【《双吸式二螺杆泵的两螺杆和轴承以及螺钉的强度校核计算案例》1100字】

双吸式二螺杆泵的两螺杆和轴承以及螺钉的强度校核计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u30979双吸式二螺杆泵的两螺杆和轴承以及螺钉的强度校核计算案例 140481.1螺杆的强度校核 1175931.2轴承的强度校核 2198441.3螺钉的强度计算 31.1螺杆的强度校核双吸式两种螺杆泵的螺杆，各螺杆的线程间距长度相同，但螺杆的方向不同。由此，在螺杆泵旋转的过程中，各部分的螺杆轴方向力被中间的轴方向力切断。因此，强度计算时，螺丝的扭矩计算过程中所需的丝杠轴的检查如下所示。根据轴扭矩的大小，通过计算剪切应力来设定轴的强度条件。这种方法计算简单，但计算精度低。主要用于初步估计螺旋桨轴的直径，以便进行结构设计。螺旋桨轴的设计主要基于螺旋桨轴的扭矩。强度条件如下：(1.1)T——轴所传递的扭矩(1.2)Wr——轴抗扭截面模量，对实心轴(1.3)轴的直径：mm(1.4)P——轴所传递的功率（kw）n——轴的转速（r/min）;[τ]——许用扭转切应力（Mpa）。C——材料相关系数。轴弯曲力矩大时，C值取大值，取相反值。最小直径有键槽时，单轴直径需增加3%，双击轴直径需增加7%。轴选的是45钢将:n=1460r/minP=11Kwd=66mm如果在带入后计算的话，可以知道扭转扭转扭转扭转扭转扭转扭转的扭应力轴比剪应力轴大。1.2轴承的强度校核要分析角接触轴承的轴向载荷，应同时考虑径向力和作用在轴上的其他工作轴向力所引起的附加轴向力，并根据具体情况计算力的平衡关系。在图17-9中，FR和FA分别为作用在轴上的径向和轴向载荷。两个轴承的径向反力分别为Fr1和Fr2，相应的附加轴向力分别为Fs1和Fs2。滚动轴承的寿命随着负荷增加而增加，生活和加载曲线方程式的关系是p。εL10=常数、P-当量运动负载、N；L10-基本额定寿命通常为106r单位（寿命为100万圈时，L10=1）。ε-寿命指数，滚珠轴承ε=3，滚柱轴承ε=是10/3。手动检查的基本额定负荷C以L10=1、信赖度90%为根据。因此，轴承的当量运动负载为P时，旋转数单位的基本额定寿命L10为C。Cε×1=Pε×L10L10=(C/P)ε106r(17.6)。可以获得时间单位的基本额定寿命：(1.5)L10≥Lh股65287。Lh’是轴承的预期寿命。通常指机器的检修期的预测寿命。已知轴承的等效运动负载P和期望寿命LH’的情况下，根据以下公式计算规定负荷C’，对于所选择的轴承类型的C值必须满足以下要求：(1.6)将:n=1460r/minP=11Kw又当d=50mm时Cr=61KNCor=89KN带入算得强度在安全范围内。1.3螺钉的强度计算从设计上可以看出，端盖的螺丝选择M16的螺丝，两端连接的螺丝受到轴和径向力的双重作用。如《机械设计手册》P5-178表5-2-97所示，螺杆受到拉伸应力和螺栓紧固时的扭转剪切应力的力，处于复合应力状态。端盖的受力为Fmax=P/AD(1.7)螺钉数目Z=16，则单个螺钉受力

(1.8)螺纹危险截面面积

(1.9)螺纹危险截面剪切应力(1.10)螺栓杆剪切强度条件是(1.11)许用剪切应力

(1.12)按照安全标准，8.8级螺钉极端屈服时，则(1.13)将数据AD=0.06m²d=16mmP=10Mp如果将数据代入以上公式(1.14)因此，剪切应力对安全进行校正。螺纹危险截面挤出应力(1.15)螺栓杆挤压强度条件为

(1.16)许用挤压应力