木器涂料基础知识与应用minimizer讲课文档

木器涂料基础知识与应用PPTminimizer第一页，共104页。我们将共同学习的是…涂料的概念涂料的作用涂料的基本组成涂料的分类涂料的干燥常用涂料的特性家具涂料的标准涂料的环保知识涂料的功能评价第二页，共104页。什么是涂料？一、涂料的概念——第三页，共104页。一种粘稠的液体或粉末状材料，可以用不同的施工工艺涂覆于物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料的定义第四页，共104页。二、涂料的作用1.保护被涂物没有我的保护,你会很快吸潮变形.长霉的哦!第五页，共104页。2.装饰作用我好丑哦!灰姑娘变成白天鹅了!第六页，共104页。3.特殊作用:杀虫、防锈、防腐、隔热等。我有杀菌.杀虫功能哦.我能提供负离子呢第七页，共104页。三、涂料的基本组成1.成膜物质（基料）2.颜(填)料（填充物质）3.助剂4.溶剂第八页，共104页。1）成膜物质是组成涂料的基础；2）作用：粘接涂料中的其他组份形成涂膜；3）对涂料的性能（如：硬度、弹性、耐磨性、耐侯性、耐水性等）起决定性的作用。4）成膜物质主要有树脂、乳液等。涂料的主要成分-成膜物质第九页，共104页。颜(填)料1）构成涂膜的重要组成部分，颜料、填料是一些不溶于水、溶剂的白色或有色细微粉末；2）作用：颜料：提供颜色和遮盖，如钛白粉；填料：又称体质颜料，基本没有颜色，不能遮盖底色，可以降低成本、增加膜厚，改善涂料的某些性能，滑石粉；3）无论是颜料、还是填料，都不能离开成膜物质而单独成膜。第十页，共104页。助剂

1）在配方中的用量一般很少；

2）作用：对涂料或涂膜的某一特定性能起改进作用；

如流平剂、消泡剂、催化剂、增稠剂改善涂料施工性能。如防结皮剂、防沉剂、防冻剂改善涂料贮存性能：如分散剂改善涂料生产性能。如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能等改善涂料使用性能。第十一页，共104页。

溶解溶剂的功能稀释辅助成膜（活性溶剂）溶剂第十二页，共104页。

真溶剂按溶解力可分为助溶剂弱溶剂溶剂的分类：

低沸点溶剂按沸点高低来分中沸点溶剂高沸点溶剂第十三页，共104页。

高毒性（纯苯、氯仿、白电油等）按溶剂的毒性大小分为低毒类（酮类、醚类、酯类、甲苯、二甲苯等）

无毒类（汽油、石油精、松节油、矿物油等）第十四页，共104页。四、涂料的分类1.按涂装的对象分:

汽车漆墙漆木器漆船舶漆……第十五页，共104页。2.按主要成膜物质不同分:NC(硝基)漆---硝化棉

PE(不饱和聚酯)漆---不饱和聚酯

PU（聚氨酯）漆---聚异氰酸酯、羟基树脂

……3.按固化方式不同分:

常温固化涂料烤漆

UV漆(紫外光固化涂料)……第十六页，共104页。4、按涂料的溶剂分为:水溶性涂料(水性涂料)

油溶性涂料(油性涂料)5、按涂膜的外观分:

根据透明度分为：实色漆、透明漆根据光泽分为：亮光、哑光、半哑光6、按施工顺序分为：封闭底漆、底漆、面漆、罩光面漆第十七页，共104页。五、涂料的干燥第十八页，共104页。1、涂料的干燥原理分类

氧化干燥

物理干燥

化学干燥IR/UV–光固化2、涂料的干燥方法

自然晾干高温烘烤五、涂料的干燥第十九页，共104页。六、常见的几种木器漆及特点1.PU漆(聚氨酯漆)

由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯键,故称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。主漆固化剂稀释剂按比例混合搅匀混合液可以施工了第二十页，共104页。1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU漆是双组分漆。2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂和辅助成膜及调节施工黏度便于施工的作用。第二十一页，共104页。=聚合物=固化剂溶剂挥发聚合物与固化剂分子发生反应，逐渐形成新的化学物质PU漆的成膜原理第二十二页，共104页。PU漆的优点：1．对各种素材表面有优良的附着力，涂膜坚韧，硬度高，具有高度的耐磨性。2．涂膜硬化不会再次溶解，受热不会软化，耐化学品性、耐酸碱性强。3．丰满度及光泽度好，透明度优良。4．涂膜具有一定的弹性。PU漆的缺点：1．双组份调漆不便，使用时间在4小时内。2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。5．稍具有毒性，注意排气良好。第二十三页，共104页。固化剂的用量对漆膜性能的影响低于配比用量：漆膜干燥慢，硬度差、耐溶剂性差（易被面层咬起）、光泽低等；高于配比用量：干燥速度快、易起泡、漆膜硬而脆、光泽高、耐溶剂性提高。

第二十四页，共104页。PU透明底漆的组成高速分散溶剂醇酸树脂硬脂酸锌分散剂消泡剂防沉剂滑石粉透明底漆主漆我没有颜料哦!第二十五页，共104页。PU透明哑光面漆的组成高速分散溶剂醇酸树脂流平剂分散剂消泡剂防沉剂消光粉透明面漆主漆我没有颜料哦!第二十六页，共104页。PU白底漆的组成高速分散溶剂醇酸树脂硬脂酸锌钛白粉消泡剂防沉剂滑石粉白底漆主漆我有遮盖力哦!（没有分散剂？）第二十七页，共104页。PU亮光白漆的组成(面漆）高速分散溶剂醇酸树脂流平剂分散剂消泡剂钛白粉亮光白漆主漆我很亮很白哦!第二十八页，共104页。PU哑光白面漆的组成高速分散溶剂醇酸树脂流平剂分散剂消泡剂防沉剂钛白粉哑光白漆我白，但我不刺眼哦!消光粉第二十九页，共104页。PU亮光清漆的组成高速分散溶剂醇酸树脂流平剂消泡剂亮光清漆主漆第三十页，共104页。

硝基漆是以硝基纤维素为主体，加入树脂、增塑剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是单组分漆，其依靠挥发成膜。主漆天那水按比例混合搅匀混合液可以施工了2.NC漆第三十一页，共104页。硝基漆的组成

硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，溶剂挥发后即成膜。硝基漆具有速干性、平坦性，易修补作业等其它涂料所没有的特点。第三十二页，共104页。NC漆的成膜原理第三十三页，共104页。涂料优点：1、干燥快速（25℃左右，10分钟左右表干，8小时可包装），可表干连涂，层间不需打磨，单组分调漆简便，没有可使用时间限制，溶剂以及气味散发快。2、干膜能用强溶剂溶解，漆膜修补方便。3、漆膜手感好，装饰能力强（宜做开放效果）涂料缺点：1、固含低（开稀后18%左右）丰满度不好，光泽持久性差。2、施工遍数多，涂装成本高，污染环境3、高湿高温环境下易泛白，漆膜硬度低、易泛黄。4、涂膜的耐热性差，开水、烟头等物置于漆膜面上易发白，起泡。耐溶剂、耐化学品性差。第三十四页，共104页。3.PE漆

PE漆是由不饱和聚酯树脂与活性单体（苯乙烯等）在白水（引发剂）和蓝水（促进剂）的作用下反应成膜。主漆稀释剂蓝水白水½主漆½主漆蓝水白水等量混合后加稀释剂混合液搅匀搅匀可以施工了配漆方法第三十五页，共104页。不饱和聚酯——多元醇与多元酸的缩聚产物为聚酯,当线型聚酯中含不饱和键则为不饱和聚酯。成膜原理——促进剂(有机钴盐)促进引发剂(过氧化物)产生自由基，自由基攻击不饱和聚酯和单体(苯乙烯)不饱和键，从而发生自由基反应，成为漆膜。溶剂——常用的是苯乙烯，它是活性溶剂，有时也用酯、酮及芳烃。第三十六页，共104页。PE漆产品特点优点：固含量高，一次涂装可获得较厚涂膜；漆膜丰满、硬度高、填充性好；抛光面漆产品可用于高档装饰(钢琴)，达到高硬度、高丰满、高光泽的效果。缺点：配漆后使用时间短，一般在20分钟左右；漆膜附着力、柔韧性相对比较差。第三十七页，共104页。关于PE漆的几个问题1、稀释剂的储存（注意温度）2、蓝、白水分开储存3、施工温度的要求（15-35度）第三十八页，共104页。PE漆配比施工时注意事项A、兰水和白水必须分开放置（以防兰、白水直接混合，发生爆炸事故）；B、不能将兰、白水同时加入主剂搅和，否则易起火。配漆时应将主剂分为两份，另一份加白水搅和，喷涂时再各倒二分之一搅匀使用；

C、一次配漆不宜过多、白水在包装罐上所标注配比的基础上可跟据当时的环境、气候（温度、湿度）增减。D、兰、白水的加入量：兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。白水加多时，活化期短、漆膜发脆、附着力、柔韧性不好、易剥落。第三十九页，共104页。4、UV漆

UV涂料是借助于紫外光照射引起化学聚合反应而达到涂膜硬化的非传统型涂料，以往传统型涂料含有大量的有机溶剂，如硝基漆有70%-80%的溶剂，PU含50%，而UV则不含溶剂，对环境有很大的改善，UV涂料硬化干燥非常急剧，在很短的时间达到最终硬化，在照射之前需静置使其脱泡，稳定涂膜，安定消光度，挥发溶剂终了，再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即干燥，它提供快速硬化的木材涂装技术。第四十页，共104页。UV漆的优点:1．高固体份，一次可得较厚涂膜

，无溶剂涂料。2．数秒干燥，极快速，便于大量生产。3．涂料单液型，不要添加硬化剂。4．涂料使用浪费损耗极柢，涂装作业窨场所减少。5．高硬度，具优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。6．含有机溶剂极少，环境污染低。第四十一页，共104页。UV漆的缺点:

1．须慎选用着色剂，紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。2．较不适宜立体面复杂的涂装，会因照射距离不同而干燥不均匀。3．重涂涂膜需充分研磨，否则涂层会产生附着不良情形。4．UV灯管有使用寿命问题，需换新的灯管。5．涂料接触人体会刺激，长期直接照射人体会受伤害。第四十二页，共104页。七、油漆中各有害物质对人体的危害甲苯、二甲苯：在溶剂分类中属于中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用，高浓度对神经系统有毒害作用，但在人体内残留性低，一般经新陈代谢排除，空气中最高允许浓度为100mg/m3。苯：也叫纯苯，属剧毒溶剂，少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，也使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数量减少，长期接触可导致白血病。TDI：游离甲苯二异氰酸酯，油漆固化剂中主要物质，其具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽体吸入后，会损害人体肝肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，只有固化剂成份游离TDI低于0.5%,才对人体不会造成毒害作用,因为在低浓度下游离TDI不易从体系中逸出,形不成对人体产生毒害的TDI蒸汽。重金属：人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝肾造成永久性伤害。邻苯二甲酸酯类增塑剂：此类增塑剂对成年人健康没有明显的不良作用，但会对儿童的发育产生不良影响，主要是造成儿童早熟。所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。第四十三页，共104页。家具的气味问题油漆的固有特性决定气味残留的时间长短：封闭性越好的涂料气味残留时间越长，PE长于PU长于NC漆膜的厚度：越厚的涂料气味残留时间越长晾干的时间:遍与遍之间的时间：时间越长，气味越少喷完后的打包时间越长气味越少第四十四页，共104页。八、评价油漆质量的优劣(直观)】外观(色相、粘度)

】施工后气味

】板面效果(流平、手感、丰满度

等)

】施工的宽容性能第四十五页，共104页。评价油漆质量的优劣(内在)】机械性能(硬度、柔韧性、附着力、耐冲击、耐酸碱、耐冷热等)】涂膜耐黄性能】施工固体含量(反映环保指标)】干燥性能(打磨性、打包时间)第四十六页，共104页。底漆与面漆的功能底漆：填充毛孔,提高涂膜的厚度，使物体达到一定的装饰效果，从而减少面漆的用量。底漆一般都具有一定的填充性、打磨性，实色底漆还具备一定的遮盖力。面漆：主要是起装饰作用和保护作用。从功能上看，面漆必须具备相当的保光保色、硬度、附着力、流平性等性能第四十七页，共104页。底漆、面漆的区别与功能底、面漆对比：底漆的组成：透明底漆=成膜物质+填料+溶剂+助剂实色底漆=成膜物质+颜、填料+溶剂+助剂面漆的组成：透明面漆=成膜物质+溶剂+助剂实色面漆=成膜物质+颜料+溶剂+助剂第四十八页，共104页。评价透明底漆

质量的几个关键性能

透明度：油漆显现底材状况的清晰程度；打磨性：漆膜干后，用砂纸将其磨成平整表面时的易难程度；填充性：底漆本身具有的对木眼的填平能力。

透明度与打磨性、填充性是相对应的，透明度好的涂料打磨性和填充性一般比较差，透明度好的底漆显出的木纹更清晰、立体感强。第四十九页，共104页。评价面漆质量的几个关键性能

手感：用手触摸在干后漆膜上的润滑感觉；丰满度：涂层给人的肉质感；流平性：涂料涂装时，能自动流展成平滑涂膜的能力；

光泽均匀度：指刷涂面漆实干后的光泽均匀程度

。流平性与涂料施工粘度、使用的溶剂挥发快慢和施工的厚度等有关。第五十页，共104页。九、涂料的性能第五十一页，共104页。涂料的性能1．原漆性能2．施工性能3．漆膜性能4．环保性能第五十二页，共104页。

涂料的原漆性能指涂料在生产合格后到使用前这段过程中具备的性能，或称涂料原始状态的性能１）原漆外观也称开罐效果，指涂料在容器中的状态，一般都要求能搅拌均匀，无结块，无严重分层；２）粘度是指液体的粘稠状态贮存时粘度要高，粘度太低，容易出现分层、结块等，施工时一般要用稀释剂将原漆稀释到适当的粘度；原漆性能第五十三页，共104页。３）密度指单位体积涂料的质量，单位一般有：g/ml、kg/L，俗称比重。４）细度表示涂料中颗粒大小和分散情况，单位为：μm（微米）５）贮存稳定性表示涂料在贮存过程中的性能变化。涂料贮存性越好，涂料的保质期、有效储存期越长第五十四页，共104页。涂料的施工性能是指涂料在施工过程中表现出来的性能以及施工参数1）施工性是指辊涂及刷涂时的手感、涂料飞溅性、消泡性等。2）涂布量也称耗漆量，指单位面积底材上涂装达一定厚度时所消耗的涂料量；

影响涂布量的因素有：涂料本身的因素（粘度、施工性等）、底材平整度和粗糙度、底材的吸收能力、气候条件、管理及施工水平、涂装要求等；

施工性能第五十五页，共104页。3）干燥时间表干——是指漆膜表面干燥所需的时间指压干——大拇指用力压在涂料表面不会流下指压痕迹或破坏涂层表面的时间打磨干——从涂布到打磨不粘砂纸的这一段时间实干——也称硬干时间，是指漆膜基本干燥所需的时间4）重涂时间是指一遍涂料涂装好到下一遍涂料开始涂装的间隔时间第五十六页，共104页。5）填充性是指底漆对木眼的填平能力，填充性是相对性能，一般是对比测试,填充性与底漆的体质颜料的含量多少有很大的关系，所以填充性与透明度有很大的关系（填充性能好的底漆涂饰遍数少）6）打磨性漆膜干后，用砂纸将其磨成平整表面的难易程度（打磨性好的底漆好施工）第五十七页，共104页。漆膜性能即涂料涂装后所形成漆膜具备的性能

1）涂膜外观指漆膜是否平滑，有无颗粒、气泡、发花、施工痕迹等；

2）光泽衡量漆膜反射光线的能力的参数光泽是漆膜一个很显著的特征，对涂料装饰性能影响很大；光泽高的涂料容易显现底材的缺陷，因此它对底材的平整度和粗糙均匀程度要求比较高；漆膜性能第五十八页，共104页。3）硬度硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一；一般来说，漆膜的硬度与涂料的组成及干燥程度有关，如漆膜干燥得越彻底，硬度相对越高测试方法是用中华牌铅笔为标准（如1H、2H铅笔）按一定的方法进行刻划，观察漆膜的破坏情况4）附着力表示漆膜对底材粘合的牢度程度。附着力是漆膜的一个非常重要的指标，附着力差，漆膜容易起泡、剥落常用划格法进行测试第五十九页，共104页。5）透明度漆膜显现底材状况的清晰程度（透明度好的油漆做出来的效果木纹的立体感强，深色板材对透明度要求较高）6）遮盖力（实色）表示实色漆遮盖底层颜色的能力（遮盖力好的油漆施工遍数少）7）耐黄变性表示漆膜保持原有色泽不易变色彩的能（浅色板材作透明工艺时对耐黄变性要求较高）第六十页，共104页。8）耐划伤性分为硬划伤和软划伤硬划伤——用硬度适中的物体（金属或木材）同等力度刮、擦、划实干后的漆膜表面，观其破损程度软划伤——指打印纸用适中的力度磨擦漆膜表面，观其破损程度9）柔韧性：在弯曲、持绕、扭转而被破坏或不破坏，能恢复或不能恢复的性能10）丰满度：涂层给人的肉质感，是面漆比较重要的性能，一般也是相比较而测定的11）手感：漆膜实干后用手触摸在漆膜上的润滑感觉第六十一页，共104页。环保性能主要是指三苯含量、游离TDI含量、可溶性重金属、VOC含量等是否达标1）VOC：

是指挥发性有机化合物，一般指溶剂。溶剂型涂料中含有大量的溶剂、施工时还需使用比较多的稀释剂，是涂料品种中高VOC含量大户对人体影响主要是刺激眼睛和呼吸道，皮肤过敏，严重时使人引起头痛、咽喉痛、乏力等症状，危害人体健康

第六十二页，共104页。2）游离TDI

游离TDI，即甲苯二异氰酸脂，存在于双组分的聚氨酯涂料的固化剂中

TDI具有强烈刺激性气味，对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，长期接触或吸入高浓度的TDI蒸汽可引起支气管炎、过敏性哮喘。第六十三页，共104页。3）苯、甲苯、二甲苯纯苯为极度危害物，对人体危害巨大，强致癌，目前已禁止在涂料行业使用;

甲苯和二甲苯作为重要的有机溶剂，仍被大量使用;

市场上宣称的无苯稀释剂有两种：一种是没有纯苯但还有甲苯、二甲苯的稀释剂；另一种是不含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）的稀释剂；严格意义上的无苯稀释剂是不含三苯的稀释剂;第六十四页，共104页。4）重金属涂料中的铅镉等重金属的污染主要来源于颜填料以及部分助剂;

可溶性重金属铅、镉、汞、铬等是常见的有毒污染物，皮肤长期接触可引起接触性皮炎或湿疹，过量的铅、镉、汞对人体神经、内脏系统造成危害;第六十五页，共104页。5）甲醛

甲醛具有强烈的致癌和促癌作用，甲醛对人体健康的影响表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常或免疫能力下降等方面。甲醛闻起来带有酸味。甲醛的其它来源为：胶合板、木工板、万能胶、自调腻子所用胶水,劣质乳胶漆等。第六十六页，共104页。刷涂(PU、NC醇酸漆)喷涂(PU、NC手动或自动)辊涂(UV、NC)淋涂(NC、UV)浸涂油漆的施工方法第六十七页，共104页。工件返工修补方法打磨后重涂脱漆(用丙酮或脱漆剂)打磨后重新贴皮/贴纸第六十八页，共104页。十、涂料的标准第六十九页，共104页。国家标准GB18581-2009

《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》项目限量值硝基漆类聚氨酯漆类面漆底漆挥发性有机物（VOC），g/L≤720光泽（600）≥80，580光泽（600）<80，670670苯，%，≤0.3甲苯、二甲苯、乙苯总和，%，≤3030游离二异氰酸酯（TDI、HDI），%，≤——0.4甲醇，%，≤0.3——卤代烃，%，≤0.1重金属（限色漆）/（mg/kg）≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60第七十页，共104页。第二章、涂料生产工艺及注意事项第七十一页，共104页。PU底漆类生产工艺1、投部分树脂、部分溶剂搅拌均匀；2、在低速搅拌下加防沉浆；3、在低速搅拌下加消泡剂，加完后快速搅拌3分钟；4、在低速搅拌下加硬脂酸锌，加完后快速搅拌3～5分钟；5、按配方先备好需要加的（钛白粉）滑石粉，在低速搅拌下慢慢投加（钛白粉）滑石粉，待前一包粉完全混入漆中，才可投入下包粉，并视漆浆稠度而添加部分溶剂，但溶剂不可直接加到粉上；6、待粉投完后，将缸壁、搅拌轴上的粉料铲、洗入缸中，当粉完全搅入漆浆后，快速分散20～30分钟，刮细度达到标准要求即可；7、加入剩余物料搅拌5分钟使其均匀；8、洗机、洗缸；9、取样检验。第七十二页，共104页。PU哑光面漆类生产工艺：1、投部分树脂、部分溶剂，搅拌均匀；2、在低速搅拌下加分散剂、消泡剂；3、在低速搅拌下加防沉浆，搅拌均匀；4、在低速搅拌下加蜡粉，高速分散5分钟；5、按配方先备好需要加的消光粉，在低速搅拌下慢慢投加入，并视漆浆稠度而添加部分溶剂，但溶剂不可直接加到粉上；6、待粉投完后，将缸壁、搅拌轴上的粉料铲、洗入缸中，当粉完全搅入漆浆后，快速分散20～30分钟，刮细度<25

m，即可；7、加入剩余物料搅拌5分钟使其均匀；8、洗机、洗缸；9、取样检验。第七十三页，共104页。PE底漆类生产工艺1、投部分树脂、部分溶剂搅拌均匀；2、在低速搅拌下加入阻聚剂；3、在低速搅拌下加消泡剂，搅拌均匀；4、在低速搅拌下加入防沉剂，加完后快速搅拌3～5分钟；5、按配方先备好需要加的（钛白粉）滑石粉，在低速搅拌下慢慢投加（钛白粉）滑石粉，待前一包粉完全混入漆中，才可投入下包粉，并视漆浆稠度而添加部分溶剂，但溶剂不可直接加到粉上；6、待粉投完后，将缸壁、搅拌轴上的粉料铲、洗入缸中，当粉完全搅入漆浆后，快速分散10～15分钟，刮细度达到标准要求即可；漆浆温度不能超过65℃。7、在低速搅拌下加入硬脂酸锌，加完后中速搅拌3～5分钟；8、加入剩余物料搅拌均匀；9、洗机、洗缸；10、取样检验。第七十四页，共104页。第三章、涂料施工工艺及注意事项第七十五页，共104页。(一)、木器漆基础工艺流程及预算第七十六页，共104页。木器漆涂装工艺流程PU清面漆一般工艺：白坯处理→封闭底漆→打磨→PU底漆→打磨→PU底漆→打磨→PU清面漆（面修色）→打磨→PU清面漆

PU白面漆一般工艺：白坯处理→封闭底漆→打磨→刮腻子→打磨→PU白底漆→打磨→PU白底漆→打磨→PU白面漆→打磨→PU白面漆第七十七页，共104页。可以显露木纹的天然纹理的透明本色涂装透明本色工艺效果:第七十八页，共104页。79检查内容问题表现处理措施板面平整度板面鼓泡，木皮脱落铲除，填补原子灰中纤板钉眼周围的隆起240#打磨接缝处门与门框接缝先用刀片切“V”型槽口，用AB胶、木胶粉或环氧树脂等粘补木工缺陷木线、面板拼接不平刨刀刨平，填补原子灰缺角、凹坑填补原子灰表面洁净度污渍、油渍打磨、抹布醮溶济清洗表面光滑度板面粗糙，木毛木刺240#砂磨光滑棱角棱角过于尖锐（挂不住漆，容易露底）用砂纸做倒棱处理白坯检查与处理第七十九页，共104页。白坯处理重要性:

清漆工艺，透明，一览无余，所以任何缺陷将无从隐藏。 一旦上了清漆，将使所有的缺点表现的更为明显，而且无法维修补救。 白坯处理的好，将节省油漆成本和工时，提升整体涂装效果。 操作方法: 1、320#砂纸顺木纹打磨。

2、板材边缘沾到和外溢的万能胶、白乳胶等要用溶擦拭干净。

3、线条或棱角、造型雕花等部位，用弹性砂纸、海绵砂或150#砂布打磨、除污物。

4、90度的棱角要砂纸稍稍倒圆。第八十页，共104页。作用:

进一步把木眼填平,增加漆膜丰满度.施工方法:

刷涂或者喷涂。施工注意事项： 第二道底漆以后粘度可适当增加（15-18秒） 高温高湿天气禁止施工，因水室内施工温度低于5度，或高于35度时避免施工。施工时避免一次厚涂，要薄涂多遍。 底漆可采用湿碰湿工艺施工，则两遍间隔时间大约为30分钟-1小时。如果前一道已经完全干燥，则必须彻底打磨，否则会影响漆膜附着力。 底漆打磨后，不能间隔太长时间施工下一道底漆，以免影响附着力。 第一道底漆尽量薄刷（粘底13-15秒），气会凝结在漆膜表面导致发白。底漆施工第八十一页，共104页。第一遍底漆：底漆施工作用： 遮盖底材，填充木眼，增加平整度。施工方法： 刷涂或喷涂施工标准： 施工均匀，无流挂等漆膜弊病。注意事项： 第一遍底漆施工完毕发现有缺陷的部位，再用腻子修补一下。一道底漆打磨： 先用320#砂磨，机磨或者手磨后用400#砂纸作“检砂”，边角、棱角处要注意轻磨，不要磨穿。

第八十二页，共104页。第二道底漆：

第二道底漆： 喷涂（更容易达到遮盖力） 要求达到要求厚度第二道底漆在一道底漆的基础上增加了整体效果。 第二道底漆打磨： 用400#砂磨，再用600#打磨 打磨标准： 无亮点，表面光滑细腻，无凹陷，边角造型未被破坏。第八十三页，共104页。底漆打磨:

底漆打磨的目的：

1、使漆膜表面平整、光滑

2、增加层间附着力。

打磨操作方法：

1、先用320#砂纸，机磨或手磨，后用400#--600#砂纸轻磨。

2、顺木纹打磨，忌横砂 标准：打磨后漆膜平滑细腻，45角看无亮点，无凹陷、露底，无明显砂痕、横砂纹边角造型未被破坏第八十四页，共104页。85

面漆作用： 装饰、保护

实色面漆一般采用喷涂，（底漆可采用刷涂或喷涂）因喷涂能够得到良好的表面效果，刷涂时会有刷痕产生（因颜料含量多）。 面漆喷涂两遍，可采用湿碰湿方式， 如不采用湿碰湿工艺，层间一定要打磨彻底，并处理好灰尘，以免影响附着力和表面效果。面漆喷涂第八十五页，共104页。木器漆基础工艺成本预算:名称施工方式涂布面积㎡/㎏*遍成品涂装遍数成本/㎡*遍水灰刮涂8--101--2每公斤产品价格/涂布面积清底漆刷涂10--123--4喷涂4--62--3清面漆刷涂10--122--3喷涂4--61--2白底漆刷涂8--103--4喷涂4--52--3白面漆刷涂9--112--3喷涂3--51--2第八十六页，共104页。涂料施工时注意事项一、产品使用前要充分搅拌均匀，防止产品中的颜、填料沉淀造成光泽不均匀等弊病；二、施工环境温度应在8度以上，相对湿度80%以下，保持良好通风并做好防尘处理；三、漆膜未实干之前要避免沾水，每道工序之间不可叠放，防止粘连；四、施工以及漆膜干燥期间要保持环境清洁、通风良好；五、涂装完工后漆膜要干燥3天以上方可打包运输，防止漆膜未干粘连、有压痕；六、产品不使用时请放于阴凉干爽处，冬季储存温度不应低于5度，防止冻结而影响性能；七、施工完毕后工具要及时清洗，防止油漆干结而导致无法继续使用。第八十七页，共104页。（一）底着色全封闭涂装工艺序号工序材料及配比（重量比）施工方法备注可打磨时间（25ºC）1白坯打磨320＃砂纸手磨、机磨去污迹，打磨平整

2封闭底漆封闭底漆：固化剂：稀释剂=1：0.5：适量刷涂、喷涂对底材进行封闭4～6小时3打磨320＃砂纸手磨、机磨轻磨、清除毛刺

4着色擦格丽斯擦涂可适当加入慢干水3～4小时5打磨320＃砂纸手磨切勿磨穿也可省略6底漆AE特清底：固化剂：稀释剂=1：0.5：0.8喷涂均匀施工5～8小时7打磨320＃砂纸手磨、机磨彻底打磨平整

8底漆AE特清底：固化剂：稀释剂=1：0.5：0.8喷涂均匀施工5～8小时9打磨320＃砂纸磨后，再600＃细磨手磨、机磨彻底打磨平整

10修色修色金油：固化剂剂=1：0.5：适量喷涂均匀施工

11面漆哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.5：0.8刷涂、喷涂均匀施工8～10小时12打磨400＃～600＃砂纸手磨轻磨颗粒，

13面漆哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.5：0.8刷涂、喷涂均匀施工养护24小时第八十八页，共104页。（二）、实色漆涂装工艺序号工序材料及配比（重量比）施工方法备注可打磨时间（25ºC）1白坯打磨320＃砂纸手磨、机磨去污迹，打磨平整

2刮底灰白乳胶加双飞粉或猪血灰等刮涂批刮平整3～4小时3打磨320＃砂纸手磨、机磨彻底打磨平整

4封闭底漆AB特清底漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.8刷涂、喷涂对底灰进行封闭、加强4～6小时5打磨320＃砂纸手磨、机磨轻磨、清除毛刺

6PE白底漆PE白底漆：