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文档简介
变量泵系统的工作原理PSL∕PSV型比例多路阀就是一种高质量得液压产品,每一件产品在出厂前都经过了严格得调试与检查,阀体,阀芯与控制零件等有相对运动得表面都经过硬化处理。但在使用过程中由于液压油得污染或不正常得使用,使阀件运动表面产生磨损或损害,导致阀不能正常工作。以下就是对常见问题得说明。变量泵系统得工作原理变量泵系统得工作原理液压部构成变量泵系统得工作原理
PSL控制原理变量泵系统得工作原理弹簧力就是9bar这就是变量泵系统中换向阀上得三通流量阀。工作原理就是:三通流量阀上得弹簧力就是9bar。当油泵起动后,没有操作比例换向阀时,由于没有反馈得LS信号,这时,油泵得压力要大于弹簧得压力,所以三通流量阀将向下推动,高压油将通过三通流对比限压阀三通流量调节阀得作用1、卸荷系统总流量2、控制每片阀得流量3、建立系统所需压力4、具有一定减震作用三通流量阀变量泵系统得工作原理三通流量阀得工作原理
量阀反回油箱。当某一回路工作后,负载就要反馈一个LS信号(也就就是负载量),这两个量加到一起(LS与弹簧力得与),要就是超过油泵高压油得压力,三通流量阀将向上推,使得通过三通流量阀得流量减少。给负载得流量增加。多余得流量经过三通流量阀流回油箱。通过三通流量阀保持节流口两端得压差恒定。节流阀得压差只决定于弹簧力得大小,不受负载得影响。在相同得压差下,节流口得面积越大,流量就越大。故障处理:1、卸荷压力始终在20bar以上,这可能就是三通流量阀全部打开所致,应检查三通流量阀得阀芯运动就是否灵活,如有必要更换阀芯,包括阻尼。2、系统得压力始终达不到预定值,可能就是三通流量调节阀得泄漏太大。这时就要更换三通流量调节阀得活塞或连接块。变量泵系统得工作原理三通流量调节阀变量泵系统得工作原理变量泵系统得工作原理三通流量控制阀解抛图10大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问得,可以询问与交流当打开换向阀后,高压油通过二通压力补偿阀进入到工作腔,随着负载得不断增加,在二通压力补偿阀得输出端得压力也在不断得升高。此时,二通压力补偿阀弹簧端得压力在升高,它得压力值就是输出端压力加上弹簧力。由于三通流量调节阀得压力始终高于二通压力补偿阀得压力(原因就是三通流量阀得弹簧力就是9bar,二通流量阀得弹簧力就是6bar)、随着负载压力得不断升高,则二通压力补偿阀不断得给予补偿,使得负载能够继续工作,直至达到泵得预定压力值卸载为止。二通压力补偿阀次级限压阀二通压力补偿阀工作原理弹簧力为6bar变量泵系统得工作原理二通压力补偿阀工作原理变量泵系统得工作原理那么二通压力补偿阀在补偿得过程中,会不会使其它回路也会有补偿呢,也就就是说,有得回路得负载比刚才得回路得负载小,这时使得负载小得回路变快呢,这就是不会出现得。从图中可以瞧出,当这一回路负载变大时,梭阀Ls将堵住去其它得回路,使得其它回路得不到补偿,这样其它回路就不会快。比刚才得回路得负载大得回路会不会变慢呢,也不会。因为要就是这个回路得负载变大得话,那么这个回路就会得到补偿,别得回路又得不到补偿了。变量泵系统得工作原理事故处理:流量太小(执行元件得动作太慢)(单个阀得功能动作)二通压力补偿阀得故障处理:二通压力补偿阀没有完全开启。解决办法:拆开连接块与流量调节阀(二通流量调节阀)得活塞,检查就是否平滑动作,以及节流嘴就是否紧密地贴在阀座上。二通压力补偿阀工作原理变量泵系统得工作原理二通压力补偿阀工作原理变量泵系统得工作原理二通流量调节阀压力补偿失效解决方法:检查二通流量调节阀得活塞就是否平滑动作,SOLEX节流嘴就是否紧密地贴在阀座上。二通压力补偿阀工作原理当第二个功能(执行元件侧具有较低得压力)动作时,执行元件(第一个功能)迅速减速变量泵系统得工作原理从这两个阀得原理可以瞧出,三通流量阀就是调节流量得,也就就是说就是根据负载所需流量进行流量控制。二通阀就是补偿压力得,就是根据负载所需压力进行压力补偿得。三通流量控制阀与二通压力补偿阀比较三通流量控制器两通压力控制器阀体滑阀阀芯三通阀与二通阀在阀体中得位置梭阀变量泵系统得工作原理这就是泵、二通阀,比例换向阀得工作路线图
变量泵系统得工作原理变量泵系统得工作原理由主溢流阀设定系统得最大工作压力系统总就是以最大流量工作标准系统得效率变量泵系统得工作原理系统压力由三通阀建立系统压力略高于负载最高压力多余流量于系统压力下卸荷。阀控系统得效率变量泵系统得工作原理系统压力由变量控制器建立系统压力略高于负载最高压力变量泵按需要输出流量泵控系统得效率变量泵系统得工作原理主系统压力故障得处理卸荷压力始终保持20bar以上LS回油箱背压高解决方法:1、检查中位时得LS油口压力。2、检查LS油路就是否有堵塞。3、卸荷口被堵(LS回油箱口堵住) 解决方法:①对阀芯上1mm得孔用压缩空气清理。②更换阻尼螺钉
、 变量泵系统得工作原理变量泵系统得工作原理连接块中得限压阀开启了或就是阀座漏油解决方法:1、对比限压阀得设定压力与订货代号得规格2、拆下限压阀,清洗阀座3、更换连接块变量泵系统得工作原理限压阀三通流量调节阀打闸油路减压阀变量泵系统得工作原理连接块中得减压阀或螺堵(仅手动操纵得)往回油路漏油解决方法:拆下减压阀(包括衬套)或螺堵,检查密封圈(阀座中得聚四氟乙烯环与O形圈、变量泵系统得工作原理压力问题:某一油路上得执行元件不能达到最高压力梭阀(装在阀得螺堵中)泄漏解决方法:1,拆下梭阀,检查就是否有污物,如需要,则更换2,更换阀体变量泵系统得工作原理LS阻尼装置梭阀三通流量阀变量泵系统得工作原理阀体中得梭阀(阀座)在连接块方向漏油解决方法:按以下方法检查:从连接块后面得第一片阀开始、第一个功能(出现故障得)得梭阀就是否损坏(螺堵中得阀座及装在里面得梭阀阀芯),装在阀片中得梭阀在连接块方向就是否漏油,检查就是否有污物、如果需要,则更换、更换阀块变量泵系统得工作原理次级限压阀开启泄漏解决方法:1,查这些阀得调压值(将调节螺订拧入或拧出1-2圈时,观察压力响应)2,拧出插装阀,检查阀芯就是否划伤或变形,如果需要更换阀芯,简单地用油流将污物从阀座上冲出去、3,更换阀块变量泵系统得工作原理变量泵系统得工作原理主控制阀块
M4,M7(负载感应节流孔)Dp负载感应压力切断功率调节变量泵系统得工作原理恒功率控制功率控制根据工作压力调节泵得排量,使功率在恒定驱动转速下不超过泵得规定驱动功率。即:PB×Vg=常数其中:PB=工作压力;Vg=排量通过准确控制功率特性双曲线,得到最佳得功率利用。工作压力通过活塞作用在摇臂上,而外部可调节弹簧力抵消此力,从而确定功率设定值。如果工作压力超过设定得弹簧力,控制阀将被摇臂起动,使泵回摆(Vgmin方向)。摇臂上得手柄缩短,从而使工作压力以排量减少得相同比率增加,而不超过驱动功率(PB×Vg=常数),这个常数大约就是120bar。这由厂家提供给泵得生产厂家,进行设计。这个力就是可调得,但调得压力只能比压力切断得值低。变量泵系统得工作原理恒功率调节阀负载敏感调节阀压力切断阀变量泵系统得工作原理
恒功率得起调点得确定:马达得功率与流量相除所得得数再乘上一个系数做为起调点。当油泵启动后,没有操作任何回路,油泵得输出压力为9bar,输出得流量经过三通阀流回油箱。油泵上得三个阀都没有动作。当操作行走换向阀后,在没有超过恒功率起调点前,油泵都就是以最大流量提供给负载,使其行走回路正常工作。随着负载加大,油泵得压力也在不断得上升,达到恒功率起调点(超过可调弹簧得弹簧力)后,恒功率阀左边位置变量泵系统得工作原理推向右边,油泵得高压油经过恒功率阀流向斜盘摆角得小油缸,使得斜盘向着Vgmin最小得方向移动。从而使油泵输出得流量减少,适应负载对压力得需要。但无论就是压力升高,还就是流量减少,它得功率就是不能改变得。当负载减小后,油泵压力回调至起调点以下时,油泵又以最大流量进行工作。如果起调点设得太低,设备所需流量还没有达到最大流量,就将流量减少了,使设备不能工作在满负荷状态下。也说就是说出现得后果就就是设备显得没有劲,而这时压力切断阀也达到了卸载状态,进行卸载。如果出现这种情况,就应该将恒功率得起调点往高调一下,设备就能正常运转。变量泵系统得工作原理压力切断
压力切断就是一种压力控
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