原材料质量控制方案1

杭州湾跨海大桥建设项目承包单位中港第二航务工程局杭州湾跨海大桥V合同项目经理部监理单位南华建设监理所杭州湾跨海大桥四合同监理工程师办公室.合同号V.编号S05/B23/D/0006/0406.(B-23)工程联系单主送单位南华建设监理所杭州湾跨海大桥第四合同段监理工程师办公室日期2004年06月10日抄送单位发出单位中港第二航务工程局杭州湾跨海大桥V合同项目经理部工程部位中引桥桩基承台、墩身主要内容原材料质量控制方案根据指挥部和监理工程师要求,我部编制了杭州湾跨海大桥V合同原材料质量控制方案,现上报贵办,内容见附件。经办:复核:签发:原材料质量控制方案质量是生命、质量是市场、质量是效益,只有更好,没有最好。百年大计质量第一,是杭州湾跨海大桥的质量宗旨。为确保杭州湾跨海大桥的工程质量争创鲁班奖和国优的质量目标,本项目部对原材料的质量实施动态监控,特制定本控制程序:1、目的抓好源头材料的质量控制,确保源头材料量足、质好,满足生产和质量要求。2、职责2.1.项目部总工全面负责源头材料质量的管理工作。2.2项目部物资部具体负责源头材料质量的监控工作,并负责制定《原材料质量控制程序》。2.3项目部试验室参与源头材料质量的监控工作。3.料(源)场原材料质量控制3.1料(源)场考察3.1.1项目部物资部根据施工要求编制料(源)场考察计划、会同试验室对砂、石料的源头实施考察。3.1.2考察内容:3.1.2.1砂源的蕴储量、石料的生产量,石料生产的工艺流程。3.1.2.2生产商或供应商的营业执照、矿产资源开发的许可证、运输能力等。3.1.2.3生产商或供应商的质量控制制度、程序或方案以及试验控制结果。3.1.2.4生产商或供应商的第三方论证3.1.2.5生产商或供应商的社会信誉和诚信3.1.2.6生产商或供应商近二年的供应业绩3.1.2.7取样验证3.2供应料(源)场选择3.2.1物资部对供应商进行综合评定、填写"供方评定表",报领导审批。3.2.2物资部负责将已批准的合格供方的资料分类归档,并汇编成“合格供方名录"3.2.3物资部在采购时,必须在“合格供方名录”中选择所需的合格供方进行采购活动。3.3供应商质量的控制3.3.1物资部及时掌握供应商的合同兑现、产品质量、服务质量、供货能力等情况填入"合格供方控制记录"中。3.3.2对违反供货合同不能及时按质、按量供货的供应商,物资部应及时取消其供应资格,并及时从“合格供方名录”中删除。3.4料(源）场监控机制建立3.4.1物资部派吴杰负责石料的装船前检查等工作。3.4.2物资部派张立生负责砂的装船前检查等工作。3.4.3物资部派张宏保对料源进行管理和协调等工作。3.4.4物资部会同试验室应对其它石场和砂源进行上述的考察,以备足料源预防货源不足,影响正常的生产,确保材料供应。3.4.5试验室派田玉林定期进行常规试验。检测且在装船（车）前或以后出具试验检测报告,并得到监理工程师认可。3.4.6试验室定期对砂、石料取样存放以作比对其性能指标。4.运输过程质量控制4.1原材料出厂准备上船(车)前4.1.1试验室对每批材料进行取样试验,其检测报告报监理工程师鉴认,确认后方可使用,试验做好有关检测报告的台帐。4.1.2由于砂、石料场由船舶在海上运输,可能会有海水对材料的浸入,故有上述专门人员在上船前做好船舶完好的检查工作,防止船舶渗漏,船舶在装载时,不得超载防止吃水太深,海平面离船平面太近,海中浪花测入材料中,另外还在砂石料上复盖油布,以更好地防止海水对材料的浸入。4.1.3对购入砂石料一切清单都应齐备、齐全。包括计量清单,检测报告,发料和收料人等。4.2运输过程的管理4.2.1物资部会同砂石料供应商(运输方)编制最少有两套以上的海上运输方案,以确保材料的供应。4.2.2海上运输单位的砂石料运输船只,必须符合当地海事部门的要求,并得到同意批准后,方能运作,否则,不予运输。4.2.3砂石料供应商必须具备每月大于5000m3砼用的砂石运输能力。4.2.4砂石料在海上运输必须按项目部调度室指定的海运路线和相应的运距和运时以及每次材料送达的目的地,项目部调度室把砂石料运输船舶纳入项目部船舶管理范围,时刻掌握砂石料船的海运情况和状况,调度室一旦变更海运路线等,应提前2小时通知运输船舶,以便调度令的执行。4.2.5所有运输船舶都应强制性配备通信工具,并24小时开启,时刻保持与项目部调度室及物资部的联系,作业期间执行半小时报告制。4.2.6每条船舶都应配备安全设施,每个船员都应有自救能力、自我保护意识。4.2.7张立生、吴杰为砂石料的指定押运人员。4.3进场验收管理(卸船(车)前)4.3.1物资部料工在搅拌船上料前,必须检查当次承运材料的船(车)的牌号,核对材料出厂清单。4.3.2材料人员核对检测报告中有关数据是否符合规定要求,对有疑问的马上向材料主管提出,材料主管立即作出处置决定。4.3.3材料人员目测原材料是否受海水或其它污染,一旦出现污染,有权拒绝补料,并责令其退货。4.3.4材料人员在目测原材料中发现原材料与原合同中所阐述的有不相符合时,要核对原材料的产地、数量和质量等,以确保当批次材料符合规定要求。4.3.5材料人员必须做好现场材料的验收记录,并填制"采购物资验收记录"4.3.6材料人员必须认真负责,杜绝三不准,来路不明的不准上船。未经试验检测的不准上船,检验不合格的不准上船,不留情面,不通关系,只讲质量。5.使用前的质量控制5.1卸料料场管理5.1.1由于砂石料场由海上运输至搅拌船,故砂、石料运输船要分开装运不得混装。5.1.2对于钢材堆放场地,必须有离地面30cm高的垫楞,并建有简易顶棚预防雨淋的设施。各品种之间隔严格分开,并标识明显。5.1.3材料产品标识的内容5.1.3.1材料名称、规格、材质标准、生产厂家等。5.1.3.2钢筋半成品的标识、材料名称、规格、形状、使用部位等。5.1.4材料状态标识:待检、已检待定,合格和不合格四种。5.1.5半成品堆存区应设置待检区和合格区二个区域。5.1.6项目部应根据生产情况,设置二个料堆,一个为主材场,一个为辅料场,以作应急处理。5.1.7材料人员对用于项目的结构用料到货应马上填写《材料委托试验单》并附质保书一并交试验室通知抽检,,并作好原材料进场验收记录。5.2进场后抽样试验5.2.1试验室接到物资部发出的到货通知后,立即取样试验,同时对外观质量的符合性作进一步目测。试验室将检测结果反馈到物资部,物资部根据试验结果及时进行标识。5.2.2试验室除正常的取样试验外,并按有关规定实施抽样。抽样结果应与监理的抽检结果进行比较,并保持封样和原始记录。5.2.3不合格材料的处置工作。5.2.3.1项目部物资部负责不合格材料的控制,包括不合格材料的记录/评审以及提出处置措施,按程序审批后组织实施和验收。5.2.3.2不合格材料的标识、记录和隔离。A.发现不合格材料后,项目部主管材料人员首先对不合格材料进行标识和记录,确认不合格材料的原因,并通知有关部门防止不合格材料非预期使用。B.发现不合格材料立即作好隔离工作。C、填制“不合格品报告"5.2.4进场材料的报验5.2.4.1材料一旦进场,由试验室立即通知监理旁站取样,并把试验结果报监理审查批准。5.2.4.2供应商在与物资部有关人员交验材料时,由监理在“杭州湾大桥工程工程物资交接单”中签认。物资对生产商的生产能力，质量控制程序及检测试验等质量保证体系进行考察物资部、合同、试验室对材料样品进行全项目的试验检测物资对生产商的生产能力，质量控制程序及检测试验等质量保证体系进行考察物资部、合同、试验室对材料样品进行全项目的试验检测物资部派专人对料场进行管