电子公司生产成本控制存在的问题及对策研究

目录1引言 引言在大规模的市场竞逐背景下，商品的价格对企业能否占据市场领导地位具有关键影响，其中决定价格的核心要素是制造过程中的成本支出。针对小型制造商而言，为了能在严苛的环境里取得压倒性的优势，实行成本管控变得尤为必要。这要求他们在运营的过程中有效地监控各类资源的使用情况以减少成本，从而提升他们的经济收益。恒都电子是一家小型制造商，他们应该怎样利用成本管理去优化和掌控制造成本呢？要解决在此领域存在的问题与不足，以便保障自身的利益最大化、强化自身的主导力并且创造更佳的发展机会，这对所有的小型制造商及恒都电子都是非常重要的课题，也是这篇文章所深究且解决问题的主要目的。2恒都电子公司生产成本控制现状2.1恒都电子公司基本情况2.1.1恒都电子公司简介成立于2006年的恒都电子有限公司位于广东的国家级科技创新区-惠州数字产业园区，该地区拥有便利的交通运输条件及优越的环境。该公司专注于消费电子产品与车载电子产品的研发与销售，其主营业务涵盖汽车导航系统、平板电脑以及移动DVD等相关零部件。以提升产能为目标，公司引入了一系列先进的生产设施，并配备了全空调无尘的工作区域，其中包含用于生产的流水线、多种型号的多功能机器、自动化检测仪器、锡膏厚度测量器以及IC复制设备等等。自其创建初期起，这家企业的成长轨迹便逐步攀升，尤其是在最近几年中，电子技术受到了广泛的瞩目和热捧，这使得电子产品的生产业态蓬勃发展。如图1所示，过去五年间，该公司的年度收益不断提升，由2019年的715.34万提高到了2020年的798.72万，总共增加了83.38万，但这种增长并不显著。然而，这种情况在2021年发生了转变，当年的销售额飙升至980.14万，比前一年高出了181.42万，显示出市场的需求正在迅速扩大。需要注意的是，尽管销售额大幅度上涨，但主要营业费用同样呈上升态势，且自2020年以来，销售额的增长速度已经落后于主要经营费用的增长率。具体来说，2020-2021年期间，销售额净增181.42万，而主要运营费用则累计增长219.93万，导致盈利空间进一步压缩，企业面临着日益严重的成本压力。来源：恒都电子公司财务报表图1恒都电子公司2020-2023年销售收入增长趋势图（单位：万元）观察图表二可以发现，尽管恒都电子公司近年来保持了正常的运营状态，但是其收益却持续下滑。具体来说，2019年的成本效益比为15.12%，然而自2020年起，这一比例迅速降低至2023年的3.59%。这表明，该公司在成本管控系统与机制上存在显著的问题，需要进一步调整并改进商业战略以构建更健全的成本管理框架，并且强化对企业内部的成本监管力度。来源：恒都电子公司财务数据图2恒都电子公司2019-2023年成本利润率趋势图2.1.2恒都电子公司组织结构根据图3展示的情况来看，恒都电子公司拥有一系列部门，包括总经理办公室、财务部、行政部、人力资源部、物流部、采购部、生产部、研发部、销售部、质检部以及信息技术部。在生产部门中，包含SMT车间和整机车间。数据来源：恒都电子公司调研结果图3恒都电子公司组织架构观察图表四可知，恒都电子公司的组织架构包括三个层次：管理层、专业技术层及基础层。其中，管理层的人员规模最为精简，主要包含了中级与高级的管理者，他们肩负着规划和决断的责任；接下来的是专业的团队成员，如科技专家、设备维护员和财务专员等，他们的技能出众且满足企业的最低需求；而占据总数最大比例的则是普通员工，占比达71.1%，这些人大都是工厂的一线操作工或初级职员，构成了公司运营的主要力量。数据来源：恒都电子公司调研结果图4恒都电子公司人员结构2.2恒都电子公司生产成本构成我们选取了恒都电子公司从2020至2023的生产成本信息作为研究对象，对其间包含的三个主要部分：直接材料成本、直接人工成本及制造费用进行了深入剖析，并对比了其与同行企业BYE公司的相关数据。公司的主要开销部分是购买外部原料和相关辅料，如初级产品和其他辅助物料。例如，恒都电子是一家专注于电子设备生产的公司，其所需的主要原材料包括SMT母板、YG-912S和主板等。根据表格一的数据，我们可以看到该公司的直接材料成本对生产成本的影响逐渐增强，到2023年已经占据了生产成本的71.49%。相较于BYE公司过去三年的情况来看，恒都电子的直接材料成本在全部成本中所占比例要高于BYE公司3.94%。深入研究后我们了解到，造成这种现象的原因在于采购价格、生产消耗及材料损失等方面。因此，后续我们将重点关注这些问题并加以详细讨论。直接人工费用涵盖了向直接投入到商品制造过程中的劳动者所发放的薪资及其按照规定抽取的部分劳动者福利。当前，恒都电子有限公司的生产人员薪水包含基础工资、加班津贴及业绩奖赏，据统计数据显示，其人力开销相较于竟对BYE公司的高出约2.3个百分点。对于人力的影响关键在于薪资报酬与工作时间，因此该公司的人员薪资体系及工作时间的安排或许有待改进。制造成本的核心部分涵盖了水电气消耗、机械设备使用寿命损耗、维修保养支出及一次性用品分摊等等。根据表格3的数据，我们可以看出，与BYE公司相比，恒都电子公司在2023年的制造成本占比为3.19%，超过后者1.43个百分点。尽管这个数值仅占据其全部成本的一小部分，但相较于其他同行企业而言，仍属于较高水平。因此，我们有必要加强对这一领域的成本管理。表1恒都电子公司2020-2023年生产成本各项目比例表

项目直接材料直接人工制造费用生产成本（万元）2020年占比58.69%26.79%14.52%645.762021年占比60.58%23.92%15.50%865.692022年占比65.14%18.15%16.70%1189.992023年占比71.49%10.71%17.80%1378.00数据来源：恒都电子公司调研结果表2恒都电子公司2020-2023年生产成本各项目占成本费用总额比例表项目直接材料直接人工制造费用2020年40.56%18.51%10.04%2021年47.12%18.61%12.06%2022年54.37%15.15%13.94%2023年58.70%8.79%14.62%数据来源：恒都电子公司调研结果表

3BYE公司2021年-2023年生产成本各项目占成本费用总额比例表项目直接材料直接人工制造费用2021年43.28%15.30%10.24%2022年51.93%13.78%12.60%2023年54.76%6.45%13.19%数据来源：恒都电子公司调研结果2.3恒都电子公司生产成本控制情况2.3.1直接材料成本控制现状直接材料管理涵盖了采购、生产消耗和库存控制。（1）采购流程根据制造需求，采购团队完成了购买请求表并将之递交给采购主管，他/她需要检查该表格中所列出的数额及其他细节是否满足公司的规定。若购买总额超出五万美元，应将其呈送至总经理以供审阅及批准。一旦获得批准，采购员便可依照计划展开购买活动，同时向采购主管提供潜在供应商的信息以便其评估他们的资格与信誉。当选定的供应商被确认之后，双方会就合同条款进行商讨，此过程由采购部经理把关，如购买额度达到或超过五万美元，必须经过财务总监签署才能生效，而对于五十万以上的交易，还须经总经理过目并加盖印章。一旦货物到达，采购部将会对其品质进行检验，然后发起付款流程，最后由财务部进行操作。数据来源：恒都电子公司调研结果图5恒都电子公司采购流程图（2）生产耗用依据销售订单，车间主管会决定制造所需要的零件种类与尺寸；同时，他们也会考虑工厂的具体运作状况来安排物料的需求数量。接着，依照这些物资的确切需要，他们应填好相应的物品领取表格，并且该表需包含车间负责人和取货人员的签字确认，以保证使用的物资类别满足工厂的生产目标。一旦物资被成功地自库存中提取出来，它们便会被送往生产线上使用。最终完成制作的产品须接受严谨的品质测试(涵盖产品外观、功能及包装等方面)，只有那些通过了此项审查的产品才可以进入存储区，而未能达标的商品将会重新加工处理。数据来源：恒都电子公司调研结果图6恒都电子公司生产流程图（2）库存管理虽然恒都电子公司采用了库存管理系统来处理其原材料的存储问题，然而该系统的功能相对局限，仅能追踪到原料与产品的入出库情况。此外，关于原材料及库存品的状况及其储存期限的信息并不能自动获得。同时，由于当前仓库工作人员普遍年事已高且缺乏专业的知识储备，他们对电脑的使用能力也相当薄弱，这导致了时常发生遗漏、错误输入或者操作失误等问题，从而严重干扰了原材料管理的正常运作。2.3.2直接人工成本控制现状恒都电子公司的厂房划分为SMT车间和整机车间，采用流水线生产模式。每个生产车间都配置了6条生产线，根据产品生产流程和设备数量，专门分配员工进行生产作业。每条生产线还设有一个负责人专门管理生产情况。公司采用两班制，一线员工分为白班和晚班，而生产工时直接影响公司的直接人工成本。2.3.3制造费用控制现状恒都电子公司现在采用的是生产工时比例法来分配制造费用，这是一种相当普遍的分配方式，计算简便，它以各个产品的生产时间为基准来分配制造费用。该公司选择了以定额工时作为分配标准。3恒都电子公司生产成本控制存在的问题3.1直接材料成本控制存在的问题作为一家电子制造商，恒都电子的主要原料包含了SMT母版、YG-912S及主板等等。根据其生产的财务信息，我们可以看出，过去几年间，直接材料费用占据着总生产成本的大部分份额，比例高达50%甚至更多，而到了2023年，这一趋势仍在持续上升，预计届时直接材料费用会增加到71.49%或更高，相比于2020年的水平提升了约12.8个百分点。对于恒都电子来说，如何降低直接材料成本已然成为亟待解决的问题。通过深入研究我们发现，消耗量与购买价位这两个要素是最关键的影响因素。3.1.1生产材料超耗观察表4数据可知，SMT母板、YG-912S及主板等三项制造原料的预估与实质使用量的年度增长趋势明显，尤其是YG-912S的使用量最多，其2020到2023年的预计产量是290242个单位，而实际上产出数量达到了292881个单位，两者间的差距达到2639个单位。然而需要引起关注的是，在这三个项目里，SMT母版的差值是最显著的，自2020年起累计有2913片之多。众所周知，生产消耗量的偏离由实际消费量减去预期消费量计算而来，能够揭示恒都电子公司的生产消耗情况是否有节省或者过度的现象，如果节省则结果为负数，过度则显示为正数，如表4所示，所有数字均为正数，表明恒都电子公司的四年来的实际生产消耗超过了预期的消耗，呈现出明显的生产浪费状态，尤其以SMT母版为主，当前来看，这种生产物资的浪费已然成为制约恒都电子公司直接物质成本的主要因素之一。表4恒都电子公司生产耗用量明细表项目SMT母版（片）YG-912S（块）主板（块）计划实际差异计划实际差异计划实际差异2020年2889029446556485904903144140220406214012021年4071641374658594526007562340985415425572022年5264553494849896509037972952765534677022023年683206917085092550933968464528046073793合计190571193484291329024229288126391792501817042454数据来源：恒都电子公司调研结果3.1.2采购价格高观察表格五可以发现，自2020年来，所有产品的购买费用均呈现上升趋势。例如，SMT母版的价格由2020年的65.32元涨至2023年的88.69元，涨幅达23.37元；同样的情况发生在YG-912S上，其价格于2020年是19.4元，但到了2023年已升至26.97元，增长幅度达到了7.57元；至于主板产品，它的价格也在2020年和2023年之间有所提升，分别为22.54元与26元，增幅约为3.46元。总体来看，SMT母版作为主要的产品类别，其价格变动最为显著且速度较快。值得注意的是，这些制造原料的实际购置费都超过了预期的预算，平均差额大约在1.3元左右，尤其是SMT母版，2023年度的差距甚至高达1.79元，这种巨大的价格波动使得实际购置金额超出了预期目标，从而间接增加了直接材料的支出。根据表六的数据，我们可以看出，虽然直接材料的花销逐渐攀升，但是SMT母版依然是最昂贵的部分，而且它们的价格变化也是最大的，因此每一年都需要投入大量资金用于购买SMT母版，以维持正常运营。具体而言，2020年SMT母版的预计开支为186.34万元，实际上却花了192.34万元，两者之间的差别接近6万元，而在2023年，这个数字变为了593.70万元，最终支付给供应商的钱款则变成了613.47万元，两者的差距扩大至19.77万元。我们通过观察相关数据可以得知，实物费用超过预设金额，这意味着差距扩大，即表明已经超越预期。例如，SMT母版的价格差额自初始阶段的六万多元逐步上升至十九点七万元，此现象揭示出恒都电子公司在购买管理的环节上存在着严重的问题。表5恒都电子公司采购价明细表（单位：元）项目SMT母版YG-912S主板计划实际差异计划实际差异计划实际差异2020年64.5065.320.8218.6019.400.8021.7522.540.792021年70.4071.841.4420.4521.360.9122.9023.800.902022年78.2579.681.4322.7123.751.0424.0025.121.122023年86.9088.691.7925.6426.971.3324.5626.001.44数据来源：恒都电子公司调研结果表6恒都电子公司直接材料成本明细表（单位：万元）项目SMT母版YG-912S主板计划成本实际成本材料成本差异计划成本实际成本材料成本差异计划成本实际成本材料成本差异2020年186.34192.346.0090.3895.124.7487.4891.564.082021年286.64297.2310.59121.58128.326.7493.8698.875.012022年411.95426.2414.29203.60214.6511.05126.64134.317.672023年593.70613.4719.77237.30251.8914.59111.21119.798.58合计1478.631529.2850.65652.85689.9837.13419.18444.5325.35数据来源：恒都电子公司调研结果3.2直接人工成本控制存在的问题恒都电子公司的员工总数为300人，包括21名管理层、54名生产技术人员和225名一线生产人员。在众多制造业企业中，人工成本高是常态，恒都电子公司也不能幸免。目前，薪资水平较高是直接影响人工成本的主要因素。观察表格7可以发现，恒都电子有限公司的薪资福利支出占比其直接劳动力成本的比例相当大，几乎都在60%或更高，最极端的情况甚至达到了79.85%，这表明薪资福利支出是直接劳动力成本的主要组成部分。整体而言，自2020年起，恒都电子有限公司的直接劳动力成本及薪资福利支出呈现出持续上升趋势，尤其是到了2022年，两者的数值均有所提升，分别是216.04万元与172.5万元，然而相对于2021年，增速并不显著，仅为8.94万元与17.1万元，而在2021年，两者都有明显的增长，具体来说，2021年度的直接劳动力成本与薪资福利支出分别为207.1万元与155.4万元，同比2020年分别增加了34.13万元与39.84万元，显示出当薪资福利支出提高时，直接劳动力成本所承受的压力也在逐渐增强，因此，如何控制薪资福利支出的比例以减小直接劳动力成本的影响成为企业面临的重要挑战。尽管如此，直至2023年，恒都电子有限公司的直接劳动力成本仍有下降迹象，但是仍然需对其直接劳动力成本实施相应的管理手段来进一步减轻企业的负担。表7恒都电子公司2020年-2023直接人工成本情况表项目2020年2021年2022年2023年直接人工成本总额172.97207.1216.04147.53工资薪酬总额115.56155.4172.593.2工资薪酬总额占直接人工成本总额比重66.81%75.04%79.85%63.17%数据来源：恒都电子公司调研结果3.3制造费用控制存在的问题主要问题在于恒都电子公司的制造费用管理方面，具体表现为：其生产的设备出现故障频率较高，从而使得设备维护费用上升。以图8为例，这是该公司常用的一组机器，他们设定的目标是在这些设备上的故障率为4%，然而实际情况却显示出，自2020到2021年间，绝大部分设备的故障率均超出了这个标准。其中，多功能机与锡膏厚度测试仪这两台设备的表现尤为突出，它们的年度平均故障率分别是6.15%及6.85%，远高于预期的2.15%和2.85%。由于设备故障率太高会导致大量的维修开支，进而提升制造费用。根据表格8的数据可以看出，恒都电子公司的设备维护费用呈现持续上涨趋势，由2020年的52.8万增至2023年的179.6万，涨幅高达126.8万，并且这一数值还在不断扩大，占据着制造费用的比例也逐渐提高，例如在2020年时占比仅有56.31%，而在2023年则达到了73.21%，相较于2020年提高了16.9%，因此降低设备故障率已成为该公司当前亟待解决的关键问题之一。因为设备不仅是企业生产过程中的关键要素，也会直接影响产品质量和制造成本。表8恒都电子公司2020年-2023年设备维修费占制造费用比例表项目设备维修费(万元)占制造费用的比重2020年52.856.31%2021年83.562.23%2022年135.268.03%2023年179.673.21%数据来源：恒都电子公司调研结果数据来源：恒都电子公司调研结果图8恒都电子公司设备故障率4恒都电子公司生产成本控制存在问题的成因分析4.1直接材料成本控制存在问题的原因（1）由于原材料质量低劣和生产流程不合理，造成了大量的损失。在制造过程里，原料的好坏不仅仅决定了产物的质地，也会对资源消耗产生影响。由于原料的不良或加工方式错误导致的某些原料受损或者不能被有效利用，这会对企业带来一定程度的经济损失。例如，通过观察图9可以发现，恒都电子公司的年度物资浪费比例逐年上升，尤其是SMT母版，其物资浪费的比例最大，由2020年的0.78%升至2023年的1.04%，而相对稳定的则是YG-912S和主板两种物质，自2021年后基本上保持在0.6%附近，这也解释了为何SMT母版的生产消耗如此之大。首先，当工厂领取原料来制作商品的时候，他们会依据生产的实际需求去申领足够数量的原料，但若这些原料存在缺陷，那么产生的废弃物将会增多，从而会影响到商品的顺利生产。为确保能按照预定的时间和数量完成任务，工厂可能会再次申请存货以弥补不足，进而使生产消耗增大，同时间接提高了直接材料的价格。另外一方面，造成物料消耗的原因不仅包括了由供货商所提供的产品存在的问题，还涉及制造工序的不当，例如制作一辆汽车内置导航系统时，必须经历SMT生产线的贴片、人工检查、波峰焊接、软件编程和初步检验、最后是整体组装等步骤，而在这整个过程中，最易出现物料损失的地方是在SMT贴片这个环节中，相较于其他企业，恒都电子公司的机械设备较为匮乏，因此在这个阶段采用的人工贴片方式，其错误率比机器操控要高得多，从而增加了物料的消耗。数据来源：恒都电子公司调研结果图9恒都电子公司材料损耗率（2）采购部门管理制度不完善通过前述关于直接材料成本问题的探讨，我们发现了恒都电子公司在购买管理的诸多不足之处，例如对于原料定价的不透明度。据观察，该公司的采购主管在挑选原料供应方时不以制造商为主导，而是选择了经销商作为合作伙伴。这种做法使得购入的商品价格中包含了中介费用，从而高于与制造商直接交易时的价格。如图9所示，相较于经销商提供的报价，制造商给出的售价更具竞争力：SMT母版的差距约为4.47元；YG-912S和主板的差距分别为3.79元和3.65元。尽管这些细微差别乍一看似乎无足轻重，但如果考虑其累积效应，就会产生较大的经济负担。特别是在大量使用且原料价格较高的情况下，此种情况可能加大企业直接材料成本的风险，并对其产品生产的成本造成负面影响，这对企业的长远利益而言是不利的。表9恒都电子公司2020年-2023年采购价格对比表（单位：元）项目SMT母版YG-912S主板生产厂商代理商生产厂商代理商生产厂商代理商2020年61.2565.3216.3519.4019.1522.542021年67.5071.8417.5921.3620.3023.802022年75.3079.6819.8923.7521.4325.122023年83.6288.6922.4826.9722.0026.00数据来源：恒都电子公司调研结果此外，该企业通过研究发觉，购买者为获取个人利益而与供货商勾连，在审核供应方资格时造假，掩盖了供应方的资格不足及产品品质低劣的事实。因未能恰当地挑选出符合标准的原料供应商，导致产品的质素得不到保障，进而引发了制造过程中的原材料浪费问题，间接提升了公司的经营成本。究其根本原因在于公司未能在购买部门实行严密的管理。4.2直接人工成本控制存在问题的原因薪资待遇的提升是推动恒都电子公司直接劳动力成本上升的关键要素之一。然而，造成薪资上涨的原因众多，例如工作时间、产值、每小时的工作量等等。特别是在工作中花费大量的时间是引发薪资提高并进而对直接人力成本产生重大影响的主因。根据表格10的数据，该公司自2020年起，其生产工时每年都在递增，由2020年的100487小时升至2022年的134766小时，增加了34279小时，这表明它的增长速率相当迅速。众所周知，总体生产工时与产品的数量及每个产品的平均工作时长成正比关系，因此当这些数值发生变动时，生产工时也相应地调整。正如表格10中的数据显示，2021年和2022年的人工费用均为12.8元/小时，但它们的生产工时分别达到了121406小时和134766小时，同时产量则分别是96438台和98522台，且每件产品的平均工作时间为1.26小时/台和1.37小时/台。结果显示，尽管2022年的数据相对于2021年有所升高，但在相同的价格下，产量和每件产品的平均工作时间的增多会导致生产工时同样攀升，这也进一步推高了直接人力成本。表10恒都电子公司2020年-2023年直接人工成本数据分析表项目生产工时（小时）产量（台）单位产品工时（小时）人工价格（元/小时）工资薪酬总额（元）直接人工成本总额（元）2020年100487887601.1311.50115560017297002021年121406964381.2612.80155400020710002022年134766985221.3712.80172500021604002023年66571576001.1614.009320001475300数据来源：恒都电子公司调研结果4.3制造费用控制存在问题的原因导致制造费用控制存在问题的原因主要是工人在车间管理生产设备时不够细心，维护不到位，导致设备频繁故障、老化加速。恒都电子公司虽然有相关设备管理制度，但大部分员工并没有认真遵守规定，公司管理层也没有加强培训，导致员工操作不熟练，造成机器磨损严重，甚至损坏设备，加速设备老化，增加制造费用成本。按照表11数据显示，这些生产设备使用年限普遍在5年以上，其中多功能机和锡膏厚度测试仪的使用年限已经达到10年，仍有1年和2年的折旧年限未到，属于陈旧设备。如今技术更新速度飞快，10年使用年限的设备已滞后于市场新设备，老化设备也会影响生产效率，增加企业生产成本压力。表11恒都电子公司2020年-2023年生产设备数据表设备名称设备数量已使用年限折旧年限多功能机61011自动检测机3612IC拷贝机4510锡膏厚度测试仪610125改进恒都电子公司生产成本控制的对策5.1直接材料成本控制措施5.1.1优化生产工艺流程，加强生产质量管控在制备商品的过程中，制作工序对产物进展及效力有显著的影响，同时其控制的产品质素也会直接关系到企业长远的发展。首先，恒都电子厂需要改善生产程序以提升产能与效益，并引入先进的机械设备以减少人为错误的发生。例如，针对汽车内置GPS系统而言，此种制品的表面组装(SurfaceMountTechnology)阶段是最易出现问题的环节，原因已在前述部分详尽阐明：由于这一阶段是由人手操控，因此高水平的自动化可以有效减小失误的可能性；此外，更高的自动化度也可以更好地确保产品的优质性和可信赖性，这不仅反映了企业的生产力量，也是衡量企业实力的关键指标之一。其次，我们必须强化对产品质素的管理，严密监督主管人员和现场作业员执行工厂规定，按照规定的生产步骤进行工作，并将全部的生产进程涵盖于质量监控范围内，并且要定期地为生产部门工作人员提供专业的训练，这样才能适应制造业和科技发展的需求。5.1.2建立健全的采购管理制度我们应当以节省购买开支及提升公司的购置效益作为出发点，首当其冲的是必须构建完善的采买管控机制。科学化的采买管理对企业的策略发展起着关键作用。为了优化现行的采买程序，我们可以采取以下措施：(1)采买工作人员需依据销售单据和物料消耗情况，同制造部门协商并拟订合适的采买方案，同时密切关注市价变动走势，挑选具备资格证书、品质保证且报价合理的产品供应商，防止寻找售价过高而缺乏品质保障的代销商来获取原料，搜集完所有必要的信息后再向采买主管汇报，然后依照采买规划修改购货策略，以此有效地增加企业资产使用率，减少基本物质成本，预防不必要的支出损失。(2)我们可以设立专业的供货商评估团，增强供货商评价的管理体系，杜绝仅凭个别职员审核决定供货商的方式，提议让厂长、财务部、采购部、物流部和质检部各自推荐一位代表担任评审员，厂长任评审组组长，评审团按照供货商提交的所有资料和各种标准进行评分，特别是在产品价格和品质检验方面须严加控制，提供具体的测评结论，最后基于测评成果筛选符合要求、合法经营的供货商。(3)对采买工作者实施更深入的教育，重视职工的职业操守塑造，培育团体协作精神，深化公司内的风险防御，从而根源上消灭因人手操作引发的问题。5.2直接人工成本控制措施我们提议恒都电子公司制定一套关于生产工时的管理体系，以提升其生产效能。详细步骤包括：员工每日需自我审查他们的生产工时与产出情况，并在提交给车间的《生产日报表》中反映出来，如若碰到异常的工作时长或者存在的问题需要立即告知主管，不允许有任何虚假汇报或是隐瞒事实的行为发生；车间主管则要严谨审核员工所提供的生产工时和产能数据，定时抽查产品的总数，并且依据生产的实际进程和状况来适当调节工作时段，一旦发觉到有问题之处应当迅速作出相应的更改和修正，防止过多的浪费生产工时现象的发生。5.3制造费用控制措施首先，我们必须重视提升工厂员工的专业能力与知识水平的重要性。由于经常适用于生产的机