2025年电缆敷设专项施工方案全新版

承包商(章) 31.1.工程概况 31.2工程量 42.编制依据 43.作业前的条件和准备 43.1.技术准备 43.2.管理人员配置 3.3.作业人员的配置、资格 3.4.作业工器具 63.5.材料及设备 3.6.工序交接 3.7.安全器具 3.8.其它 4.作业程序、方法 84.1.施工方案 4.2.施工工艺流程 4.3.施工方法及要求 95.质量控制点的设置和质量通病预防 5.1.质量目标 5.2.质量通病及预防措施 5.3.作业过程中控制点的设置 5.4.作业验收及应达到的质量标准 6.作业的安全要求和环境条件 6.1.作业的环境条件 6.2.危险点辨识 6.3.应急处置预案 根据实际情况编制。1.1.1工程名称及相关单位1项目名称2工程名称3建设单位45工程设计单位61.2.1工程量135kV高压电缆米235kV高压电缆米335kV高压电缆米435kV高压电缆米5各种型号米6各种型号米7米2.编制依据2.1.《全厂供电工程施工组织总设计》;2.2.《全厂供电电缆敷设布置图》503001EE-DW33-0028～33;2.3.《公用工程(三)安装工程施工合同》59504-CM-CT-MI-0019A;2.5.《中化泉州石化有限公司项目管理手册》;2.6.《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009.2-2004; 2.7.《电力建设安全工作规程》(变电站部分)DL5009.3-1997;2.8.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002;2.9.《石油化工设备安装工程质量验收统一标准》SH/T3508-2011;2.10.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH-T3503-2007;2.11.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH-T3543-2007;2.12.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;2.13.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB2.14.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。3.1.1.设计图纸及厂供资料齐全，且通过图纸会审，会审提出问题已解决。3.1.2.专项方案编制完毕，经审核批准。3.1.3.电缆预算编制完毕上报审批通过，电缆已到现场并验收合格。3.1.4.电缆敷设所用的工器具齐全且通过相关部门校验，报检合格。3.1.5.与电缆敷设有关的建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。3.1.6.电缆桥架安装完毕，验收合格，电缆敷设通道畅通，周围环境清理干净，敷设条件。3.1.7.安全设施齐全，危险因素辨识清楚，责任到人。3.1.8.灭火器等消防器材准备充分。3.1.9.作业人员资质证件齐全，经过安全教育。3.1.10.作业人员已到现场，配置齐全，并进行了技术、安全交底双签字。3.1.11.需要校验的计量器具已经校验，可以在施工过程中使用。质检员安全员亢利军施工员员工种1熟悉图纸，有现1.全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计2熟悉施工过程，1.负责组织安排人力、物力。严格按照专项方案的施2.做好质量自检和工序交接工作，配合技术员做好施3.在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施3安全员1.贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责变压器安2.参加对专项方案的审核工作，参加安全交底双签字危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即研究电缆敷设专项施工方案v3.04质量员责任心，持证上2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合总包项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请5起重工熟悉本工种操作规程，有现场工6电缆敷设技工责任心1.严格按照专项方案的施工工艺要求、质量要求和安3.发生质量，安全事故应保护好现场，并迅速告知有有权不执行。7试验人员强，持证上岗。1.严格按照专项方案及规范《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006的要求进行各项设备及附件的单体试验。2.试验所用的仪器及工具，严格按照操作规程进行操3.4.1.施工作业工机具统计表1个82电缆断线钳/把23克丝钳/把24/把15壁纸刀/把56电烙铁/把17/把2810寸把29绑线米改锥把/把1电缆敷设专项施工方案v3.01块1检验合格在有效期内2块1检验合格在有效期内3万用表块2检验合格在有效期内1电缆轴架机/钢台32/台13汽车吊台14台5台6电缆牵引机台27台工8米3.4.1.土建工作基本完毕。3.4.2.电缆支架及电缆管安装完毕并验收合格确保电缆敷设路径畅通。3.4.3.电缆敷设验收合格后进行电缆接线。1安全帽/工作人员必备2防滑鞋/工作人员必备3安全带/5条4灭火器3个5安全警示牌/10个6安全围栏/50米7防护镜/8安全警戒绳宽50mm,长45m卷23.7.1.施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.7.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3.施工电源引设到位，满足施工要求。3.7.4.施工现场照明及夜间施工照明条件充足。如下图册4.3.施工方法及要求4.3.1.电缆敷设电缆敷设每日敷设完总体整理一次YN4.3.1.1.编写电缆敷设清册电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。技术人员必须认真审阅所有与电缆敷设及接线相关的图纸，核对电缆清册，列出漏设电缆清单。1)编写电缆敷设清册前应仔细审图，检查有无漏设电缆，并核实电缆长度，规格，熟悉电缆通道及各设备的位置。在编写清册时，要把同一路径电缆编写在一起，以便于施工。清册编写完成后，在每一块盘柜后面的两侧，贴上每一根所需电缆长度，以便敷设时准确预留电缆长度。 第9共19页3)电缆敷设要求整齐美观，避免交叉压叠，因4)核对各类电缆通道的长度，并核实其断面能否通过所要敷设电缆的数量。5)核对各类电缆通道、电缆管与其他专业设备的安全净距。6)核对设备接线盒及设备的进出线位置与电缆管，尤其是预埋管的距离是否符合7)核对电缆的设计总量，提出要求补供的电缆清单。8)核对端子排图与电缆清册是否相符，核对电缆规格型号及备用芯的数量。9)核对原理图能否满足工艺要求。核对原理图与接线图是否一致。10)进一步编制各个盘柜接线的电缆清册，其内容为：4.3.1.2.电缆进场检查及领用1)电缆进场检查为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损缆进行鉴定，将检验结果连同电缆出厂合格证等厂家资料部门负责，施工、总包协助共同完成，凡检查不合格电2)电缆搬运前检查缆轴各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固能损害电缆时，应将它拔掉；电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，4.3.1.3.电缆绝缘电阻测试所有电缆敷设前首先要测量其绝缘电阻，并做好记录。根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)》第18.0.3款规定，电力电缆0.6/1kV及以上用2500伏兆欧表；0.6/1kV以下用1000伏兆欧表。 第10共19页4.3.1.4.电缆敷设1)动力电缆敷设A.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，弯曲半径不小于电力电缆的15D。说明：D为电缆外径。B.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。C.用机械敷设电缆时的最大牵引力应符合下表。受力部位铜芯塑料护套允许牵引强度7D.在复杂的条件下敷设大截面电缆，应首先确定敷设方法、线盘架设引方向，配备敷设人员和机具，直线段2-3m设一个滚轮、每一个弯曲设6-8台滚轮，人员安排直线段20—30m设一个专人看护、每个弯曲半径设1人看护，机械敷设电缆的速度不宜超过6-10m/min.E.电缆敷设均采用人工或机械方式完成，由于大截面电力电缆重量及外径大、不易弯曲，人工敷设效率低、成本高，组织施工困难，施工质量与安全难以保证，因此，电缆机械敷设技术应用日益广泛。F.选用可调节转矩电缆敷设专用牵引机作为牵引敷设机，根据计算牵引力和施工现场条件计算设定调转矩绞磨的牵引力矩，①通过牵引力调节开关设定最大牵引力，超负荷后自动停机。②利用油门调整绞磨的转速以保持运转同步，实现超长大截面电缆中继牵引敷设并将电缆整根一次敷设到位。选用调转矩绞磨实现牵引机组的强迫同步和对电缆的过牵引保护：如速度过慢时负载达到调转矩绞磨的整定转矩，绞磨卷筒与输出轴产生滑移，牵引绳停止行走，调转矩绞磨自动恢复转动，在强制同步的同时，实现了电缆的过牵引保护。G.根据计算允许的牵引力、计算需要的中继牵引力，确定中继牵引的牵引点，重新整定绞磨的转矩并封固，当所需牵引力大于电缆护套的允许牵引力时，可按照计算长度采用链接方式多点安装侧拉电缆网套，增加的侧拉电缆网套牵引钢丝绳连接。H.电缆敷设机应有专人管理，定期保养使电缆敷设机始终保持良好的工作状态。在使用电缆敷设机敷设电缆过程中应有专人指挥，在上下坡、桥架拐弯、进出配电室等敷设难点应由经验丰富的施工人员施工，部分复杂区域无法使用电缆敷设机时，应增加施工人员，确保电缆正确顺利按要求敷设。并列敷设的电力电缆接头应接头的位置宜相互错开。区域变区域变电所三电缆轴及架基电缆敷设牵引图d6钢丝牵引绳T3牵引机电缆桥架钢梁与铁柱配电室滑轮间隔3米1个型号导体允许最大 第12共19页1)ZRA-YJV62-26/35kV3*400电缆为铜芯交流聚乙烯绝缘电力电缆。滚轮上牵引摩擦系数0.1～0.2②.倾斜直线牵引计算：②.垂直弯曲牵引凸曲面T2=9.8WR[(C1-μ²)sinθ+2μ(e"⁶-cos=9.8*19.3*2[(1-0.1²)*0.707+2*0.1(1.27-0.707)]/(1+0.01)+1029.=307.36/1.01+1307.67=1⑤.水平直线牵引：T3=9.8μWL=9.8*0.1*19.3*260=4917.64N结论：钢丝网套牵引力为9730.36N,满足允许最大拉力为10970N,电缆侧压力为805.99N/m小于电缆允许侧压力为3000N。2)ZRA-YJV62-26/35kV3*300电缆为铜芯交流聚乙烯绝缘电力电缆。滚轮上牵引摩擦系数0.1～0.2①.TO=9.8WL=9.8*16.01②倾斜直线牵引计算：③.垂直弯曲牵引凸曲面T2=9.8WR[(C1-μ²)sinθ+2μ(e⁶-cos=9.8*16.01*2[(1-0.1²)*0.707+2*0.1(1.27-0.707)]/(1+0.01)+854.=254.97/(1.01)+854.14*1.27=④.电缆侧压力计算：P=T2/R=1337.20/2=668.6N/m⑤.水平直线牵引：T3=9.8μWL=9.8*0.1*16.01*260=4079.35N结论：钢丝网套牵引力为9408.65N,满足允许最大拉力为9910N,电缆侧压力为 第13共19页668.6kg/m小于电缆允许侧压力为3000N。Q—电缆导电芯数，单芯电缆取1,三芯电缆取3;S—电缆导线截面(mm²)μ—摩擦系数：W—电缆每米重量(kg/m);L—电缆长度(m);θ₁—电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角(rad);θ—弯曲部分的圆心角(rad);R—电缆弯曲时的半径(m)I.电缆上终端头应装设标志牌；标志牌上应注明电缆编号、负荷名称、电缆规格型号、起点终点等内容。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。J.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时将盖板缝隙密封。保护管穿电缆时，确认管内无积水、且无杂物堵塞。穿电缆时不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物；穿入管内的电缆数量应符合设计要求。K.电缆固定：单芯电缆直线段用非磁性材料固定每隔2米固定一点，三芯动力电缆直线段每隔3到5米固定一点，转弯处每隔1米固定一点。L.电缆敷设过程中要注意：a.电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等；b.敷设在主设备附近的电缆不应影响设备的拆装；c.电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域，如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；低压电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从下至上排列。e.电缆在进入建筑物、穿过楼板及墙壁处应加电缆保护罩；4.3.2.1.一般规定和准备工作1)电缆终端与接头的制作，应由经培训的熟悉工艺的人员进行。2)电缆终端头制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。3)三芯电力电缆在电缆中间接头初，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘，在电缆终端头处，电缆铠装、屏蔽层应用接地线分别引出，并应良好接地。4)在室外制做35KV电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头与接头施工时，环境温度应严格控 第14共19页5)电缆终端与接头应符合下列要求a.型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。b.结构应简单、紧凑，便于安装。c.所用材料、部件应符合相应技术标准要求。主要性能应符合现行国家的规定。5)采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘材料具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能指标应相同或接近，橡塑绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘。6)电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。7)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线与电缆屏蔽层的连接，其截面面积应为25mm²。4.3.2.2.高压电缆终端头制作按厂家工艺说明施工1)将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套)2)外皮剥除。3)填充料剥除。锯钢凯：暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕， (不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱4)除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm,恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠5)缠绕填充胶带自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。6)套入三指套。(套入三指套前需对铜屏蔽做接地，将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。)抽出衬条，收缩三指套。 第15共19页8)铜屏蔽层剥除过程在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，(用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后9)半导体层剥除在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意，不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查10)安装接线端子a测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接b清洁主绝缘表面。用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电c安装冷缩管终端用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，将冷缩管终端套入终端管密封：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良1)冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。施工场地应国家标准GB50168-2006《电缆线路施工及验收规范》第6.1.3条规定：“制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工”。如果在制作中不注意环境因素的影响，就会电缆头绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙，并在强电场下发生局部放电，继而发展为故障。如果在潮湿的环境中制作，则电缆容易受潮 第16共19页5.1.1.分项工程合格率100%;检验批一次验收合格率100%;5.1.2.电缆敷设应按设计要求作到排列整齐，层次分明，不混放，不交叉；电缆敷设完后做到：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，间隔一致，挂牌位置一致。5.1.3.电缆头制作质量合格，工艺美观，接地规范正确，导通良好；1电缆敷设混乱2电缆未分层敷设编制电缆敷设清册时将不同类型的电缆分别排列在不同的电缆托架内。并严格执行设计规定，施工时严格按照敷设3电缆敷设工艺差，交叉多敷设前认真编制敷设电缆清册，有序安排电作业控制点135kV高压电缆敷设★B210kV及以下电缆敷设★C335kV高压电缆中间接头制作★★★B410kV高压电缆中间接头制作★C535kV高压电缆终端头制作★★★B610kV及以下电缆终端头制作★C735kV高压电缆敷设耐压试验★★★★A810kV高压电缆敷设耐压试验★★★B9★C全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，检验项目1电缆敷设235kV高压电缆敷设5161.5-表4.0.2310kV及以下电缆敷设5161.5-表2.0.24电缆中间接头制作及安装5电缆中间接头制作及安装6电缆终端头制作及安装7电缆终端头制作及安装5161.5-表3.0.21作业场地清洁，无杂物，避免交叉作业。在设备检查时应当注意做好防沙2作业场地不再使用的临时建筑均应拆除。土建施3施工过程中应当装设临时电源箱，临时电源布置应符合规范和施工组织总4安全设施作业场地周围应当有充足的照明，以提供夜间5安全设施实施责11.高空作业搭设牢固的脚手架安装合格照明灯具并能投入使用3.照明线随意拉接照明线严禁绑挂在金属构架上电源线绝缘必须良好，无破损，不接近热源5.未注意施工对环境的影响工场地随干随清，坚持文明施工。6.施工区域未配备消防挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。作业和人员1.高空施工作业索等)及传递绳，禁止投掷工具、物品2.领料搬运物品时不注意工作时集中注意力，3.运输吊运材料设备，护工，做到“工完、料净、场地清”缆盘滚动。运输时用倒链固定牢固。带电盘敷设电缆，办理工作票。7.电缆敷设前准备工作不当。敷设前负责人按交底书认真准备。工人员站在电缆的内侧。布置人员时，要给予交底。电缆敷设专项施工方案v3.0第18共19页备电源等配套设施，做好防火措施。3使用工机具1.使用移动电源线轴2.不正确使用电缆刀。用。3.不正确使用喷灯。按规程要求使用喷灯。6.3.1.风险评估6.3.1.1.在进行高处作业时，由于脚手架、防护设施、攀登设施和作业环境等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，易发生人员或物件高处坠落，造成伤亡事故。6.3.1.2.酒后严禁上岗，施工现场不能吸烟。6.3.1.3.施工人员进入现场应正确佩戴安全帽，穿合格的绝缘防滑鞋。6.3.1.4.电动工具必须装合格有效的漏电保护器，电源线不得有破损，且经检验合格后贴上检验合格标签才能投入施工，无齿锯应佩戴合格的防护面罩；使用电钻打眼时，禁止戴手套。6.3.1.5.高处作业需要搭设脚手架作业时，要通知架子搭设单位，并经验收合格才能使6.3.