2025年烟气脱硫系统应急响应方案

脱硫事故应急预案

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年月日

脱硫应急预案

一、通则

1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人

员岗位责任制》及《安规》的规定进行，从容冷静地做好设备的安全

工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。

2在事故发生的状况下或认为将要发生事故的状况下，运行人员应对

也许发生故障的设备仔细进行检查，确认与否有保护动作，并做好记

录，在此之前不得轻易复位，并迅速将状况向班长，值长或有关领导

汇报，按照规程之规定和领导的指示进行处理，在紧急状况下应迅速

处理事故，然后尽快向领导汇报。

3事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程记入交

班记录簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现场描述，保护

动作，事故处理时间，次序和成果，如有设备损坏应描述损坏状况。

二、事故停机处理

L除供电故障外，辅助系统的故障，如仪用压缩空气系统故障不会导

致整个系统的停机。辅助系统故障也许会引起某些设备工作不正常，

不过整个系统直到控制系统所有关闭后才会停机。大部分工艺设备均

有备用，因此任何一种设备的故障将导致备用设备的启动。

2.在断电期间，管道和设备内会有固体沉淀，要采用必要措施防止设

备损坏。

所有气动阀门的气动执行机构关闭，保证安全。

3.供电恢复时，所有电动设备仍然处在关闭状态，所有的切断阀处在

失效时的状态，所有控制阀将恢复正常状态。

4.如坚决电不超过10分钟，系统设备按下列次序启动：

a.启动工艺水泵；b.启动搅拌器；c.将集水坑搅拌器

d.启动氧化风机；e.启动循环泵。

5.供电恢复时对操作人员的规定（长时间断电）

a.启动脱硫装置工艺水水泵；b.启动吸取塔搅拌器，根据断电时间的

长短，搅拌器叶片也许被固体沉降物埋没，使其不能启动，在这种状

况下，将搅拌器冲洗水阀启动，冲洗搅拌器叶片周围，15分钟后再

启动搅拌器；c.冲洗循环泵，冲洗供浆泵及其管道；d.假如在循环泵

未运行时，严禁热烟气进入吸取塔；e.吸取塔搅拌器运行60分钟后,

再启动规定数量的循环泵。

三、脱硫装置故障停运及处理

1.脱硫装置事故停机后，运行人员应尽快查明事故原因和范围，告知

检查人员进行恢复工作；

2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时，短期或长

期停机状态，在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的也

许性，视状况排放管道和容器中的浆体，必要时用水冲洗；

3.故障排除后作好恢复启动准备，重新启动操作与正常启动相似；

四、脱硫装置跳闸处理：

1.汇报班、值长；2.脱硫装置跳闸后，查烟气系统各挡板动作与否正

常；

作电源开关，合上380V母线母联开关，恢复设备运行；3.若电源在

8小时内不能恢复，应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽；4.需及

时对各停用设备进行冲洗；5.定期巡视和检查事故浆箱等有液位容器

的运行状况；6.各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够（根据经验

判断冲洗状况）；尤其注意的是浆料运送管道的冲洗应引起足够的重

视，以防止残存的浆料会沉积或发干以及堵塞管道；7.吸取塔搅拌器

断电停运后，再启动时需用冲洗水进行冲洗；

八、吸取塔浆液循环泵全停处理

1.汇报班、值长；2,确认脱硫装置紧急停机联锁动作，按脱硫装置跳

闸处理；3.若属电源故障引起跳闸按有关章节处理；4.若短时间内不

能恢复运行，按脱硫装置短时停运处理；5.视吸取塔进口烟温状况，

手动启动除雾器冲洗，以防止吸取塔衬胶及除雾器损坏。

九、发生火灾时的处理

1.对的地判断火灾具有的危险性，根据火灾的地点，性质选择对的的

灭火器迅速灭火，灭火前必须先停运着火设备或母线的工作电源和控

制电源；

2.班长在接到有关火灾的汇报或发现火灾报警时应迅速调配人员查

实火情，尽快向消防报警，并将状况和部门领导汇报；

3.控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行，根据状况使用

灭火器；

4.灭火工作结束后，运行人员应对各部分设备进行检查，对设备的受

损状况进行确认并向有关领导汇报；

十、操作员站死机处理

1.机组正常运行中，发生单台操作员站死机时，值班人员应保持主参

数的稳定，并运用其他操作员站进行操作调整；2.假如是所有操作员

站死机时，参照I/O站死机处理.；3.立即联络热工人员处理，尽快恢

复，并将事故状况汇报班长、值长。

十一、I/O站死机现象及处理：

L机组正常运行中，发生I/O站死机时，运用后备仪表监视各重要参

数，汇报值长、班长，稳定运行。2.立即联络热工人员处理，尽快

恢复。3.如长时间不能恢复，且参数波动较大又无法控制时,应请

示停机处理。

十二、断水处理

1.脱硫系统运行中，发生忽然断水时，值班人员观测重要参数与否