法律法规及安全意识培训讲课文档

法律法规及安全意识培训课件第1页，共183页。本课提要：一、企业简介二、安全生产重要意义三、国家法律法规四、本厂安全制度五、总结第2页，共183页。企业基本情况介绍第3页，共183页。

河北金牛化工股份有限公司始建于1997年，2008年被冀中能源集团冀中股份有限公司重组。主要产品及生产能力为23万吨/年PVC树脂，2011年建设投产8万吨/年离子膜烧碱。公司树脂生产采用联合法，二氯乙烷裂解法（下简称E法）和电石法(下简称A法)各占12万吨。第4页，共183页。总工艺流程图第5页，共183页。二氯乙烷裂解法生产工艺

E法主要生产装置为法国kreb公司进口，以压缩天然气为燃料的立式裂解炉采用中压工艺，裂解转化率大约60%左右。全套装置包括：原料EDC贮存输送工序、EDC准备工序、EDC裂解工序、VCM精馏工序、中间贮罐工序、重组分处理工序、冷冻工序。VCM精馏工序副产HCL供给AVCM生产装置。第6页，共183页。电石法生产工艺

A法生产以电石为原料，经破碎后的电石块遇水产生乙炔气体，除去杂质后与氯化氢气体转化合成单体，与E法的单体共同送往PVC聚合。第7页，共183页。聚合生产工艺氯乙烯悬浮聚合为批次操作，整个装置包括加料系统、脱盐水贮存和加料、注水系统、助剂配制和加料、涂壁系统。经浆料汽提、离心脱水、干燥包装等工序，加工完成产品。第8页，共183页。离子膜电解法烧碱生产工艺

离子膜电解法生产烧碱采用原盐为主要原料，生产过程主要包括：一次盐水工序、二次盐水精制、电解、氯氢处理、高纯盐酸、氯化氢合成及盐酸、氯气液化等工序。副产为氯气和氢气。

第9页，共183页。两重点一重大情况两重点：重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品。我公司涉及的危险化工工艺有电解工艺（氯碱）、氯化工艺、聚合工艺、裂解工艺

。危险化学品有氯、氨、天然气、氢、乙炔、氯乙烯等一重大：重大危险源。我公司有重大危险源有：氯乙烯球罐区、AVCM界区、EVCM界区、PVC界区、离子膜碱界区、液氯贮罐、电石仓库、锅炉第10页，共183页。重大危险源河北金牛化工股份有限公司的生产装置、储存设施及公用工程从危险化学品、压力容器、压力管道及锅炉四方面进行重大危险源辨识。一级危险化学品重大危险源：VCM球罐区（其中2000立方大球罐为一级压力容器重大危险源）、离子膜烧碱装置（其中的液氯储槽为二级压力容器重大危险源）二级危险化学品重大危险源：EDC罐区（二氯乙烷）、电石库（电石）三级危险化学品重大危险源：EVCM装置、PVC装置（聚合釜为三级压力容器重大危险源）、AVCM装置四级锅炉重大危险源：热电锅炉（4台35t/h锅炉）压力管道重大危险源23处。第11页，共183页。重大危险源已采用的安全措施（一）（1）防火防爆措施生产装置区、各储存罐区与周边设施的防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的规定。该项目各装置区及储存区均为露天布置，采用自然通风。各装置均采用密闭系统，工艺控制系统中有工艺联锁自保系统、紧急停车联锁系统，各装置均设置了DCS控制系统，并配备了UPS电源。各储罐、气柜、球罐均设有不少于两处接地，塔、器、管线、电缆桥架也均设有静电接地，所有接地点引入厂区地下接地网。生产装置区、各储存罐区的开关、灯具、仪表、电机均为防爆型。第12页，共183页。（2）消防措施装置区、储存区周边设有消防通道，消火栓及消防炮沿路边布置，目前，树脂分公司厂区内建有一座6000m3一次水池，设有消防给水管道系统，采用环状管网分布全厂，满足厂区内一次火灾事故的消防用水量。各装置区及储存区配备了相应品种和数量的消防器材，公司设有消防站，配备了专职消防人员。重大危险源已采用的安全措施（二）第13页，共183页。（3）可燃、有毒气体检测在各装置区、储存罐区设置了可燃、有毒气体检测报警装置。（4）监控措施公司制定了《重大危险源监控制度》，对重大危险源进行全面监控。1）利用各生产厂DCS控制系统，对各重大危险源的温度、压力、液位、流量等参数进行在线监控，并设有连锁、报警装置。一旦重大危险源出现异常状况，会发出警报或连锁启动，对危险状况进行处理，确保重大危险源安全。2）重大危险源区域安装有视频监控系统，监控人员可以在屏幕上监视重大危险源实时情况，发现问题及时处理。3）建立重大危险源管理台帐及重大危险源安全检查制度，定期对设备进行维护保养，岗位人员按时巡检，相关职能部门定期对重大危险源进行检查，发现隐患予以整改。定期对重大危险源所涉及的压力容器、压力管道、各种安全附件及防雷防静电情况进行检验检测，确保重大危险源设备及其安全附件性能良好。4）在存在易燃易爆气体及有毒有害气体的重大危险源区域，安装有可燃气体或有毒气体探测仪，报警装置与控制室相连，若有危险气体泄漏，会及时发出警报，采取措施处理。重大危险源已采用的安全措施（三）第14页，共183页。（5）安全装置的检测检验对有可能超压的塔、容器等设备设有安全阀、压力表、温度计和放空系统。安全阀、压力表均在有效期内。盛装易燃液体的设备设有液位计、阻火器。各装置区、储存区设有防雷防静电装置，定期检测。重大危险源已采用的安全措施（四）第15页，共183页。给排水及消防系统公司的一次水来自深井水和苦咸水淡化装置，深井水出水量为300m3/h，苦咸水淡化装置供应量为400m3/h。树脂分公司设一座9000m3一次水池，供全厂生产、生活及消防用水。厂区总占地面积约133ha，设有消防给水管道系统，采用环状管网分布全厂，23万t/a树脂厂区共有室外消防栓68个，室内消防栓共有36个，消防水炮26个。消防泵房内设专用消防水泵4台，型号为S200-95A，单台流量为262m3/h，应急消防泵一台，流量105m3/h，稳高压消防给水系统供水压力0.8MPa。公司消防用电为二级负荷，消防给水泵房配电室由变电所引来两路电源，能够满足消防要求。各工艺装置区内消防管网呈环状布置，消火栓采用SS150-1.6型室外地上式消火栓。装置区消火栓布置间距不大于60m，除此之外消火栓布置间距不大于120m。公司设有消防队，配备消防队员31人，队长2人，专职消防人员29人。配备3辆消防车，其中水罐车2辆、干粉车1辆；配备12套消防服、6套空气呼吸器及10套防化服。第16页，共183页。主要涉及危险化学品生产过程使用的原料有EDC、电石、原盐，辅助原料氯气、柴油、甲醇、次氯酸钠、氢氧化钠、氯化汞、引发剂、分散剂、终止剂、液氨、氟利昂（R-22）、溴化锂、烧碱、碳酸钠、氯化钡、亚硫酸钠、α-纤维素、螯合树脂、高纯盐酸、硫酸、聚丙烯酸钠、压缩天然气；中间产品有乙炔、HCl气体、氯乙烯、压缩空气、压缩氮气、氯气、氢气；产品有PVC树脂、烧碱、盐酸、液氯；副产品（物）有盐酸、高沸物、低沸物、次氯酸钠、废硫酸、三氯化氮。根据《危险化学品名录》（2002年版）规定，原料中EDC、电石；辅助原料中氯气、甲醇、压缩天然气、次氯酸钠、氢氧化钠、氯化汞、引发剂过氧化新癸酸叔丁酯、液氨、氟利昂（R-22）、盐酸、硫酸。产品、中间产品及副产品中乙炔、HCl气体、氯乙烯、压缩空气、压缩氮气、盐酸、液氯、次氯酸钠、废硫酸均列入《危险化学品名录》（2002年版）中，属于危险化学品。所采用的引发剂过氧化二碳酸二-3-甲氧基丁基酯、过氧化新癸酸1，1，3，3-四甲基丁基酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新戊酸1，1-二甲基丁基酯、过氧化新癸酸异丙苯酯共5种，除过氧化新癸酸叔丁酯外其余4种未列入《危险化学品名录》（2002年版）但属于有机过氧化物，易发生自燃现象。危险特性与过氧化新癸酸叔丁酯相似，也应按照过氧化新癸酸叔丁酯管理方法进行管理。通过上述物质危险、有害因素辨识可知物质固有的危险、有害因素为：EDC、电石、压缩天然气、甲醇、乙炔、氯乙烯、氨气、引发剂可发生火灾爆炸事故；氯气、氨气、氯乙烯、氯化汞易发生中毒或中毒窒息事故。盐酸、次氯酸钠、烧碱、液氨、液氯、液态氟利昂等可发生灼烫事故。第17页，共183页。生产过程存在的危险、有害因素有：火灾、爆炸、中毒窒息、容器爆炸、灼烫、起重伤害、触电、机械伤害、高处坠落、噪声。（1）主要危险因素主要的危险因素有：火灾、爆炸、容器爆炸、中毒和窒息。（2）一般危险因素一般危险因素有：灼烫（包括化学灼烫、高温灼烫、低温冻伤）、触电、机械伤害、高处坠落、起重伤害、淹溺。（3）有害因素生产过程存在的有害因素为：噪声、振动。生产过程存在的危险有害因素第18页，共183页。易燃易爆易中毒高温高压易泄漏深冷负压易腐蚀事故蔓延快、难控制、易造成重大伤亡事故正因为有以上特点，所以事故相对较多，事故影响较大。化工生产特点第19页，共183页。安全生产重要意义第20页，共183页。安全生产重要意义

安全生产是企业的头等大事。对企业来讲关系到企业兴衰发展，对个人来讲关系到家庭幸福和生命安全。尤其是今年国内外重特大事故频发，国家三令五申加强安全生产，和谐社会、和谐国家、和谐企业、和谐家庭、和谐岗位……没有安全一切都是空话。因此安全生产是头等大事。第21页，共183页。海因里希法则

海因里希法则又称海因里希安全法则或海因里希事故法则。是美国著名安全工程师海因里希在1941年从大量案例中统计分析得出的结论。300：29：1意思是：当一个企业有300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事故或故障中，有一起重伤、死亡或重大事故。即在一件重大事故背后必有29件轻度事故，还有300件潜在的隐患。告诉我们，要提高安全意识和技能，重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。第22页，共183页。故事

有一位机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上，因未使用拨皮带的轩，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查中，发现他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病历，发现有33次手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人都佩服他手段高明，结果还是导致死亡。说明事故虽有偶然性，但是不安全因素在事故发生之前已暴露过多次，如果在事故发生之前避免，不心存侥幸，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。第23页，共183页。安全生产含义

是指在劳动过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保护劳动者的安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下进行。第24页，共183页。生产过程中的安全

指不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。第25页，共183页。我国安全生产管理的基本方针“安全第一，预防为主，综合治理”方针的要点是：“预防”，一切事故皆可预防方针的根本思想：必须坚持以人为本，把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位，保证劳动者的生命和健康利益。第26页，共183页。安全三项保障一、安全法制保障二、安全技术措施保障三、安全劳动纪律保障第27页，共183页。安全法制保障1、设计施工实现本质化安全，执行“三同时”原则。2、严格执行国家法律法规、企业安全规章制度，管理机构健全，管理人员按照国家要求配备。3、特殊作业执行“八大票证”制度。4、推行安全标准化管理，使作业环节及管理规范化。5、深入进行隐患排查，按照“五定”原则落实整改，闭环销号。6、员工培训注重安全意识和应急处置技能培养，培训制度化。7、安全生产责任制落实到位，实行安全风险抵押制度。第28页，共183页。安全技术措施保障1、各类设备安全防护满足“零进入”原则：即不论正常或异常、不论有意或无意，人员身体的任何部位都不可能接触到设备的运动部件而受到伤害。2、设备不得带有锋利棱角，任何发热部位（温度60℃）、冲压或割伤危险的运动部件应配有防护或连锁装置。3、动力管道传输系统上的防护罩应以机械方式固定，不允许采用无需工具就能开启的固定装置。4、各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。5、电气设备的防护性接地或接零，以及其他防触电设施。6、重大危险源实现24小时全覆盖式监控，设置检测、报警、联锁装置。6、在工作区域设置安全及职业卫生警示标识。7、重点部位（配电室、危险品仓库、化验室、生产车间）的特殊安全防护设施。8、配备合格的个人劳动防护用品。9、其他安全防护技术措施。第29页，共183页。安全劳动纪律保障1、严格按照各项安全管理制度和操作规程作业；2、工作场所不得玩耍打闹，无紧急情况不得急速奔跑；3、对不熟悉的设备仪器不得乱操作，不乱按任何阀门、电阀和开关；4、各种设备，工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途；5、非经允许不进入他人作业区域。6、身体感到不适或精神状态较差一定报告班长及工段领导！上班严禁饮酒！！！生产区内严禁吸烟！！！第30页，共183页。国家安全法律法规第31页，共183页。安全生产法律体系我国安全生产法律法规经过几十年的建设，基本形成了以《宪法》为基本依据，以《安全生产法》为基本法律规范，以《矿山安全法》、《消防法》、《煤炭法》、《电力法》、《铁路法》、《海上交通安全法》、《公路法》、《民航法》、《建筑法》等专业法律为补充，以《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》等行政法规，有关地方性法规和部门、政府规章为支撑的安全生产法律法规体系。第32页，共183页。主要法律法规摘录

一、中华人民共和国安全生产法二、中华人民共和国劳动法三、中华人民共和国职业病防治法四、中华人民共和国消防法五、工伤保险条例六、危险化学品安全管理条例七、安全生产事故隐患排查治理暂行规定八、生产安全事故报告和调查处理条例九、生产经营单位安全培训规定十、使用有毒物品作业场所劳动保护条例十一、特种作业人员安全技术培训考核管理规定第33页，共183页。中华人民共和国安全生产法

（2002年11月1日起施行）

第34页，共183页。第三条安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。第35页，共183页。

①合同权：“第四十四条生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。”②知情权：“第四十五条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施”。③建议权：“有权对本单位的安全生产工作提出建议”。④批评、检举及控告权：“第四十六条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告”。

⑤培训权：“第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业”。安全生产法规定从业人员的十项权利（一）第36页，共183页。⑥获得合格的劳动防护用品权：“第三十七条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用”。⑦拒绝危险权：“有权拒绝违章指挥和强令冒险作业”。⑧紧急避险权：“第四十七条从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所”。⑨工伤索赔权：“第四十八条因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求”。⑩工会监督权：第五十二条相关规定。安全生产法规定从业人员的十项权利（二）第37页，共183页。①遵章守规，服从管理的义务：“《安全生产法》四十九条规定：从业人员在从业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。依照法律规定，生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度和操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分，造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。”②正确佩戴和使用劳保用品的义务：“正确佩戴和使用劳动防护用品是从业人员必须履行的法定义务，这是保障从业人员人身安全和生产经营单位安全生产的需要。从业人员不履行该项义务而造成人身伤害的，生产经营单位不承担法律责任。”③接受培训，掌握安全生产技能的义务：“《安全生产法》第五十条规定：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。”④发现事故隐患及时报告的义务：“《安全生产法》第五十一条规定：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。这就要求从业人员必须具有高度的责任心，防微杜渐，防患于未然，及时发现事故隐患和不安全因素，预防事故发生。安全生产法规定从业人员的四项义务第38页，共183页。中华人民共和国劳动法第39页，共183页。劳动法第52条用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。第40页，共183页。劳动法第53条新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。——“三同时原则”第41页，共183页。劳动法第54条用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。第55条从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。第42页，共183页。劳动法第56条劳动者遵守安全操作规程。对管理人员违章指挥、强令冒险作业有权拒绝行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。第43页，共183页。劳动法第60条不得安排女职工在经期从事高处、低温、冷水作业和国家规定的第三级体力劳动强度的劳动。第61条不得安排女职工在怀孕期间从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和孕期禁忌从事的劳动。对怀孕七个月以上的女职工，不得安排其延长工作时间和夜班劳动。第62条女职工生育享受不少于九十天的产假。第44页，共183页。中华人民共和国职业病防治法

（2011年12月31日修订施行）第45页，共183页。职业病防护法第三十条用人单位与劳动者订立劳动合同（含聘用合同，下同）时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。第三十一条劳动者应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。第三十二条对从事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面告知劳动者。职业健康检查费用由用人单位承担。用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。第46页，共183页。中华人民共和国消防法

（自2009年5月1日修订施行）

第47页，共183页。消防法第十六条机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职责：

（一）落实消防安全责任制，制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案；

（二）按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效；

（三）对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，确保完好有效，检测记录应当完整准确，存档备查；

（四）保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准；

（五）组织防火检查，及时消除火灾隐患；

（六）组织进行有针对性的消防演练；

（七）法律、法规规定的其他消防安全职责。

单位的主要负责人是本单位的消防安全责任人。第48页，共183页。消防法第十七条消防安全重点单位除应当履行本法第十六条规定的职责外，还应当履行下列消防安全职责：

（一）确定消防安全管理人，组织实施本单位的消防安全管理工作；

（二）建立消防档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理；

（三）实行每日防火巡查，并建立巡查记录；

（四）对职工进行岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练。第49页，共183页。消防法第二十一条禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。

进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。

第50页，共183页。消防法第二十八条任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。第51页，共183页。工伤保险条例

（自2011年1月1日起施行）

第52页，共183页。工伤保险条例第十四条职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：(一)在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；(二)工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；(三)在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；(四)患职业病的；(五)因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；(六)在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；(七)法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。第53页，共183页。工伤保险条例第十五条职工有下列情形之一的，视同工伤：(一)在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；(二)在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；(三)职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。第54页，共183页。工伤保险条例第十六条职工符合本条例第十四条、第十五条的规定，但是有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：(一)故意犯罪的；(二)醉酒或者吸毒的；(三)自残或者自杀的。第55页，共183页。危险化学品安全管理条例

（2011年12月1日起施行）

第56页，共183页。危化品管理条例第三条本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

第十四条危险化学品生产企业进行生产前，应当依照《安全生产许可证条例》的规定，取得危险化学品安全生产许可证。

第二十二条生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告。

第二十四条危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。第57页，共183页。安全生产事故隐患排查治理暂行规定

（试行）

第58页，共183页。隐患排查安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

第59页，共183页。隐患排查第九条生产经营单位应当保证事故隐患排查治理所需的资金，建立资金使用专项制度。第十条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。第60页，共183页。隐患排查第十一条生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。第十二条生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。第61页，共183页。隐患排查第十五条对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改。

对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

（一）治理的目标和任务；

（二）采取的方法和措施；

（三）经费和物资的落实；

（四）负责治理的机构和人员；

（五）治理的时限和要求；

（六）安全措施和应急预案。第62页，共183页。隐患排查第十六条生产经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。第63页，共183页。生产安全事故报告和调查处理条例

第64页，共183页。事故调查处理第三条根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：

（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；

（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。第65页，共183页。事故调查处理第九条事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。第66页，共183页。事故调查处理第十二条报告事故应当包括下列内容：

（一）事故发生单位概况；

（二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（三）事故的简要经过；

（四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

（五）已经采取的措施；

（六）其他应当报告的情况。第67页，共183页。事故调查处理第十三条事故报告后出现新情况的，应当及时补报。

自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。第68页，共183页。生产经营单位安全培训规定第69页，共183页。安全培训第一章第四条生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。第70页，共183页。安全培训第二章煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。第十五条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。第71页，共183页。安全培训

第十六条厂（矿）级岗前安全培训内容应当包括：

（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

（二）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

（三）从业人员安全生产权利和义务；

（四）有关事故案例、应当增加事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等。

第72页，共183页。安全培训

第十七条车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：

（一）工作环境及危险因素；

（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；

（五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

（六）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；

（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

（八）有关事故案例；

（九）其他需要培训的内容。

第73页，共183页。安全培训第十八条班组级岗前安全培训内容应当包括：

（一）岗位安全操作规程；

（二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

（三）有关事故案例；

（四）其他需要培训的内容。第74页，共183页。使用有毒物品作业场所劳动保护条例

中华人民共和国国务院令第352号第75页，共183页。劳动保护第十一条用人单位的使用有毒物品作业场所，除应当符合职业病防治法规定的职业卫生要求外，还必须符合下列要求：（一）作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；（二）有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离；（三）设置有效的通风装置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，设置自动报警装置和事故通风设施；（四）高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。用人单位及其作业场所符合前两款规定的，由卫生行政部门发给职业卫生安全许可证，方可从事使用有毒物品的作业。第76页，共183页。劳动保护第十二条使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。高毒作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警设备。第77页，共183页。劳动保护第二十六条用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定，定期对使用有毒物品作业场所职业中毒危害因素进行检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门报告并向劳动者公布。从事使用高毒物品作业的用人单位应当至少每一个月对高毒作业场所进行一次职业中毒危害因素检测；至少每半年进行一次职业中毒危害控制效果评价。第78页，共183页。特种作业人员安全技术培训考核管理规定第79页，共183页。特种作业特种作业目录

1电工作业（高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业）2焊接与热切割作业（熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业）3高处作业（登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业）4制冷与空调作业5煤矿安全作业6金属非金属矿山安全作业7石油天然气安全作业8冶金（有色）生产安全作业9危险化学品安全作业（光气及光气化工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解（裂化）工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业，共计16种）10烟花爆竹安全作业第80页，共183页。特种作业第十九条特种作业操作证有效期为6年，在全国范围内有效。

第二十一条特种作业操作证每3年复审一次。

第三十二条离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。第81页，共183页。公司安全管理制度第82页，共183页。安全生产管理体系

安全生产责任制安全培训安全检查事故预防事故处理危险物料安全技术职业健康安全培训+人员培训管理安全检查管理制度事故预防管理制度+各部门管理制度气瓶管理+化学品管理+剧毒化学品仓库安全实验室安全检修安全办公室安全特种设备事故处理制度和流程+事故处理程序第83页，共183页。安全生产责任制

河北金牛化工股份有限公司的法人代表是本企业安全生产的第一责任人，对公司安全生产负全面领导责任。各单位安全工作实行各级行政首长负责制，做到“谁主管，谁负责”。安全生产人人有责，公司的每个员工，必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。实现全员安全生产责任制。第84页，共183页。安全生产责任制是安全生产管理的核心明确从上到下每一位员工在生产活动中应负的安全职责。把安全作为自己第一责任。我们应该做到：明确分工各负其责协调一致全员参与第85页，共183页。公司主要安全管理制度（一）安全生产责任制逐级考核制度（二）安全生产投入保障制度（三）建设项目安全管理制度（四）生产、安全设施管理制度（五）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度（六）重大危险源管理制度（七）消防安全管理制度（八）职业卫生管理制度（九）劳动防护用品发放和管理制度（十）安全生产教育培训考核制度（十一）特种作业人员安全管理制度（十二）安全生产会议管理制度（十三）生产、安全事故分级管理制度（十四）安全风险抵押金制度（十五）危险物品安全管理制度（十六）安全检查和隐患整改制度（十七）防火防爆管理制度（十八）防雷防静电安全管理制度（十九）特殊作业安全管理制度（二十）厂区设备检修作业安全规程（二十一）作业许可证管理制度（二十二）安全生产奖惩制度（二十三）安全生产分级点检制度（二十四）关键装置和重点部位安全管理制度（二十五）生产设施安全拆除和报废管理制度（二十六）安全标准化检查绩效考核制度（二十七）生产安全事故报告和调查处理制度（二十八）作业环境安全管理制度（二十九）工伤管理制度（三十）安全举报制度（三十一）易制毒化学品管理制度第86页，共183页。安全生产责任制逐级考核制度（一）3、制定原则：3.1、上级考核下级，正职考核副职，直至考核到每一个员工，形成逐级考核网络。3.2、考核内容将各级、各部门的安全生产责任制详细分解成百分制，做到详细具体，操作性强。3.3、考核结果要与被考核者的风险抵押金兑现挂钩。第87页，共183页。5、风险抵押金的兑现：5.1、全年不发生重大火灾事故、爆炸事故、人身伤亡事故，同时安全生产责任制考核得分在90分（包括90分）以上的部门，按照公司风险抵押金制度进行兑现。5.2、安全生产责任制考核得分在70分-89分不兑现当月风险抵押金。5.3、安全生产责任制考核得分在70分以下的部门（或责任人），当月扣除全部门（或责任人）5%风险抵押金本金。并从下月初交齐本金，继续抵押。5.4、发生轻伤和轻伤以上事故按照公司风险抵押金制度执行。5.5、安全生产责任制考核制度和公司风险抵押金制度有重复扣除风险抵押金本金的，依照公司风险抵押金制度执行。安全生产责任制逐级考核制度（二）第88页，共183页。安全责任制（员工安全职责）1、认真学习和严格遵守各项规章制度、遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，精心维护设备，记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。搞好文明生产。3、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好；交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，在发生事故时，及时如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。5、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案的演练。接受安全教育和培训。8、不违章作业，有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。并及时向领导汇报。第89页，共183页。生产、安全设施管理制度5.6、生产设施的维护保养第90页，共183页。具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度（一）4.1、危险源（点）的确定与分级第91页，共183页。对危险源（点），各分、子公司根据生产特点、工艺流程、设备状况，分别进行定级、设标、建档、控制。具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度（二）第92页，共183页。具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度（三）第93页，共183页。具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度（四）第94页，共183页。4.3、危险源（点）检查与控制：一级危险源（点）由股份公司安全部门牵头，有关部门参加定期检查和评价。直属、基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。二级危险源（点）由分、子公司安全部门负责，组织有关人员及安全专工进行定期检查和评价。基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。三级危险源（点）由危险源所在分厂主管领导及专（兼）职安全专工组织经常性检查和评价。分、子公司安全专工进行抽查，班组要落实管理措施和责任人。四级危险源（点）以班组为核心，班组长负责控制检查。分厂主管领导应经常进行检查。班组要针对岗位上所有的危险源（点）每天每班进行岗位检查，并有相应的纪录。具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度（五）第95页，共183页。重大危险源管理制度（一）重大危险源:是指长期的或临时的生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。危险物质：是指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。第96页，共183页。4.4、分厂每年开展两次重大危险源区域员工安全技术知识培训教育，考试合格者方可继续留用。4.5、分厂必须制定有针对性的应急救援预案，对可能出现的危险或异常情况，都要有相应的处理程序，应急救援预案每年修订一次。4.6、岗位操作人员每小时检查一次，并记录，安全管理人员监督检查并记录。4.7、雷雨、大风天气岗位操作人员应加强检查频次并做好记录。4.8、公司每年要进行一次模拟应急救援演练，及时进行总结提高和完善预案。重大危险源管理制度（二）第97页，共183页。3.6、设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。3.7、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。3.8、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。3.9、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。3.10、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。3.11、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。3.12、厂区内不准随意存液化石油气瓶，更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。3.13、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。3.14、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线搭杆高的1.5倍。3.15、研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的单位，必须对研制的每一项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。3.16、采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体办法，采取消防安全措施，经上级主管部门批准后，方可交付生产。3.17、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。3.18、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。3.19、扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用具。3.20、各种物资仓库的管理，应遵守有关物资仓库管理的规定。消防安全管理制度第98页，共183页。常用灭火器使用方法第99页，共183页。消防栓的使用方法第100页，共183页。职业卫生管理制度（一）第101页，共183页。5.4、从事职业危害作业人员的管理5.5、定期开展卫生检查，对职工宿舍、食堂和水源要重点保护和检查，坚决杜绝食物中毒等事件的发生。职业卫生管理制度（二）第102页，共183页。劳动防护用品发放和管理制度（一）

4.4、安全帽第103页，共183页。4.5、氧气呼吸器劳动防护用品发放和管理制度（二）

第104页，共183页。4.6、空气呼吸器试气：先打开供气阀，试一下有否气体出来，空气瓶压力不低于25MPa。报警：把瓶阀打开后关，打开供气阀（红）看有否报警。面罩：把面罩与呼吸器脱开，然后带上面罩，用手挡住进口，吸一口气，如感到面罩往脸上压，则表明密封性好。将供气阀与面罩连接，第一次吸气时，供气阀上的按钮自动弹开，向面罩内注入适量空气，保持内部为正压环境。需经常检查压力表的数值，根据气瓶中的剩余气体量来安排工作进度。当压力降到（5.5±0.5）MPa时，每一次吸气都会使报警装置发出警报声。此时，使用者应及时离开污染地区。劳动防护用品发放和管理制度（三）

第105页，共183页。4.7、长管式防毒面具劳动防护用品发放和管理制度（四）

第106页，共183页。4.8、防护器具劳动防护用品发放和管理制度（五）

第107页，共183页。正确选择劳动防护用品第108页，共183页。请戴好安全帽第109页，共183页。正确选择和使用劳动防护用品1.员工应按照安全管理制度和操作规程要求正确使用和维护保养劳动防护用品，发现损坏或是不能达到防护要求应报告部门安全员申请更换。2.员工应爱护个人劳动保护用品，不得用于与劳动保护无关的用途，妥善保管，不得随便丢弃。3.员工应事先了解作业场所的职业危害因素后选择合适的劳动保护用品，在情况不明或无法判断时，应向部门安全员或公司专职安全管理人员咨询后方可作业。4.在处理各类安全事故时也应配备必要的劳动防护用品，如危险性较大或存在未知危险因素时，应配备足够的防护用品方可实施处理。切记：正确使用劳动防护用品可能会挽救你的生命。第110页，共183页。安全生产教育培训考核制度（一）4.1、入公司安全教育第111页，共183页。4.2、日常教育安全生产教育培训考核制度（二）第112页，共183页。4.3、特殊教育安全生产教育培训考核制度（三）第113页，共183页。4.4、五新教育安全生产教育培训考核制度（四）第114页，共183页。4.5、复工教育凡因病、工伤、脱岗等离岗6个月以上（含6个月）的各类人员，复工前要进行二、三级安全教育，仍回原班组的和回原分厂并重新安排的由班组进行三级安全教育，跨部门安排工作由调入部门进行二、三级安全教育。4.6、调岗教育安全生产教育培训考核制度（五）第115页，共183页。4.7、现场教育安全生产教育培训考核制度（六）第116页，共183页。4.8、安全教育的时间要求4.9、安全考核按照一、二、三级教育进行考核，对考试不合格者重新进行培训教育，必须考核合格后方可上岗。安全生产教育培训考核制度（七）第117页，共183页。生产、安全事故分级管理制度（一）3.3、轻伤事故：指只有轻伤的事故3.4、重伤事故：指有重伤无死亡的事故3.5、一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。3.6、生产事故：是指生产经营单位在生产过程中发生的使生产活动受到一定影响、直至被迫终止或永远终止的突发性非安全类意外事故。第118页，共183页。5.1、生产、安全事故管理：生产、安全事故分级管理制度（二）第119页，共183页。5.2、工作流程：生产、安全事故分级管理制度（三）第120页，共183页。5.4、生产、安全事故处理原则生产、安全事故处理坚持“四不放过”的原则，即：事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大员工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。生产、安全事故分级管理制度（四）第121页，共183页。安全风险抵押金制度五、安全风险抵押金考核办法：1、安全风险抵押金实行月度考核兑现；2、未发生轻伤及以上事故，安全责任制考核达到90分以上，树脂一厂、氯碱厂、水泥厂、机电部、动力部、研发中心、生产技术部、安全环保部按抵押金的15%兑现风险金奖励；其他单位按抵押金的10％兑现风险金奖励；3、考核期内发生工亡事故，全公司全员扣罚全年风险抵押金本金，并从下月初交齐本金，继续抵押；4、发生重伤事故，全公司不兑现当月风险抵押金奖励，事故责任人扣罚当月100%风险抵押金本金，事故责任人所在部门正职扣罚当月50%风险抵押金本金，事故责任人所在班组扣罚当月30%风险抵押金本金。并从下月初交齐本金差额；5、每发生一次轻伤事故，事故责任人扣罚当月50%风险抵押金本金，事故责任人所在部门正职扣罚当月30%风险抵押金本金，事故部门不兑现当月风险抵押金奖励。并从下月初交齐本金差额；6、发生违章、违纪和隐患排查中查处的问题没有按期整改的，责任人不兑现当月风险抵押金奖励，责任人所在部门正职扣罚当月10%风险抵押金本金，并从下月初交齐本金差额。第122页，共183页。危险物品安全管理制度（一）危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。危险化学品的判定依据为《危险货物品名表》（GB12268-90）、《危险化学品名录2002版》。剧毒化学品指少数侵入肌体，短时间内即能致人、畜死亡或严重中毒的物质。剧毒化学品的判定依据为《剧毒物品品名表》（GA58-93）、《剧毒化学品名录2002版》。第123页，共183页。危险物品安全管理制度（一）第124页，共183页。仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热，库内照明应采用防爆照明灯，库房周围不得堆放可燃材料；钢瓶入库验收要注意包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象；内容物互为禁忌物的钢瓶应分库贮存，如氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等均不得同库混放，依然气体不得与其他种类化学危险物品共同贮存，贮存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。易燃液体应贮存于阴凉通风库房，远离火种、热源，氧化剂及氧化性酸类，闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点的品种需采用降温式冷藏措施，大量贮存（如苯、醇、汽油等）一般可用贮罐存放，机械设施必须防爆，并有导除静电的接地装置。贮罐可露天，但气温在30℃以上时应采取降温措施；专库专贮，一般不得与其他危险化学品混放。此类物品严禁露天存放，库房必须干燥，严防漏水或雨雪侵入；库房必须远离火种、热源，附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品；包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施；不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混贮混运；亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。危险物品安全管理制度（二）第125页，共183页。氧化剂应贮存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设施要防爆；仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入；严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合贮存；不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共贮混运；亚硝酸盐类、亚氯酸盐类、次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混贮混运；过氧化物则应专库存放、专车运输；仓库贮存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗；严防混入有机物、易燃物等杂质。有毒品必须贮存在仓库内，不得露天存放，应远离明火、热源，库房通风应良好，严禁有毒品与食品或食品添加剂混贮混运，有毒品一般不得和其他种类的物品（包括非危险品）共同诸韵，特别是与酸类及氧化剂应严格分开；贮存有毒品应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予贮存，剧毒品应严格按“五双”（双人验收、双人发货、双人保管、双把锁和双本帐）管理制度执行；应注意根据有毒品的性质采取不同的消防措施。腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，贮存于不同的库房；贮存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。危险物品安全管理制度（三）第126页，共183页。5.3、危险化学品的出入库危险物品安全管理制度（四）第127页，共183页。5.4、危险化学品的装卸车厢内不得沾有油脂污染物及强酸残留物；装车时要旋紧瓶帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。车下人员须待车上人员将瓶放妥后，才能继续往车上装瓶。在同一车厢不准有2人单独往车上装瓶。除允许竖装的气瓶（如民用液化石油气等）外，车上气瓶不得超过车厢拦板高度。卸车时，要在气瓶落地点铺上铅垫或橡皮垫，必须逐个卸车，严禁溜放；装卸操作时，不要把阀门对准人身，注意防止气瓶安全帽脱落，气瓶应竖立转动，不准脱手滚瓶或传接，气瓶竖放时必须稳妥。危险物品安全管理制度（五）第128页，共183页。对容易升华，挥发出易燃、有害刺激气体的货物，装卸时，应注意现场通风良好，防止中毒和易燃爆炸。装卸碳化钙（电石）时，应问清包装内有无充填保护气体，如未充填的，在装卸前应侧身轻轻地拧开通气孔放气，防止爆炸、冲击伤人。雨雪天装卸遇湿易燃物品时，不具备防雨雪的条件，不准进行装卸作业。车厢、机械、工具设备及操作场所，不得沾有酸类、煤炭、砂糖、面粉、油脂、磷、硫或其他松软、粉状等可燃物质；装卸时发生包装破损，撒漏物不得装入原包装内，必须另行处理。操作时，不得踩踏、碾压散漏物。对刚开启的库门、集装箱、封闭式车厢要先通风，装卸时应站立上风处，必须时戴好防毒面具、护目镜；装卸时要防止包装破漏，沾染人体或污染其他货物，工作服沾染易经皮肤吸收的有毒品应及时更换，不得在有毒品包装件上坐卧休息；作业人员皮肤破伤者不能装卸毒害品，工间或工后，手、脸未经清洗干净，不得饮水、吸烟、进食；对刺激性较强和散发异臭的毒害品，装卸人员应采取轮班作业，在夏季高温期，尽量安排在早晚气温较低时作业，有毒品严禁与食用、药用及生活用品等同车拼装，装运后的车辆及工具要严格清洗消毒，未经安全管理人员检验批准，不得装运食用、药用及生活用品。危险物品安全管理制度（六）第129页，共183页。装运腐蚀物品的车厢和装卸工具不得沾有氧化剂、易燃物品，对易碎容器的包装件，严防木质包装件底脱落，装卸时不得肩扛、背负，没有封盖的包装，不准堆码。槽（罐）体无渗漏现象、槽（罐）体应无与待装货物相抵触的残留物、阀门必须关紧、槽（罐）体与车身必须坚固，罐（槽）盖必须严密、卸料导管必须良好、装运易燃易爆的货物，导除静电装置必须良好；槽（罐）改装其它液体，必须经过清洗和安全环保处理，经检查合格后方可使用，其污水应于指定地点排放。危险物品安全管理制度（七）第130页，共183页。到指定地点开启排放阀，打开30%-50%左右，放掉残留气体保持罐（槽）内压力低于槽（罐）车压力1.0-1.5Kpa；开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；接通槽（罐）车与装卸液料管线之间的装卸软管；慢慢开启槽（罐）车的紧急切断阀；观察各零部件和仪表压力、温度、液位指示均正常，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、温度、液位指示数据变化情况；要认真检查设施运转是否正常，并按时加润滑油，发现异常应立即停泵；装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上接头盖，关闭排空阀。危险物品安全管理制度（八）第131页，共183页。容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；安全附件失效，接管端断裂、坚固件损坏难以保证安全运输的；雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。危险物品安全管理制度（九）第132页，共183页。安全生产事故隐患排查治理管理办法（一）（三）各部门的日常检查1、班组交接班检查和班中巡回检查。各部门岗位操作人员应对所管区域、所管设备进行安全检查工作，交班前和班中都必须进行安全检查。对易发生事故或留下隐患的部位要随时检查，检查出的问题应及时处理并向班组长汇报。并将检查中发现的问题记录在《交接班记录》或《巡回检查记录》。2、各部门负责人和工艺、设备、安全等专业技术人员的经常性检查，发现问题并做好记录，并跟踪督促落实整改。3、各部门负责人每周组织工艺、设备、安全等专业技术人员对本部门进行一次安全检查，对检查结果要求有记录，并跟踪、督促、落实整改情况，对发现重大隐患及时通报安全环保部等相关部门。4、各部门每月月底前汇总本部门本月隐患整改落实情况。第133页，共183页。（五）隐患排查的内容1、三违；2、持证上岗；3、应知应会掌握；4、设备设施的安全隐患；5、生产现场5S；6、生产现场的跑、冒、滴、漏；7、安全设施；8、生产现场的各种记录。安全生产事故隐患排查治理管理办法（二）第134页，共183页。安全生产奖惩及红线管理制度（一）4.1奖励第135页，共183页。4.3处罚安全生产奖惩及红线管理制度（二）第136页，共183页。安全标准化考核制度公司危险化学品安全生产标准化二级水泥安全生产标准化三级第137页，共183页。防火、防爆管理制度（一）所有从业人员都有保护消防设施，预防火灾，报告火警和参加灭火的义务。4.1、分类生产过程物质火灾危险性分类：按照在生产过程中使用或产生的物质，分为甲、乙、丙、丁、戊5类。闪点＜28℃的液体，爆炸下限＜10%的气体；常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；常温下受到水或空气中水蒸气的作用能引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物极易引起燃烧爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；在密闭设备内操作温度等于或超过本身自燃点的物质。闪点≥28℃至＜60℃的液体；爆炸下限≥10%的气体和助燃气体；不属于甲类的氧化剂和化学易燃危险固体；常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃物品。闪点≥60℃的液体，可燃固体。对非燃烧物质进行加工，并在高热或融化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的物质；利用气体、液体或固体进行燃烧或作其他用途的各种物质；常温下使用或加工时难燃烧的物质。常温下使用或加工时非燃烧的物质。第138页，共183页。连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境为1级；在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境为2级；在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在爆炸性气体混合物的环境为3级。连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境为1级；有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境为2级。一级：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境，二级:具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境；三级：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。防火、防爆管理制度（二）第139页，共183页。所有动火作业必须按照《动火作业安全管理规定》办理动火证。在易燃易爆区域和贮罐区等地点严禁电瓶车进入；允许车辆进入的区域，车辆排气管上必须装有火星熄灭器等安全装置；在厂区内严禁吸烟；在易燃易爆区域，禁止穿着不符合静电安全要求的化纤工作服。防止易燃易爆物料与高温设备、管道表面相接触，可燃物的排放口应远离高温表面；严禁在高温管道和设备上烘烤衣服或放置可燃化学品；避免摩擦撞击产生火花；根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质，对分厂内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和电气线路等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。生产、贮存和装卸可燃气、液体的设备和管道应有导静电接地装置；空气分离装置、保冷箱及其箱内设备和管道应有导静电接地装置；用空气干燥、输送可燃物料的设备和管道应有导静电接地装置；在绝缘管道上配置的金属附件应有导静电装置；防止雷电火花，根据工业建筑物和构筑物的等级，采取相应的防雷措施。防火、防爆管理制度（三）第140页，共183页。作业许可证管理制度动火作业许可证；进入受限空间作业许可证；抽堵盲板作业许可证；高处作业许可证；吊装作业许可证；断路作业许可证；动土作业许可证；设备检修作业许可证；临时用电作业许可证；第141页，共183页。作业环境安全管理制度（一）

一、设备设施布局1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。4、高于2米的运输线有牢固护罩（网）。第142页，共183页。二、工位器具、工件、材料摆放1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平稳可靠。2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。作业环境安全管理制度（二）

第143页，共183页。三、生产区域地面状态1、车间安全通道应以醒目的划线界定。2、车间人行道不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板、夜间应有照明。5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护设施。作业环境安全管理制度（三）

第144页，共183页。四、防尘、防毒（含物理因素）设备设施1、防尘、毒设备应完好，能正常运转、排尘毒效果好。2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。3、集尘（毒）风罩应完好、有效。4、闸板应灵活可靠，无破损。5、滤料（或元件）及时清洗更换，保证完好有效。6、不产生严重的二次扬尘（毒）。7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。作业环境安全管理制度（四）

第145页，共183页。五、工业噪声1、生产区域和作业场所要规定噪声标准，超噪声标准要限期整改。2、对产生噪声的生产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。4、现有场所凡噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。作业环境安全管理制度（五）

第146页，共183页。安全警示标志第147页，共183页。安全警示标志：表示禁止、警告、指令、提示的图形标志GB2894-2008《安全标志》。多个安全标识在一起设置时，应按警告、禁止、强制、提示类型的顺序先左后右，先上后下排列。禁止标志：禁止人们不安全行为。白底黑色图案，红色轮廓线，基本形式为圆形，如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等；警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免发生危险。黄底黑色图案，黑色轮廓线，基本形式为三角形，如当心爆炸、当心坠落、注意安全等；指令标志：强制人们必须做出某种动作或采取防范措施。蓝底白色图案，基本形式为圆形，如必须戴防护眼镜、必须戴安全帽等；提示标志：向人们提供某种信息。绿底白色图例或文字，矩形边框，如紧急出口、灭火器等。其他提示标志：根据需要用文字表述的工作警示，如设备在运行，小心有电等。第148页，共183页。常用安全警示标识第149页，共183页。常用安全警示标识第150页，共183页。常用安全警示标识第151页，共183页。常用安全警示标识第152页，共183页。常用安全警示标识第153页，共183页。常用安全警示标识第154页，共183页。常用安全警示标识第155页，共183页。常用安全警示标识第156页，共183页。常用安全警示标识第157页，共183页。常用安全警示标识第158页，共183页。常用安全警示标识第159页，共183页。常用安全警示标识第160页，共183页。常用安全警示标识第161页，共183页。常用安全警示标识第162页，共183页。常用安全警示标识第163页，共183页。工伤管理制度（一）四