金属冶炼行业安全培训

金属冶炼行业

安全培训目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理一、金属冶炼的基础知识1.1冶金的定义1.2冶金安全生产特点1.3炼钢过程的危险有害因素1.4有色金属冶炼主要风险海量安全管理资料库

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1.1冶金的定义冶金是指从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物，并用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金铁、钢及铁合金（如锰铁、铬铁），又称为钢铁冶金。黑色金属冶金有色金属（铝、铜、铅、锌等）的冶炼，统称为有色金属冶炼。有色金属冶金1.2冶金安全生产特点冶金安全生产的特点：规模大工艺流程长配套专业多设备大型化操作复杂连续作业生产作业环境复杂作业现场人员类型复杂危险作业类别众多危险有害因素种类众多可能发生重特大人员伤亡事故可能引起次生安全事故1.3炼钢过程的危险有害因素炼钢生产过程中高温作业线长，设备种类多，起重作业和运输作业频繁，主要危险因素有钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、高处坠落等。整个生产过程，都是在高温状态下进行的，每道生产工序和环节都与高温液体金属相关联，稍不注意就会发生事故。同时，炼钢生产还存在高温、噪声、粉尘、电离辐射和工业毒物等有害因素。1.3炼钢过程的危险有害因素统计表明，炼钢发生生产安全事故的主要原因有：人为违章作业和误操作作业环境条件不良设备缺陷技术操作不熟悉作业现场缺乏督促检查和指导安全规程不健全执行不严格个体防护措施和用品有缺陷等。1.3炼钢过程的危险有害因素几个案例：2004年9月23日16时30分，新兴铸管有限责任公司在新上项目煤气发电厂点火时，发生煤气爆炸事故，截止9月24日1时30分，共有13人先后死亡。1.3炼钢过程的危险有害因素2008年12月24日9时左右，某钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂发生煤气泄漏。事故发生时，当班工人44名，其中2名操作工当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。经全力救治，截至下午16时，另有10名重症伤员经抢救无效死亡。其余27名伤员现已脱离危险。1.3炼钢过程的危险有害因素2010年1月4日，河北某钢铁有限公司在建的2号转炉煤气管道施工过程中发生煤气泄漏，造成21人死亡、9人受伤。1.4有色金属冶炼主要风险火灾爆炸高温熔体灼烫中毒和窒息1.4.1成也是水败也是水！有色金属熔铸过程中既要保证充足的冷却水，又要避免生产场地、原辅材料及设施存在非生产性积水！缺水的风险熔铸过程缺少冷却水或水温过高产生的后果：铝水结晶不良或失败，导致铸穿而断棒等，大量的高温熔液流入深水井而发生爆炸。常见缺水的原因：停电、水泵故障、水管堵塞、无应急水或水压流量低、切换不及时等。1.4.1成也是水败也是水！案例：1997年10月22日大沥永恒铝型材厂铝合金熔铸深水井爆炸，造成7人死亡5人受伤。事故的直接原因是未正常供应冷却水导致数支铝棒“铸穿”而断棒至使约200kg的高温铝水通过铸模流入深水井引发爆炸。1.4.2熔融金属泄漏风险熔融金属泄漏常见的原因：投料过多熔体外溢、炉体破裂、炉眼损坏或封堵不严；流槽溢液、排放口堵塞不牢；冷却水不足或温度过高，结晶不良或失败，铸穿断棒；结晶器缺陷、结晶器水孔堵塞、熔渣堵模、模具破裂、引锭头漏装；引锭钢丝绳断裂、引锭座不平衡、引锭速度与工艺不符；熔融金属及渣的罐（包、盆）坠落或倾翻；操作人员脱岗、睡岗等。1.4.2熔融金属泄漏风险熔融金属泄漏的风险：遇可燃物会发生火灾，遇水会发生爆炸；人员被高温熔体烫伤。1.4.2熔融金属泄漏风险几起案例2007年8月19日，山东魏桥创业铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故，造成20人死亡、59人受伤（其中13人重伤。事故直接原因是：炉眼砖内套缺失，导致炉眼变大、铝水失控后，大量高温铝水溢出流槽，流入旁边冷却水回水坑引发爆炸。1.4.2熔融金属泄漏风险2011年6月2日南海区大沥占美金属有限公司深水井爆炸事故，造成3人死亡、8人受伤。事故直接原因是：引铸机钢丝绳断裂，大量高温铝水流入深水井发生爆炸。1.4.2熔融金属泄漏风险2017年5月13日四会市健兴金属制品有限公司铝棒熔铸过程发生爆炸，造成2人死亡、2人受伤。事故直接原因是：熔铸过程发现熔渣堵塞模具，在处理熔渣过程中，模具破裂，导致高温铝水流入深水井引发爆炸。目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理2.1实现安全管理提档升级2.1.1实施安全管理制度诊断钢铁联合企业要聘请第三方技术服务机构参与，以煤气、高温熔融金属、高危作业、检维修和外委施工管理等为重点，完善并落实排查、分析、整改、问效的制度诊断工作机制。要开展多方面、多层次排查，通过检查发现的各类问题隐患，分析查找制度机制层面的缺陷和漏洞，细化、完善安全管理制度和作业规程，优化管理流程，形成制度落实刚性约束。要加强试点建设，根据实际情况选择较好或者较差的分厂（车间）先行先试，注重吸取本单位轻伤以上事故以及外单位各类典型事故教训。2020年底前企业要完成炼铁、炼钢、煤气单元的制度诊断，2021年底前所有生产单元完成诊断。2.1实现安全管理提档升级2.1.2全面落实安全管理制度企业要依据制度诊断和风险辨识管控的结果，完善以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度和操作规程，制度和规程应当涵盖生产经营的全过程和全体人员。企业应当对操作规程、教育培训、现场作业、应急救援等安全生产管理制度的制定和落实情况开展评估，保障安全生产规章制度和操作规程的落实，并根据实际情况及时修订、持续完善安全管理制度和操作规程，确保安全管理制度可执行、有效果。2020年底前企业要对现有制度规程进行梳理和评估，提出制修订计划；2021年完成制修订工作。2.1实现安全管理提档升级2.1.3加强安全管理力量配备企业必须全面落实安全总监（首席安全官）制度，明确职责权限，专职负责安全生产工作；必须设置独立的安全生产管理机构，配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，且最低不少于三人。其中炼铁、炼钢等金属冶炼工序，按从业人员百分之二比例配备专职安全生产管理人员，按要求配备注册安全工程师从事安全生产管理工作。企业必须保障安全总监、安全部（处）长、安全生产管理人员等专职履行安全生产管理职责，保证其开展工作必要的条件。2020年底前企业安全总监、安全管理人员、注册安全工程师必须按要求配备到位。2.2健全责任体系落实机制2.2.1进一步完善安全生产责任制企业必须加强安全生产责任制落实的顶层设计，明确从主要负责人到一线从业人员（含劳务派遣、实习生等）的安全生产责任、职责范围和考核标准，明确履职不到位应承担的具体责任。各责任部门和单位的责任内容、范围、考核标准要简明扼要、清晰明确、便于操作，一线从业人员的责任制要通俗易懂。企业要对全员安全生产责任制进行长期公示，将责任制内容纳入教育培训计划。2020年底前企业要建立全覆盖的安全生产责任体系，并保持动态更新。2.2健全责任体系落实机制2.2.2强化责任制落实的过程控制企业要建立安全生产责任制落实的运行机制，清晰划定各责任单位、责任人的纵向和横向责任边界，明确过程控制和实施监督的各项措施，切实加强安全生产责任落实的日常监督，发现问题及时纠正，确保责任有效落实。针对外委施工作业、检维修作业、有限空间作业、煤气区域作业、易燃易爆区域动火作业等危险作业，全面落实作业现场监护责任，各项危险作业的程序、环境条件、人员培训、应急措施等得到有效的监督控制。2.2健全责任体系落实机制2.2.3严格责任制落实的监督考核企业要制定完善安全生产责任制管理考核制度，明确考核标准、考核方式以及奖惩措施。按照分级实施的原则，每年对全体人员安全生产责任制落实情况进行一次考核，公示考核结果，报送属地监管部门。企业要健全内部激励约束机制，对排查出的每一项问题隐患都要进行深入剖析、查找根源，对主动全面落实责任的员工给予奖励，对不主动、不落实责任的员工给予惩处。目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理三、风险分级管控和隐患排查治理3.1国家及省的相关文件和规定3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）3.3全省冶金行业“双控”机制建设现场推进会3.4河北省三年行动要求3.5“防风险除隐患保安全”安全生产大排查大整治行动3.1国家及省的相关文件和规定《关于开展冶金行业隐患排查与整治工作的通知》（冀安监管一〔2008〕25号）2016年10月9日——国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见（安委办〔2016〕11号）3.1国家及省的相关文件和规定2017年11月30日——国家安全监管总局关于印发《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》的通知（安监总管四〔2017〕129号）2018年1月10日——国家安全监管总局关于开展钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项行动的通知（安监总管四〔2018〕6号）3.1国家及省的相关文件和规定2018年5月21日——《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（河北省人民政府令〔2018〕第2号）2019年9月16日——河北省应急管理厅关于印发《工贸行业企业安全生产风险分级管控和隐患治理指导手册（试行）》的通知（冀应急工贸〔2019〕123号）3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）10.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）（二）有色行业。1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理。2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测。4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）5.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。6.高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）7.冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）。8.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。3.2工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）9.使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）。10.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。3.3全省冶金行业“双控”机制建设现场推进会会议要求，各地各冶金企业要突出四项重点工作落实，全面提升“双控”机制建设和运行质量。一是加强信息化建设。所有钢铁联合企业都要建设“双控”信息化平台，实现风险管控和隐患治理的动态跟踪、实时预警和智能分析。二是强化风险管控落实。各企业要开展一次风险管控动态评估，从改善硬件设施、完善制度机制、提升人员安全能力等方面，完善风险管控措施。要建立激励约束机制，对开展风险辨识和落实管控责任逐级进行考核，调动全员参与积极性。2020.8.14——河北省应急管理厅在唐山迁安市组织召开了全省冶金行业“双控”机制建设现场推进会3.3全省冶金行业“双控”机制建设现场推进会三是加强非正常作业风险管控。各企业要建立危险作业台账，制定危险作业风险清单，每次开展非正常作业前，都要分析存在的危险有害因素和危害程度，确定相应的预防和控制措施。四是扎实推进机械防护和能源隔离。各企业要将改造升级与推进“双控”机制建设紧密结合，加强监测报警、联网联锁等管控措施，年底前每家钢铁联合企业要完成3个以上试点改造，实现设备设施的本质安全。2020.8.14——河北省应急管理厅在唐山迁安市组织召开了全省冶金行业“双控”机制建设现场推进会3.4河北省三年行动要求各级要督促指导企业严格依据《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》，对生产过程中人、物、环境、管理四个方面的要素开展全面系统辨识，做到“自下而上”辨识和“自上而下”审核。对于辨识出的风险，逐项进行定性、定量评估分析，确定安全风险等级。对重大危险源、极易造成重大及以上生产安全事故的风险，一律确定为重大风险；对涉及煤气、高温熔融金属、有限空间、涉爆粉尘的风险，确定为较大及以上等级。3.4.1全面开展风险辨识评估3.4河北省三年行动要求各冶金企业要围绕加强安全风险精准化管理要求，从完善制度、提升设备设施本质安全能力、应急处置能力和岗位作业人员安全能力等多方面进一步制定完善风险管控措施，措施内容必须细化分解到岗位操作规程和安全管理制度中，切实增强针对性和有效性。较大以上风险必须制定管控方案，明确重点管控环节、区域以及具体措施和责任。3.4.2制定完善风险管控措施3.5河北省“防风险除隐患保安全”安全生产大排查大整治行动（一）冶金行业紧盯煤气、高温熔融金属、重大危险源等关键环节，重点检查是否落实《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》，是否存在应急管理部专项检查的八项重点问题隐患，是否按要求淘汰《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》中涉及的设备及工艺等。3.5河北省“防风险除隐患保安全”安全生产大排查大整治行动（二）有限空间作业以冶金、建材、轻工行业为重点，突出炉窑管道检修、人工清库（仓）、企业附属污水处理设施等关键环节部位，重点检查是否落实《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》和《河北省有限空间作业安全管理规定》，是否建立有限空间管理台账并及时更新，是否设置明显的安全警示标志和警示说明，是否严格落实作业审批制度，是否制定应急预案并定期进行演练，是否配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材等。目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理4.1国家及省的相关文件和规定2014年6月3日——国家安全监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行）的通知（安监总办〔2014〕49号）2019年7月9日——河北省应急管理厅关于印发《河北省企业安全生产标准化工作管理办法》的通知（冀应急政法〔2019〕100号）4.1国家及省的相关文件和规定2019年10月8日——河北省应急管理厅关于印发《河北省企业安全生产标准化评审组织单位管理办法（试行）》和《河北省企业安全生产标准化评审单位管理办法（试行）》的通知2020年3月5日——河北省应急管理厅关于深入开展全省企业安全生产标准化工作的指导意见（冀应急〔2020〕10号4.2《河北省企业安全生产标准化工作管理办法》企业应当按照法律法规、《企业安全生产标准化基本规范》和河北省有关规定开展安全生产标准化创建，建立以安全生产标准化为基础的安全生产管理体系，实现安全管理、操作行为、设备设施、作业环境的标准化并保持有效运行，持续改进，不断提高安全生产水平和事故防范能力。4.2《河北省企业安全生产标准化工作管理办法》企业安全生产标准化达标等级分为一级、二级、三级，其中一级为最高。达标等级具体要求按照国家和省相关要求执行。微小企业应当按照省有关规定开展操作岗位和安全生产事故隐患排查治理方面的达标创建活动。企业安全生产标准化建设以企业自主创建为主，程序包括自评、申请、评审、公告、颁发证书和牌匾。企业在完成自评后，实行自愿申请评审。4.3深入开展全省企业安全生产标准化工作的指导意见提高政治站位。《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》把标准化工作作为强化企业预防措施之一，明确要求：大力推进企业安全生产标准化建设，实现安全管理、操作行为、设备设施和作业环境的标准化。2020.3.5河北省应急管理厅关于深入开展全省企业安全生产标准化工作的指导意见（冀应急【2020】10号）4.3深入开展全省企业安全生产标准化工作的指导意见企业要切实发挥主体作用。安全生产标准化是企业走向规范化的有效途径，企业是安全生产标准化创建的责任主体。企业主要负责人要全面领导本企业安全生产标准化创建工作，成立创建工作组，安排不少于6个月的试运行，开展自评工作。企业要积极开展安全生产二级标准化创建工作，真正以标准化创建为契机，改善安全生产条件，提升安全管理水平和事故防范能力。企业不得委托机构开展标准化创建或者编制自评报告，创建能力不足的可以购买咨询服务。目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理5.1国家及省的相关文件和规定2019年5月18日——《国务院办公厅关于印发职业技能提升行动方案（2019-2021年）的通知》（国办发〔2019〕24号）2019年7月13日——河北省政府办公厅《关于印发河北省职业技能提升动力实施方案（2019-2021年）的通知》（冀政办字〔2019〕52号）5.1国家及省的相关文件和规定2019年10月28日——应急管理部、人力资源和社会保障部、教育部、财政部、国家煤矿安全监察局等5部门联合出台《关于高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见》（应急〔2019〕107号）2020年2月20日——河北省应急管理厅、河北省人力资源和社会保障厅、河北省教育厅、河北省财政厅、河北煤矿安全监察局等5部门联合出台《关于印发河北省高危行业领域安全技能提升行动计划实施方案的通知》（冀应急〔2020〕7号）5.1国家及省的相关文件和规定2020年8月19日——应急管理部办公厅《关于扎实推进高危行业领域安全技能提升行动通知》（应急厅〔2020〕34号）2020年8月27日——河北省应急管理厅《关于扎实推进全省高危行业领域安全技能提升行动的通知》（冀应急〔2020〕138号）5.2关于高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见高危企业在岗和新招录从业人员100%培训考核合格后上岗；特种作业人员100%持证上岗；高危企业班组长普遍接受安全技能提升培训，其中取得职业资格证书或职业技能等级证书或接受相关专业中职及以上学历教育的人员比例提高20个百分点以上；目标：5.2关于高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见有针对性地开展安全技能提升培训：（1）开展在岗员工安全技能提升培训。要分岗位对全体员工考核一遍，考核不合格的，按照新上岗人员培训标准离岗培训，考核合格后再上岗。5.2关于高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见（2）严把新上岗员工安全技能培训关。高危企业新上岗人员安全生产与工伤预防培训不得少于72学时，考核合格后方可上岗；要建立健全并严格落实师带徒制度，出徒后方可独立上岗。要加大从职业院校招收新员工力度，逐步提高从业人员中高中阶段及以上文化程度的招收比例。工作岗位调整或离岗3个月以上重新上岗的人员要接受针对性安全培训，考核合格方可重新上岗。5.3关于扎实推进高危行业领域安全技能提升行动通知》严格落实先培训后上岗和持证上岗制度。各级应急管理部门和煤矿安全培训主管部门要主动适应疫情防控常态化的新形势和新要求，研究采取针对性措施，督促危险化学品、煤矿、非煤矿山、金属冶炼、烟花爆竹等高危行业企业（以下简称高危企业）认真研究制定并组织实施本企业安全技能提升行动方案，大力开展各类人员安全技能培训，严禁安排未经培训考试合格的人员上岗作业。要在做好疫情防控、减少人员聚集前提下，加大高危行业企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员培训考试服务力度，优先安排企业新任职、新招录人员参加培训考试，切实为企业正常生产和群众就业提供便利服务。5.4河北省三年行动要求企业要研究制定岗位作业标准化操作规范，制定详细的培训计划，开展一线作业人员专项安全培训，未经培训或培训不合格人员不得上岗作业。加强对班组长的安全培训教育，强化对涉煤气、高温熔融金属、有限空间、动火和外委施工等重点环节作业人员的专项培训，提升一线作业人员安全风险预判、安全防范、应急处置的意识和能力。5.4.1全面加强岗位作业安全培训5.4河北省三年行动要求企业要对单位岗位作业种类进行梳理，健全危险作业台账和危险作业风险清单。对已有的危险作业行为，严格落实作业前风险告知制度。对新增的作业行为，要建立作业前风险研判制度，并更新危险作业台账和风险清单。风险研判要根据作业行为实际，涵盖作业全过程，全面分析危险因素和危害程度，并根据研判结果确定相应的预防和管控措施。2020年底前所有企业要建立起系统完善的危险作业管理台账。5.4.2严格落实作业前风险告知制度5.4河北省三年行动要求企业要按照危险作业台账逐项完善作业管理制度和审批程序、作业过程监督机制，对一线作业人员的现场作业行为实施管理和控制，监督指导作业人员严格遵守安全操作规程，及时发现和纠正违法违规行为，不断提升作业人员自身的风险防控能力，确保作业过程安全。5.4.3实施危险作业全过程管控目录一、金属冶炼的基础知识二、落实企业安全生产主体责任三、风险分级管控和隐患排查治理四、安全生产标准化五、安全技能提升六、新技术新装备的应用提升安全生产水平七、外委施工管理六、新技术新装备的应用提升安全生产水平淘汰严重危及生产安全的工艺和设备，认真对照《金属冶炼