发电厂电气一次定期工作标准制度

引言为规范发电厂电气一次设备定期工作流程，保障设备安全、稳定、经济运行，依据《电力设备预防性试验规程》（DL/T____）、《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB____）等行业标准，结合本厂设备实际情况，制定本制度。本制度旨在明确电气一次设备定期工作的分类、周期、内容及标准，明确各部门职责，形成“计划-执行-记录-改进”的闭环管理机制，为设备全生命周期管理提供依据。第一章总则1.1适用范围本制度适用于发电厂内所有电气一次设备的定期工作管理，包括但不限于：变压器（主变、厂变、励磁变）、断路器（SF₆断路器、真空断路器）、隔离开关、母线（架空母线、封闭母线）、电力电缆、电流互感器（CT）、电压互感器（PT）、避雷器、电容器组、接地装置等。1.2基本原则1.定期性：严格按照规定周期执行，不得随意延迟或遗漏；2.规范性：执行过程需符合国家/行业标准及本厂《电气设备运行规程》《电气设备检修规程》；3.闭环性：工作前有计划、工作中有记录、工作后有分析，缺陷问题需跟踪整改至闭环；4.针对性：根据设备运行环境（户外/户内）、负荷特性（满负荷/轻负荷）、状态评价结果，可适当调整工作周期（需经技术部门审批）。第二章定期工作分类及周期电气一次设备定期工作分为日常巡视、定期维护、预防性试验三类，具体周期如下（表1）：设备类型日常巡视周期定期维护周期预防性试验周期变压器每班1次每6个月1次每3年1次（主变）/每1年1次（厂变）SF₆断路器每班1次每1年1次每3年1次隔离开关每周1次每2年1次每3年1次封闭母线每月1次每1年1次每3年1次电力电缆每月1次每1年1次每3年1次（直埋电缆）/每5年1次（电缆沟）CT/PT每班1次每1年1次每3年1次避雷器每班1次每1年1次每1年1次（带电测试）/每3年1次（停电试验）接地装置每季度1次每2年1次每5年1次注：1.日常巡视：指运行人员对设备外观、运行参数的常规检查；2.定期维护：指对设备进行清洁、润滑、部件紧固等保养工作；3.预防性试验：指通过检测设备电气性能，判断设备状态的试验（分为停电试验和带电试验）；4.特殊情况（如设备缺陷、极端天气后）需增加临时巡视或试验。第三章具体工作内容及标准3.1变压器定期工作3.1.1日常巡视（每班1次）内容：检查油位计指示是否正常（与环境温度匹配，无假油位）；检查油箱、套管、阀门等部位有无渗油、漏油；测量上层油温（不应超过85℃，强迫油循环变压器不应超过75℃）；倾听运行声音（应为均匀的“嗡嗡”声，无杂音或放电声）；检查套管表面（无裂纹、积污，伞裙无破损）；检查吸湿器（硅胶颜色正常，无受潮变色，呼吸正常）。标准：油位偏差不超过±5%；油温超过限值时需启动冷却器并汇报；硅胶受潮变色（超过1/3）时需更换。3.1.2定期维护（每6个月1次）内容：清擦套管表面（用干燥抹布或专用清洗剂）；检查冷却系统（风扇、潜油泵运行正常，无卡涩）；紧固高低压侧接线端子（扭矩符合规范）；检查瓦斯继电器（接线牢固，防雨罩完好）；更换吸湿器硅胶（若受潮）。标准：套管表面无积污，绝缘电阻符合要求；冷却系统部件无松动，运行无异常噪声；接线端子扭矩：10kV级不小于15N·m，35kV级不小于25N·m。3.1.3预防性试验（每3年1次，厂变每1年1次）内容（停电试验）：绕组直流电阻测试；绕组绝缘电阻、吸收比/极化指数测试；油色谱分析（氢气、乙炔、甲烷等组分）；变比及接线组别测试；耐压试验（主变需做感应耐压）。标准（以110kV主变为例）：绕组直流电阻相间偏差≤1%，同相直流电阻与上次测试值偏差≤2%；绝缘电阻：10kV侧≥3000MΩ，110kV侧≥____MΩ；油色谱：氢气≤150μL/L，乙炔≤5μL/L，总烃≤150μL/L；变比误差≤±0.5%，接线组别正确。3.2断路器定期工作3.2.1日常巡视（每班1次）内容：检查断路器分合闸位置（与监控系统一致）；检查SF₆气体压力（SF₆断路器，压力值在正常范围）；检查真空断路器灭弧室（无氧化、发黑，波纹管无破裂）；检查操作机构（无渗油、漏气，连杆无变形）；检查端子箱（密封良好，无受潮，接线牢固）。标准：SF₆气体压力：110kV断路器正常范围为0.6-0.7MPa（20℃）；真空灭弧室真空度：无明显放电痕迹，耐压试验合格。3.2.2定期维护（每1年1次）内容：检查分合闸线圈（电阻值符合厂家要求，无烧损）；润滑操作机构（转轴、连杆处加注润滑脂）；紧固接线端子（扭矩符合规范）；检查密封件（SF₆断路器密封面无裂纹）；测试分合闸时间、同期性（符合厂家参数）。标准：分合闸线圈电阻偏差≤±5%；分合闸时间偏差≤厂家规定值的10%；同期性偏差≤2ms（110kV及以上断路器）。3.2.3预防性试验（每3年1次）内容：回路电阻测试（SF₆断路器≤厂家规定值，真空断路器≤200μΩ）；绝缘电阻测试（断口间绝缘电阻≥____MΩ）；SF₆气体湿度测试（运行中≤300μL/L）；耐压试验（断口间耐压符合规程要求）。标准：回路电阻：110kVSF₆断路器≤150μΩ；SF₆气体湿度超过限值时需补气或更换气体。3.3其他设备定期工作摘要3.3.1隔离开关日常巡视：检查触头（无烧蚀、氧化）、操作机构（无卡涩）；定期维护：打磨触头（用0号砂纸）、润滑转轴；预防性试验：回路电阻测试（≤厂家规定值的1.5倍）、绝缘电阻测试（≥1000MΩ）。3.3.2电力电缆日常巡视：检查电缆终端（无放电痕迹、发热）、电缆沟（无积水、杂物）；定期维护：清理电缆沟（每1年1次）、紧固终端接线；预防性试验：电缆主绝缘耐压试验（每3年1次）、电缆终端红外测温（每季度1次）。3.3.3避雷器日常巡视：检查瓷套（无裂纹、积污）、放电计数器（指示正常）；定期维护：清洁瓷套（每1年1次）、检查接地引下线（无松动）；预防性试验：带电测试（每1年1次，泄漏电流≤100μA）、停电试验（每3年1次，绝缘电阻≥1000MΩ）。第四章职责分工4.1运行部门负责日常巡视的执行，填写《电气设备运行记录》；发现设备缺陷时，及时录入《缺陷管理系统》并汇报；配合检修部门完成定期维护、预防性试验的安全措施布置（如停电、验电、挂接地线）。4.2检修部门负责定期维护、预防性试验的执行，填写《电气设备检修记录》《预防性试验报告》；对试验数据进行分析，判断设备状态，提出整改建议；负责缺陷处理（如变压器渗油、断路器分合闸异常），跟踪缺陷至闭环。4.3技术部门（生技部）制定定期工作计划（每年12月前编制下一年计划）；审核试验报告、检修记录，确认工作质量；修订本制度（每2年1次，或根据行业标准更新及时修订）；组织设备状态评价（每1年1次），调整重点设备的工作周期。4.4安全部门监督定期工作中的安全措施执行（如工作票办理、安全工器具使用）；检查工作现场安全（防止误操作、高空坠落等）；对违规行为进行考核（如未办理工作票作业）。第五章工作流程及记录5.1计划编制技术部门根据设备台账、上次工作时间、状态评价结果，编制《年度电气一次设备定期工作计划》，明确设备名称、工作类型、周期、责任部门；计划经分管领导审批后，下发至运行、检修部门。5.2工作准备检修部门根据计划，提前3天制定《工作方案》（包括工作内容、安全措施、人员分工、工器具清单）；运行部门办理《工作票》（停电工作需办理第一种工作票，带电工作需办理第二种工作票）；检修人员准备工器具（如红外热像仪、回路电阻测试仪、绝缘电阻表），检查其状态（如校验有效期、外观完好）。5.3现场执行运行人员按照工作票要求，布置安全措施（如断开电源、挂“禁止合闸，有人工作”标示牌）；检修人员核对设备名称、编号，确认安全措施无误后开始工作；执行过程中，严格按照规程操作，做好现场记录（如试验数据、维护内容）；工作结束后，检修人员清理现场，恢复设备状态（如拆除接地线、合上隔离开关）；运行人员检查设备状态，确认正常后，终结工作票。5.4记录整理检修部门在工作完成后24小时内，将《检修记录》《试验报告》录入《设备管理系统》；运行部门将《运行记录》每日录入系统；技术部门每月汇总记录，形成《电气一次设备定期工作月度报表》，内容包括完成率、缺陷数量、试验异常情况。5.5问题处理对试验中发现的异常数据（如变压器油色谱乙炔超标、断路器回路电阻增大），检修部门需在3个工作日内提交《异常分析报告》，说明原因及整改措施；技术部门组织评审《异常分析报告》，确定整改方案（如变压器油色谱超标需进行滤油处理）；检修部门实施整改，整改完成后，技术部门进行验收（如再次测试油色谱，确认指标正常）；缺陷闭环后，将整改情况录入《缺陷管理系统》。第六章考核与改进6.1考核指标定期工作完成率：≥100%（未完成需说明原因，经审批后可延期）；缺陷消除率：≥95%（重大缺陷需24小时内处理，一般缺陷需7天内处理）；记录完整性：≥100%（记录需填写规范，无遗漏、伪造）；安全事故：0起（因定期工作不到位导致的设备故障、人身事故）。6.2考核方式月度考核：技术部门每月对各部门工作完成情况进行评分，评分结果与绩效挂钩（如完成率每低1%，扣绩效分1分）；年度考核：对全年工作表现优秀的部门（如完成率100%、缺陷消除率100%），给予奖励（如奖金、评优资格）；违规考核：对未办理工作票作业、伪造记录、延迟处理缺陷等行为，给予通报批评并扣绩效分（如伪造记录扣5分/次）。6.3改进机制技术部门每季度组织召开《定期工作分析会》，分析工作中存在的问题（如试验数据异常、缺陷重复发生）；收集现场反馈（如运行人员反映巡视内容繁琐、检修人员反映试验设备不足），提出改进措施（如优化巡视项目、采购新试验设备）；每2年对本制度进行修订（如根据新颁布的行业标准，调整预防性试验周期），确保制度的适用性。第七章附则7.1解释权本制度由技术部门（生技部）负责解释。7.2生效日期本制度自发布之日起生效，有效期至____年____月____日。7.3修订程序本制度修订需经技术部门提出，征求运行、检修、安全部门意见后，报分管领导审批；修订后的制度需重新发布，并告知相关部门