建议企业建设一座日处理酸雾喷淋废水除油废水酸洗废水酸雾喷淋废水除油废水调节池气浮破乳隔油一体化设备气浮破乳隔油一体化设备干污泥外运污泥压滤机沉淀池1污泥压滤机污泥池反应池2污泥池沉淀池2三效蒸发器车间污水处车间污水处理设施厂区污水处标准排放口池的废水通过提升泵进入一级反应池，通过pH调节计自动控制投加石灰使pH升淀池中进行泥水分离。上清液自流入二级反应池，通过加碱使pH保持在9.5-10.5左右，同时投加氯化钙进一步降低氟化物，投加少量的聚合氯化铝和助凝剂三效蒸发器处理装置主要由蒸发室（加热室）、分离室、预热器、DTB结晶器、冷凝器、热泵、真空泵、物料泵、电控箱、工作台及所有管路、阀门组工作原理：根据企业物料浓度性质，采用顺流式一、连续结晶蒸发器（带热压泵、节能作用根据进料温度采用先进三、二、一效预热，把物料温度预热到接近蒸发温度时再进入一效降膜蒸发。这样避温度突然升高产生焦管现象。一、二效采用降膜蒸发器是因为物料初始低，蒸发后物料浓度又远低于饱和浓度不会产生晶体堵管，所以采用降膜蒸发器。降膜蒸发器具有浓缩快等优势，是目前最为先进的蒸发器之一。一效离后物料由循环泵送入二、三效，三效采用最先进双管程强制循环蒸发证流速又减小电机功率。分离器采用最先进连续结晶DTB分离器，三效采制循环连续结晶DTB分离器，通过控制母液内循环流量和晶浆密度，可以达到控制结晶生长速率的目的，同时可以很好地避免器壁结疤现象；通过控制母液外循环流量，可以调节传热系数和母液的过饱和度，使结晶操作稳定运行；DTB结晶器具备清母液溢流的功能，即能有效的控制晶体颗粒出料。析出晶再进入三效分离结晶，析出晶体通过延长腿由出料泵送入结晶罐，稳压后进入设备的节能装置热压泵，蒸汽高速流过热压泵的同时按设计过来一定量的一效产生的二次蒸汽，经过压缩升温后进入一效壳热。另一部分二次蒸汽给二效加热，在三效产生的二次蒸汽进入热泵的主要作用：生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸缩，与生蒸汽混合从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽生蒸汽消耗大大降低。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽③冷凝水走向及描述：在一效加热器壳体中产生的蒸汽冷凝水靠压力差进入二效闪蒸释放一定的热量后同三效产生的冷凝水一起的热量后被冷却水降温后排出回收。预热器的冷④不凝气的走向及描述：由于蒸汽进入加热器发生热交换后产生冷凝水和少量的不凝性气体，不凝气的存在会在一定程度上减弱加热气的换热效果。备在加热器上设计了上下不凝气管，用于排出以上原因产生的不凝气体，体的量由各管路上的阀门控制，不凝气体汇总后由末效的二次蒸汽管路抽参照《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ1120-2020）中“表10排污单位废水产排污环节、污染物项目、艺废水、污染雨水可采取的治理措施有调节池、一次的初期雨水量约为254.25t，则容积为260m3的隔油池足够容纳上述废凝、沉淀、发是站是站是是NH3-N是却///////是锈钢企业，污水处理中心主体采用二级混凝沉淀预处理+深度处理（MED+MVR的污染物浓度日均值为COD16.5mg/L、石油类＜0.06mg/L、氨氮2.91mg/L、总氮3.52mg/L、总磷0.12mg/L、总铬＜0.03mg/L、总铁＜0.03mg/L、总镍<标准》（GB13456-2012）中的新建企业间接排放标准。由此可知本项目污水处项目废水经处理后水质情况见表4.2-28称1是NH3-N是是51是是1是1是是是2是NH3-N3是是是3是是是4 是是是5是NH3-N是是9是根据相关规划，遂昌县第二污水处理厂近、远期的服务范围为云浩区块、云峰镇区以及龙板山区块一期区域；远景服务范围为云峰片区遂昌县第二污水处理厂位于洋浩区块洋浩路和50省道交叉口西南侧地m3/d，已于2020年11月通过竣工环境保护验收（先行验收处理规模0.5万m3/d）。污水采用“污水预处理工艺＋生物脱氮除磷工艺＋物化法”进行处理，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级鑫环境检测有限公司编制的《浙江遂昌暨阳山海协作产业园开发有限责任公司·遂昌县第二污水处理厂竣工环境保护验收监测报告书（先行验收处理规模pH值量11111111145454群5化物、悬浮物、五日生化需氧量、挥发酚、粪大肠菌群、LAS、氨氮、总磷、总氮、总铅、总镉、总汞、总砷、总铬、六价铬、动植物油、石油类排污水处理厂的服务范围内，且管网已铺设完成。遂昌县第二污水处理厂设计总规模3.0万m3/d，近期规模2.0万m3/d，现状0.5万m3/d，而项目排放量为61.478t/d，从水量上来说项目废水约占污水处理厂余量的0.41%，因此在水量上水质不会对污水处理厂的容量和处理工艺造成冲击，经处理后的废水外排项目附综上所述，项目酸洗废水经车间废水处理设施处理达到电镀标准后纳入园区污水管网，初期雨水经与隔油池共建的雨水池隔油沉淀处理后纳入园区污水管网，生活污水经化粪池和隔油池预处理后纳入园区污水管网，一并经遂昌县第二污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排。冷却水循环使用，定期补充，不外排；除尘废水经沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排。项目产生的废水对环境影响较小，不会项目的噪声主要来自各机械设备运行噪声，机加工设备夜间基本不运据同类型企业工艺设备的调查，项目主要声源设备的噪声值见表4.2-30和表①选用低噪声设备，对高噪声设备加强基础减震措施，平时生产中加强对其③加强对设备的定期检查、维护和管理，以保证设备的正常运行，避免因设采取上述降噪措施后，本次评价参照《环境影响评价技术导则声环境》项目实行两班制，每班8h，因此预测因子选取昼间等效声级（Ld）和夜间根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的要求，应以建设项目厂界（或场界、边界）和评价范围内的敏感目标作为预测点。影/dB(A)/dB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)10951239513机895146095158931601217895189519951951951111111801511111111111111111216121131机131机1311311312152812110131113111311131213121316151电2151131213101311511511511511512151121XYZ1121314151运营期环境影响和保护措施室内声源换算为等效室外声源，然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声如图4.2-5所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三式中：LP1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，LP1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；式中：LP2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，LP1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率LP2(T)——靠近围护结构处室外声源的声对室外噪声源主要考虑噪声的几何分散衰减，如果声源处于半已知声源的倍频带声功率级，将声源的倍频声功率级换算Lp(r)=Lw-20lgr-8ti——在T时间内i声源工作时间，s；tj——在T时间内j声源工作时间，s。Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，声源的噪声贡献值，叠加现状值后得到预测值，该值作为厂界噪声评价况1234根据上表预测结果可知，项目各类噪声设备采取降噪措施，再经和距离衰减后，厂界昼间噪声预测贡献值可达到《工业企业厂界环境噪项目废甲醇瓶、废丙烷瓶、硝酸桶、氢氟酸桶、硫酸桶均由原厂家回据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中的规定：任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固项目运营期产生的固体废物主要为熔化炉渣、型壳废渣、废边角料、除尘油桶、废机械油、废液压油、废淬火油、浮油、废槽渣、废活性炭、废水处高温等原因结块变形的废砂不可回用，每年需补充。根据物料平衡，型砂年补充项目铸件机加工工序产生的废边角料预计占原材料用量的3.5%，约为297.5t/a，螺母和螺丝机加工工序产生的废根据物料平衡可知，扎砂粉尘除尘灰产生量约7.573t/a，中频炉烟尘和铸造项目一般废包装物主要为莫来砂（粉）、锆砂（粉）、砂带、钢丸等生的废包装材料，根据企业提供资料，产生量约为5t/a，统一收集项目冷镦油、攻牙油、液压油和淬火油使用后会产生废包装桶，根油，冷镦油、攻牙油、液压油和淬火油年用量分别为72t/a、30t/a、30t/a和项目废机械油主要来源于冷镦、攻丝工序。根据业主提供资料及分析，废机械油产生量约为33t/a，主要成分为矿物油，属于危险废物，废物类项目液压冲床的液压油需定期更换液压油，更换量约30t/a，属于危险废项目除油废水经气浮破乳隔油一体化设备处理后产生浮油，项目废槽渣主要来源于酸洗工序。根据物料平衡，进入废槽渣的不锈项目设有2套活性炭吸附装置处理，分别处理石蜡废气和浇注废气。活性炭吸附工艺需定期更换活性炭以保持吸附效率-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）》相关要求，参数和最少活性炭装填量参考表”可计算活性炭装载量及更换频次。本脱蜡工序‘活性炭吸附’单元活性炭每一个月更换一次（以每年10），含吸收废气后的活性炭量为16.904t/），项目生产废水处理过程会产生一定量的污泥，项目酸洗废水产生量合计为33696t/a，根据同类综合性表面处理加工行业污水处理站运行经验，废水处理污），项目三效结晶蒸发器废水治理设施运行后，企业固体废物新增蒸据废水治理设备厂家提供资料，产生系数约0.014t/t约56970t/a，则蒸发残渣产生量约797.58t/a，属于危险废物，废物类别为项目数控车床等机加工过程中会用到乳化液作为冷却液，本项目乳化（原液循环使用，一般情况下不排放，只有在长时间循环使用后致使循环池中沉淀物蒸发或随工件带走，则废乳化液产生量约为2t/a，属于危险废物，废物类别为作300天。生活垃圾产生量按照每人每天1kg计算，预计生活垃圾产生量为12345467859料152根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的规定，对上述副产物1是2是3是4.2a4是4.3a5是6是7是4.3a8料是4.1c9是4.1c是4.1c是是是是4.3e是是4.3l是4.3e是4.3f是是4.2m根据《国家危险废物名录（2021版）》、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)，以及《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），项123456789根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环保部公告2017年第43序号形态11包固态分分置2包固态3液态4压液态55液态T6理液态7半固态酸8固态T9理半固态理固态2液态T注：危险特性：腐蚀性（C）、毒性（T）、易燃性（I1钢/2/3/4/5/446/7/8料/559/////11丝55炭22////本项目产生的熔化炉渣、型壳废渣、废边角料、除尘灰、废砂带水膜除尘底泥、一般废包装材料属于一般工业固废，收集后出售给物资回按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。加强监督项目危险废物有危化品废包装材料、废油桶、废机械油、废液压油油、浮油、废槽渣、废活性炭、废水处理污泥、蒸发残渣、废乳化液等，应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》②危险废物贮存容器上必须粘贴相应危险废物标志。危险废物贮存设施都必须按环境保护图形标志《固体废物贮存（处置）场》（GB15562日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。该记录在危险废物转①危险废物的运输转移应按《道路危险货物运输管理规