2025年高级锻造工（技师）职业技能鉴定试卷

2025年高级锻造工（技师）职业技能鉴定试卷考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种金属的热塑性最好？A.铝B.钢C.黄铜D.镍2.锻造加热温度一般控制在？A.1000℃以下B.1000℃~1200℃C.1200℃~1300℃D.1300℃以上3.锻造过程中，金属加热到多少度开始产生奥氏体？A.1000℃B.1200℃C.1300℃D.1500℃4.下列哪种锻造方式适用于形状复杂的零件？A.热模锻B.冷模锻C.自由锻造D.模压锻造5.锻造时，金属内部组织发生变化的温度范围是？A.1000℃以下B.1000℃~1200℃C.1200℃~1300℃D.1300℃以上6.锻造生产中，下列哪种缺陷最容易产生？A.裂纹B.锈蚀C.氧化D.氧化皮7.锻造设备中，下列哪种设备适用于大规格零件？A.锤式锻造机B.液态模锻机C.旋转锻造机D.挤压机8.锻造生产中，下列哪种加热方式最常见？A.电阻加热B.燃气加热C.真空加热D.电弧加热9.锻造生产中，下列哪种设备用于金属的预加热？A.炉子B.锤式锻造机C.模锻压力机D.液态模锻机10.下列哪种材料在锻造过程中容易产生裂纹？A.碳素钢B.不锈钢C.铝合金D.镍合金二、判断题（每题2分，共10分）1.锻造加热过程中，金属温度越高，锻造性能越好。（）2.锻造过程中，金属内部的奥氏体和珠光体含量越多，硬度越高。（）3.锻造过程中，金属内部组织越细，强度越高。（）4.锻造生产中，金属加热到熔点时，可以继续进行锻造操作。（）5.锻造过程中，金属加热到一定温度后，可以加入合金元素。（）6.锻造生产中，金属冷却速度越快，硬度越高。（）7.锻造生产中，金属加热到一定温度后，可以进行表面处理。（）8.锻造生产中，金属加热到一定温度后，可以加入润滑剂。（）9.锻造生产中，金属加热到一定温度后，可以进行热处理。（）10.锻造生产中，金属加热到一定温度后，可以加入模具。（）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述锻造加热过程中，金属组织变化的基本规律。2.说明锻造生产中，如何防止金属表面氧化和脱碳。3.解释锻造过程中，金属内部产生裂纹的原因及预防措施。4.描述锻造生产中，如何控制金属的冷却速度。5.说明锻造生产中，模具材料选择的主要考虑因素。五、论述题（10分）论述锻造生产中，热处理工艺对金属性能的影响。六、计算题（15分）已知某零件材料为45钢，其化学成分如下：C=0.42%~0.50%，Si=0.17%~0.37%，Mn=0.60%~0.90%，P≤0.035%，S≤0.035%。该零件的尺寸为Φ100mm×100mm，要求计算锻造加热温度。本次试卷答案如下：一、选择题答案及解析：1.D.镍解析：镍的热塑性最好，适用于高温下不易变形的材料。2.B.1000℃~1200℃解析：锻造加热温度一般控制在1000℃~1200℃之间，这个温度范围内金属具有良好的锻造性能。3.B.1200℃解析：金属加热到1200℃时开始产生奥氏体，这是锻造过程中的一个重要温度点。4.A.热模锻解析：热模锻适用于形状复杂的零件，因为它可以在模具中直接成型。5.B.1000℃~1200℃解析：金属在这个温度范围内组织发生变化，形成奥氏体和珠光体。6.A.裂纹解析：裂纹是锻造过程中最常见的缺陷，特别是在加热不均匀或冷却不当的情况下。7.C.旋转锻造机解析：旋转锻造机适用于大规格零件的锻造，因为它可以在旋转状态下进行锻造。8.A.电阻加热解析：电阻加热是最常见的锻造加热方式，因为它加热均匀且效率高。9.A.炉子解析：炉子用于金属的预加热，以便进入锻造设备进行锻造。10.A.碳素钢解析：碳素钢在锻造过程中容易产生裂纹，因为其含碳量较高。二、判断题答案及解析：1.×解析：金属加热温度过高会导致锻造性能下降，甚至无法进行锻造。2.×解析：金属内部的奥氏体和珠光体含量越多，硬度不一定越高，还取决于其他因素。3.√解析：金属内部组织越细，其强度和韧性通常越好。4.×解析：金属加热到熔点时，已经进入熔融状态，无法进行锻造。5.√解析：在锻造过程中，可以在适当温度下加入合金元素，以改善金属性能。6.√解析：金属冷却速度越快，其硬度越高，但可能会影响其韧性。7.√解析：在锻造过程中，表面处理可以提高金属的耐腐蚀性和外观质量。8.√解析：在锻造过程中，加入润滑剂可以减少摩擦，防止金属表面氧化。9.√解析：热处理可以改善金属的力学性能，如硬度、强度和韧性。10.×解析：模具材料的选择与金属加热温度无关，主要考虑模具的耐磨性和耐热性。四、简答题答案及解析：1.解析：锻造加热过程中，金属组织变化的基本规律是：随着温度的升高，金属的塑性增加，硬度降低，导热性增加。当温度达到一定值时，金属开始产生奥氏体，随后珠光体开始形成。2.解析：防止金属表面氧化和脱碳的方法包括：控制加热温度，避免过高的温度；在加热过程中使用保护气体，如氮气或氩气；在锻造前进行表面清理，去除氧化皮和污垢。3.解析：锻造过程中，金属内部产生裂纹的原因可能是加热不均匀、冷却速度过快、金属内部存在缺陷等。预防措施包括：控制加热和冷却速度，避免过快或过慢；在锻造前进行金属内部缺陷的检测和去除。4.解析：控制金属的冷却速度可以通过以下方法实现：使用冷却水或冷却液进行冷却；控制冷却介质的温度和流量；在锻造过程中使用绝热材料，减少热量散失。5.解析：模具材料选择的主要考虑因素包括：模具的耐磨性、耐热性、抗氧化性、抗冲击性等。此外，还需考虑模具材料的成本和加工性能。五、论述题答案及解析：解析：热处理工艺对金属性能的影响主要体现在以下几个方面：提高金属的硬度、强度和韧性；改善金属的耐磨性和耐腐蚀性；消除锻造过程中的内应力，防止变形和裂纹；调整金属的组织结构，提高其性能