模具备件管理办法

模具备件管理办法一、总则（一）目的为加强模具备件管理，确保模具正常运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有模具备件的采购、库存管理、使用、维修及报废等环节。（三）管理原则1.集中管理原则：模具备件的采购、库存等管理工作由公司统一负责，确保资源的合理配置和有效利用。2.规范化原则：建立健全模具备件管理的各项规章制度和工作流程，实现管理工作的规范化、标准化。3.成本控制原则：在保证模具正常运行的前提下，合理控制模具备件的采购成本、库存成本和使用成本。4.信息化原则：利用信息化手段对模具备件的采购、库存、使用等情况进行实时监控和管理，提高管理效率和决策科学性。二、职责分工（一）采购部门1.负责模具备件的采购计划制定、供应商选择与管理、采购合同签订及采购资金的申请与支付等工作。2.及时了解市场动态，掌握模具备件的价格信息和供应情况，为公司采购决策提供依据。3.对采购的模具备件质量负责，确保所采购的备件符合公司要求和相关标准。（二）仓库管理部门1.负责模具备件的验收入库、存储保管、发放领用及库存盘点等工作。2.建立健全模具备件库存管理制度，确保库存备件的安全、完整和账实相符。3.定期对库存模具备件进行清理和盘点，及时上报积压、损坏等异常情况。（三）生产部门1.根据模具的使用情况和生产计划，合理提出模具备件的需求计划。2.负责模具备件的现场使用管理，及时反馈备件的使用效果和存在问题。3.配合仓库管理部门做好模具备件的领用和退库工作。（四）模具维修部门1.负责模具的维修工作，制定维修计划和方案，及时修复模具故障。2.根据模具维修需要，准确提出模具备件的更换清单和采购申请。3.对维修后的模具进行质量检验，确保模具维修质量符合要求。（五）质量管理部门1.负责对模具备件的质量进行检验和监督，确保所采购的备件和维修后的模具符合质量标准。2.参与模具备件的验收工作，对不合格备件提出处理意见。（六）财务部门1.负责模具备件采购资金的审核与支付，确保资金使用的合理性和合规性。2.对模具备件的成本进行核算和分析，为公司成本控制提供财务数据支持。三、采购管理（一）采购计划制定1.模具维修部门根据模具的使用状况和维修记录，定期（每季度）编制模具备件需求预测报告，提交给生产部门和仓库管理部门。2.生产部门结合生产计划和模具使用情况，对模具备件需求预测报告进行审核和调整，形成季度模具备件采购计划草案。3.仓库管理部门根据库存模具备件的实际情况，对季度模具备件采购计划草案进行补充和完善，最终形成季度模具备件采购计划，报采购部门。（二）供应商选择与管理1.采购部门负责建立模具备件供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等进行综合评估和审核。2.定期（每年）对供应商进行实地考察和评估，根据评估结果调整供应商名录，淘汰不合格供应商，引入优质供应商。3.与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、质量标准、价格、交货期、售后服务等条款。（三）采购实施1.采购部门根据批准的模具备件采购计划，向供应商下达采购订单，并跟踪订单执行情况，确保按时、按质、按量到货。2.对于紧急采购的模具备件，采购部门应在确保质量的前提下，采取灵活有效的采购方式，尽快满足生产和维修需求。3.采购过程中如发生供应商交货延迟、产品质量问题等情况，采购部门应及时与供应商沟通协调，采取相应的解决措施，并将情况反馈给相关部门。四、库存管理（一）验收入库1.仓库管理部门在模具备件到货后，应及时组织相关人员进行验收。验收内容包括备件的数量、规格、型号、质量等是否与采购合同和送货单一致。2.对于验收合格的模具备件，仓库管理部门应办理入库手续，填写入库单，将备件存放于指定的仓库区域，并更新库存台账。3.对于验收不合格的模具备件，仓库管理部门应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退货、换货或补货等。（二）存储保管1.仓库管理部门应根据模具备件的特点和性质，合理规划仓库存储空间，设置不同的存储区域，如合格品区、不合格品区、待检区等。2.对模具备件进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。同时，要做好防潮、防锈、防火、防盗等工作，确保库存备件的质量安全。3.定期对库存模具备件进行检查和盘点，及时发现并处理库存备件的损坏、变质、丢失等情况。（三）发放领用1.生产部门和模具维修部门根据工作需要，填写模具备件领用申请表，经部门负责人审批后，到仓库管理部门领取备件。2.仓库管理部门根据审批后的领用申请表，核实库存情况，发放相应的模具备件，并填写出库单，更新库存台账。3.对于贵重或关键的模具备件，实行限额领用制度，严格控制领用数量和使用范围。（四）库存盘点1.仓库管理部门应定期（每月）对模具备件进行盘点，确保账实相符。盘点结束后，编制库存盘点报告，上报财务部门和相关领导。2.如发现库存盘点差异，仓库管理部门应及时查明原因，进行调整处理，并将情况上报。对于盘盈或盘亏金额较大的情况，应组织专项调查，追究相关人员的责任。五、使用管理（一）使用计划1.生产部门和模具维修部门在领用模具备件前，应根据工作任务和模具状况，制定详细的使用计划，明确备件的使用时间、数量和用途。2.使用计划应提前提交给相关部门审核，确保计划的合理性和可行性。（二）使用培训1.对于新采购或更换的模具备件，采购部门或模具维修部门应组织相关操作人员进行使用培训，使其熟悉备件的性能、特点、安装方法和使用注意事项。2.使用培训应形成记录，并存档备查。（三）现场使用监督1.生产部门和模具维修部门应加强对模具备件现场使用情况的监督检查，确保操作人员按照规定的操作规程使用备件，避免因操作不当造成备件损坏或模具故障。2.如发现备件在使用过程中出现异常情况，应及时停止使用，并通知相关部门进行处理。（四）使用记录1.操作人员应如实记录模具备件的使用情况，包括使用时间、使用数量、使用效果、维修更换情况等。2.使用记录应定期整理和分析，为模具备件的采购、库存管理和维修决策提供依据。六、维修管理（一）维修计划制定1.模具维修部门应定期对模具进行检查和评估，根据模具的磨损情况和故障隐患，制定模具维修计划。2.维修计划应明确维修内容、维修时间、维修人员、所需模具备件等信息，并报相关部门审批。（二）维修实施1.模具维修人员按照批准的维修计划进行模具维修工作，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。2.在维修过程中，如发现原维修计划需要调整或增加维修内容，应及时上报相关部门审批。3.维修人员应做好维修记录，详细记录维修过程、更换的模具备件、维修时间等信息。（三）维修质量检验1.模具维修完成后，质量管理部门应按照相关质量标准对维修后的模具进行检验，确保模具维修质量符合要求。2.对于检验合格的模具，质量管理部门应出具检验报告；对于检验不合格的模具，应返回模具维修部门进行重新维修。（四）维修费用核算1.财务部门根据模具维修记录和采购发票等资料，对模具维修费用进行核算。2.维修费用核算应包括备件采购费用、维修人工费用、设备折旧费用等，确保费用核算准确、合理。七、报废管理（一）报废鉴定1.对于损坏严重、无法修复或已达到使用寿命的模具备件，由模具维修部门提出报废申请，并填写模具备件报废鉴定表。2.质量管理部门、技术部门等相关人员对报废申请进行鉴定，确认是否符合报废条件。（二）报废审批1.经鉴定符合报废条件的模具备件，由模具维修部门将模具备件报废鉴定表报公司领导审批。2.公司领导根据审批权限进行审批，批准后的报废申请交仓库管理部门进行处理。（三）报废处理1.仓库管理部门根据批准的报废申请，对报废的模具备件进行清理和登记，填写报废清单。2.对于有回收价值的报废模具备件，仓库管理部门应按照公司相关规定进行回收处理；对于无回收价值的报废模具备件，应按照环保要求进行妥善处理，如报废销毁等，并做好记录。八、信息化管理（一）建立模具备件管理信息系统1.公司应建立模具备件管理信息系统，实现模具备件采购、库存、使用、维修、报废等环节的信息化管理。2.模具备件管理信息系统应具备采购订单管理、库存管理、领用管理、维修管理、报废管理、数据分析等功能模块，确保管理工作的高效、准确。（二）数据录入与维护1.采购部门、仓库管理部门、生产部门、模具维修部门等相关人员应及时将模具备件的采购、库存、使用、维修等信息录入模具备件管理信息系统，确保数据的准确性和及时性。2.定期对模具备件管理信息系统的数据进行维护和更新，清理无效数据，保证系统数据的完整性和可靠性。（三）数据分析与利用1.利用模具备件管理信息系统的数据，定期生成采购分析报告、库存分析报告、使用分析报告、维修分析报告等，为公司决策提供数据支持。2.通过数据分析，及时发现模具备件管理中存在的问题和潜在风险，采取相应的措施进行改进和防范。九、监督与考核（一）监督检查1.公司定期（每半年）对模具备件管理工作进行监督检查，检查内容包括采购管理、库存管理、使用管理、维修管理、报废管理等方面。2.监督检查可采用现场检查、资料查阅、数据分析等方式进行，对发现的问题及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。（二）考核评价1.建立模具备件管理工作考核评价制度，对采购部门、仓库管理部门、生产部门、模具维修部门等相关部门和人员的模具备件管理工作进行考核评价。2.考核评价指标包括采购成本控制、库存周转率、备件使用效率、维修质量、报废管理等方面，考核结果与部门和个人的绩