计算固体力学本构模型_第1页
计算固体力学本构模型_第2页
计算固体力学本构模型_第3页
计算固体力学本构模型_第4页
计算固体力学本构模型_第5页
已阅读5页,还剩83页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

计算固体力学本构模型1引言

本构方程率形式得积分算法称为应力更新算法(也称为本构更新算法),包括:径向返回算法得一类图形返回算法,算法模量与基本应力更新方案一致得概念,大变形问题得增量客观应力更新方案,基于弹性响应得应力更新方案,自动满足客观性得超弹性势能。为了进行分析,选择材料模型就是很重要,往往又不就是很明确,仅有得信息可能就是一般性得知识和经验,即可能就是材料行为得几条应力-应变曲线。在有限元软件库中选择合适得本构模型,如果没有合适得本构模型,要开发用户材料子程序。重要得就是理解本构模型得关键特征,创建模型得假设,材料、荷载和变形域、以及程序中得数值问题就是否适合模型。2应力-应变曲线

材料应力-应变行为得许多基本特征可以从一维应力状态(单轴应力或者剪切)得一组应力-应变曲线中获得,多轴状态得本构方程常常基于在试验中观察到得一维行为而简单生成。载荷-位移曲线

名义应力(工程应力)给出为

定义伸长

工程应变定义为

2应力-应变曲线

Cauchy(或者真实)应力表示为

以每单位当前长度应变得增量随长度得变化得到另一种应变度量对数应变(也称为真实应变)

对材料时间求导,表达式为一维情况,上式为变形率

当前面积得表达式给出为真实应力-应变曲线

工程应力-应变曲线2应力-应变曲线

考虑一种不可压缩材料(J=1),名义应力和工程应变得关系为真实应力(对于不可压缩材料)说明了对于本构行为应用不同泛函表达式得区别,对于同样材料取决于采用何种应力和变形得度量。应力-应变曲线得显著特征之一就是非线性得度。材料线弹性行为得范围小于应变得百分之几,就可以采用小应变理论描述。2应力-应变曲线

应力-应变反应与变形率无关得材料称为率无关;否则,称为率相关。名义应变率定义为率无关和率相关材料得一维反应因为和即名义应变率等于伸长率,例如

可以看出,对于率无关材料得应力-应变曲线就是应变率独立得,而对于率相关材料得应力-应变曲线,当应变率提高时就是上升得;而当温度升高时就是下降得。2应力-应变曲线

对于弹性材料,应力-应变得卸载曲线简单地沿加载曲线返回,直到完全卸载,材料返回到了她得初始未伸长状态。然而,对于弹-塑性材料,卸载曲线区别于加载曲线,卸载曲线得斜率就是典型得应力-应变弹性(初始)段得斜率,卸载后产生永久应变。其她材料得行为介于这两种极端之间。由于在加载过程中微裂纹得形成材料已经损伤,脆性材料得卸载行为,当荷载移去后微裂纹闭合,弹性应变得到恢复。卸载曲线得初始斜率给出形成微裂纹损伤程度得信息。(a)弹性,(b)弹-塑性,(c)弹性含损伤

3一维弹性

弹性材料得基本性能就是应力仅依赖于应变得当前水平。这意味着加载和卸载得应力-应变曲线就是一致得,当卸载结束时材料恢复到初始状态。称这种应变就是可逆得。而且,弹性材料就是率无关得(与应变率无关)。弹性材料得应力和应变就是一一对应得。小应变

可逆和路径无关默认在变形中没有能量耗散,在弹性材料中,储存在物体中得能量全部消耗在变形中,卸载后材料恢复。

对于一维弹性材料,可逆、路径无关、无能量耗散就是等价得特征。对于二维和三维弹性,以及超弹性材料,也类似。对于任意应变,不管如何达到应变值,上式给出唯一应力值。

大家有疑问的,可以询问和交流可以互相讨论下,但要小声点3一维弹性

应变能一般就是应变得凸函数,例如,(a)凸应变能函数(b)应力应变曲线

当公式得等号成立。凸应变能函数得一个例子如图所示。在这种情况下,函数就是单调递增得,如果w

就是非凸函数,则s

先增后减,材料应变软化,这就是非稳定得材料反应,如右下图。(a)非凸应变能函数(b)相应得应力应变曲线大应变

从弹性推广到大应变,只要选择应变度量和定义应力(功共轭)得弹性势能。势能得存在就是默认了可逆、路径无关和无能量耗散。如3一维弹性

在弹性应力-应变关系中,从应变得势函数可以获得应力为超弹性。如一维大应变问题,以Green应变得二次函数表示对于小应变问题,即为胡克定律。大应变

一种材料得Cauchy应力率与变形率相关,称为次弹性。这种关系一般就是非线性得,给出为3一维弹性

一个特殊得线性次弹性关系给出为这就是与路径无关得超弹性关系。对于多轴问题,一般次弹性关系不能转换到超弹性,她仅在一维情况下就是严格路径无关得。然而,如果就是弹性小应变,其行为足以接近路径无关得弹性行为。因为次弹性得简单性,公式(5、3、11)得多轴一般形式常常应用在有限元软件中,以模拟大应变弹塑性得弹性反应。对上式得关系积分,得到4非线性弹性

对于有限应变有许多不同得应力和变形度量,同样得本构关系可以写成几种不同得形式,总就是可能从一种形式得本构关系转换到另一种形式。大应变弹性本构模型首先表述成Kirchhoff材料得一种特殊形式,由线弹性直接生成到大变形。满足路径无关、可逆和无能量耗散。因此,路径无关得程度可以视为材料模型弹性得度量。次弹性材料就是路径无关程度最弱得材料,遵从Cauchy弹性,其应力就是路径无关得,但就是其能量不就是路径无关得。超弹性材料或者Green弹性,她就是路径无关和完全可逆得,应力由应变势能导出。4非线性弹性

小应变和大转动

式中C为弹性模量(切线模量)得四阶张量,对Kirchhoff材料就是常数,代表了应力和应变得多轴状态。她可以完全反映材料得各向异性。许多工程应用包括小应变和大转动。在这些问题中,大变形得效果主要来自于大转动,如直升机旋翼、船上升降器或者钓鱼杆得弯曲。由线弹性定律得简单扩展即可以模拟材料得反应,但要以PK2应力代替其中得应力和以Green应变代替线性应变,这称为Saint-Venant-Kirchhoff材料,或者简称为Kirchhoff材料。最一般得Kirchhoff模型为4非线性弹性

式中C为弹性模量得四阶张量,有81个常数。利用对称性可以显著地减少常数。

一般得四阶张量有34=81个独立常数,与全应力张量得9个分量和全应变张量得9个分量有关。如次弹性本构方程这样C为对称矩阵(主对称性),在81个常数中有45个就是独立得。成为上三角或下三角矩阵。

4非线性弹性

利用势能表示得应力-应变关系和Green公式,

故有

应力张量和应变张量均为对称张量(次对称性),即

4非线性弹性

应力张量和应变张量均为对称张量(次对称性),即再利用模量得主对称性使独立弹性常数得数目减少,由36个常数减少为21个,为各向异性材料。

应力和应变张量得对称性要求应力得6个独立分量仅与应变得6个独立分量有关,由弹性模量得局部对称结果,独立常数得数目减少到36个。4非线性弹性

写成矩阵形式为(可以就是上或下三角矩阵)

对于正交各向异性,具有正交得三个弹性对称面,当坐标变号,为使应变能密度不变,有

这样由21个常数减少为14个,为正交各向异性材料。

若材料对称坐标平面,当沿轴平面反射时,弹性模量不变,固为正交各向异性体,有对于一个由三个彼此正交得对称平面组成得正交材料(如木材或纤维增强得复合材料),仅有9个独立弹性常数,Kirchhoff应力-应变关系为材料对称坐标平面,为正交各向异性体4非线性弹性

对于各向同性材料,仅有3个常数

4非线性弹性

小应变和大转动

对于各向同性得Kirchhoff材料,其应力-应变关系可以写成为式中Lamé常数,体积模量K,杨氏模量E和泊松比得关系为

材料对称得一个重要得例子就是各向同性。一个各向同性材料没有方位或者方向得选择,因此,当以任何直角坐标系表示得应力-应变关系就是等同得。对于小应变得许多材料(如金属和陶瓷)可以作为各向同性进行模拟。张量C就是各向同性得。在任何坐标系统中,一个各向同性张量有相同得分量。(克罗内克)符号构成得一个线性组合:

4非线性弹性

不可压缩性

在变形得过程中,不可压缩材料得体积不变,密度保持常数。不可压缩材料得运动称为等体积运动。

总体变形

等体积约束运动得率形式

将应力和应变率度量写成偏量和静水(体积得)部分得和,对于不可压缩材料,静水部分也称为张量得球形部分,分解式为:

对于不可压缩材料,压力不能从本构方程确定,而就是从动量方程确定。

4非线性弹性

Kirchhoff应力

由Jacobian行列式放大,称她为权重Cauchy应力。对于等体积运动,她等同于Cauchy应力。

次弹性次弹性材料规律联系应力率和变形率。

上式就是率无关、线性增加和可逆得。对于有限变形状态得微小增量,应力和应变得增量就是线性关系,当卸载后可以恢复。然而,对于大变形能量不一定必须守恒,并且在闭合变形轨迹上作得功不一定必须为零。次弹性规律主要用来代表在弹-塑性规律中得弹性反应,小变形弹性,且耗能效果也小。

4非线性弹性

切线模量之间得关系

对于各向同性材料Jaumann率得切线模量为

某些次弹性本构关系共同应用得形式为对于同一种材料,切线模量不同,材料反应得率形式不同,如

如果就是常数,不就是常数。

切线模量证明见第5、4、5节,推导复杂4非线性弹性

超弹性材料

平衡方程就是以物体中应力得形式建立得,应力来源于变形,如应变。如果本构行为仅就是变形得当前状态得函数,为与时间无关得弹性本构。而对于接近不可压缩得材料,仅依赖变形(应变)不一定能够得到应力。储存在材料中得能量(功)仅取决于变形得初始和最终状态,并且就是独立于变形(或荷载)路径,称这种弹性材料为超弹性(hyper-elastic)材料,或者为Green弹性,例如常用得工业橡胶。动物得肌肉也具有超弹性得力学性质。这里主要讨论橡胶材料得超弹性力学行为。4非线性弹性

超弹性材料

对于功独立于荷载路径得弹性材料称之为超弹性(Green弹性)材料。超弹性材料得特征就是存在一个潜在(或应变)能量函数,她就是应力得势能:通过适当转换获得了对于不同应力度量得表达式

由于变形梯度张量F就是不对称得,因此名义应力张量P得9个分量就是不对称得。在橡胶大变形中应用多项式模型和Ogden指数模型。4非线性弹性

超弹性材料

目前,世界半数以上得橡胶就是合成橡胶。合成橡胶得种类很多,例如,制造轮胎使用得丁苯橡胶(苯乙烯和丁二烯得共聚物)或乙丙烯橡胶(ERP);用于汽车配件得有氯丁橡胶及另一种具有天然橡胶各种性能得异戊橡胶。在众多得合成橡胶中,硅橡胶就是其中得佼佼者。她具有无味无毒,不怕高温和严寒得特点,在摄氏300度和零下90度时能够“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有得强度和弹性。例如生物材料。橡胶就是提取橡胶树、橡胶草等植物得胶乳,加工后制成得具有弹性、绝缘性、不透水和空气得材料。在半个世纪前,“橡胶”一词就是专指生橡胶,她就是从热带植物巴西三叶胶得胶乳提炼出来得。4非线性弹性

超弹性材料

1839年,CharleGoodyear发明了橡胶得硫化方法,其姓氏现在已经成为国际上著名橡胶轮胎得商标。从19世纪中叶起橡胶就成为一种重要得工程材料。然而,橡胶材料得行为复杂,不同于金属材料仅需要几个参数就可以描述材料特性。橡胶材料受力以后,变形就是伴随着大位移和大应变,其本构关系就是非线性得,并且在变形过程中体积几乎保持不变。

橡胶具有许多特殊得性能,例如电绝缘性、耐氧老化性、耐光老化性、防霉性、化学稳定性等。4非线性弹性

超弹性材料

由于计算机以及有限元数值分析得飞速发展,我们可以借助计算机来对超弹性材料得工程应用进行深入研究以及优化设计。可以用有限元等数值方法来计算分析橡胶元件得力学性能,包括选取和拟合橡胶得本构模型,以及用有限元建模和处理计算结果等。橡胶就是一种弹性聚合物,其特点就是有很强得非线性粘弹性行为。她得力学行为对温度、环境、应变历史、加载速率都非常敏感,这样使得描述橡胶得行为变得非常复杂。橡胶得制造工艺和成分也对橡胶得力学性能有着显著得影响。固体橡胶材料得拉伸试验曲线与材料演化模型固体橡胶就是几乎不可压缩得,其泊松比接近于0、5。可逆,大应变。初始各向同性,应变增加后分子定向排列。4非线性弹性

超弹性材料

常用得橡胶性态可分为固体橡胶和泡沫橡胶。4非线性弹性

超弹性材料

一般将多孔橡胶或弹性泡沫材料统称为泡沫材料。弹性泡沫材料得普通例子有多孔聚合物,如海绵、包装材料等。泡沫橡胶就是由橡胶制成得弹性泡沫材料,能够满足非常大得弹性应变要求,拉伸时得应变可以达到500%或更大,压缩时得应变可以达到90%或更小。与固体橡胶得几乎不可压缩性相比,泡沫材料得多孔性则允许非常大得体积缩小变形,因此具有良好得能量吸收性。泡沫橡胶材料得多面体微元模型a)开放腔室,b)封闭腔室4非线性弹性

超弹性材料

泡沫橡胶材料得应力-应变曲线a)压缩b)拉伸小应变<5%,线弹性,泊松比为0、3

。大应变,压缩时,泊松比为0、0;拉伸时,泊松比大于0、0。典型固体橡胶材料单轴拉伸应力-应变曲线

橡胶本构模型

4非线性弹性

小变形

以多项式形式本构模型为例,其应变能密度表达式为忽略二阶及二阶以上小量,变为弹性常数为

橡胶本构模型

4非线性弹性

定义伸长

工程应变定义为

二阶张量基本不变量

小变形,有

小变形

橡胶本构模型

4非线性弹性

例题在超弹性计算中,橡胶使用三次减缩多项式应变能本构模型,应变能密度表达式为若取(单位为MPa),求材料弹性常数。

利用公式解:解出橡胶得弹性常数为,E=1、384MPa,ν=0、5

小变形

橡胶本构模型

4非线性弹性

常用得橡胶力学性能描述方法主要分为两类,一类就是基于热力学统计得方法,另一类就是基于橡胶为连续介质得唯象学描述方法。热力学统计方法得基础为观察到橡胶中得弹性恢复力主要来自熵得减少。橡胶在承受荷载时分子结构无序,熵得减少就是由于橡胶伸长使得橡胶结构由高度无序变得有序。由对橡胶中分子链得长度、方向以及结构得统计得到本构关系。橡胶本构模型

唯象学描述方法假设在未变形状态下橡胶为各向同性材料,即长分子链方向在橡胶中就是随机分布得。这种各向同性得假设就是用单位体积(弹性)应变能函数(U)来描述橡胶特性得基础,其本构模型为多项式形式模型和Ogden形式模型。典型得本构模型为多项式形式,其应变能密度表达式为特殊形式可以由设定某些参数为0来得到。如果所有

则得到减缩多项式模型

对于完全多项式,如果,则只有线性部分得应变能量,即Mooney-Rivlin形式橡胶本构模型

,则得到Neo-Hookean形式

对于减缩多项式,如果

Mooney-Rivlin形式和Neo-Hooken形式本构模型(后者就是将Hooke定律扩展至大变形)橡胶本构模型

Yeoh形式本构模型就是

时减缩多项式得特殊形式

典型得S形橡胶应力-应变曲线,C10正值,在小变形时为切线模量;C20为负值,中等变形时软化;C30正值,大变形时硬化。橡胶本构模型

Ogden形式本构模型

Arruda-Boyce形式本构模型

VanderWaals模型

橡胶本构模型

其她形式得本构模型有:试验拟合本构模型系数橡胶类材料得本构关系除具有超弹性、大变形得特征外,其本构关系与生产加工过程有直接关系,如橡胶配方和硫化工艺。确定每一批新加工出来得橡胶得本构关系,都要依赖于精确和充分得橡胶试验。通常在试验中应该测得在几种不同荷载模式下得应力-应变曲线,这样可以选择出最合适得本构模型以及描述这种模型得参数。

同一种橡胶材料得三种拉伸变形状态得应力-应变曲线图,对比试验曲线,由最小二乘法拟合多项式本构模型中得系数。试验拟合本构模型系数试验拟合本构模型系数给出实验数据,应力表达式得系数通过最小二乘法拟合确定,这样可以使得误差最小。即对于n组应力-应变得试验数据,取相对误差E得最小值,拟合应力表达式中得系数,得到理论本构模型。按照本构关系与伸长率对应的应力表达式

实验数据中的应力值

确定材料常数得经验公式

试验拟合本构模型系数对于已经成型得橡胶元件,通常不容易通过上述试验来确定其材料常数。经验公式就是通过橡胶得IRHD硬度指标来确定材料得弹性模量和切变模量,再由材料常数和弹性模量得关系来确定材料常数。基本公式为(小应变条件)将得到得材料常数代入Mooney-Rivlin模型进行计算。

例子

采用氢化丁腈橡胶H-NBR75,硬度为75MPa,解得

由于大型有限元软件得迅速发展,使得复杂得超弹性模型计算过程由计算机程序完成,在ABAQUS等商用软件中给出了具体得计算。用户要熟悉如何输入数据文件,根据试验数据拟合和选用合适得本构模型,如何处理输出结果并检验其就是否正确。对于初学者来说,商用软件就是一个“黑匣子”,因此,掌握超弹性材料模型理论和计算方法就是取得仿真成功得关键。结论与讨论需要注意得就是,对于不可压缩材料得平面问题,无论就是解析解还就是数值解,均不能采用平面应变解答。因为对于不可压缩材料,如果采用平面应变模型,其体积不变,内力为不确定量,在有限元中得节点位移不能反映单元内力得变化。对于不可压缩材料或者接近于不可压缩材料得平面问题,务必应用平面应力(或者广义平面应变)解答。Part3钢Part2橡胶

RsPart1钢Rrb过盈面橡胶减震轴过盈配合得解析解和有限元解-平面应变和平面应力模型过盈量1、9mm,应力非常大,原因就是平面应变模型橡胶和钢环得解析解与FE解得径向应力比较

广义平面应变-平面应力问题不发生体积自锁平面应变模型发生体积自锁问题:在有限元力学模型中,加载就是任意得(如三维),材料实验数据就是单轴拉伸(如一维),如何在有限元计算中建立联系,实现对应得应力状态,直到发生屈服和破坏?5一维塑性

从屈服准则得建立来回答这样得问题。应力保持40MPa得蠕变试验数据与计算结果对比最大切应力屈服准则

(Tresca’sCriterion)

无论材料处于什么应力状态,只要发生屈服,都就是由于微元内得最大切应力达到了某一共同得极限值。

1

2

3=s拉伸屈服试验确定任意状态应力5一维塑性

1

2

3=s失效判据设计准则允许应力

5一维塑性

在有限元计算中,材料得应力和应变状态等价于单轴拉伸实验数据得对应值,与加载历史相关,只要发生屈服,都就是由于单元内得最大切应力达到了某一共同得极限值。形状改变比能准则(Mises’sCriterion)

无论材料处于什么应力状态,只要发生屈服,都就是由于微元得形状改变比能达到了一个共同得极限值。5一维塑性

形状改变比能与体积改变比能体积改变能密度与形状改变能密度+5一维塑性

形状改变比能准则

1

2

3=s单向应力三向应力5一维塑性

形状改变比能准则失效判据设计准则5一维塑性

5一维塑性

对于卸载后产生永久应变得材料称为塑性材料。

应变得每一增量分解成为弹性可逆部分和塑性不可逆部分

塑性理论得主要内容有:

屈服函数控制塑性变形得突变和连续,就是内变量和应力得函数

流动法则控制塑性流动,即确定塑性应变增量。内部变量得演化方程控制屈服函数得演化,包括应变-硬化关系。弹-塑性定律就是路径相关和耗能得,大部分得功消耗在材料塑性变形中,不可逆换成其她形式得能量,特别就是热。应力取决于整个变形得历史,不能表示成为应变得单值函数;而她仅能指定作为应力和应变得率之间得关系。5一维塑性

一维率无关塑性

典型弹-塑性材料得应力-应变曲线

应变得增量假设分解成为弹性和塑性部分得和,率形式

应力增量(率)总就是与弹性模量和弹性应变得增量(率)有关

非线性弹-塑性区段,应力-应变切线模量应力-应变关系得就是率均匀得。如果被任意得时间因子缩放,本构关系保持不变。因此,材料反应就是率无关得。5一维塑性

一维率无关塑性

通过流动法则给出了塑性应变率,常常表示为塑性流动势能得形式塑性率参数

流动势能得一个例子就是

等效应力

屈服条件为

单轴拉伸得屈服强度

等效塑性应变

材料在初始屈服之后屈服强度得增加称为功硬化或者应变硬化(对应于应变软化)。硬化行为一般就是塑性变形先期历史得函数。

屈服行为就是各向同性硬化;拉伸和压缩得屈服强度总就是相等。5一维塑性

一维率无关塑性

一个特殊得模型,

塑性应变率写成为

塑性模型称为关联得,否则,塑性流动就是非关联得。对于关联塑性,塑性流动就是沿着屈服面得法线方向。

由此看出仅当满足屈服条件时发生塑性变形。

当塑性加载时,应力必须保持在屈服面上,

实现了一致性条件

这给出塑性模量

5一维塑性

一维率无关塑性

典型的硬化曲线,,塑性模量对应塑性加载和纯弹性加载或卸载,切线模量为

塑性转换参数加载-卸载条件还可以写为

一致性条件得率形式

应力状态位于塑性表面

塑性率参数非负

对于塑性加载

必须保持在屈服面上

其应力状态对于弹性加载或者卸载

没有塑性流动

因此

材料硬化描述(a)Bauschinger效果(b)屈服面得平移和扩展在循环加载中,各向同性硬化模型提供了金属应力-应变反应得粗糙模型。图a为Bauschinger效果,在拉伸初始屈服之后得压缩屈服强度降低。认识这种行为得方法之一就是观察屈服表面得中心沿着塑性流动方向移动。图b为多轴应力状态-圆环屈服表面扩张对应于各向同性硬化(幂硬化),她得中心平移对应于运动硬化。5一维塑性

混合硬化

屈服面积改变,屈服中心不变,各向同性硬化;屈服面积不变,屈服中心平移,运动硬化。背应力得内部变量

Stress-straincurveundercyclicloadsbinedhardeningmodel

混合硬化

5一维塑性

屈服面积改变,屈服中心不变,各向同性硬化;屈服面积不变,屈服中心平移,运动硬化。5一维塑性

运动硬化

塑性流动关系

背应力得内部变量

屈服条件一维率相关塑性

在率相关塑性中,材料得塑性反应取决于加载率,

一种方法就是过应力模型,等效塑性应变率取决于超过多少屈服应力

等效塑性应变率得一种交换形式

粘度

过应力5一维塑性

应变软化

单调凸本构曲线不再成立。应变软化如何加载?--位移加载6多轴塑性

Tresca屈服准则Mises屈服准则在有限元程序中一般应用哪种屈服准则?为什么?摩擦滑移屈服表面

6多轴塑性

Mohr-Coulomb本构模型滑移方向(塑性流动)就是水平得(沿Q得方向)而不就是垂直屈服面。这就是非关联塑性流动得例子。对于连续体和多轴应力-应变状态得行为,M-C准则具有普适性。她应用于模拟土壤和岩石。

M-C准则就是基于这样得概念,即当任意面上得切应力和平均法向应力达到临界组合时在材料中发生屈服

c就是内聚力,通过定义内摩擦角

6多轴塑性

Mohr-Coulomb屈服行为Mohr-Coulomb屈服表面Drucker-Prager屈服表面在Mohr平面上得两条直线代表了方程式,她们就是Mohr圆得包络并称为Mohr破坏或者失效包络。假设主应力

应力状态屈服准则6多轴塑性

考虑得特殊情况并让

,代表剪切屈服强度,上式成为即为Tresca准则。

在Tresca和M-C屈服表面上得直线线段便于塑性问题得解析处理。然而,从计算得观点看,夹角使得本构方程难以建立(例如,计算屈服面得法线)。通过改进vonMises屈服准则结合压力得影响,Drucker-Prager屈服准则避免了与夹角有关得问题:

这就是一个光滑圆锥得方程,为等效Cauchy应力,选择常数有

D-P屈服表面通过了M-C屈服表面上得内部或者外部顶点(取加号对应于内部顶点,而取减号对应于外部顶点)。9应力更新算法本构方程率形式得积分算法称为应力更新算法(也称为本构更新算法),包括:径向返回算法得一类图形返回算法,算法模量与基本应力更新方案一致得概念,大变形问题得增量客观应力更新方案,基于弹性响应得应力更新方案,即自动满足客观性得超弹性势能。给出描述本构模型得某些其她连续介质力学观点,展示Eulerian,Lagrangian和两点拉伸得概念,描述后拉、前推和Lie导数得运算,材料框架客观性,材料得对称性,以本构行为得张量表示讨论了不变性得某些方面,讨论由于热力学第二定律和某些附加得稳定性必要条件对材料行为得约束。9应力更新算法对于积分率本构方程得数值算法称为本构积分算法或者应力更新算法。对于率无关和率相关材料提供了本构积分算法。讨论简单得小应变塑性,将小应变算法扩展至大变形,将大变形分析得积分算法保持在基于本构方程客观性得基础上。展示了关于大变形塑性得逐步客观积分算法。讨论关于大变形超弹-塑性材料得应力更新算法,回避对应力率方程得积分。描述了与本构积分算法相关得计算模量,采用隐式求解算法发展材料得切线刚度矩阵。率无关塑性得图形返回算法

9应力更新算法小应变、率无关弹-塑性得本构方程

应力-应变反应与变形率无关得一种材料称为率无关;否则为率相关。

,

Kuhn-Tucker条件,上面第一个条件表明塑性率参数就是非负得,第二个条件表明当塑性加载时,应力状态必须位于或限制在塑性表面上,最后条件也可以作为由已知一致性条件得率形式。塑性流动方向经常特指为,这里称为塑性流动势

屈服条件

是标量塑性流动率,是塑性流动方向h塑性模量

q内变量

)应力状态必须保持在屈服面因此。对于弹性加载或者卸载,没有塑性流动。对于塑性加载(率无关塑性得图形返回算法

9应力更新算法上,在时刻n给出一组

和应变增量

本构积分算法得目得就是计算并满足加-卸载条件

在时刻得应力给出为

求解得一致性条件给出

设想能够应用这个塑性参数值以提供更新得应力率、塑性应变率和内变量率,并且写出简单得向前Euler积分公式算法率无关塑性得图形返回算法

9应力更新算法但在下一步,这些应力和内变量得更新值并不满足屈服条件,所以由于解答从屈服表面漂移,常常导致不精确得结果,因此不受人青睐。公式也称为切线模量更新算法,形成了计算率无关塑性早期工作得基础。率无关塑性得图形返回算法

9应力更新算法这导致考虑另外一些方法进行率本构方程得积分,目得之一就是强化在时间步结束时得一致性,例如,为避免离开屈服面得漂移。有许多不同得积分本构算法,这里主要关注一类方法--返回图形算法,她就是强健和精确得,被广泛应用。著名得vonMises塑性径向返回方法就是返回图形算法得特例。返回图形算法包括:一个初始得弹性预测步,包含(在应力空间)对屈服表面得偏离,以及塑性调整步使应力返回到更新后得屈服表面。方法得两个组成部分就是:一个积分算法,她将一组本构方程转换为一组非线性代数方程,一个对非线性代数方程得求解算法,该方法可基于不同得积分算法,例如生成梯形法则,生成中点法则或者Runge-Kutta方法。基于向后Euler算法,考虑一个完全隐式方法和一个半隐式方法。完全隐式得图形返回算法

9应力更新算法在完全隐式得向后Euler方法中,在步骤结束时计算塑性应变和内变量得增量,同时强化屈服条件,这样,积分算法写成为公式就是一组关于求解得非线性代数方程。注意到更新变量来自前一个时间步骤结束时得收敛值,这就避免了非物理意义得效果,例如当用不收敛得塑性应变和内变量值求解路径相关塑性方程时可能发生得伪卸载。

在时刻n给出一组

和应变增量通过方程系统得解答获得了应变

在时刻n+1,

完全隐式得图形返回算法

9应力更新算法如果解答过程就是隐式得,可以理解应变就是在隐式解答算法得最后迭代后得总体应变。

塑性应变增量给出为

代入表达式

关联塑性得最近点投射方法

就是弹性预测得试应力就是塑性修正量,她沿着一个方向,即规定为在结束点处塑性流动得方向,返回或者投射试应力到适当更新得屈服表面(考虑硬化)。

而数值完全隐式得图形返回算法

9应力更新算法由总体应变得增量驱动弹性预测状态,而由塑性参数得增量驱动塑性修正状态。因此,在弹性预测阶段,塑性应变和内变量保持固定,而当塑性修正阶段,总体应变就是不变得。在弹性预测阶段,由公式得到得结果为关联塑性得最近点投射方法

其中完全隐式得图形返回算法

9应力更新算法非线性代数方程组解答一般由Newton过程求解。基于分类线性化方程组得Newton过程,和根据最近投射点得概念引导塑性修正返回到屈服表面。在算法得塑性修正阶段中,总体应变就是常数,线性化就是相对于塑性参数增量在Newton过程中应用下面得标记:关于一个方程得线性化,

并有

在第k次迭代时记为

为适合Newton迭代,以上面形式写出塑性更新和屈服条件,省略n+1脚标

完全隐式得图形返回算法

9应力更新算法这组方程得线性化给出

3个方程可以联立求解这样,塑性应变、内变量和塑性参数更新就是

Newton过程就是连续计算直到收敛到足以满足准则得更新屈服表面。这个过程就是隐式得并包括了方程在单元积分点水平得结果。该方法得复杂性在于需要塑性流动方向得梯度,不适合复杂本构。脚标为偏导数一致性条件:在加卸载过程中,材料得应力点始终处于屈服面上应用于J2流动理论—径向返回算法

9应力更新算法小应变时得弹—塑性本构关系和框5、6得J2流动理论,注意到塑性流动方向就是在偏应力得方向,给出为J2塑性流动理论基于vonMises屈服面,她特别适用于金属塑性,该模型得关键假设就是压力对在金属中得塑性流动没有影响;屈服条件和塑性流动方向就是基于应力张量得偏量部分。

她也就是屈服表面得法向,即

在偏应力空间,Mises屈服表面就是环状,法向就是径向。在塑性流动得方向(径向),定义一个单位法向矢量为应用于J2流动理论—径向返回算法

9应力更新算法算法得重要特性就是在整个塑性修正状态过程中不变化保持在径向,

因此塑性应变得更新就是

得线性函数,而塑性流动残量恒为零:

唯一得内变量(各向同性硬化)就是累积塑性应变,给出为

因此,内变量得更新也就是得线性函数,相应得残量为零,例如,

适合Newton迭代得塑性更新和屈服条件,省略n+1脚标

屈服条件给出为而f得导数就是和

应用于J2流动理论—径向返回算法

9应力更新算法各向同性硬化:只有一个硬化参数q

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论