《工程训练》课件-6第六章热处理_第1页
《工程训练》课件-6第六章热处理_第2页
《工程训练》课件-6第六章热处理_第3页
《工程训练》课件-6第六章热处理_第4页
《工程训练》课件-6第六章热处理_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第六章

金属热处理

概述金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。钢的热处理工艺方法很多,常用的有普通热处理(退火、正火、淬火、回火)及表面热处理(表面淬火、化学热处理)等。任何一种热处理工艺过程,都由下列三个阶段组成。

把工件的加热、保温和冷却过程绘制在温度-时间坐标图上,就可以得到如图6-1所示的热处理工艺曲线。改变其加热温度和冷却方式,可以获得不同的热处理工艺。第一节钢的热处理工艺

常用的热处理方法有退火、正火、淬火和回火。一、退火将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火的目的是为了降低硬度,便于切削加工;细化晶粒,改善组织,提高力学性能;消除内应力,稳定尺寸,减少淬火变形和裂纹;提高钢的塑性和韧性,便于成形加工。退火通常安排在冷加工或最终热处理前进行,作为预先处理工序。退火可分为完全退火、球化退火、去应力退火等。(1)完全退火。是指将钢加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间,然后随炉缓冷的热处理工艺。完全退火主要用于亚共析钢的铸件、焊接件、锻件和轧件等。(2)球化退火。是指将钢加热到Ac1以上20℃~30℃,保温一定时间,随炉缓慢冷却的热处理工艺。球化退火主要用于高碳工具钢、模具钢、轴承钢。(3)去应力退火。是将工件加热到500℃~600℃,经保温一定时间炉冷至300℃左右后空冷至室温,又称低温退火。二、正火正火是将工件加热到适当温度,保温一定时间,然后空冷的一种热处理工艺。正火与退火相比,由于冷速较快,其强度和硬度比退火高,而塑性和韧性稍有降低。生产中主要应用于改善低碳钢和某些低合金钢的切削加工性能;消除铸钢件内部粗大的晶粒,提高其力学性能;对要求不太高的普通构件,正火可作为最终热处理。三、淬火将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后进行快速冷却的过程叫做淬火。淬火的目的是提高钢的硬度和耐磨性或获得良好的综合机械性能。它是热处理强化中最重要的工序。(1)淬火加热温度和保温时间的选择。淬火的加热温度主要取决于化学成份,不同钢种的淬火温度可在热处理手册中查到。(2)淬火介质的选择常用的淬火冷却介质是水、盐或碱的水溶液和各种矿物油、植物油。盐水或水溶液冷却速度快,一般用于形状简单的碳钢件;油的冷却速度较慢,一般用于形状复杂的合金钢件。四、

回火将淬火钢加热到某一温度保温一定时间,然后冷却到室温的热处理方法称为回火。回火温度不同,可将回火分为低温回火、中温回火、高温回火。

常用回火方法及其应用1)低温回火,150~250℃,高的硬度、耐磨性,刃具、量具、冷冲模、滚动轴承等,HRC58~64。2)中温回火,350~450℃,高的弹性、韧性,弹簧及热锻模具等,HRC35~50。3)高温回火,500~650℃,良好的综合力学性能,连杆、螺栓、齿轮及轴等,HRC20~30第二节

常用热处理设备一、加热设备箱式电阻炉。箱式电阻炉类型很多。图6-2所示为中温箱式电阻炉结构示意图,炉子型号为RX60-9。井式电阻炉。中低温井式电阻炉的结构如图6-3所示,炉子型号用字母加数字表示,如RJ36-6。(3)盐浴炉。盐浴炉分外热式和内热式两种。内热式盐浴炉又叫电极式盐浴炉,如图

6-4所示。图6-4盐浴炉第三节

热处理常见缺陷1.氧化和脱碳

:工件加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。2.过烧和过热

:过热是指加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化。过烧是指加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化。3.变形和开裂:由

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论