XX矿体露天开采建设项目可行性研究报告

XX矿体露天开采建设项目可行性研究报告承德市正通环境工程设计有限责任公司 PAGE1目录TOC\o"1-2"\h\z\u1概论 11.1矿区位置、交通位置 11.2企业性质及隶属关系 11.3设计依据 11.4矿山现状及周边环境 41.5设计原则及设计范围 51.6主要设计方案 52产品的市场预测及效益分析 82.1市场预测 82.2价格及效益预测 83矿山地质 93.1自然地理及经济地理 93.2区域地质概况 93.3矿区地质 93.4矿床地质 113.5矿床开采地质条件 143.6矿产资源储量 163.7对地质勘探报告的评述 164主要建设方案 174.1开采方式的选择 174.2建设规模及产品方案 174.3矿山工作制度和服务年限 185矿床开拓方式及开采境界确定 185.1开拓方式 185.2采场结构参数确定 195.3露天开采最终境界的确定 206采矿 216.1矿床开采方法 216.2开采范围 216.3采剥工艺 216.4边坡管理 246.5矿山排水 256.6矿山供水 266.7排土场 276.8基建 277矿山机械 277.1凿岩设备选型及配置 277.2采装设备选型及配置 287.3汽车运输计算 307.4矿山压气设备选型 318矿山供电及照明 329总图布置 3510环境保护 3610.1影响环境的有害物质 3610.2采取的环境保护措施 3710.3环境管理、环境监测机构和定员 3711矿山安全与工业卫生 3711.1安全技术要求 3711.2工业卫生要求 3811.3安全管理机构及人员配备 3811.4矿山消防 3911.5矿山救护 3911.6安全投入预算 4011.7设计中采取的安全措施 4012组织机构及人力资源配置 5513投资估算及主要经济技术指标 5613.1投资估算 5613.2销售收入、税金及利润 5713.3财务盈利能力分析 5913.4财务评价 5913.5技术经济指标 5914对本次设计的综合评述 61 -PAGE59-1概论1.1矿区位置、交通位置矿区位于XX县XX乡XX村，XX市北东53°方位，直距38km，运距50km的XX县XX乡XX村附近，东北距乡政府所在地运距15km。矿区有乡村公路通到XX乡，交通较为方便。矿区中心地理坐标：东经：128°10′11″；北纬：42°10′00″。1.2企业性质及隶属关系矿山隶属于XX县XX矿业有限责任公司，企业经济性质为有限公司。1.3设计依据1.3.1（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）。（2）《中华人民共和国矿山安全法》（国家主席令第65号）。（3）《中华人民共和国矿产资源法》（国家主席令第74号）。（4）《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号）。（5）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第4号）。（6）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第77号）。（7）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）。（8）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22号）。（9）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席令第77号）。（10）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（国家主席令第31号）。（11）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令第4号）。（12）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）。（13）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）。（14）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）。（15）《地质灾害防治条例》（国务院令第394号）。（16）《安全生产事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）。（17）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。（18）《工伤保险条例》（国务院令第375号）。（19）《XX省安全生产条例》（2005年3月25日XX省第十届人民代表大会常务委员会第十四次会议通过）。（20）《XX省民用爆炸物品安全管理实施办法》（XX省政府令第4号，2008年3月1日施行）。（21）《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局2009第20号令）。（22）《劳动保护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局1号令）。（23）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局3号令）。（24）《国家安全监管总局关于用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令49号令[2012]49号）。

（25）《国家安全监管总局关于非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令62号令[2013]62号）。

（26）《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》（国家安全生产监督管理总局令63号令[2013]63号）。（27）《关于进一步加强金属非金属矿山防治水工作的意见》（安监管一[2010]75号）。（28）国家安全监管总局关于进一步加强中小型金属非金属矿山（尾矿库）安全基础工作改善安全生产条件的指导意见[安监总管一〔2009〕44号]。（29）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（安监总局36号令）。（30）国务院安委会办公室关于贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见（安委办〔2010〕17号）。（31）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局30号令）（32）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企【2012】16号。（33）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安监总局2010.36号令）（34）XX省安全生产监督管理局“关于印发《关于加强非煤矿山安全评价及建设项目安全设施“三同时”工作的意见》的通知”（冀安监管一(2003)10号）。（35）XX省安全生产监督管理局“关于印发《XX省非煤矿山建设项目安全评价、安全设施设计审查与竣工验收实施办法》的通知”（冀安监管一[2005]55号）。（36）《XX省人民政府关于印发〈落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定〉的通知》（冀政[2006]69号）。（37）XX省安全生产监督管理局《关于加强金属非金属矿山安全基础管理的实施意见》（冀安监管一[2007]127号）。1.31.3（1）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）（2）《爆破安全规程》（GB6722-2003）（3）《矿山安全标志》（GB14161-2008）（4）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-1987）（5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（6）《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）（7）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010）（8）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（9）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）（10）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（11）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（12）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）（13）《工业场所有害因素职业接触极限》（GBZ2-2002）（14）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）（15）《低压配电设计规范》（GB50054-2009）（16）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）（17）《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）（18）《有色金属矿山排土场设计规范》（GB50421-2007）（19）《金属非金属矿山排土场安全生产规则》（AQ2005-2005）（20）《冶金矿山采矿设计规范》GB50830–20131.3（1）华北地质勘查局五一四地质大队2007年10月提交的《XX省XX县XX乡XX(超贫磁)铁矿普查地质报告》。（2）《XX省XX县XX乡XX(超贫磁)铁矿普查地质报告》评审意见书“冀国土资储评[2007]120号”。（3）《XX省XX县XX乡XX(超贫磁)铁矿普查地质报告》矿产资源储量评审备案证明“冀国土资备储[2007]24号”。（4）XX市五洲地质测绘有限公司2013年12月提交的《XX县XX矿业有限责任公司XX铁矿矿产资源开发利用方案》。（5）现场勘查及矿方提供的其它技术资料及图纸。1.4矿山现状及周边环境该矿为新设矿权的矿山，已经取得采矿证及营业执照。该区域内共有4条低品位的钒钛磁铁矿体，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，本次设计对象为Ⅰ号矿体。矿体未进行过开采活动。矿区供电电源供电电源来自XX乡35kv变电站，矿山架设10kv专线至矿山变压器。矿区道路已经形成；主要办公及生活设施均设在矿山选场，不需再建。Ⅰ号矿体位于矿区西部，露天采场周围无其它矿山进行开采。采区北侧有北台子村民房（相距800m）；东北侧有XX县XX新尾矿库（采场与初期坝相距490m，与堆积坝相距520m）；东侧及东北侧有XX县XX旧尾矿库（采场与初期坝相距480m，与堆积坝相距500m）、企业自有选厂（相距385m），采区东南侧有XX村民房（相距755m）。为避免因爆破地震对这些工业构筑物和民用建筑带来安全威胁，企业要严格按照爆破技术参数进行爆破施工作业。矿体东北端有选厂供电线路及地方通讯线路；设计及生产中控制开采境界，保证线路在爆破警戒线以外。矿区地处山区中，矿区内及附近无通讯光缆、铁路及干线公路通过，附近无自然保护区等敏感地点。1.5设计原则及设计范围1.5.1原则（1）严格贯彻执行国家有关政策和法律法规，严格执行矿山设计有关规程、规范，贯彻节能方针，节约用电、用水。（2）优化技术方案，主要技术方案经过比较分析后确定。（3）分期建设，分期投入资金，加快矿山建设速度，提高企业效益。（4）严格控制劳动定员，提高全矿劳动生产率。（5）采剥工艺尽可能适应当地劳动力技术水平。（6）注重安全和环保，设计中充分体现建设“绿色矿山”的观念。1.5.2设计范围按矿方要求，本次设计只针对该矿Ⅰ号矿体进行。本设计范围为矿山开拓方式，采矿方法、矿山设备及其它安全辅助设施、保证安全生产的措施，不包括矿石加工洗选及排土场。2产品的市场预测及效益分析2.1市场预测2012年国产矿市场呈现下行走势，年底出现上涨行情，华北、东北、华东等地区出现不同程度的上调。年初受到钢材市场转弱影响，国产矿市场随之一路下滑，8月份跌入谷底，整体价位回落至2010年年初价位，而进入9月份后，成品材市场缓慢回暖，而进口矿市场的率先上涨，拉开了年底铁矿石市场行情回归的序幕，年底国产矿市场呈现普涨态势。2012年12月底，唐山地区66%酸粉干基含税价格在1060元，武安地区63%-64%碱粉干基含税价格在1170元左右，建平地区65%-66%酸粉干基含税价格在920元左右。2013年是国家宏观经济指标有所转强，尤其钢铁行业也将由“亏损年”向“盈利年”转变，铁矿石市场或趁此良机而顺势上涨。2013年国内铁矿石市场表现好于2012年，整体市场或有所上涨，年初铁矿石市场延续2012年底的上涨趋势，66%的铁精粉干基含税价格为1140元左右，2013年66%的铁精粉干基含税价格在800元—1000元区间波动。2.2价格及效益预测该铁矿最终产品为铁矿石，TFe平均品位15.96%，mFe平均品位8.07%，内部核算价格40-60元/t。3矿山地质3.1自然地理及经济地理矿区位于地处燕山山脉东段北麓，海拔标高810m—560m，相对高差250m，属中低山区。该区属大陆性季风气候。夏季炎热，冬季寒冷，温差较大。年平均气温7.7℃。一月份平均气温-10℃，七月份平均气温23.1℃，年降水量545mm，7—矿区北3.5km有老哈河，常年流水。区域经济以农、林业为主，劳力有余。近年来铁矿开发成为当地经济的新的增长点。综上，矿区水资源有保证，电力充足，劳力有余，交通便利，对本区矿业开发具备良好的外部条件。3.2区域地质概况矿区处于中朝准地台（Ⅰ2）、燕山台褶带（Ⅱ2）北部的XX拱断束（Ⅲ26）北缘、大庙穹断束（Ⅳ220）的中段。本区处于该基性—超基性杂岩带的北侧，属于次级构造控岩控矿。岩体规模较小，多呈小透镜状—椭圆形产出。侵入于太古界单塔子群白庙组地层之中。其北部有白垩系地层覆盖于老地层之上。区内矿产资源比较丰富，但主要为与基性—超基性岩有关的铁矿床。3.3矿区地质3.3.1矿区地层（1）矿区出露地层主要为太古界单塔子群白庙子组变质岩，由于受混合岩化作用较强，在矿区内所见者多为斑状混合花岗岩(Bhr)，是本区基性—超基性岩体的主要围岩。（2）白垩系上统大北沟组安山岩（K1d），分布于矿区北部外围，不整合于斑状混合花岗岩之上。（3）第四系冲洪积层（Q4al+pl），为灰色、灰褐色冲、洪积砂砾石层含砂亚粘土及残坡积粘土层组成，厚度不等，分布在沟谷之中。3.3.2矿区构造在矿区南侧有1条近东西向的断裂，属于深大断裂旁侧的次级构造。在区内延长达2800m，断层性质当属压性，断层面北倾，倾角在80°左右。在矿区的东南角还有两条性质不明的北西向断裂构造。上述3条断裂由于远距矿床，对矿体无有破坏。3.3.3矿区岩浆岩区内岩浆活动频繁，早在元古代吕梁期即有斜长岩体的侵入，古生代海西期有辉石角闪岩的侵入，中生代有中—酸性岩浆的侵入活动。（1）斜长岩（）分布于矿区的南部，约占矿区总面积的1/4，大体上近东西向分布。据西大地矿体3号剖面所见，岩体北侧与混合花岗岩的接触线产状为EW/N85°。该岩体主要由基性斜长石组成，含少量紫苏辉石。当紫苏辉石含量较多时成为苏长岩体（分异），常成为“低品位”的钒钛磁铁矿体（如西大地Ⅲ号矿体）。岩石具有片理、片麻理构造，沿节理隙绢云母化，绿泥石化较强，绿帘石化也较发育，岩石外观似黑云斜长片麻岩。（2）辉石角闪岩（ψο4）区内发现4个小岩体，分布于柴沟，选厂后山，树洼，北沟里。面积0.01－0.22km2之间，呈透镜体状或椭圆形，长轴走向58°—71°。侵入于混合花岗岩之中，接触线产状一般为北东走向，北西倾，倾角在70°—85°。乱柴沟、选厂后山和大椴树洼有经济矿体赋存，北沟没形成经济矿体。岩石外观呈灰绿—黑绿色。中粗粒，自形—半自形晶不等粒结构。主要由普通角闪石和单斜辉石彼此镶嵌组成。另有少量金属矿物和副矿物。（3）紫苏辉长岩分布于西大地采场附近，呈团窝状，零星分布于斜长岩体的上盘近接触带附近。属于斜长岩体中的异离体。是本区钒钛磁铁矿的赋矿岩石之一。（4）次安山岩（Cα52(3)d）分布于矿区的东部。呈岩盖状超浅成侵入于斑状混合花岗岩之中。（5）脉岩类花岗斑岩脉：呈脉状，或枝状分布于山顶，侵入于斑状混合花岗岩或辉石角闪岩体之中，对矿体有穿插破坏作用。煌斑岩脉：见Ⅰ号矿体的南部，呈北80°西方向延展，长100m左右，厚10m。北东倾，倾角在80°左右。3.4矿床地质3.4.1矿体特征及规模全矿区内共有4条超贫磁铁矿体，为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号矿体，赋存于角闪辉石岩体中，本次设计矿体为Ⅰ号矿体。Ⅰ号矿体：分布于矿区北部，矿体赋存于辉石角闪岩体之中。矿体呈长透镜体状，东头大，西头小，走向58°。北西倾，倾角80°。长748m，厚度19.7m—81.74m，平均厚度64.01m。TFe平均品位15.96%，mFe平均品位8.07%。3.4.2矿石物质组成及质量（1）矿石物质组成矿石矿物主要为磁铁矿，钛铁矿。脉石矿物为角闪石、辉石。副矿物有少量磷灰石。矿物呈自形—半自形晶粒状结构，海绵陨铁结构，浸染状构造为主，块状构造极少见。（2）矿石化学成分Fe3O4平均含量TFe16.38%，mFe8.41%，磁性铁占有率51.3%，为弱磁性铁矿石。该矿床为低品位的磁铁矿，根据组合分析结果TiO2平均品位1.416％，V2O5平均品位0.103％，P2O5平均品位0.598％,S平均品位0.043％,含量均较低，达不到综合回收利用的指标。（3）矿石物理性质矿石密度3.28t/m3，摩氏硬度4.3—5.7，居里点（Tc）578℃（4）矿石类型和品级矿床成因类型：岩浆晚期分异矿床；矿石工业类型：超贫磁铁矿；矿石品级：未分。（5）矿体围岩和夹石该区矿体赋存于辉石角闪岩或紫苏辉长岩中。矿体与围岩渐变过渡关系，是靠化验分析结果圈定的。磁性铁平均品位达到工业指标即圈为矿体，否则就划为夹石。本区矿体内未圈出夹石。（6）矿石风（氧）化特征该区地表风化带的磁铁矿，品位低，储量较大，硬度小，矿石结构松散，属易加工矿石。风化带在0-5.0m范围内发育，5.0m以下为原生带。（7）矿床共（伴）生矿产该矿床伴生有益组分TiO2平均品位1.416％，V2O5平均品位0.103％，P2O5平均品位0.598％,S平均品位0.043％,含量均较低，达不到综合回收利用的指标。（8）矿石加工技术性能矿山委托XX钢铁集团有限公司矿业分公司生产技术科对铁矿石进行可选性试验研究，铁矿石加工技术性能较好，易破碎，属易选磁铁矿石。铁选厂现采用“三级破碎，二段磨矿，三次磁选”的工艺流程。3.5矿床开采地质条件3.5.1水文地质本区位于燕山山脉中段北麓，海拔标高810m—560m，相对高差250m，属中低山区。沟谷较发育，受水面积小，自然排水条件良好，有利于地表水和地下水的排泄，而不利于地下水聚积。矿区地下水分为两种基本类型，一是第四系冲积-洪积疏松堆积物中的孔隙水；二是基岩中的风化裂隙水和构造裂隙水。地下水埋藏深度多在3m-10m之间，水位变化受季节性影响，年变化幅度为2m矿区的北侧3.5km有南河的支流老哈河通过，区内的南北向沟谷属于老哈河的支流，雨季沟谷有水流，枯水季节断流，丰水季节常有山洪下泄，流入老哈河。在迳流过程中除部分补给第四系孔隙水和基岩裂隙水外，大部流出矿区。区内与基性—超基性岩有关的低品位磁铁矿规模较大，矿体的大部出露地表在侵蚀基准面（550m）以上。该区地表和地下水均不发育，矿床水文地质条件为简单类型。3.5.2工程地质该区矿体赋存于辉石角闪岩或紫苏辉长岩中，矿体与围岩渐变过渡关系。地表或浅部因风化作用岩石（矿石）较松散，由于矿石松散、硬度很小，无法测定抗压强度，通过类比的方法，选取用平泉娘娘庙北沟铁矿老硐内取样测试结果，抗压强度在39MPa—61MPa之间，属半坚硬—坚硬岩石。为整体结构，区内矿石稳固性属中等，矿体完整性属中等，按矿石质量标准分级属中等。矿区南部近东西向断裂及其配套组分，规模较大，但由于距矿体较远，对矿体开采没有影响。在矿区内矿体附近没发现较大的断层，但小的裂隙总会存在的，特别要注意选厂后沟辉石角闪岩体与花岗斑岩的接触带，在开采过程中要做好边坡处理及必要的工程防护。矿床工程地质条件属简单类型。3.5.3环境地质矿区及附近无地震史，据中国地震动参数区划图XX县地震动峰值加速度G为0.05g；抗震按地震动反应谱特征周期0.45S设防。在矿体开采范围内无地表水体，沟岔为季节性流水，主要受大气降水补给，一般水量较小。因此，在开采时对水文环境影响不大。选矿产生的废水经沉淀后排入蓄水池，循环使用，不会污染当地水源，更不会对老哈河形成污染。采矿选矿形成废渣、尾砂，均集中渣场、尾矿库，不会因雨水冲刷或自然滑落影响环境。因露天开采，矿体规模较大，在工业场地及采区，占地面积会较大，势必破坏水土和植被，矿山采矿规划时要始终贯彻“在开发中保护”“在保护中开发”的原则。采坑、采场完毕后要复垦还绿，保持生态平衡，美化环境。3.6矿产资源储量3.6.1矿区范围内Ⅰ号矿体保有矿产资源储量(332+333)类为716.3万t，其中：(332)类为493.1万t，(333)类为223.2万t。3.6.2设计矿体分两期开采，采用垂直平行断面法对圈入采场的矿石资源/储量及岩石量分别进行了计算。露天一期开采境界内的矿石量（设计利用储量）为378.93×104t（115.53万m3），需要剥离岩石150.04×104t（45.743万m3）；平均剥采比为0.4：1（t/t）。露天二期开采境界内的矿石量（设计利用储量）为195.68×104t（59.66万m3），需要剥离岩石53.22×104t（16.227万m3）；平均剥采比为0.27：1（t/t）。露天终了开采境界内的矿石量（设计利用储量）为574.61×104t（175.19万m3），需要剥离岩石203.26×104t（61.97万m3）；平均剥采比为0.35：1（t/t）。3.7对地质勘探报告的评述《地质报告》大致查明了矿区地层层序、构造特征及岩浆岩分布情况、基本查明了矿体的规模、产状、形态等地质特征，基本查明了矿体的分布情况，矿石特征、有益、有害组分的含量等，初步评述了矿山的环境状况，资源储量估算采用的参数合理，资源储量估算结果达到了相应级别的规范要求。该报告所提供的资料基本可靠，成果基本准确。提供的图纸资料基本规范，文字章节基本齐全，对问题的阐述论据基本充分，并经过可以作为该矿“初步设计”编写的依据。4主要建设方案4.1开采方式的选择根据矿区的地形特征、矿体规模和赋存条件，确定采用露天开采方式。4.2建设规模及产品方案4.2.1露天矿山建设规模50采剥总规模67.5万吨/年。4.2.2矿山生产能力验证（1）按可布装载机工作面数目计算本次圈定露天采场采用挖掘机、汽车等设备进行开采。设计采用的采矿方法为台阶法开采，计算矿山的生产能力公式如下：A=NnQ式中：A——矿山生产能力t/aN——一个台阶可布置的采矿工作面n——同时工作的采矿台阶数Q——挖掘机生产能力30万吨/年一个台阶可布置的采矿工作面2个，可同时工作的采矿台阶2个，采矿生产能力可达120万吨/年。（2）按年下降速度进行验证年下降速度法验证生产能力，其计算公式为：A=（V·S·R·K1·K2·E）/（1—P）式中：A——生产能力（t/年）V——年下降速度（m/年）S——开采面积（m2）R——矿石体重（3.28t/m3）K1——地质影响系数（0.9）K2——厚度修正系数（0.95）E——矿石回采率（95%）P——采矿贫化率（5%）A=（10·42624·3.31·0.9·0.95·95%）/（1—5%）=120.6万吨/年通过以上两种方式验证，露天开采矿山生产规模为50万t/a是可行的。4.3矿山工作制度和服务年限4.3.1矿山工作制度矿山采用间断工作制，年工作天数330d，每天3班，每班8h。4.3.2露天开采服务年限矿山服务年限按以下公式计算：T=Q·k/A·（1-P）=276.85×0.95/50×（1-0.05）=5.5年式中：Q………………可采储量（万吨）K………………矿石回收率（0.95）A………………矿山生产能力（万吨/年）P………………矿石贫化率（5%）T………………矿山服务年限（年）露天一期：T1=378.93×0.95/50×（1-0.05）=7.6年露天二期：T2=195.68×0.95/50×（1-0.05）=3.9年露天最终服务年限为11.5年。5矿床开拓方式及开采境界确定5.1开拓方式采用公路、汽车开拓运输方案，台阶开采，采场公路上通各台阶，采场公路7m宽，道路最小转弯半径15m每一个台阶都拥有2个出入采矿场的出口，它们又分别与矿区内外的其它道路相连，构成完整的运输系统，所有的矿石、岩石、设备、材料、人员都从此出口进出采矿场。（1）运输方式：汽车公路运输。（2）矿山道路技术条件：根据《厂矿道路设计规范》（GB22-87），结合矿山生产运输公路特点，确定生产运输公路主要技术参数见下表。矿山道路主要技术参数序号项目单位参数1道路等级Ⅲ级2行车速度km/h153单向行车密度辆/h＜204最短停车视距m205最短会车视距m406道路最大纵坡%97道路最大合成坡度%98限制坡长m≤1509最小曲线半径m1510竖曲线最小半径m20011缓和坡段坡度、坡长%/m3/6012路面宽度m713路肩宽度m填方1.5，挖方0.75（3）公路建设及设施1）路面结构：主干线公路下铺一层15cm～40cm块石，上铺4cm～8cm碎石，厚度不小于20cm。整平、压实，路面撒一层0cm～2cm的养路砂石，支线公路下铺一层2cm～8cm碎石，上垫沙土，厚度不小于20cm。2）涵桥、涵洞设施：局部由于落差过大、地质不稳定区域、沟谷汇水区域等应设施涵桥，涵洞等设施。涵桥为钢筋混凝土结构，涵洞为抗高压钢筋混凝土，涵管经底部基础压实处理铺设、填埋。（4）矿山公路养护由于矿山道路养护工作量大，劳动强度高，必须实现机械化。根据矿山开采规模，配备必要的道路养护、维护设备。道路养护、维护设备可由矿山设备利用停车间歇阶段完成。5.2采场结构参数确定根据矿体围岩稳定状况及使用设备情况，确定采场结构参数如下：露天开采采场结构参数表参数名称单位数值阶段坡面角度70台阶高度m10并段高度m20安全平台宽度m10清扫平台宽度m10最小工作平台宽m205.3露天开采最终境界的确定5.3.1露天开采最终境界确定的原则设计根据地质报告及该矿的实际情况，经现场勘察，研究了矿体的物理机械性质，确定按以下原则圈定露天采场境界：（1）在法定开采空间内进采掘剥离工作；露天开采不影响周围设施安全。（2）所圈定的露天采场最终边帮角应在露天边坡稳定的允许范围内(≤55°)，以保证露天矿生产的安全；（3）基岩段非工作台阶坡面角70°，靠近地表台阶（第四纪、风化岩层）的非工作台阶坡面角取45°。（4）根据境界剥采比(njj)不得超过经济合理剥采比(njh)的原则确定露天坑底标高;5.3.2经济合理剥采比经济合理剥采比采用成本法确定，即露天开采成本=地下开采成本。根据当地矿山的露天采剥成本和地区地下开采成本，初步计算经济合理剥采比为2.0/1（t/t）。经济合理剥采比按下式计算:njh=(cd－clk)/cly=（45—15）/15=2.0（t/t）式中：njh——经济合理剥采比，t/t；cd——地下采矿成本，45元/t；clk——露天采矿成本，15元/t（不含剥离费用）；cly——露天剥岩成本，15元/t；5.3.3露天开采最终境界确定矿体东北端有选厂供电线路及地方通讯线路，矿山企业正在筹备选厂技术改造，对选厂设施将有统一规划，包括改变供电线路。设计矿体分两期开采，即供电线路改变之前为露天一期工程，供电线路改变之后为露天二期工程，设计每期开采境界，保证线路在爆破警戒线以外。露天一期工程采场的最低水平为690米水平，二期工程采场的最低水平为660米水平，生产台阶高度为10米，并段高度为20米，安全平台宽度为露天采矿场采用汽车运输开拓方式，各台阶都拥有2个出入采矿场的出口，它们又分别与矿区内外的其它道路相连，构成完整的运输系统，所有的矿石、岩石、设备、材料、人员都从此出口进出采矿场。在露天采矿场的周围布置有避炮棚、空压机硐室，在爆破危险界线外建设、配电室、机修间、办公室、材料库等工业设施，为采矿生产服务。6采矿6.1矿床开采方法根据矿体的赋存状况，确定采用采用露天台阶法缓帮工艺开采工作面长度：50～100m；采矿阶段高度：10m；最小工作平台宽度：20m；工作阶段坡面角：70°；工作面推进方向：矿山公路建设至生产水平后，工作面沿走向推进，建设初期会有部分工作面沿倾向推进。采矿顺序为由上向下逐层开采。6.2开采顺序及开采范围矿区范围内共分布有4条矿体，根据开发利用方案确定，矿床开采总顺序为先开采Ⅰ号矿体，再Ⅳ、Ⅲ号矿体同时开采，最后开采Ⅱ号矿体。本次设计开采范围为Ⅰ号矿体560m标高6.3采剥工艺采矿工艺为：穿孔→爆破→采装→运输，间断式开采工艺（1）穿孔矿石的开采，采用台阶式采矿方法，台阶高度为10m，采用KQ-150型潜孔钻进行穿孔工作。（2）爆破1）炮孔参数选取炮孔排列规则：炮孔排距等于最小抵抗线W，排与排炮孔分布均匀，炮孔方向尽量与自由面平行。根据我国矿山采场爆破经验，爆破参数选取如下：①底盘抵抗线：W=（20～40）d，取4.5m②超深：h=（0.15～0.35）W，取1.3③孔深：L=1④孔距：a=（1～1.4）W，取5m⑤排距：b=0.8a=4⑥布孔方式：采用三角形布孔方式；⑦炸药单耗K=0.65kg/m3；⑧单孔装药量Q=KabH=130kg。2）爆破方法露天开采爆破方式采用多排孔微差爆破，爆破时采用塑料导爆管分段起爆乳化炸药，JS07-GM-1型导爆管起爆器起爆，其有以下优点：①提高爆破质量，改善爆破效果；②可扩大网孔参数，降低炸药单耗，提高每米炮孔爆破量；③一次爆破量大，故可减少爆破次数，提高装、运工作效率；④可降低地震效应，减少爆破对边坡的危害。炮孔填塞长度一般按20～30倍炮孔直径，取4.5m左右。炮孔填塞材料应用粘土或不燃性材料，如砂子、粘土和砂子的混合物。不应有煤粉、块状材料及其他可燃性材料，也不宜用腐殖土和草根土等较轻质的材料。3）爆破安全矿山企业的办公区、工业场地、生活区等地面建筑应建在爆破危险区范围之外。根据《金属非金属矿山安全规程》和《爆破安全规程》，爆破危险区按以下原则确定：①本矿山矿山采用深孔台阶爆破，大块采用机械破碎。参考《爆破安全规程》中个别飞散物对人员的安全允许距离，确定爆破个别飞散物对设备和矿山建筑物的安全距离为200m。沿山坡爆破时，下坡方向的飞石安全允许距离应增大50%，即应将其调整为300m。由此确定矿山爆破危险区从露天采场轮廓线向外300m划定。另外，矿山在进行爆破作业时应采取严格的技术措施和警戒管理措施，在进行爆破时，按个别飞散物对人员的安全距离设置爆破警戒线，并在规定爆破时间内爆破。爆破时禁止所有人员进入矿山爆破警戒线之内，以确保爆破工作安全进行。 爆破材料不进行储存，直接从相关部门领取。控制飞石的安全措施如下：优化爆破设计，实时调整单孔装药量，避免炸药单耗失控；慎重对待软夹层等不良地质结构，适当调整装药结构和装药量，避免过量装药；孔口用砂、粘土配合材料堵塞，堵塞长度要大于抵抗线，保证堵孔质量；根据矿岩的硬度及解理发育情况，多排爆破时，选择合理的微差时间。②矿山年采剥总规模67.5万吨（20.58万m3）。平均日产量为624m3，按一次爆破量供7天装运计算。一次爆破量为4368m3，每孔爆破量为200m3，则需同时起爆22个孔。设计爆破量适当大于运输装运量，设计每次同时起爆24个孔，炸药单耗取q=0.65kg/m3。单孔装药量：130kg，一次爆破最大装药量为3120kg爆破振动试验确定了单响装药量（Q）、振动速度(V)、振动加速度(a)和水平距离(R)之间的数学关系：采区北侧有北台子村民房（相距800m）；东北侧有XX县XX新尾矿库（采场与初期坝相距490m，与堆积坝相距520m）；东侧及东北侧有XX县XX旧尾矿库（采场与初期坝相距480m，与堆积坝相距500m）、企业自有选厂（相距385m），采区东南侧有XX村民房（相距755m）。周边环境振动速度计算表序号周边环境构筑物水平距离（R，m）振动速度(V，cm/s)安全允许振速(cm/s)结论1北台子村民房8000.110.7安全2XX县XX新尾矿库堆积坝5200.230.7安全4XX县XX新尾矿库初期坝4900.252.3安全5XX县XX旧尾矿库堆积坝4800.260.7安全7XX县XX旧尾矿库初期坝5000.242.3安全8自有选厂3850.390.7安全9XX村民房7550.120.7安全只要企业认真按照设计中确定的爆破参数、装药结构和爆破网络去进行爆破施工工作，就可以确保周边环境是安全可靠的。4）避炮为方便生产矿山，设置移动式避炮掩体。避炮掩体设在冲击波危险范围之外并构筑坚固紧密，位置和方向能够防止飞石和炮烟的危害。通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。避炮掩体的拆移时间应在采掘计划中规定，并经过矿长批准后实施。（3）二次破碎设计选择挖掘机1台，带动YC2000液压破碎锤进行二次破碎，二次破碎工作量按深孔爆破工作量的10%计算，二次破碎工作量为6.75万m3/年，1台YC2000液压破碎锤能力可以满足该矿二次破碎要求。YC2000液压破碎锤性能参数序号参数名称单位数值1冲击功J1500-20822冲击频率次/min300-5403工作压力MPa11-194钎杆直径mm1005重量kg9906动力源与0.6-1.6m3挖掘机配套使用（4）采装运输矿岩采装运输使用单斗履带式液压挖掘机和运输汽车相结合的工艺。该工艺特点是：无需电力动力，工作方式灵活，能较充分发挥挖掘机的效率；挖掘机在工作面的自由度较大，有利于选别回采和分运；能适合各种开采程序的要求。6.4边坡管理本矿的最高开采标高为675m，最低开采水平为560m，由于地形及矿体赋存限制，形成边坡最高（1）边坡监测在露天边帮上建立监测点，适当配备专职的技术管理人员，加强开采点附近的观察；要经常对边坡岩石的位移，岩体的变形等进行监测，掌握其移动情况和规律，适时作出边坡可能滑动的预测，及时的采取有关措施，确保生产的安全。（2）边坡稳定的技术措施1）控制爆破矿山采用深孔台阶爆破，台阶高度10m，穿孔设备为KQ150型潜孔钻机,采用倾斜钻孔，钻孔方向70°，钻孔直径Ø＝150mm。临近最终边坡进行爆破时须采取控制爆破，降低爆破对边坡的破坏。控制爆破的方式为：①从临近最终边坡临近边坡采取预裂爆破，尽量减少最大分段装药量，临近边坡的预裂孔以及预裂孔与主炮孔之间的辅助孔、缓冲孔等应按减震爆破布置，适当减小孔距、排距、超深和每孔装药量。②每次爆破一排炮孔，并采用清碴爆破，减少爆破后冲。③采用微差起爆，并按爆破振动安全允许距离计算每次爆破的最大一段装药量，确保露天采场的爆破不会对边坡造成破坏。2）及时地处理边坡，加强对边坡的观测和管理工作。3）在局部滑坡地段应及时清理，或予先采用喷锚或砌筑护坡等加固措施，防止塌方。4）采取人员与设备相结合的方式清理安全平台，来保证生产的安全，为保证清扫工作能顺利进行，每个清扫平台都至少设有2个出入口。6.5矿山排水本区位于燕山山脉中段北麓，海拔标高810m—560m，相对高差250m，属中低山区。沟谷较发育，受水面积小，自然排水条件良好，有利于地表水和地下水的排泄，而不利于地下水聚积。矿区地下水分为两种基本类型，一是第四系冲积-洪积疏松堆积物中的孔隙水；二是基岩中的风化裂隙水和构造裂隙水。地下水埋藏深度多在3m-10m之间，水位变化受季节性影响，年变化幅度为2m区内与基性—超基性岩有关的低品位磁铁矿规模较大，矿体的大部出露地表在侵蚀基准面（550m）以上。该区地表和地下水均不发育，矿床水文地质条件为简单类型。矿区主要水害为雨季的大气降水，在雨季要加强防排工作。露天开采境界以外要设置截洪沟，对大气降水形成的汇水拦截疏导，保证开采境界以外汇水不流入采场。Ⅰ号矿体580m水平以上为山坡露天，大气降水可以沿工作台阶水沟自流出采场。在排土场排土境界以外要设置截洪沟，对大气降水形成的汇水拦截疏导，保证排土境界以外汇水不流入排土场。在矿区生产及生活建筑的周围，必须按规定采取修筑堤坝、沟渠，疏通水沟进行泄洪导水。矿区主排水水沟与矿山运输公路伴行，修建在公路一侧，使用断面为1.0m×1.5mⅠ号矿体580m水平以下为深凹露天部分，出现暴雨等恶劣天气，对采矿影响较大，因此必须设立防排水设施，确保采矿不因排水问题而影响生产。采场最大水量按下式计算：Qp﹦Hp×ψ×F式中：Qp——最大水量m3/dHp——日最大降雨量mψ——径流系数，取0.8F——汇水面积m2采场最大水量表汇水面积F（m2）日最大降雨量Hp（m）最大水量Qp（m3/d）最大排水高度H（m）89200.08570.8835根据采场最大水量和最大排水高度，Ⅰ矿体露天采场均选用200QJ40-72/4型潜水泵3台，水泵流量40m3/h，扬程65m，电机功率116.6矿山供水（1）生产供水生产给水主要用于凿岩用水、和清洗用水，29m3/班。设计山坡高位水池（水箱）容积50m3，每班及时供水。矿区附近沟边建有水源井，涌水量满足矿山生产生活需要，水质良好，山坡水池（水箱）位置最高标高651）估算水泵扬程H估=K·H排高=1.3×[（650－560）＋5]=1式中：K——管道的扬程损失系数，取1.32）矿山用水量计算Qk=29/8＝3.63m33)单位时间内，水泵供水量要大于矿山用水量，才能满足矿山供水要求，并考虑抽水时间、电耗、水源水量情况进行综合考虑。水泵供水量要大于矿山用水量，才能满足矿山供水要求，并考虑抽水时间、电耗、水源井水量情况进行综合考虑。选择150QJ10-142/20型潜水泵2台（其中1台备用），Q=10m3/h，H=142m，水泵配电动机YQS150-7.5，排至山坡上水池（水箱）内，利用静压水通过管路供矿山建设和开采过程中凿岩、降尘等用水。选择φ50×4mm无缝钢管（外径）作为供水水管路，水管沿山坡埋设，防止炮崩。（2）消防、降尘用水矿山可燃材料较少，消防用水量极小，矿山设置一辆10m3的洒水车，利用洒水车对道路、矿石洒水降尘及消防。矿区内不设生活设施，生活设施位于矿区外的办公生活区，采场生活用水主要是职工饮水，职工配发便携水壶自带饮用水。6.7排土场矿山拟在采场北侧500m附近的山谷中设置排土场，矿山服务期内共计剥离岩石203.26×104t（61.97万m3）。该区矿体赋存于辉石角闪岩或紫苏辉长岩中。矿体与围岩渐变过渡关系，部分围岩仍可利用，矿山排土量较小，排土场可以满足矿山生产需要。按照《安全规程》有关规定，排土场进行专项设计，并经评审备案后。方可建设使用。6.8基建该矿山建设主要是公路开拓和开采至达产工作水平所需要的剥采量。辅助设施建设有排土场建设、工业场地平整、工作面准备、管缆线路铺设等。施工时公路开拓工程和矿体表土层剥岩工程同步进行。矿山初期建设工程由矿山自己的施工队承担，参考当地其他矿山相同工程建设速度，并结合本矿山施工队伍素质及机械水平，确定公路建设综合进度为100m/月，截洪沟建设能力为200m/月，初期建设时开采能力为600m3矿山建设可多个施工队同时施工，基建工程施工工期为14个月，考虑天气、节假日及验收整改等工期影响总基建期为15个月。7矿山机械7.1凿岩设备选型及配置（1）穿孔爆破工作总量矿山年采剥总规模67.5万吨（约20.58万m3），考虑设备故障、气候条件等影响，爆破能力应大于装运能力。（2）潜孔钻机选型：KQ-150型潜孔钻机主要技术性能参数如下：KQ-150潜孔钻机性能参数表序号参数名称单位数值1钻孔直径mm150/1702最大钻孔深度m17.53钻孔角度°60/70/904适应岩种各种岩石5除尘方式干、湿6行走速度km/h17使用风压MPa0.49—0.698秏风量m3/min159额定容量kw40KQ150型潜孔钻机穿孔，其穿孔效率按下表选取：KQ150型潜孔钻机穿孔效率表序号参数名称单位穿孔参数1爆破阶段高度m102钻孔深度（斜深）m123炮孔倾角度70°4炮孔排距m45炮孔间距m56每孔爆破量2007台穿孔效率m/班258年穿孔量m247509台年爆破量412500凿岩工作采用KQ150型潜孔钻机凿岩，每天3班作业，若废孔率为10%，则需KQ150型潜孔钻机台数为：20.58/41.25×（1+10%）=0.5台考虑爆破效率、设备故障、气候条件等影响，设计选取KQ150型潜孔钻机2台，使用一台备用一台，即可完成采剥任务。7.2采装设备选型及配置7.2.1采装工作总量采装工作总量计算如下表2采装工作总量计算表采装工作量班全年tm3万t万m3矿石5051535015.24岩石1775417.55.34合计=SUM(ABOVE)682=SUM(ABOVE)20767.520.587.2.2采装设备的选择（1）挖掘机生产能力设计选用斗容为日立建机1.3m3的挖掘机装车：日立1.3m3建机液压挖掘机性能参数序号参数名称单位数值1机型m3日立1.32整机工作质量kg270003主机质量kg211004铲斗斗容（ISO标准）m31.35行走速度Km/h2.9-4.96最大爬坡度度357发动机型号ISUZUCC-6BG1T8功率kw1259最大挖掘半径mm1071010最大挖掘深度mm723011最大挖掘高度m998012最大卸载高度mm707013最小回转半径mm414014履带板宽度mm60015回转速度r/min11.8单台挖掘机的班生产能力为：QB=（3600×T×E×KM×η）/（t×KS）式中：QB——挖掘机台班生产能力，m3/台班；T——每班作业小时数，h；E——铲斗容积，m3；KM——铲斗装满系数，取0.9；η——挖掘机工作时间利用系数，0.5；t——挖掘机装车的一次工作时间，34s；KS——物料在铲斗中得的松散系数，取1.4。QB=（3600×8×1.3×0.9×0.5）/（34×1.4）=353.6m单台挖掘机年生产能力为：QN=QB×n×N式中：QN——挖掘机台班生产能力，m3/台·a；N——年工作天数，330d；n——日工作班数，3班。QN=353.6×3×330=350064m205800÷350064=0.59台。经计算配备挖掘机1台既可以满足生产需要。为了清理工作平台和安全平台，维护边坡安全，协助平场、修路作业，配合挖掘机装车工作，设计选用1台ZL50型前端式装载机主要在露天采矿场使用。7.3汽车运输计算7.3.1车辆选择红岩CQ30290自卸车性能参数表序号参数名称单位数值1驱动形式4×62载重t173自重t134车厢容积m3105卸载方式后卸6发动机型号/功率kw康明斯NTC-290/2147最小转弯半径m7.68最大爬坡度%42.89最高车速km/h7410外形尺寸(长×宽×高)mm7564×2500×314411轴距mm前、中3200，中、后140012轮胎规格12.00-2013耗油量l/km487.3.2运输计算表序号名称单位数量1年运量万t67.52工作日数d3303运输不均衡系数1.154汽车额定载重量t175平均运距km46平均运输速度km/h157装车时间min108往返时间min329卸车时间min610调头及停留时间min1011每班工作时间h812时间利用系数%0.813出车率%0.814班产量t/班7847.3.3M=Q班/（SZH1H2）=784/(8×17.59×0.8×0.8)=8.7台式中：Q班————每班运量，935t/班S————每班工作时间小时，取8小时Z————每小时运量，取17×60/58=17.59t/hH1————时间利用系数，取0.8H2————出车率，取0.8经计算选择9辆载重量为17t的矿用自卸汽车（取整数）。7.3.4N=K3Q/（24ngK1K2）式中：N————行车密度，辆/hQ————道路通过的年运输量，67.5万tn————工作时间，330天g————额定载重，17tK1————时间利用系数，取0.8K2————载重利用系数，取0.9K3————运输不均衡系数，取1.15N=8辆/h7.4矿山压气设备选型7.4.1耗气量计算根据该矿生产规模，选用1台KQ150型潜孔钻机穿孔。潜孔钻机耗气量为15m3/min，工作压力0.49Mpa～0.69Q=a1·a2·r·Σm·g·k式中：a1——管路全长漏风系数a2——机械磨损耗风增加系数r——海拔高度修正系数m——同型号风动工具使用台数g——每台风动工具的耗风量，m3/mink——同型号风动工具同时使用系数Q=1.1×1.15×1.07×1×15×1=空压机选择根据耗气量计算，设计矿山采场选用LGY22/7型移动空压机2台（备1台），为潜孔钻机提供压气，可以满足生产需要。该型号空压机工作压力为0.7Mpa，容积流量为22m3/min，电机功率为132kw。矿山要充分利用闲暇时间对空压机进行检修。矿山不设固定空压机站，空压机随潜孔钻机及凿岩机移动，因此不需选用固定压气管路。8矿山供电及照明（1）供电电源：矿区供电电源供电电源来自XX乡35kv变电站，矿山架设10kv专线至矿山选场变压器。采场电源“T”接自选厂专线。动力设备如空压机、电焊机采用380V供电方式，照明采用220V供电方式，行灯或移动式电灯的电压采用36V供电方式。（2）用电负荷计算用电负荷统计表设备名称设备型号使用/安装台数设备容量（KW）需用系数Cosα/tgα计算容量使用安装有功功率无功功率视在功率空压机LGY22/71/21322640.90.90/0.51118.860.59133.36潜孔钻KQ1501/240800.90.90/0.513618.3640.4供水泵200QJ40-72/41/211330.60.80/0.756.64.958.25供水泵150QJ10-142/201/27.5150.60.80/0.754.53.385.7维修照明15150.70.88/0.5410.55.712合计=SUM(ABOVE)194.5=SUM(ABOVE)374=SUM(ABOVE)176.4=SUM(ABOVE)92.98=SUM(ABOVE)199.71（3）变压器选择：矿山安装了一台S9—250/1010／0.4KV变压器一台，该变压器完全满足矿山生产需要，其中性点直接接地。在矿区工业广场设立低压配电室及值班室等，变压器设过压、速断、温度等保护，10KV架空线入户处设避雷器保护等，安设漏电保护装置。变电所所处位置要进行综和考虑，使变电所不受以后矿山开采和放炮影响。工业广场架设低压三相四线电源。（4）线路选择采场主供电线路采用架空线。采场的移动设备，使用橡套强力电缆；采场的固定设备供电采用VV22钢带铠装电力电缆。设计重点进行移动设备电缆选择。1）按经济电流密度选择电缆截面：Jj电缆线路的年利用小时为1000-3000h以上，查出其经济电流密度为Jj=1.73A/mm2。潜孔钻机及空压机最大计算负荷：有功154.8kw，无功78.9kvar，视在功率173.76kva。电缆正常运行时的长时最大负荷电流：Ig=S÷（1.732×10）=173.76÷17.32=10.04A则电缆的经济截面为：Sj=Ig/Jj=7.7/1.73=5.8mm22）按长时允许电流校验电缆截面选择规格型号为MYPTJ-84/0.4-3*10mm2矿用移动屏蔽型10KV橡套软电缆，载流量为64A，大于10.04A，符合要求。3）按电压损失校验配电线路允许电压损失为5%，即：⊿Uy=380×0.05=19V线路实际电压损失为：取cosφ为0.9，电缆长度600m，电阻1.83⊿U=Ig×R×cosφ=1.732×10.04×0.6×0.9×1.83=17.18<⊿Uy线路压降符合要求（5）功率因数补偿：根据矿山用电负荷情况，采用低压集中补偿的方式，改变功率因数。矿山供电功率因数由0.81提高到0.95。根据QC=Pmax（tgφ1－tgφ2），补偿无功功率：Qc=176.4×0.23=40.57kvar通过以上计算，利用静电电容补偿无功功率40kvar，矿方可根据具体情况及供电部门的要求，决定如何改善功率因数。（6）计量：根据电力部门的要求，在矿区10千伏进线处，设专用计量柜1台，对全矿用电负荷进行总计量。（7）控制方式：采用机旁就地控制方式。（8）防雷、接地、漏电、过流保护：1）防雷:在架空线路引进或引下处设阀式避雷器（FS3一10）。固定式设备供电采用接零保护，电源馈出开关选用漏电断路器，每日做好漏电跳闸试验，防止电网漏电造成人身触电事故。2）漏电、接地、过流保护:固定式设备供电采用接零保护，电源馈出开关选用漏电断路器，每日做好漏电跳闸试验，防止电网漏电造成人身触电事故。单台设备装设检漏保护器。向采场移动设备供电，采用带有自动跳闸功能的三项四线防漏电开关控制，每天至少进行一次跳闸灵敏度试验。电气设备和装置的金属框架或外壳、钢带铠装电缆及其铠装包皮、互感器的二次绕组，应按有关规定进行保护接地。接地方式采用TN—C系统。零线N和保护线PE合为一根，保护零线PEN。单台电气设备装设采用带有自动跳闸功能的三项四线防漏电开关控制等接地保护系统。接地线应采用并联方式，不应将各电气设备的接地线串联接地。架空接地线应采用截面积不小于35mm2的钢绞线或钢芯铝绞线，并应架设在配电线路最下层导线的下方，与导线任一点的垂直距离应不小于0.5m接地线和设备金属外壳的接触电压，应不高于50V。在生产中按变压器容量、结合用电负荷的实际情况按照《过电流、速断保护整定细则》要求进行熔断器、过流热继电器的选择。移动电气设备在潮湿和容易发生触电事故场所必须装有漏电保护，并进行远程模拟漏电试验，要处于灵敏状态。主接地极的设置，应符合下列规定：①采矿场的主接地极应不少于2组。②主接地极宜设在供电线路附近，或其它土壤电阻率低的地方；③有2组及以上主接地极时，当任一组主接地极断开后，在架空接地线上任一点所测得的对地电阻值应不大于4Ω，移动式设备与架空接地线之间的接地电阻值，应不大于lΩ。（9）严格备用电源管理，防止用电事故。要根据发电机选型，配置符合要求的闭锁低压配电屏，防止供电事故。（10）低压开关柜的选择：选用GGD1型低压开关柜3台。（11）通讯矿部安装与外部联系的程控电话；矿部、值班室（调度室）、主要机房、变电所等主要场所安装内部相互联系电话，主要管理人员配备移动电话。9总图布置为保证矿山生产正常进行，除购置必要的生产设备外，还需布置一些附属设施，为采矿生产做好服务。矿山距离矿部较近，矿山办公室、机修间、库房、职工宿舍等设施均设置在矿部。采场工业厂区由配电室、材料间等设施组成。布置在距离采场边缘位置300米以外（即爆破危险界线以外），必要的生产设施和风水管路需沿地面敷设，采区地埋等防炮崩、防碾压措施。矿山运输采用公路汽车运输，矿石通过矿区公路运送至加工厂，废石运至排土场。另外，为保证爆破安全，矿山在爆破危险界线之内，设置移动避炮掩体，以便于生产人员避炮。10环境保护10.1影响环境的有害物质10.1.1废水矿内地表水和地下水水质良好，附近无污染源，未见地方病发生。要防止生产过程中人为的水污染。矿区污水排放要达到工业三废排放标准。采矿过程中产生的废水，主要为大气降水和少量地下涌水，水中含有悬浮颗粒，浓度＜150mg/L，对周边环境没影响。10.1.2废气露天开采作业废气包括爆破产生的炮烟，含粉尘的污风等，废气随露天地表自然风流排到地表经大气扩散，对周边环境无影响。10.1.3噪声矿山生产建设中，噪声主要由挖掘机、装载机、运输汽车、空压机、凿岩机等设备运转产生，由于设备规格小产生噪音不大。设备选型时尽量选购高效低噪声的采矿设备，以减轻对工作环境的影响。矿山远离居民区，对周边环境影响不大。10.1.4粉尘粉尘主要是矿山在采剥过程中爆破、装卸、运输时产生的。由于采用湿式凿岩和洒水降尘措施，空气中粉尘浓度＜2mg/m3，对生产作业环境无影响。矿自建有蓄水池，配有洒水车，并安装有洒水管路，每天对采场洒水2次及运输公路洒水3次，干旱季节粉尘较大时适当增加洒水次数，以确保采场及公路浮尘降到国家标准以下。10.1.5废石本矿采用露天开采，废石不含有害物质，运至排土场集中堆放。10.1.6环境地质灾害对采矿引起的环境地质灾害的评价：矿山主要地质灾害为崩塌、滑坡及泥石流。矿体裸露，矿体及围岩稳定，一般不会发生崩塌、滑坡及泥石流灾害，废弃物对环境的破坏不大，而且矿区远离村庄，生产过程对周围居民和生产生活设施不会带来威胁。但开采最终境界坡面较陡，要随时观察坡面变化，特别是在雨季，要预防发生滑坡及泥石流。10.2采取的环境保护措施矿山在建设、生产时期应采取以下环保措施：（1）矿山在基建和生产中加强环境保护和绿化工作，在工业场区及道路两旁进行植树，种花种草，在矿山闭坑前对废石场进行覆土造田或栽种树木、花草进行绿化。（2）对废石要尽量予以综合利用，不能利用的要在采场附近的荒山沟中设废石场集中堆存，尽量减少对区内水土保持和植被的破坏。（3）排土场周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。排土场应保持平整，不应有积水。（4）排土场的下部边界要修建挡（护）坝，防止堆放废石发生崩塌和泥石流。（5）矿山开采结束后对排土场进行边坡稳定性处理并覆土造田或植树造林。（6）采场排出的涌水主要含岩（矿）粉，符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）的二级标准。可直接外排用于工农业生产。（7）露天开采产生的污风，采用自然风流稀释，排尘浓度符合GB16297-1996的有关规定。离职工住地、工业场区和居民生活区按有关规定选择在露天采场上风口位置。（8）噪声主要来自挖掘机、装载机、运输汽车、凿岩机、爆破等，噪声不大，采取选用噪声较小的设备，并采取设置消声器的措施尽量降低品声，噪声不会对环境造成大的影响。（9）矿山采场产尘量不大，设计采用洒水降尘措施，矿区远离职工住地、工业厂区和居民生活区，不会对环境造成大的影响。（10）要于当地政府环保部门联系，接受环保部门的指导和监管。10.3环境管理、环境监测机构和定员矿山要建有环境管理机构设置，配置设备及人员，进行环境管理。需进行特殊项目监测时，可委托有资质环境监测机构完成。11节能11.1法规依据（1）国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知（2004年4月1日国办发[2004]30号（2）《民用建筑节能管理》（2000年2月18日建设部部长令第76号）（3）印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》的通知（1997年12月19日计交能[1997]2542号）（4）关于印发《节约用电管理办法》的通知（2000年12月29日国经贸资源[2000]1256号。（5）《中华人民共和国水法》（2002年8月29日中华人民共和国主席令第74号）（6）《关于加强工业节水工作的意见》的通知（2000年10月25日国经贸资源[2000]1015号。（7）《中华人民共和国可再生能源法》（2005年2月28日中华人民共和国主席令第33号）（8）《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资（2006）2787号）（9）钢铁企业设计节能技术规定YB9051-9811.2节能措施本次露天开采所选用的采矿方法是国内的成熟工艺。其主要能耗是挖掘机、运输汽车等柴油设备的油耗及空压机等设备的电耗，本矿所选设备都为国家定型产品和推广的节能产品。节省能耗应采取以下具体措施：成立节能管理机构，配备专职管理人员，加强能源管理制度建设，制定从能源采购、计量、生产过程管理和定额考核等一系列能源管理制度。建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的计量仪表和设备。建立能源消耗台帐，加强能源统计工作，对涉及能源采购、储存、加工转化、输送分配和最终使用等环节进行分类统计。根据能源消耗的分类统计报表，定期进行各工序能源消耗的分析研究，查找漏洞、优化节能措施。采矿生产的用气量是间断的，因此如何使供气量和用气量相匹配是节能的重要手段之一，应研究压气用量规律，加强供风、用风管理，及时调整开机台数和时间，达到即节能又满足生产的要求。设备选用配套的电机，合理接设排水管路，减少排水管路跑水。11.3能耗计算（1）主要能源品种生产设备动力用油、电；冬季采暖锅炉用燃料煤。（2）项目总能耗根据国家相关规定，该项目总能耗计算如下表：序号名称计量单位年消耗量折标系数折合标煤（t）1电力104kwh86.231.2290105.982燃油t401.457158.2863取暖煤t200.714314.286合计年总需要折标煤（t）=SUM(ABOVE)178.552（3）单位选矿综合能耗单位能耗（当量值）=企业年能耗量/原矿产量=1000×178.552/800000=0.36㎏/t。国家规定露天铁矿单位采矿综合能耗≤1kgce/吨，该项目单位选矿综合能耗大大低于国家规定指标，节能效果较好。12矿山安全与工业卫生12.1安全技术要求（1）必须严格遵守国家有关安全的法律、法规和行业规范；（2）矿山要结合实际，制定具体的安全操作规程，工人上岗前进行岗位培训和安全教育；（3）矿山要建立健全安全生产方面的检查、考核、奖惩等规章制度，加强安全检查和监督；（4）矿山设负责安全生产的组织机构，加强安全生产的管理；（5）设计每个采场均有两个安全出口，生产中必须保证安全出口畅通；。（6）要编制各工种作业规程，并学习、实施；（7）为全面落实国家安全生产方针，矿山建设和生产运行前必须编制和认真实施矿山安全专篇，对矿山救护消防应急预案等内容要叙述说明。（8）矿山建设要委托有资质的矿山施工队伍进行，并委托矿山资质的监理部门进行监理，不准以包代管、一证多采。12.2工业卫生要求（1）采用自然通风，采掘作业面有足够的新鲜风流；（2）采用湿式凿岩、喷雾洒水、通风除尘等综合措施，防止粉尘污染；（3）生产设备噪声符合国家有关规定，环境噪声较大的作业采取个体防护，以避免噪声危害；（4）矿山配备个人防护用品，加强生产工人的个体卫生防护。12.3安全管理机构及人员配备（1）成立不少于2人的专职安全管理机构，负责矿山生产安全、坑内通风防尘、灾害监测等。（2）工业卫生、救护、医疗急救组织及人员配备工业卫生和医疗急救与就近的乡卫生院签定救护协议。（3）安全教育、培训及人员配备安全教育工作由矿长亲自主抓，成立由技术、安全、通风等专业人员组成的培训小组，亦可聘请专业技术人员兼任或有关部门的专业技术人员授课。职工经考试合格后方准上岗。调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育的培训。特种作业人员，重要岗位，重要设备与设施的作业人员，都必须经过技术培训和专门安全教育，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证和复审，应按有关规定执行。（4）制定管理制度并严格贯彻落实制定各岗位安全生产责任制，责任落实到人；各种安全管理制度，重要内容要上墙；编制切实可行的操作规程，教育职工严格遵守；制定应急救援预案，每年进行演练一次，并结合演练结果修改预案。12.4矿山消防由矿长负责组织兼职消防队伍，消防队不得少于5人，同时与就近的专业消防队签定消防服务协议，负责消防工作。山坡设有蓄水池，坑内有供水管路，平时保留适当水量，以保证消防用水。主要构、建筑物采用砖石非燃性材料，木制门窗涂耐火漆。要根据可燃物的特点，配备适用的灭火器材。机房等主要地点设置防火器材存放点，备足沙箱、灭火器等。12.5矿山救护成立由矿长负责的业余兼职救护队，业余救护队人员不少于10人，配备必要的应急救援设备及器材，救护队定期进行训练并对职工进行自救互救训练。救护人员、设备配置表见下表：设备配置一览表序号设备名称单位数量存放地点1救护车（可兼）辆1车库2担架个2应急器材库（或领导值班室）3应急药品足够数量应急器材库（或领导值班室）4医疗器械套2应急器材库（或领导值班室）5千斤顶个2应急器材库（或领导值班室）6其它应急救援材料足够数量应急器材库救护队人员配备序号职务人数职责1队长1负责救护队管理及救护协调指挥2副队长1协助队长负责救护队管理及救护协调指挥3抢险组组长1负责指挥抢险具体工作成员全体员工负责抢险工作实施4救护组2负责伤员临时救护并将伤员送医院5供应组2负责救援物资供应6通讯组2负责内外联络12.6安全投入预算安全投入一定能够满足项目安全生产需要和国家及有关部门对安全投入的要求。企业要根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企〔2012〕16号文件的规定提取安全生产费用，费用提取标准为5元/吨。安全生产费用要建立专用帐号，专人管理，不准挪做他用。安全资金投入一览表序号项目名称单位数量金额（万元）备注1消防、防尘系统套115含洒水车2防、灭火器材2.03防雷器材、检测仪器件3.04截洪沟修筑8.05避炮设施5.06安全标志及围栏等157安全培训、劳动保护108劳动保险309排土场安全设施2010其它不可预见投入30合计=SUM(ABOVE)13812.7设计中采取的安全措施12.7.1采矿过程中的基本安全措施（1）必须遵照“采剥并举、剥离先行、贫富兼采”的原则，按照由上而下开采顺序，分成水平台阶正规开采。各作业水平台阶应保持一定的超前距离，严禁从下部不分台阶掏采。（2）矿山所有安全、防尘、排水设备和设施及所有机电设备的保护装置，未经矿长（或副矿长、生产技术员）许可，不得任意拆除。（3）采矿作业，不得给深部开采造成水害。（4）靠近矿山公路修筑建构筑物，跨越矿山公路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等以及临时在矿山公路附近施工，都必须事先征得安全技术人员同意，并制定施工安全措施。（5）在矿山道路两则堆放物品时，应堆放稳固，且堆放物的边缘与道路路面边缘的距离，不得小于1m（如道路有侧沟时，其与侧沟外侧的距离，不得小于0.5m）。（6）任何人不得擅自移动和毁坏矿山的测量基点；需要移动或报废时，须经生产技术员同意，并经矿长（或副矿长）批准。（7）自卸汽车的车厢内，不得乘坐人员。（8）作业前，必须认真检查工作场地，确认电器、机械设备、工具和防护设施处于安全状态，方准作业。（9）工作面发现悬浮大块矿或残、盲炮时，必须及时处理，处理时必须采取相应的安全措施。采场或排土场出现滑坡征兆时，应停止危险区的作业，撤离人员，禁止人员和车辆通行，并报矿有关部门及时处理。（10）因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业；威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。（11）在距坠落高度基准面2m以上（含2m）高处作业时，必须佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施。高处作业时，严禁抛掷物件；严禁上下垂直方向双层作业。遇有六级以上强风时，禁止在露天进行起重和高处作业。（12）设备的走台、梯子、地板以及人员通告和操作的场所，应保持整洁和通告安全。不准在设备的顶棚存放杂物，并应及时清除上面的石块。（13）露天采场必须有人行通路，并应有安全标志和照明。（14）相邻阶段间可设带扶手的梯子或台阶（踏步）作人行通路。梯子下部临公路时，应在建筑接近限界处设置安全护栏。相邻阶段间的人行通路接近公路时，其边缘不得侵入公路建筑接近限界0.5m，接近道路时，应设在道路路肩以外。（15）采掘、运输或其他设备，其主开关送电、停电或启动设备时，必须由操作人员呼唤应答，确认无误方可进行。（16）使用采掘、运输和其他机械设备，必须遵守下列规定：1）设备运转时，禁止人员对其转动产分进行检修、注油和清扫；2）设备移动时，禁止人员上下，在可能危及人员的地点，任何人不得停留或通行；3）终止作业时，必须切断动力电源，并关闭水、气阀门。（17）检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转后进行，并应对紧靠设备的运行部件和带电器件设置护栏。在切断电源处，电源开关必须加锁或设专人监护，并应悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。（18）露天采掘设备的供电电缆，必须保持绝缘良好，不得与金属管（线）和导电材料接触，横过道路时，必须采取防护措施。（19）监护电力驱动的设备时，必须备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停电、送电和移动电缆时，必须按规定使用绝缘防护用品和工具。（20）露天开采应优先采用湿式作业，产尘点和产尘设备，应采取综合防尘技术措施。（21）露天爆破作业必须遵守GB6722和GB13349。爆破作业时，所有现场作业人员必须到地下避炮掩体避炮。（22）爆破前，应将凿岩机、挖掘机等移动设备开到安全地点。（23）办公室、材料库、机修间、配电室必须设置在爆破危险界线以外，供排水水泵如设置在爆破危险界线以内，应设在地下硐室内。12（1）进行凿岩作业时，凿岩机至阶段边缘线的最