配电室施工及验收规范

最新最全配电室施工及

验收规范

北京市电力公司企业标准

Q/GDW0213703-2010

配电网开闭站、配电室施工及验收规范

2010-10-15公布2010-10-15实施

北京市电力公司公布

目录

前言...........................................................................II

1总则...........................................................................1

2施工工艺.......................................................................3

3施工验收.....................................................................21

附录A（规范性附录）物资统一招标设备到货检测实施办法........................46

附录B（规范性附录）业扩招标设备到货检测实施办法............................48

附录C（资料性附录）设备到货检测原则、检测项目及执行标准的说明..............50

前言

制定本标准的目的是健全企业标准体系，提高企业标准化管理水平，进一步规范与加强北京有电力公

司配网设备施工验收管理工作。

本标准根据国家、北京市及行业有关技术标准制定。

本标准参编部门、单位：生产技术部

本标准要紧起草人：陈国峰、陈光华、郭鹏武、李华春、张文新、李明春、王明春、冯成、李振广、

李赛

本标准要紧审核人：牛进苍、郭建府、刘磊、周作春、魏世岭

本标准批准人：刘润生

本标准由公司生产技术部负责解释。

本标准由进展策划部企业管理处负责标准化归口管理。

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1总则

1.1概述

a）本规范规定了开闭站、配电室施工及验收工作的工艺要求与工作流程。

b）本规范适用于北京市电力公司新建或者改建开闭站、配电室的施工与验收工作，

用于各供电公司对开闭站、配电室的施工过程进行监督管理，用于配电运行人

员进行开闭站、配电室的验收工作。凡接入北京电网由北京市电力公司运行管

理的开闭站、配电室施工与验收，均应执行本规范。用户自行管理的配电室可

参照执行。

c）各电气安装单位、监理单位与运行单位除执行本规范外，还应执行国家与行业的有

关规定。

1.2基本原则

1.2.1施工、监理单位资质审查原则

施工单位企业资质应满足承揽的工程等级，管理人员及特殊工种（如安装电工、焊工、

电缆工、起重吊装工与电气调试人员等）应按照有关规定持证上岗。

监理单位企业资质应满足承揽的工程等级，所配备的监理人员应满足工程专业特点的需

要，且应持证上岗。

1.2.2施工图会审原则

施工单位在对工程现场踏勘完成后，由建设单位组织施工图会审工作。由建设、设计、

监理、运行、施工单位项目负责人及有关人员参加，并应形成图纸会审记录。

1.2.3严格执行标准原则

工程的各项程序、工作应符合国家法律、法规、规章制度、有关规范及行业颁布的标准

等有关规定，严禁违反标准进行施工。

1.2.4设备、材料验收原则

所有进入施工现场用于工程建设的设备、材料等应通过检验，随机携带的质量证明文件

齐全有效，物品实体经检杳验收合格后方可用于工程中。

1.2.5设备入网原则

凡是接入电网由北京市电力公司运行管理的设备均须通过供电部门的认可，送电前完成

相应的试验且合格后方可送电。

凡北京市电力公司统一招标采购的设备与主材务必按照公司规定进行入网检测。

各供电公司自行采购的通常性设备与材料，可参照公司入网检测的有关规定制订本单位

内部的入网检测工作流程，自行组织入网检测工作。

1.2.6抽检原则

材料、设备等物资进场后，应根据一定比例进行抽查。设备安装完成后根据验收规范规

定的数量、比例对安装设备进行检查，一次达不到验收标准的，应加倍进行抽检。

1.2.7验收原则

施工单位施工完成后，在自检合格的基础上，填写竣工预验收报验表向监理单位申请竣

工预验收。监理单位验收合格后，由建设单位向运行管理单位提请正式验收,正式验收合格

后，各方人员签署验收意见。

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1.3引用标准

GB50053—1994lOkV及下列变电所设计规范

GB50303—2(X)2建筑电气工程施工质量验收规范

DL/T5161.1—5161.17—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程《工程建设标准强制性条文》

电力工程部分北京市电力公司电力安全工作规程

北京市电力公司配电网开闭站、配电室典型设计

北京地区电气规程汇编(2000年12月)

北京电力公司电力设备交接试验规程(2(X)7年3月)

1.4通常规定

1.4.1

高、低压配电装置的设计、安装应符合有关国家标准与行业规范、规程的要求，推荐使用节

能环保的设备。

1.4.2

电气设备安装工程应按已批准的有关设计文件进行施工。涉及电网安全运行的新建或者改建

工程的设计图纸，须经运行管理单位审核。施工中需要变更原设计时，应征得设计部门与运

行管理等单位的同意，并履行相应手续。

1.4.3

北京市电力公司统一招标采购的设备与主材务必按照已经签订的招标订货技术条件进行验收

O

若到货的设备与主材不符合招标订货技术条件，应要求供货厂商整改。若运行单位认为

能够变更，应由运行单位提出申请，由公司生产技术部批准。

1.4.4

电气装置及设备在投运前应进行交接试验。试验合格后方可投入电网运行。交接试验的项目

、内容、要求及标准应按《北京市电力公司电力设备交接试验规程》执行。

1.4.5

设备及器材到场后，应及时作下列验收检查：a

)包装及密封良好；

b)

开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；c)

产品技术文件齐全；d)按本标准有关规定作外观检查。

1.4.6

施工中的安全技术措施应符合《北京市电力公司电力安全工作规程》，对重要工序，还应制

定现场安全技术措施。

1.4.7与电气设备安装有关的建筑物施工，应符合下列要求：a)

与电气设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程

施工及验收规范的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其要求

ob)设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

——屋顶、楼板不得使用抹灰顶，并应做好可靠的防水处理，不得渗漏：一一

室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高，设备底座及母线的构架安装后，

做好抹光地面的工作，门窗安装完毕；

——预埋件及预留孔符合设计要求；

进行装饰时有可能损坏己安装的设备或者设备安装后不能再进行装饰的T作全部

结束；----

混凝土基础及构架达到同意安装的强度与刚度，设备支架焊接质量符合要求；

——模板、施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；

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高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；

基坑已回填夯实。

c)设备投运前，建筑工程应符合下列要求：一一

门窗安装完毕；----

消除构架上的污垢，填补孔洞与装饰等结束；一一

完成二次灌浆与抹面；一一

防护用网门、栏杆及梯子齐全；一一

室外配电装置的场地应平整；一一

受电后无法进行或者影响运行安全的工作施工完毕；

——通风、事故照明及消防装置安装完毕。

1.4.8隐蔽工程验收：

a)

隐蔽工程应按施工阶段进行中间验收并做好阶段性验收记录。b)

要紧检查项目：

——埋在结构内的各类电线导管；一

一利用结构钢筋做的避雷引下线；

一一接地极埋设与接地带连接处的焊接；均压带、金属门窗与接地引下线处的焊接

或者铝合金门窗的连接；一一

不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。

c)

检查内容包含：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位

的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及与其他管线的位置关系等。

1.4.9

电气设备的施工及验收，除按本标准规定执行外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规

定。

1.4.10工程验收时，应提交下列资料与文件：a)

施工图(包含全部工程施工及变更的图纸)；b)

隐蔽工程施工记录及验收记录；

c)设计变更的证明文件(设计变更、洽商记录)；d)

各类设备的制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；

e)工程安装技术纪录包含电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试

验、整体传动试验报告；f)

电气设备的调整、试验(交接试验)、验收记录；g)

备品、备件及专用工具清单；

h)

安全工器具、消防器材的清单；i)

有关协议文件。

1.4.11工程投产后，在30天内向运行管理单位提交工程竣工图。

2施工工艺

2.1高压柜、低压柜安装

2.1.1高压柜

2.1.1.1习惯范围

本条内容适用于10kV开关柜的安装，包含电源进线柜、变压器柜、馈线柜、电压互感器

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柜、所内柜、母联柜等。

2.1.1.2工艺流程

高压柜安装的工艺流程见图lo

图1高压柜安装的工艺流程

2.1.1.3操作工艺

a)稳装前应对lOkV

高压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包含：1)

核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。

2)10kV高压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于

全长不大于5mm：基础槽钢的水平度应不大于

lmm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及不平行度全长应不大于

5mm。

3)

每段基础槽钢的两端务必有明显的接地。b)

基础型钢安装、测试、调整：

1)确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已干燥。

2)

在现场进行组装时，首先应该将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校

正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3

片。正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查

，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。

3)基础型钢尺寸按设计要求，安装同意偏差见表建

表1安装允许偏差

同意偏差

项目检验方法

mm

基础顶部平直度每米/全长

1/5拉线，尺量检查

型钢

侧面平直度每米/全长1■',5

4)

基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度

为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊。

c)lOkV高压开关柜安装前的检查：

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I)10kV高压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。

2)框架无变形，装在盘、柜上的电器元件无损坏。

3)10kV高压开关柜的电器元件型号符合设L图纸的要求。

4)10kV

高压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d)IOkV

高压开关柜的安装：

1)根据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找

正应符合：垂直误差小于最天误差小于3mm；侧面垂直误差小于

2mm。2)进线柜定位后，将柜体与基础型钢固定牢固(不许焊接)。

3)相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相XT应，其

左右偏差小于2mmo

4)

其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于1.5mm

/m；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm,成列盘顶部小于

5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于

5mm；盘间接缝小于2mm。

5)整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体与基础槽钢固定牢固。

6)

柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地

引下线很多于两点。

e)手车式开关柜的安装：

1)

“五防”装置齐全、符合相应逻辑关系，“五防”装置动作灵活可靠。2)

手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3)

手车推入工作位置后，动、静触头接触应严密、可靠。

4)手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

5)安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。

6)

柜内操纵电缆应固定牢固，不应妨碍手车的进出。f)

环网柜的安装：

1)基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。基础水平误差应保证在±lmm/m范

围内，总误差在±5mm范围内，产品有特殊安装要求时，执行产品要求。2)

基础位置、预留孔洞复测后，找出各个单元基础轴线，并做好标志，以每个单

元中心线为坐标轴以母线筒中心线为坐标轴

X。3)环网柜各单元按正确的顺序码放就位。

4)

关于单元整体的环网柜，将其运至预定位置，找正后与基础固定。每单元现场

组装的环网柜，自边柜开始顺序组装，然后根据设计图纸及厂家技术资料按单

元的前后顺序组装。

2.1.2低压柜

2.1.2.1习惯范围

本条内容适用于380V

低压升关柜的安装，包含电源进线柜、低压馈线柜、低压母联柜、电容柜等。

2.1.2.2工艺流程

低压柜安装的工艺流程见图2。

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图2低压柜安装的工艺流程

2.1.2.3操作工艺

a)

稳装前应对低压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包含

：I)核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。

2)低压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于

lmm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于

lmm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及水平度全长应不大于

5mm。

3)每段基础槽钢的两端务必有明显的接地。

b)基础型钢安装、测试、调整：

1)确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已干燥。

2)

在现场进行组装时，首先应将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校正

。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3

片正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查

,发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。

3)基础型钢尺寸按设计要求，安装同意偏差见表1。

4)

基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度

为接地扁钢宽度的2倍,三面施焊。

c)低压开关柜安装前的检查：

I)低压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。

2)框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。

3)低压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。

4)

低压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d)

低压开关柜的安装：

1)

根据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体

找正应符合：垂直误差小于1.5mm/m,最大误差小于3mm:侧面垂直误差小

于2mmo

2)进线柜定位后，将柜体与基础固定牢固。

3)相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相布应，其

左右偏差小于2mmo

4)其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于

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水平偏差：相邻两盘顶部小于2nlm,成列盘顶部小于

5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于

5mm：盘间接缝小于2mmo

5)整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体与基础槽钢固定牢固。

6)柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地

引下线很多于两点。

7)电缆封堵务必使用防火软堵料。软堵料的厚度应在l()mm〜20mm之间。

2.2变压器安装

2.2.1习惯范围

本条内容适用于10kV油浸变压器、干式变压器安装。

2.2.2工艺流程

变压器安装的工艺流程见图3。

图3变压器安装的工艺流程

2.2.3操作工艺

2.2.3.1施工准备

a)资料准备：

1)变压器安装工艺手册。

2)变压器厂家说明书及出厂试验报告。

3)

变压器安装作业指导书与施工图纸。b)

设备清点与检查：

1)设备点件桧查应由安装单位、供货单位(采购单位)会同建设单位代表共同进

行，并做好记录。

2)按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格

型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏

。3)变压器本体外观检杳无损伤及变形，油漆完好无损伤。

4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应

立即处理。

5)变压器外观无损伤及变形。

6)

绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。c)

基础检验及现场布置：

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1)检查孔洞位置正确，符合图纸要求。

2)检查基础埋件布置符合图纸要求，牢固可靠。

3)检查基础平台高低误差不大于3mm。

4)检查接地引出线数量与位置符合图纸要求。

5)大型工器具摆放整齐、合理。

6)现场消防器材布置合理。

2.2.3.2变压器安装

a)

变压器就位时，应注意其方位与距墙尺寸应与图纸相符，同意误差为±25mm,图纸无

标注时，纵向按凯道定位，横向距离不得小于800mm,距门不得小于

1000mm。干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图4与表2

的要求。

表2变压器安装、维修最小环境距离表

最小距离

部位周围条件

min

有导轨2600

bi

无导轨2000

有导轨2200

bl

无导轨1200

by距墙1100

b4距墙600

图4变压器安装相对尺寸图

b)

变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其

顶盖沿气体继电器气流方向有

1%〜1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

c)变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧通常应向外。d)

油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕中的油位、上层油温、

气体继电器等。e)

变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图5,有混凝土

轨梁宽面推进的变压器安装见图6。

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630kVA以下栗用6号槽的

8。八人以上采用8号格钢

图5变压器稳装在混凝土地坪图6有混凝土轨梁宽面的变压器安装

变压器的固定：附件安装。1

）气体继电器安装。

一一气体继电器安装前应经检验鉴定。一一

气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向

油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕与气体继电器之间。一

一打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继

电保护器误动作。一一

当操作电源为直流时，务必将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断

开时产生飞弧。一一

事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷

油管口应换为割划有“+”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破

玻璃。

2）温度计的安装。一一

温度计应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加入适量的变压器

油，刻度方向应便于检杳。一一

电接点温度计安装前应进行校验，温度计测温元件应安装在变压器顶盖上

的温度计套筒内，套筒内加适量变压器油；仪表挂在变压器一侧的预留板

上。软管有压扁或者死弯，弯曲半径不得小于

50mm,富裕部分应盘圈并固定在温度计邻近。干式变压器测温元件应按

厂家说明书位置安装，仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。

干式变压器的电阻温度计，元件应预埋在变压器内，仪表应安装在值班室

或者操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后

方可使用。

2.3电缆支架安装

2.3.1习惯范围

本款内容适用于lOkV开闭站、配电室的电缆支架安装。

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2.3.2工艺流程

电缆支架安装的工艺流程见图7。

图7电缆支架安装的工艺流程

2.3.3操作工艺

2.3.3.1支架制作

a)

电缆支架铁件连接处使用焊接，焊缝高度应不大于用材厚度。b)

支架横铁不得有飞边毛刺，翘角需打磨圆滑。

c)材料选用按安装图纸的要求进行选料，支架的横铁及立铁抹角，在保证其外形几何

尺寸情况下，放样确定。d)

两背靠背横铁间需螺栓连接。

e)

施工前先加工一套电缆支架，在现场确认安装无误后再批量生产。「)

电缆支架预埋螺栓的安装距离根据现场情况可作相应调整。

2.3.3.2支架安装

a)焊接安装时应保证电缆的最小转弯半径的要求，在电缆进出口处还应保证电缆能够

顺利的摆放到支架上。b)

接地焊接到埋件处后，务必作接地连接，接地连接使用镀锌扁钢，其截面满足设计

要求，设计无要求时其截面使用50nlmX5mm。c)

支架焊接安装后应在焊接处及时刷•遍防锈漆(章丹)，待防锈漆晾干后再刷醇酸漆。

2.4直流设备安装

2.4.1习惯范围

本节内容适用于开闭站、配电室直流设备安装。

2.4.2工艺流程

直流设备安装的工艺流程见图8o

2.4.3操作工艺

a)根据盘位布置图测量基础槽钢长度，确定盘位的起点。b)

每排首盘定位后进行画线、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其他盘以此为准，

依次安装。排列盘应符合：垂直度偏差小于

水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于

5mm,盘间偏差相邻两盘边小于Imm,成列盘面小于5mm,盘间接缝小于2mm。

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系统整休调试及聆收

图8直流设备安装的工艺流程

c)直流设备的安装不适合打眼、套扣的方法稳装时，应使用在基础槽钢上预留喋栓,

做压盖的方式固定，其螺栓应使用02mm

螺栓。d)

蓄电池的安装应按设计要求采取防振措施。e)

直流盘内安装构件之间应连接牢固。

f)小母线接头应水平错位，压接点应除去氧化层并涂以电力复合脂，小母线两端挂牌，

标明用途，字迹清晰、工整并牢固。g)

模拟母线应齐全，母线应对齐，并应完整，安装牢固。

h)多排排列的盘，每排首盘侧面应在一条直线上，误差应小于5mm。i)

充电机的稳流、稳压特性及充电转换条件满足订货技术条件的要求，稳流、稳压数

值满足运行要求。j)蓄电池组第一次放电容量不小于

85%的额定容量。当容量小于95%额定容量务必作

第二次充放电，使其容量到达100%额定容量。

2.5母线安装

2.5.1习惯范围

本节内容适用于lOkV开闭站、配电室的高低压母线安装。

2.5.2工艺流程

母线安装的工艺流程见图9。

图9母线安装的工艺流程

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2.5.3操作工艺

2.5.3.1施工准备

a)技术准备：施工人员应熟悉安装图纸及有关技术资料，明确安装位置、电压等级以

及应使用材料的规格与型号。

b)到货检验

1)矩形母线的包装、运输与储存应符合规定，避免在运输、储存与现场制作、

安装过程中对母线的损伤。

2)矩形母线到场后，施工人员应根据设计图纸、技术条件、订货清单及到货清单

认真核对用线数量.规格与型号，并认真填写开箱检验记录，收集产品质量合

格证、材质报告等有关技术文件，妥善储存。

3)母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形与扭曲现象。

2.5.3.2母线筒安装

a)

用于母线筒固定用的支吊架安装位置、高度应准确，其标高、水平、沿走向垂直、

支架对角线误差应不大于

5mm。母线筒悬挂吊装吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。

b)进线母线筒安装尺寸与实际测量尺寸应相符，如有出入，应在安装前对母线筒外形

尺寸进行整改，确保柜体与母线筒、母线筒与濡体接触严密。c)

横筒长度应与两竖筒间实际距离相符，测量两竖筒间距应与联络桥一致，在安装前

对母线筒外形尺寸进行整改，母线筒安装后应平直，水平偏差应不大于1%。，d)

联络柜母线桥、跨越母线桥安装，确保竖筒安装垂直，其垂直误差不大于

e)母线筒固定距离不得大于2.5m。母线筒水平安装高度应符合设计要求，无特殊要求

时距地不应小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。f)

母线筒的端头应装封闭罩，各段母线筒外壳的连接应可拆卸，外壳间有跨接地线，

母线筒两端应可靠接地。g)

封闭式母线的落地安装，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求.

立柱可使用钢管或者型钢制作。h)

封闭式母线垂直安装沿墙或者柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并

做防水台。i)

封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计

无要求时，插接箱底口宜为l.4m.j)封闭式母线垂直安装距地1.8m

下列时应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电

机室、技术层等除外)。k)

封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。

2.5.3.3母线的制作与安装

a)矩形母线加工制作：

I)母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤母线。

2)矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。

3)母线弯制时应符合下列规定：一一

母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于O.25L,但不得

小于50mm(L为两个支持绝缘子之间沿母线中心线的长度)，见图10。

12

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。一母线厚度：b一母线宽度：L母线两支持点间的距离

图10硬母线的立弯与平弯

-母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯

曲半径应符合表3的规定。

表3母线最小弯曲半径

最小弯曲半径

母线断面尺寸

母线种类弯曲方式mm

mm

铜铝钠

50X5及下列

平弯2a2a2a

125X10及下列la2.5a勿

矩形母纱

50X5及下歹U

立弯\b15b0.5b

125X10及下列\.5b2b\b

注：“一母线厚度；。一用线宽度。

一一多片母线的弯曲度应一致。一一

矩形母线使用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于

50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图II。

1营।5*十

图11矩形母线搭接

-母线扭转90。时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍，见图12。

图12母线扭转90°

13

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4)母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心

距离的误差为±O.5mm。

5)矩形母线的搭接连接，应符合表4要求。

表4矩形母线安装尺寸

连接尺寸

钻孔要求

螺栓

搭接形式类型序号min

规格

Aiblamm个数

bl或者

1125125bl214M20

b\或者

2100100b2174M16

b\或者

瓦/4

4孔38080bl134M12

直线连接

b\或者

46363blII4MIO

■

/、g>

b\或者

55050bl94M8

也蚯

64545bl94M8

7404080132M12

2孔

<<)831.531.563112MIO

\/直线连接

M/汗3925255092M8

10125125214M2O

11125100〜80174M16

1212563134M12

1・殷、二妇100〜80

£4孔13100174M16

垂直连接

I好骏148080〜63134M12

/

156363〜50114MIO

V

16505094M8

17454594M8

1812550〜40172M16

1910063〜40172M16

208063〜40152M14

-c

4石2孔

垂直连接216350〜40132M12

1>W

HV2।M225045〜40112MIO

i,

■7_IA

236331.5〜25112MIO

245031.5〜2592M8

14

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表4(续)

连接尺寸

钻孔耍求

螺栓

搭接形式类型序号mm

规格

夕

b2amm个数

户2512531.5〜2560112M10

4

46—2孔

一一垂直连接2610031.5〜255092M8

by2|5：2

VAb42A278031.5〜255092M8

284040〜31.5131MI2

X

单孔294025111M10

45

垂直连接3031.531.5〜25111M10

A

31252291M8

-------9-----

6)

母线的接触面加工务必平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母线不应

超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的

5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锌磨。

b)母线及固定金具、绝缘子安装：

1)

母线与母线或者母线与设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：

母线接触面加工后务必保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。一一

母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于保护侧，

螺栓长度宜露出螺母2〜3扣。一一

贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上

的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或者锁紧螺母。一一

螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。一一

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应生力矩扳手紧固，其紧固力矩值应

符合表5的规定。

表5扳手紧固力矩

螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值

mmN,mmmN,m

M88.8〜10.8M1678.5-98.1

M1017.7-22.6M1898.0〜127.4

M1231.4〜39.2M20156.9〜196.2

M1451.0〜60.8M24274.6〜3432

2)母线与螺杆形接线端子连接时:

15

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-母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径Imm。

螺栓丝扣的氧化膜务必刷净，螺母接触面务必平整，螺母与母线间应加铜

质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫

o3）母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：

——母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线

受到额外应力。一一

交流母线的固定金具或者其他支持金具不应成闭合磁路。一一

当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1mm〜L5mm的问

隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5mm〜2mm的间隙。----

母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或者两母

线伸缩节中点。一一

母线固定装置应无棱角与毛刺。