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文档简介
厨房、洗衣机设备及安装工程施工组织方案工程名称:B项目厨房、洗衣房设备及安装工程工程内容:B项目厨房、洗衣房设备供应及安装工程施工工期:工期为120天开工时间:以发包人发出开工通知书为准工程质量标准:合格。本次承包工程为B项目厨房、洗衣房设备及安装工程,我公司依据图纸设计的要求,编制了该施工组织方案。a)B项目厨房、洗衣房设计施工图纸;b)现行国家建筑装饰工程施工验收规范、技术规程及标准。2、执行的规范、规程及规定a)为了确保工程如期完工:我公司针对本工程的特点,制定出一套严谨可行的工期保证措施,严格控制施工各个相关环节的管理,具体措施详见各相关章节。b)为了确保工程质量:按照招标文件要求,我公司将严格按照标书要求和国家相关施工规范,确保工程质量达到合同的要求标准,并且在工程竣工后的保修期内,我们将随时提供优质服务;即使保修期满后,非属我公司施工原因造成的质量问题,我公司也将尽力予以解决,满足业主的一切合理要求。c)本工程工期120天,产品数量多,施工难度大,根据实际情况,我公司将全面发挥优势:根据本工程的施工要求,强化计划管理、效率管理、质量管理,确保工程合格完工,提前竣工。在遵照设计院、厨具设备公司的设计思路的同时,积极与建设指挥部和相关施工单位紧密协调,发挥主观能动性,加强计划性,搞好协同性,遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套,从而达到高标准、高质量、高效率的针对本工程的实际特点,工程进度,各节点部位的技术要求,提出图纸中施工时如发生的问题及解决处理问题的具体对策和方法。设计部技术交底,营销部介绍现场情况;b)提交深化设计的施工图纸,由甲方确认;c)生产部下达生产计划,作为生产指导文件;d)工程编写具体《施工组织设计方案》作为施工组织文件;a)进场前技术交底与安全教育,了解施工技术要求;b)临时用电接驳,临时电箱安全检查;c)施工临时设施建立与安全检查;d)材料现场存放及通道检查。a)施工现场条件预备厨房内其它专业施工基本完成,装修完工,排水系统完工(总出口或暗埋管口密封,现场达到经甲方确认的《厨房工程安装施工图》技术要求;水、电施工到位,临时用电到位;保留大型设备进场预留通道。b)安装程序c)施工方法炉具:整体运输,现场砌筑,炉具间平整无缝隙,水平尺调平;钢具落位:挂墙类,水平尺调平,φ10膨胀螺栓固定;星盆台安装:下水PVCφ40管接,上水采用φ15软管接驳。4、施工质量要求a)烟罩应保持水平,底边距地面高度不得低于1850mm;b)炉具燃气试压条件:780mmH2Oh10分钟△P<2mmH20h;c)为保证施工规范,现场必须文明施工。5、工程质量上对原材料、设备、成品和半成品的监督措施,对工程节点部位及相关分项专业的要求而采取的手段、办法。a)厂制品经检验出厂时贴好保护膜做好包装运至工地安装,待验收时再撕开保护b)外购品装箱运至工地后与甲方共同验货开箱,并将所有资料(含说明书、合格证等)收集保管好,以便与其它验收资料统一编装成册,供验收之用。c)对厂制品、外购件的零配件,要统一清点、保管,以便单机调试时配用。d)对专用工具和易损件配件要集中管理,以免丢失,待验收时交付甲方。e)工程质量目标:保证不低于“及格工程”标准,力争“优良工程”。为使公司工程安装人员清楚了解设备安装标准,确保公司的产品符合客户使用要求。适用于安装科工地安装过程。②运水烟罩的长度必须严格按照炉具现场摆放的有效面积而确定。③运水烟罩的吊装高度,以罩的下弦至地面高度为1900Hmm(详见④运水烟罩先置于地平面上整体拼装,连接处用石棉垫连接牢固后,再行吊装,在安装吊卡时,凡水槽、油槽拼接处,必须先擦干净,后用玻璃胶填实、密封,以免漏水、漏油。⑤运水烟罩的吊装坡度1%,坡向运水烟罩控制箱方向,外观要达到首眉平齐,横平竖直,接缝平滑,吊筋要垂直成线,接缝处采用氩弧焊接,焊点必须除碳漂白。⑥运水烟罩靠墙用角铁支架(黑铁角铁需刷防锈漆,外层再刷吊装,吊杆垂直安装成一线。装固定(保持水平)⑧运水烟罩吊装完成后,明显处不能有拉爆及平整光滑,不可看到明显的焊接驳口。⑫油网烟罩和抽气罩的安装工艺要求大致与运水烟罩内容相同。⑬油网烟罩和抽气罩的吊装高度均为1900Hmm,水平吊装即可。b)机械排风和送风(鲜风)的安装汽和燃烧废气的炉具上方,必须加抽气烟罩。②罩面吸风速度,应控制在0.5m/s左右。③水平排风管要有2%以上的坡度,坡向烟罩。排风管中的风速一般选用10-12m/s。⑤通风管网的压力损失附加值,按管网总压力损失的10%考虑。⑥设计等断面风管时,出风口面积之和m2)与风管断面积(F0,m2)之比,应≤0.33-0.4⑦估算厨房的通风量时,可按下列换气次数计算:EQ\*jc3\*hps25\o\al(\s\up3(Σ),F)EQ\*jc3\*hps25\o\al(\s\up3(A),0)职工食堂n=30-35次/h按吊顶下的房间体积计算风量时,换气次数取上限值;如按楼板底面下的房间体积计算风量时,换气次数取下限值。⑧风管布置一般选用枝状配管方式,分支管的布置应符合以下要分流、合流时的注意点在进行分流、合流时,必须在中间设隔板(导流板否则将造成气流不稳定,产生噪声和振动等。⑨风管联接必须采用法兰加胶垫密封,螺丝连接。⑩抽气风柜与排风管之间采用软联接,以隔断振动源,降低噪声。⑩排风管道的排出口,应高出屋脊0.5m以上,顶部有遮风小帽。@风柜安装分挂墙式、座架式和悬挂式三种,按实际情况选择。④室内安装风柜,其架底标高,不得低于2000mm。选用钢丝ф4的压簧;22”以上的风柜,选用钢丝ф6的压簧,吸震橡胶垫片的厚度B=8~12mm。⑩送风(鲜风)管道底标高为2100-2300mm;炉前鲜风管与烟罩前沿距离为300-500mm;鲜风咀间距为1200mm;鲜风咀规格为300×300。⑩机械送风的室外外空气采气口,应尽可能远离排除有害气体,灰尘和有火花发生等地方,并尽可能满足下列条件:⑦采气口与最近的排除污浊空气风口相隔水平距离在20m及以上时,两个口可设在同一水平高度上。⑩采气口与最近的排除污浊空气风口相隔水平距离小于20m时,采气口比排气口至少低6m。⑩采气口应布置在排气口的上风侧。⑩采气口底部标高离室外地坪应不低于2m,而当采气口布置在绿化区时,可不低于1m。21采气口应设铁丝保护网。保持平行。三角皮带的松紧程度以右手中指压下间隙在25-30mm为宜。23吊顶厨房内的鲜风咀与风管连接必须选用软连接。24所有角铁、圆枝需做防锈处理,并喷涂装饰银粉漆。c)炉具、封钢、星盆台、挂墙吊柜、蒸笼吊架、码墙板的安装四脚支点落地无晃动,并用水平尺调平炉具,炉背板、炉面板、前沿及其接缝处整齐划一,炉沿上标高810mm。有多台炉具,如果需要用焊接进行连接时,必须采用氩弧焊,焊后要打磨、抛光或脱碳漂白处理。②注意炉具的风机摆放位置,需严格按照风管方向摆放。生铁圈③铺设炉砖时,应注意炉砖的摆放。小炒炉需条砖27块,扁砖12块。生铁圈5炉包炉面炉包炉面耐火砖矮仔炉需条砖20块耐火砖大炒炉需大砖20块,薄砖40块。的耐火砖应突出5mm,并垂直安装,以确保火焰不会接触到生铁④所有炉具燃气管道完成其安装后,必须用专业试漏工具测试是否有漏气现象。如用水柱器加压到280mm时,关掉所有阀门过10分钟后打开水平。没有下降或下降(0.2mm)为正常。⑤炉具安装过程中,应注意来水、去水、燃气管道的施工。⑥燃油炉具的排烟管,应引入耐火砖烟道内,并具排烟管与烟道的连接处,必须用耐火材料加以密封处理。⑦耐火砖烟道的规格一般为L*700*2000(mm并在其一端开有400*H600(mm)的检孔。⑧砌炉膛必须用耐火砖和由水泥、河砂、耐火泥=1:2:3的比例与水调成的泥浆,不得改用其它非耐火材料替代,泥浆搅拌尽量室外进⑨砌炉膛时,先用耐火砖和泥浆将底部填实、抹平,平面10mm。炉膛砌砖要求整齐,沟缝要求严密,干后无大的裂缝。⑩厨房的给水管道布置与敷设,应满足以下要求:满足最佳水力条件:给水管道布置应力求短而直;为充分利用室外给水管网中的水压,给水管引入管宜布设在用水量最大处或不允许间断供水处;室内给水士管宜靠近用水量最大处或不允许间满足维修及美观要求:管道应尽量沿墙、梁、柱直线敷设;对美观要求较高的建筑物,给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设;为便于检修,管井应每层设检修门,暗设在顶棚或管槽内的管道,在阀门处应留有检修门;室内管道安装位置应有足够的空间,以利拆换附件;给水引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井,以便检修时排放存水。保证使用安全,保护管道不受破坏。⑩炉具和星盆台的给水管接驳,要用麻丝或生胶带密封连接口,水路系统,包括自动供水系统的管道、阀门、配件连接处应严密不漏水,@炉具和星盆台的下水接驳,应引入去水明沟或下水地漏内。④炉具的风管接驳处,应打玻璃胶密封,不允许有漏风现象。④蒸炉、蒸柜的蒸汽管接驳,必须安装减压阀,使蒸炉和蒸柜的额定蒸汽压力≤0.2Mpa。⑩炉具的燃油或燃气管道接驳,禁止用活接方式连接,必须采用焊接连接。燃气系统用1000paU型压力计检测气密性:在10Kpa气压下,稳压10min,压降≤2mmH2O。⑩封钢尺寸的量取:从烟罩后下弦至炉靠背的尺寸另加30mm,即为封钢的所需高度,炉具实际长度,即为封钢的所需长度。封钢板的厚⑦封钢安装分靠墙和靠架两种形式:如果炉具和烟罩后板均靠墙设置,则安装封钢时,只须在高度方向上边与烟罩后下弦拼齐后,用氩弧点焊连接,焊点间距≤500mm,下边插入炉背板30mm,然后用氩弧点焊连接,焊点间距≤500mm,左、右两边与墙固定,采用墙上打孔预埋胶塞后,用M4螺钉紧固即可。螺钉间距≤400mm。如果炉具和烟罩不能靠墙设置时,则需用40x40等边角铁,从高度方向,焊接在烟罩后板与炉具靠背后,作为封钢安装框架,水平方向,角铁间距为1000mm,然后将封钢点焊连接在角铁框架上。如果是多台炉具连成一条线的封钢,左、右均采用氩弧点焊连接,焊后必须做脱碳漂白处理。⑩星盆台的摆放,必须注意星盆方向,按厨房设备平面布置图摆放就位,四脚调平无晃动,高度为810mm,上、下水接驳要求同前。右吊点标高相等,保持水平。⑩蒸笼吊架,下底标高2000mm,与烟罩前沿距离为800mm。d)其它钢具和外购设备的安装①按厨房设备平面布置图的要求,将钢具和外购设备全部搬运就位、调平,电气设备按电位图的要求,进行电位检查和接驳。②外购设备,必须经客户验收后,才能打开包装,进行安装调试。夹板配线、瓷瓶配线、护套线配线和线管配线等。②使用的导线额定电压应大于线路工作电压,明线敷设的导线应采用塑料或橡皮绝缘导线。③配线时,应尽量避免导线有接头,若必须接头时,焊接后加套线管。但穿在管内的导线,在任何情况下都不能有接头。④室内配线的工序为:按图确定灯具、插座、开关、配电箱和起动设备等的位置沿建筑物确定导线敷设的路径及穿过墙壁或楼板的位置在配线所有的固定点打好孔眼,预埋胶塞或膨胀螺栓的套筒→装设夹板、夹片或管子→敷设导线→导线连接、分线和封端,并将导线的出线端与灯具、插座、开关、配电箱等设备连接。⑤导线截面的选择有四种方法,可酌情选用:按导线的允许电流值选择导线截面;按允许电压损失选择导线截面;按经济电流密度选择导线截面。⑥炉用风机等需要耐潮、耐腐、且不易受机械⑦穿管导线的绝缘强度不低于500V;导线最小截面规定为铜芯1mm2,铝芯线2.5mm2;管内导线不准有过包缠恢复绝缘的导线;管内导线(包括绝缘层)的总截面不应大于管子有效截面的40%;不同电压和不同回路的导线或不同电度表的导线不得穿在同一根线管内。⑧低压配电箱的安装高度,除有特殊要求外,暗装时底口距地面为1.4m;明装时为1.2m,但明装电镀横装的插入式熔断器等应从面对配电盘的左侧接电源,右侧接负荷。⑩零线系统中的重复接地应作在引入线处,在末端配电盘上也应作零母线在配电盘上不得串接。零线端子板上分支路的排列需与相应的熔断器对应,面对配电盘从左到右编排1、2、3……。1、冷水、热水由甲方将冷水,热水管道接驳至离机器后1米范围内并预留阀门接口及手阀每台机器独立安装水过滤器。离机器后1米范围内管道及阀门由乙方提供。管材2、蒸汽、冷凝回水由甲方将蒸汽及冷凝回水管道接驳至离机器后1米范围内并预留阀门接口及手阀门,乙方负责由手阀门下端连接至每台机器,洗衣机和烘干机蒸汽管道采用耐高温软管对接,每台机器独立安装蒸汽过滤器及疏水器、阀门。离机器后1米范围内管道及阀门由乙方提供。蒸汽管道及冷凝回水硬管均采用30MM保温棉管3、压缩空气由甲方将压缩空气管道接驳至离机器后1米范围内并预留阀门接口及手阀门,乙方负责由手阀门下端连接至设备。离机器后1米范围内管道及阀门由乙方提供。管材料就地采购,材质为镀锌管。4、电力装置由甲方提供380V三相电力(采用三相五线)洗衣房内,并同时负责洗衣房内部线及设备所需电力设备的电力开关的安装,乙方负责由空气开关或者插座下端用软管及电力线连接至每台机器。5、排水、地台洗衣房的水泥地台及排水沟由甲方制作,俺洗衣房内平面设计将地台及排水洗衣房内排风总管道由甲方装置至设备排风接驳点伤口位置,乙方负责由机器至洗衣房内上空总排风位的垂直接驳材料及安装(3米范围内)。排风垂直对接管材料为镀锌板。外保温材料用橡胶塑保温。7、一切洗衣房内有关土建事宜,如:开动、拆墙、地台、空调,新风管、隔断、内装修等均由甲方负责。并甲方提供施工期间洗衣房内临时照明及一间用于对方工具及材8、工程安排在接到甲方书面通知后,乙方将在一周内派工程人员到达现场进行安装、调试,并全部正常完好交付使用,工程完工时间为货到工地后30天内,乙方按照中国及当地政府有关规定和规范进行施工并保证设备交付使用二年内的正常使用。并免费提供保修二年。乙方免费为甲方培训操作人员,使其熟悉机器性能,掌握操作规程和技能,1、进场拟投入的主要施工机械表123456789机械或设备冲击钻套丝机切割机亚弧焊机手提电锯运货汽车2、安全防护材料计划表安全材料名称安全帽安全带干粉灭火器焊工手套焊工面罩安全标志牌大/小各一ZIT-LIS-1LGK8-40BX-160A3421132221额定功率0.25KW/部0.5KW/部0.25KW/部0.5KW/部65666严格按照公司ISO9001质量标准进行施工管理。质量标准:达到国家验收规范合格标准。2、质量控制任务分工a)业主方任务①确立质量目标及验收标准②对材料进行质量把关b)设计任务①了解材料特性和工艺特点,作出高水平的节点设计②充分了解现场情况,确保图纸的可实施性c)监理单位任务①按照验收标准全面监控质量②旁站检查与抽样检查相结合③对土建及安装工程进行质量跟踪和全面核验,提出整改意见,并监督落实④对达不到质量要求的装饰及安装单位下令停工整改,对质量能力低下的施工单位令其退场3、施工方任务a)劳动主体控制①充分了解、择优录用②岗前培训、考核上岗③奖优罚劣、优胜劣汰④量才使用、分工合作b)材料控制①严格质检防止伪劣②专人负责运输保管,以防损坏③严格执行材料送样报审程序④保证质量文件齐全c)劳动方法控制①对关键工艺、技术分析提出改进措施②集约化、流水线生产、工序细分③严格控制工序质量,特别是土建及安装工程的质量控制d)劳动手段控制①尽可能采用专用机械统一加工②尽可能采用新工艺,先进设备,保证质量e)施工环境控制①保证施工场地的采光,通风及卫生条件②保证工地的后勤服务设施f)协助监管分包单位的施工质量4、构成工程质量的要素a)材料质量:主要包括材料的外观尺寸、色泽及有无缺损,内在质地与各种建筑物理性能,材料的稳定性。b)工艺水平:主要包括工艺具体实施的难易程度,工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。c)工人操作水平:主要包括工人对工艺掌握的熟练程度,工人的劳d)成品保护水平:主要包括成品保护和制度,成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。5、质量保证体系质量保证体系是运用管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。a)施工质量控制体系的设置统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中③在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作④在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检工同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。b)施工质量控制体系运转的保证①项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员展开的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现⑥全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的c)施工质量控制体系的落实工程施工是一个物质生产过程,施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,它们形成一个系统,要进行全面控制。任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1)施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要人:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。2)在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要的岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于材料的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物“的因素是最基本的因“环”是指施工工序流程,而“法”是指施工方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、和合理性,但在施工过程中能否按《施工组有建立良好的实施体系监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务.6、质量保证组织a)完善的质量保证体系,实行项目经理质量负责制,项目经理是项目的第一质量责任人,项目经理以下实行质量层层负责制,把好每一道质量关,力争实现本工程既定的质量目标。材料采购按合同与《内部订购单》要求执行;严格执行汇审制度,管理协调保持各部门步调一致;严格执行《工程安装指导书》进行施工操作;部分分项工程按合同要求进行自检,交接验收。7、为保证工程施工产品质量要求,特制定以下质量保证体系架构图,以便工程施工顺利进工程质量保证质量达质量计质量管理体系,保证该工程的系统质量,在厨房质保期阶段的持续改进措施,以程序文件中的PM751/PM018服务控制程序和PM821/PM020顾客满意度调查控制程序和PM553/PM021信息沟通控制程序提供技术支持、技术服务和承诺。8、保证质量的组织措施a)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各部门的质量管理职能严密起来,形成ISO9001:2000版体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监检查体系。b)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。c)确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法以、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。d)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001:2000版的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。e)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。f)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。9、质量岗位责任制度a)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术对工程质量直接负责的质量管理机制。b)公司设立质检部,配备专职负责人和专职质量员,各工程部设立专职质量检查c)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。d)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作
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