钢结构网架施工方案

XX项目工程钢结构网架施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月目录TOC\o"1-3"\h\u30381钢结构网架工程特点 钢结构网架工程特点1、造型图1-1钢结构网架平面布置图1、刚度大，抗震性能好钢结构网架工程的刚度大，结构变形小，能够有效地吸收和分散地震能量。在地震作用下，钢结构网架工程的塑性变形能力较好，能够吸收大量的地震能量，避免了结构脆性破坏。同时，钢结构网架工程的抗震性能好也与其轻质高强等特点有关。2、跨度大，承载能力强钢结构网架工程具有跨度大、承载能力强的特点。由于采用了空间受力体系和轻质高强的材料，使得钢结构网架工程能够适应大跨度和高层建筑的需求。同时，钢结构网架工程的构件截面形状和尺寸也可以根据需要进行调整，以进一步提高结构的承载能力。这样的特点也使得钢结构网架工程在体育场馆、会展中心等大空间建筑中得到广泛应用。2钢结构网架重、难点与合理化建议表2-1钢结构网架重、难点与合理化建议序号重难点重难点分析合理建议1节点连接节点连接是钢结构网架的重要组成部分，其质量直接影响到整个结构的安全性和稳定性。节点连接的难点在于如何确保连接的牢固性和可靠性，同时还需要考虑到连接处的应力集中问题。优化节点连接构造，提高连接强度。可以采用高强度螺栓连接或焊接等方式，确保节点连接的牢固性和可靠性。同时，在节点连接设计中应注重细节处理，以减少应力集中现象的发生。2施工精度控制钢结构网架的施工精度直接影响到整个结构的稳定性和安全性，因此施工精度控制是钢结构网架制造和安装过程中的重要环节。施工精度控制的难点在于如何确保制造和安装过程中的精度，同时还需要考虑到施工环境、施工人员的技能水平等因素的影响。采用先进的施工技术和设备，提高施工精度。例如，可以采用数控机床、激光切割机等高精度制造设备和自动化焊接技术等先进的施工技术，以提高制造和安装过程中的精度。同时，加强施工现场管理，提高施工人员的技能水平，以确保施工质量和精度。3防腐防锈处理钢结构网架在服役过程中会受到环境和化学物质的侵蚀，因此防腐防锈处理是钢结构网架制造和使用过程中的重要环节。防腐防锈处理的难点在于如何提高涂层的耐久性和附着力，同时还需要考虑到涂层的环保性能和成本等因素的影响。根据环境和使用条件，选择合适的防腐防锈涂料和工艺。例如，可以采用环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等高性能防腐涂料，并进行定期维护保养。在涂装工艺方面，可以采取“底漆+中间漆+面漆”的涂装工艺，提高涂层的耐久性和附着力。同时，应选用环保性能好、成本适中的防腐涂料和工艺，以满足防腐防锈要求。3钢结构网架施工方案3.1钢结构深化1、钢结构深化设计主要内容1）钢结构深化范围深化设计范围主要包括：十字构件、钢柱、钢梁、预埋件和其他零星构件。2）深化设计图纸内容①深化设计图纸目录根据现场实际施工需要，对深化设计图纸分批或一批出图，每次出图均编制图纸目录，图纸目录需包含以下内容：图纸包含的工程量范围、构件编号、图纸张数、图纸版本、出图日期和存在升版时的升版原因，图纸目录必须一目了然，一眼即能看出图纸施工范围和修改情况。②深化设计图纸说明以原结构设计说明和国家行业规范编制深化设计说明。深化设计说明必须对原结构设计说明中的要求进行细化，深化设计说明至少需包括以下内容：工程概况、设计依据、设计荷载、工程质量要求、施工措施要求和其他注意事项。特别是对工程制作和安装质量要求，以原结构设计为依据，从原材料的采购到工程交工中间的各个环节量化明确，保证在施工过程中不出现偏差。考虑到结构在安装过程中的荷载和变形情况以及现场塔吊的布置和规格型号，必须在深化设计阶段对构件的分段分节等充分考虑。③构件装配图构件装配图是现场安装的依据，必须依据原结构施工图和深化设计原则编制详细的构件定位装配图，明确标示每一个构配件的编号、轴线定位和设计说明。构件装配图也是组织构件按部位或结构特点进场的依据。④构件加工图构件加工图是根据原结施图所提供截面、标高等信息绘制的构件车间加工依据。构件加工图必须保证截面尺寸、构件长（高）度、安装间隙、坡口形式、零件规格、零件定位、连接件定位以及连接件上孔洞定位等的准确无误，构件加工图中还应包含有关的剖面图和必要的节点详图。每张构件加工图都应该有相应的材料表，材料表中应标明每个零件的编号、规格、数量、重量、材质以及构件的总重量。⑤零件下料图构件是由众多单个的零件组拼而成，构件加工图由于篇幅所限，无法详尽地给出每个零件的细节尺寸以及坡口、倒角要求等信息，为方便车间工人下料和保证零件加工质量，施工单位除应该向所有相关单位提供以上深化设计图纸外，还应向加工厂提供零件详图，作为排版下料的依据，也可大大节约构件的加工时间。（2）钢结构总体深化设计思路1）总体工作流程图3.1-1钢结构深化设计总体流程图（3）深化设计流程1）准备阶段设计文件的提供。正式版钢结构施工图及设计变更单等设计文件由业主方以蓝图的形式提供总承包方，然后由总承包方分发至钢结构施工单位。根据设计任务书要求编制深化图设计计划。相关专业设计条件图的提交。总承包单位应在规定时限内收集土建结构、机电各专业、幕墙及装饰分包商等对钢结构深化设计的要求，初审后以条件图或其它正式文件的形式提交钢结构施工深化设计单位实施。分段分节方案及安装临时措施等资料的提交。构件分段分节方案和安装临时措施由安装单位根据安装方案并结合其施工方案进行编制，并报原设计批准后，以正式文件形式提交深化设计单位进行实施。认真仔细熟悉图纸、各专业要求、分段分节等技术资料，对发现的图纸错误或疑问，以书面形式提交设计方，待解决后方可进行深化设计。由业主方组织设计方进行结构设计技术交底，对交底内容做好记录，并形成书面的《交底会议纪要》。根据结构设计图、设计交底资料和工程合同等资料的相关规定和要求，依照相关规范编制《深化图设计准则》。2）深化图的设计程序应在充分熟悉原设计图纸的基础上，以保证深化图的进度和质量为目标，综合考虑工程自身的特点，选用适当的深化设计绘图软件；本工程采用TeklaStructures软件进行深化设计，AutoCAD进行辅助设计。设计人员必须按《施工详图设计制图标准》的规定进行设计和绘图，以保证深化图的正确性和整个工程项目深化图的图面统一性。深化图必须经指定的校对审核人员校对审核，经审核无误后报项目深化设计责任工程师审定。经审定批准的图纸，按程序分批提交设计方审批。3）深化图发放经设计方批准的深化图晒制蓝图后按规定下发。4）深化设计流程图图3.1-2深化设计流程图5）图纸问题解决流程在深化设计过程中，一般性问题由深化设计单位直接与设计方进行沟通，达成非正式确认文件，不定期由总承包负责汇总整理成《图纸会审记录》文件形式，经各方签字后作为正式资料。当设计问题比较集中，且较多时，钢结构施工单位向业主方提出申请召开图纸会审会议，业主方、监理方、设计方等相关各方参加，集中讨论解决，会后形成《图纸会审记录》正式文件，作为深化设计依据。当深化设计遇到重大设计问题，需要召集多方进行开会讨论解决时，由钢结构施工单位向业主方或总承包方提出申请，由业主方或总承包方负责召集相关方约定时间地点后召开设计协调专题会予以讨论解决，达成一致意见后形成《会议纪要》，各方签字确认后，由深化设计单位按意见进行实施。6）图纸审核流程钢结构深化设计图纸完成后，以电子邮件方式提交深化图电子版给设计方，同时抄送业主方、监理方及安装单位。设计方应在7日内反馈审核意见，审核意见也以电子邮件方式反馈深化设计单位，且需同时抄送业主方和监理方。若业主方、监理方及安装单位对深化设计图纸有特别意见时，也应在7日内反馈。当深化设计图经设计方审核无异议后，由深化设计单位打印成硫酸图形式提交设计方，设计方在硫酸图上以签字的方式予以确认。图3.1-3钢结构深化设计图纸审核流程7）深化设计图纸质量管理流程图3.1-4深化设计图纸质量管理流程图3.2钢结构网架施工部署1、网架施工顺序钢结构网架整体施工顺序为3-F轴向3-B轴方向安装。1）网架起步安装（3-F轴至3-E轴）：该部分网架采用地面拼接组装，利用两台顶升装置（顶升装置位置见下图）进行网架整体顶升作业，顶升至要求标高进行支座固定，在3-E轴交3-10轴处设置临时支撑胎架。图3.2-1安装步骤一：第一跨整体顶升2）第二跨角部网架安装（3-E轴至3-D轴角部）：该部分网架采用塔吊及汽车吊互相配合高空散装方式进行。图3.2-2安装步骤二：第二跨角部安装及胎架设置3）第二跨中部网架安装（3-E轴至3-D轴中部）：该部分网架采用塔吊及汽车吊互相配合高空散装方式逐行进行安装。图3.2-3安装步骤三：第二跨吊装4）其余部分网架安装（3-E轴至3-B轴）：该部分网架采用塔吊及汽车吊互相配合高空散装方式进行，操作步骤参照步骤2）、步骤3）进行，安装均须在网架中间设置临时支撑胎架。图3.2-4安装步骤四：第三跨角部及支撑架安装图3.2-5安装步骤五：第三跨安装图3.2-6安装步骤六：第四跨角部及胎架安装5）网架合拢（3-C轴至3-B轴）：网架完成吊装合拢，安装完成后拆除胎架。图3.2-7安装步骤七：网架合拢、胎架拆除3.3施工准备1、材料1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定。2、主要机具表3.3-1主要机具序号设备名称制造年份用途1超声波探伤仪2022焊接探伤2全站仪2022钢结构测量3经纬仪2022钢结构测量4激光铅直仪2022钢结构测量5电子水准仪2022钢结构测量6磁力线锤2023钢结构测量7塔尺2023钢结构测量8卷尺2023钢结构测量9钢板尺2023钢结构测量10钢卷尺2023钢结构测量11钢卷尺2023钢结构测量12钢卷尺2023钢结构测量13干漆膜测厚仪2023钢结构检测14红外线测温仪2023钢结构检测15游标卡尺2023钢结构检测16塞尺2023钢结构检测17直角尺2023钢结构检测18直角尺2023钢结构检测19焊缝量规2023钢结构检测3、作业条件1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。3.4安装施工1、施工顺序：首先在地面散拼网架，形成独立的三角锥，拼好后组装第一格网架，组装好后在安装方向一侧设立支撑；第一格支撑牢固后，安装第二格，并在第二格安装方向一侧设立支撑，支撑牢固，依次安装完成第一柱间的网架，形成一个整体，撤掉所有的临时支撑，具体如图所示：图3.4-1安装示意图一图3.4-2安装示意图二图3.4-4安装示意图4图3.4-5安装示意图52、工艺安排：网架安装：网架的安装由一侧向另一侧逐格推移拼装，上下弦同时安装，跟踪检测安装尺寸。在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后，要及时检查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和焊缝，并在下弦做好临时固定点。各螺栓球支座要求平稳放置。网架在安装下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位，不得有松动。网架构件全部安装完成后，检查每个螺栓球节点，测量上下弦轴线，水平标高及挠度，其偏差必须在允许范围内，然后焊接冒头，拧紧支座螺栓，待全部完成后，去掉临时支撑点，转移至下一道工序。3、高空合拢1）网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。2）检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。3）标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。4）己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。5）网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。6）网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3—5mm的余量。7）网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。4、安装流程展示1）三角锥组装图3.4-6三角锥组装2）三角锥安装图3.4-7三角锥安装3）网架阶段性合拢图3.4-8网架整体吊装4）安装完成图3.4-9成品网架示意图5、网架验收1）网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。2）检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规标准的规定。3）四边塞杆，（即合拢时的焊接管），在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。4）检查网架支座的焊缝质量。5）钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。6）将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。7）检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。8）检查网架的整体尺寸。4钢结构网架施工保证措施4.1工程质量保证措施1、冬季施工措施1）健全冬施组织机构，实行领导值班制度，准备好防雪、防滑、防风、防火器材，以及冬施焊接预热、缓冷机具材料、焊条加热烘焙设施，并设专人与气象部门联系，及时获取气象信息，防患于未然。2）做好施工现场平面规划和积雪清理计划，做到道路畅通，场地积雪、积水清理排除干净，材料、构件、机具覆盖无积冰挂霜。3）冬施期间所有材料、机具应提前做出计划，提前进场，充足备料和机具，及清扫积雪工具，防止因雪停工待料，影响工期，并准备挡风、挡雪材料，防止因风雪停焊。4）现场所有机电设备要有防雪设施及接地装置，设专人负责现场用电管理，保证雪天用电安全。5）要做好技术安全、交底工作，冬季施工前要对操作班组逐一进行专项技术、安全交底。6）在冬季进行脚手架施工时，应注意脚手架是否结冰，并采取防滑措施。7）冬季施工要对原材料及焊接材料等做专门的防护工作，覆盖和支垫材料避免钢材积雪生锈及焊条焊剂的潮湿，影响使用。8）对拼装工人进行专项培训教育和技术交底，杜绝拼装强拉硬拽，杜绝重力强打就位，因低温下钢材脆性增大，避免强外力下钢材的脆断脆裂。9）对焊工进行专项焊接培训、考核，冬施的焊接工艺相当复杂，而且焊接质量是该工程的重中之重，它直接影响工程质量或危及结构安全，焊前应对焊工进行专项冬施培训，并考核冬施技术，合格的持证上岗，不合格的决不能上岗。10）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。25）结构安装冬施措施：①在负温条件下，构件堆置应防滑处理，安装前要除按常规检查外，尚须根据负温条件对构件质量进行详细复验。②绑扎起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔层，拔杆等起重设施下应有防滑装置，安装架板、挂梯等绑扎牢固、防滑。③钢结构焊接要编制专项冬施工焊接工艺，负温下安装钢结构的专用专具要按负温要求检验，构件安装后立即校正，并进行永久固定，保证安装质量和结构安全。4.2安全生产措施1、基本规定1）网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。2）施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。3）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。4）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。5）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。6）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。7）施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。8）高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。9）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。10）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。11）对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。12）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经生产经理同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。13）网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。14）网架作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。15）网架作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。2）网架安装作业安全防护规定1）凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严格违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。2）施工人员必须经过三级安全教育（总公司级、部门或项目部级）未经三级安全教育不得上岗作业。3）登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。4）进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不