焊工岗位安全生产责任制操作指南

焊工岗位安全生产责任制操作指南1总则1.1目的为规范焊工岗位安全生产行为，明确岗位安全责任，防止焊接作业中发生触电、火灾、爆炸、烧伤等事故，保障从业人员生命安全和企业财产安全，根据相关法律法规及标准，制定本指南。1.2适用范围本指南适用于企业内所有从事电弧焊、气焊、气割、等离子切割等焊接与热切割作业的焊工岗位。1.3依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）；《焊接与切割安全》（GB____）；《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（原国家安全监管总局令第30号）；企业《安全生产管理制度》《动火作业安全管理规定》。2岗位职责2.1岗位安全责任严格遵守国家有关安全生产的法律法规、标准规范及企业安全生产管理制度，服从安全管理；取得特种作业操作证（焊工），并定期参加复训，严禁无证上岗；主动接受安全生产教育和培训，掌握焊接作业安全知识、技能及应急处置方法；作业前检查设备、工具、防护用品及作业环境，确认安全后方可作业；作业中遵守操作流程，及时排查和处理隐患，严禁违章作业；作业后清理现场，关闭设备电源，妥善存放工具和材料；发现事故隐患或不安全因素，立即停止作业并报告班组长或安全管理人员；参与事故应急救援，配合事故调查处理。2.2操作前准备责任核对作业任务单，确认作业内容、地点及安全要求；检查焊接设备（电焊机、气焊设备等）的性能状态：电焊机：接地装置是否牢固（接地电阻≤4Ω）、电缆绝缘层是否破损、接线端子是否松动、冷却风扇是否正常；气焊设备：气瓶（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等）是否在检验有效期内、瓶体是否有裂纹/腐蚀/变形、减压阀是否灵活好用、胶管是否老化/泄漏（用肥皂水检测）；检查作业环境：周围10米内是否有易燃易爆物品（如汽油、油漆、木材等），如需作业需清理或采取隔离措施；通风是否良好（如在封闭空间作业，需开启排风机或佩戴防毒面具）；高空作业是否系安全带、设置防护栏；检查个人防护装备（PPE）：防护面罩（遮光号符合焊接电流要求）、阻燃服（领口/袖口系紧）、绝缘手套（无破损/潮湿）、安全鞋（防砸/绝缘）、耳塞（防噪声）等，确保完好有效。2.3操作中安全责任严格按照焊接工艺规程（WPS）操作，不得擅自更改参数（如电流、电压、气体流量）；作业时集中精力，不得打闹、串岗或做与作业无关的事；电焊机电源线不得超过3米，电缆线不得拖拽在地面上（需架空或穿管保护）；气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，与火源间距≥10米，严禁卧放氧气瓶；焊接带电设备时，必须切断电源并挂“禁止合闸”警示牌；作业中定期检查设备运行情况：电焊机是否过热（温度≤75℃）、电缆是否发热、气瓶减压阀是否泄漏；发现设备故障或隐患，立即停止作业，关闭电源/气源，报告班组长，不得自行维修；严禁在易燃、易爆物品（如油桶、煤气罐）上直接焊接；高空作业时，工具和材料需放入工具袋，严禁乱扔杂物。2.4操作后清理责任关闭焊接设备电源，断开电源线，整理电缆线；关闭气瓶阀门，卸下减压阀，整理胶管，将气瓶放回指定地点（直立存放，固定牢固）；清理作业现场：清除焊渣、飞溅物、可燃物，关闭通风设备；检查现场是否有残留火种，确认无火源后离开；填写《焊接作业记录》，如实记录作业时间、地点、设备状态、隐患处理情况等。2.5协作与沟通责任配合班组长做好作业前的安全交底，明确交叉作业中的安全注意事项；与其他岗位人员协同作业时，需确认对方状态（如电工接线、起重工吊运工件），避免误操作；向新员工或实习人员传授安全知识和操作技能，严禁让无资质人员代替作业。3操作流程3.1作业审批涉及动火作业的（如在易燃易爆区域焊接），必须办理《动火作业许可证》，经安全管理部门、车间负责人审批后，方可作业；审批内容包括：作业地点、时间、人员、防护措施、应急物资等。3.2设备与工具检查按照“2.2操作前准备责任”要求，检查焊接设备、工具及气瓶状态，填写《设备检查记录表》。3.3环境安全确认检查作业环境是否符合安全要求，清除易燃易爆物品，设置警示标志（如“正在焊接请勿靠近”），划定隔离区域。3.4个人防护佩戴正确佩戴个人防护装备，由班组长或安全员检查确认。3.5规范操作实施启动设备，试焊确认正常后，开始作业；作业中严格遵守“三不焊”原则：无动火许可证不焊、防护用品不齐全不焊、环境不安全不焊。3.6作业结束清理按照“2.4操作后清理责任”要求，清理现场、关闭设备、存放工具。4安全防护要求4.1个人防护装备（PPE）防护用品作用使用要求防护面罩防止弧光、飞溅伤害眼睛遮光号：电流≤100A选8-10号，____A选11-13号，＞300A选14-16号；面罩需贴紧面部阻燃服防止高温飞溅烧伤皮肤选用棉帆布或芳纶材质，领口、袖口、下摆系紧，不得穿化纤衣物绝缘手套防止触电选用天然橡胶材质，厚度≥1mm，无破损、裂纹，不得戴潮湿手套作业安全鞋防砸、绝缘钢头防砸，绝缘电阻≥1000MΩ（用于带电作业）耳塞/耳罩防止噪声聋噪声≥85dB时佩戴，耳塞需塞入外耳道深处防毒面具防止有害气体（如一氧化碳）在封闭空间或焊接有色金属（如铝、铜）时佩戴，选用过滤式或供气式面具4.2现场安全防护作业区域设置“禁止烟火”“正在焊接”等警示标志，用警示带隔离（隔离范围≥5米）；现场配备足够的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器），放置在易取位置；高空作业时，下方设置警戒区，禁止无关人员进入；焊接有色金属（如锌、铅）时，必须开启局部排风装置，防止有害气体积聚；作业现场严禁存放易燃易爆物品，如需临时存放，必须采取隔离措施（如用防火毯覆盖）。5应急处置措施5.1触电事故处置立即切断电源（拉闸、拔插头），或用干燥的木棍、塑料棒等绝缘物挑开带电电缆；若触电者意识清醒，扶至通风处休息；若意识丧失，立即进行心肺复苏（CPR），并拨打120急救电话；严禁直接用手触摸触电者或带电设备；报告班组长和安全管理人员，保护事故现场。5.2火灾与爆炸事故处置立即停止作业，关闭电源/气源，用现场灭火器灭火（电气火灾用干粉或二氧化碳，油类火灾用泡沫）；若火势较大，立即拨打119报警，撤离至安全区域；爆炸事故发生后，立即撤离现场，防止二次爆炸，报告企业应急救援队伍；协助疏散无关人员，保护事故现场。5.3烧伤与烫伤处置立即用冷水冲洗烧伤部位15-30分钟（水温≤20℃），降低局部温度；脱去烧伤部位的衣物（如衣物与皮肤粘连，不得强行撕脱）；用干净的纱布或毛巾覆盖烧伤部位，避免感染；若烧伤面积较大（＞10%）或深度较深（Ⅱ度以上），立即送医治疗；严禁在烧伤部位涂牙膏、酱油等物品，以免影响医生处理。5.4其他突发情况处置焊渣飞溅入眼：立即用生理盐水冲洗，不得揉眼，送医检查；气瓶泄漏：立即关闭气瓶阀门，疏散周围人员，用肥皂水检测泄漏点，严禁动用明火；设备过热：立即停止作业，关闭电源，待设备冷却后检查故障原因。6考核与责任追究6.1考核标准考核项目考核内容评分标准（100分）责任落实是否遵守岗位职责、操作流程未落实每项扣10分设备检查是否按要求检查设备、工具未检查每项扣5分防护用品使用是否正确佩戴PPE未佩戴每项扣15分隐患排查是否及时报告隐患、处理隐患未报告每项扣20分应急处置是否掌握应急处置方法、正确处理突发情况处置不当每项扣15分6.2考核方式日常考核：班组长每日对焊工作业情况进行检查，填写《日常考核记录表》；月度考核：安全管理部门每月对焊工岗位进行综合检查，结合日常考核结果评分；年度考核：企业每年对焊工进行安全知识考试（闭卷）和操作技能考核，综合评定等级（优秀、合格、不合格）。6.3责任追究轻微违规（如未戴耳塞、现场清理不彻底）：批评教育，扣减当月绩效____元；一般违规（如未检查设备、擅自更改工艺参数）：停岗培训3-5天，扣减当月绩效____元；严重违规（如无证上岗、违反动火作业规定）：解除劳动合同，并处以____元罚款；造成事故的：轻微事故（无人员伤亡、财产损失≤1万元）：承担事故损失的10%-20%，停岗培训1个月；一般事故（1-2人轻伤、财产损失1-10万元）：承担事故损失的20%-30%，解除劳动合同，追究民事责任；重大事故（1人以上重伤、财产损失≥10万元）：承担事故损失的30%-50%，移送司法机关追究刑事责任（如重大责任事故罪）。7附则7.1解释权本指南由