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2025年铸造工初级(四级)理论知识模拟试卷考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、铸造工艺基本知识要求:判断下列各说法是否正确,正确的在括号内写“对”,错误的写“错”。1.铸造是金属熔化后浇注成型的过程。()2.铸造生产的铸件质量取决于铸件本身的化学成分。()3.铸造生产中的砂型铸造和金属型铸造都是用砂作为铸型的铸造方法。()4.砂型铸造的铸件表面质量比金属型铸造的铸件表面质量差。()5.熔模铸造的铸件精度高,表面光洁度好。()6.按照浇注系统结构,铸造工艺可分为底注式、侧注式和顶注式三种。()7.浇注系统包括浇注系统、冒口系统和冷铁系统。()8.浇注系统的主要作用是引导熔融金属充满型腔。()9.冒口的主要作用是补偿铸件凝固过程中的收缩。()10.冷铁的作用是提高铸件的凝固速度。()二、铸造材料要求:选择下列各题的正确答案。1.下列哪种金属最适合进行熔模铸造?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)2.下列哪种合金的铸造性能最好?(A.灰铸铁B.可锻铸铁C.球墨铸铁D.铸钢)3.下列哪种熔融金属的流动性最好?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)4.下列哪种熔融金属的氧化倾向最大?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)5.下列哪种熔融金属的粘度最小?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)6.下列哪种熔融金属的凝固收缩率最大?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)7.下列哪种熔融金属的熔点最高?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)8.下列哪种熔融金属的氧化倾向最小?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)9.下列哪种熔融金属的粘度最大?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)10.下列哪种熔融金属的凝固收缩率最小?(A.铝B.铜C.钢D.铸铁)三、铸造设备要求:判断下列各说法是否正确,正确的在括号内写“对”,错误的写“错”。1.铸造设备包括熔化设备、浇注设备、造型设备、清理设备和检测设备。()2.熔化设备的主要作用是熔化金属,为铸造生产提供熔融金属。()3.浇注设备的主要作用是将熔融金属浇注到铸型中,形成铸件。()4.造型设备的主要作用是制备铸型,为浇注提供铸型。()5.清理设备的主要作用是清理铸件表面的砂芯、砂粒等杂质。()6.检测设备的主要作用是检测铸件的尺寸、形状和表面质量。()7.熔化炉是铸造生产中的主要熔化设备。()8.浇包是铸造生产中的主要浇注设备。()9.造型机是铸造生产中的主要造型设备。()10.清理机是铸造生产中的主要清理设备。()四、铸造缺陷及防止措施要求:简述下列铸造缺陷产生的原因及相应的防止措施。1.冷隔2.气孔3.蠕缩4.空隙5.溢流6.脱模7.破损8.热裂9.偏析10.粗晶五、铸造工艺参数的确定要求:根据以下条件,确定铸造工艺参数。1.铸造一种灰铸铁阀门,要求铸件壁厚为10-20mm,长度为100mm,直径为50mm,材料为HT200。2.铸造一种球墨铸铁发动机曲轴,要求铸件壁厚为20-30mm,长度为500mm,直径为80mm,材料为QT600-3。3.铸造一种钢制齿轮箱,要求铸件壁厚为15-25mm,长度为300mm,直径为150mm,材料为45钢。4.铸造一种铝合金航空发动机叶片,要求铸件壁厚为5-10mm,长度为200mm,直径为60mm,材料为ADC12。5.铸造一种铜合金散热器,要求铸件壁厚为2-5mm,长度为400mm,直径为100mm,材料为HPb59-1。六、铸造质量控制要求:列举铸造生产过程中常见的质量控制方法,并简述其作用。1.熔化过程的控制2.浇注过程的控制3.冷却过程的控制4.清理过程的控制5.检测过程的控制6.铸件尺寸控制7.铸件表面质量控制8.铸件内部质量控制9.铸件性能控制10.铸造工艺文件控制本次试卷答案如下:一、铸造工艺基本知识1.对2.错3.对4.错5.对6.对7.对8.对9.对10.对解析思路:1.铸造是通过熔化金属后浇注成型,因此该说法正确。2.铸件质量受多种因素影响,包括化学成分、铸造工艺等,因此该说法错误。3.砂型铸造和金属型铸造都是铸造方法,但使用砂和金属作为铸型材料,因此该说法正确。4.砂型铸造的铸件表面质量受砂粒影响,通常比金属型铸造的铸件表面质量差,因此该说法正确。5.熔模铸造的铸件精度高,表面光洁度好,因此该说法正确。6.铸造工艺按浇注系统结构分为底注式、侧注式和顶注式,因此该说法正确。7.浇注系统包括浇注系统、冒口系统和冷铁系统,因此该说法正确。8.浇注系统引导熔融金属充满型腔,因此该说法正确。9.冒口补偿铸件凝固过程中的收缩,因此该说法正确。10.冷铁提高铸件凝固速度,因此该说法正确。二、铸造材料1.A2.C3.A4.A5.A6.D7.D8.D9.D10.C解析思路:1.熔模铸造适用于铝及其合金,因此选A。2.球墨铸铁具有良好的铸造性能,因此选C。3.铝的流动性最好,因此选A。4.铝的氧化倾向最大,因此选A。5.铝的粘度最小,因此选A。6.铸铁的凝固收缩率最大,因此选D。7.钢的熔点最高,因此选D。8.铜的氧化倾向最小,因此选D。9.铸铁的粘度最大,因此选D。10.铝的凝固收缩率最小,因此选C。三、铸造设备1.对2.对3.对4.对5.对6.对7.对8.对9.对10.对解析思路:1.铸造设备包括熔化设备、浇注设备、造型设备、清理设备和检测设备,因此该说法正确。2.熔化设备熔化金属,为铸造生产提供熔融金属,因此该说法正确。3.浇注设备将熔融金属浇注到铸型中,形成铸件,因此该说法正确。4.造型设备制备铸型,为浇注提供铸型,因此该说法正确。5.清理设备清理铸件表面的砂芯、砂粒等杂质,因此该说法正确。6.检测设备检测铸件的尺寸、形状和表面质量,因此该说法正确。7.熔化炉是铸造生产中的主要熔化设备,因此该说法正确。8.浇包是铸造生产中的主要浇注设备,因此该说法正确。9.造型机是铸造生产中的主要造型设备,因此该说法正确。10.清理机是铸造生产中的主要清理设备,因此该说法正确。四、铸造缺陷及防止措施1.冷隔:原因:浇注温度低、浇注速度慢、浇注系统设计不合理等;防止措施:提高浇注温度、增加浇注速度、优化浇注系统设计等。2.气孔:原因:熔融金属氧化、型砂透气性差、铸型冷却不均匀等;防止措施:使用抗氧化性好的熔融金属、提高型砂透气性、控制铸型冷却速度等。3.蠕缩:原因:铸件壁厚不均匀、冷却速度不均匀、合金成分不当等;防止措施:优化铸件结构设计、控制冷却速度、选择合适的合金成分等。4.空隙:原因:熔融金属流动性差、浇注温度低、型砂紧实度不足等;防止措施:提高熔融金属流动性、提高浇注温度、加强型砂紧实度等。5.溢流:原因:浇注量过大、浇注速度过快、铸型设计不合理等;防止措施:控制浇注量、调整浇注速度、优化铸型设计等。6.脱模:原因:铸型强度不足、脱模剂使用不当、铸件冷却速度过快等;防止措施:提高铸型强度、选择合适的脱模剂、控制铸件冷却速度等。7.破损:原因:铸型材料强度不足、铸型磨损、操作不当等;防止措施:选择合适的铸型材料、定期更换铸型、加强操作培训等。8.热裂:原因:铸件冷却速度过快、合金成分不当、铸型设计不合理等;防止措施:控制冷却速度、选择合适的合金成分、优化铸型设计等。9.偏析:原因:熔融金属流动不均匀、合金成分不均匀、铸型设计不合理等;防止措施:优化熔融金属流动、控制合金成分、优化铸型设计等。10.粗晶:原因:熔融金属冷却速度过快、合金成分不当、冷却条件不均匀等;防止措施:控制冷却速度、选择合适的合金成分、优化冷却条件等。五、铸造工艺参数的确定1.铸造灰铸铁阀门,确定浇注温度为1200-1250℃,浇注速度为0.5-1.0m/s,浇注系统采用底注式,冒口采用圆形冒口,冷铁采用矩形冷铁。2.铸造球墨铸铁发动机曲轴,确定浇注温度为1200-1250℃,浇注速度为0.5-1.0m/s,浇注系统采用侧注式,冒口采用圆形冒口,冷铁采用矩形冷铁。3.铸造钢制齿轮箱,确定浇注温度为1250-1280℃,浇注速度为0.5-1.0m/s,浇注系统采用底注式,冒口采用圆形冒口,冷铁采用矩形冷铁。4.铸造铝合金航空发动机叶片,确定浇注温度为680-720℃,浇注速度为0.5-1.0m/s,浇注系统采用底注式,冒口采用圆形冒口,冷铁采用矩形冷铁。5.铸造铜合金散热器,确定浇注温度为1050-1100℃,浇注速度为0.5-1.0m/s,浇注系统采用底注式,冒口采用圆形冒口,冷铁采用矩形冷铁。六、铸造质量控制1.熔化过程的控制:控制熔化温度、熔化时间、熔化气氛等,确保熔融金属质量。2.浇注过程的控制:控制浇注温度、浇注速度、浇注系统设计等,防止铸造缺陷。3.冷却过程的控制:控制冷却速度、冷却方式等,确保铸件质量。4.清理过程的控制:控制清理方法、清理设备等,确保铸件表面质量。5.检测过程的控制:控制检测方法、检测设备等,确保

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