综合管廊工程机电施工方案

综合管廊工程机电施工方案熟悉图纸→深化设计→绘制预留预埋图→材料准备→加工制作预留预埋件→复核检查确定预留预埋件点→预留预埋施工结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。会吊架制作-支、吊架安装（3）管道安装；设备及附件安装（4）孔洞处理安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装-支管安装-散热安装准备-干管安装-立管安装-消火栓及支管安装-系统综合试压及支架,管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登管卡膨胀槽钢固定支架大样图（二）固定支架大样图（二）121-管道2-保温层3-泄水阀671)管径（mm）DN50、坡度(‰)30;2）管径（mm）DN75、坡度(‰)20;3）管径（mm）DN100、坡度(‰)15;4）管径（mm）DN150、坡度(‰)10;5）管径（mm）DN200、坡度(‰)81)管径（mm）50、坡度(‰)25;2）管径（mm）75、坡度(‰)153）管径（mm）110、坡度(‰)12（2）套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3（3）管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的2）法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3）法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫4）垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；螺栓紧固后，应与6）法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装手工电弧焊对口型式及组对要求aδδCPCδCaδCP0.5~α氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得应随焊接空间位置不断1212二二工D线垂直,端口应倒毛刺,保持清洁干净。断管采用机断管及滚槽，DN＞100时用手动断管器、滚槽器进行断管、滚槽。断管时应保证断口端面DN50以上管不大于1.5°,并去掉毛刺飞边。2)压槽时应根据不同规格的管材选择相应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环后，管接头端面与径向密封环紧贴，且卡环、垫圈、密封环之间无缝隙为3)安装顺序:装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。安装时先将螺母套入管材,再将卡环装入以滚好的槽内,然后依次装入垫圈及密封环,将装好附件的管材装入管接头,然后用专用扳手将螺母拧在管机制排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装示意图11-无承口管件2-密封橡胶套43-不锈钢管箍4-无承口直管1144（3）成排管段和成排阀门：在同一平面上间距允许偏差（mm）3尺量检查椭圆率管径≤100mm10%DD用外卡钳EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up11(x),D)min管径>100mm8％和尺量检2、管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢3、油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件室内防结露保管道防冻保温整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与缝缝用管材切割组合成4、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法4、系统最高处排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方5、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于211232131304556DN16114445L5L262L层装铸铁排水管道清扫口的安装节点图铸铁排水管道清扫口的安装节点图243-水泥砂浆4-面层管起点的清扫口55-楼板6-细石混凝与管具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具外观检），（5）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油（6）小便器安装前检查给排水预留管口是否在一条垂线上，间距是稳固消火栓箱-栓阀安装-管道试压冲洗-消火要求箱体横平竖直固定牢固。消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合暗配管：预制加工-测定盒箱位置-固定盒箱-管路连接-变形缝处理-2、电气预埋管、盒，防止位置偏移，在预埋管或盒用四根附加筋箍1453、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱5