凿岩用硬质合金整体钎 编制说明

GB/T26280《凿岩用硬质合金整体钎》编制说明（报批稿）一、工作概况1任务来源凿岩用硬质合金整体钎由于其凿岩功效高、经济性，便捷性及易于管理等优点，在小孔径凿岩施工中不断得到发展，原标准中产品范围及规格尺寸已不能满足市场的需要，为提高标准的适应性，全国钢标委型钢分委员于2024年2月28日向国家标准委提出修订相关标准的立项申请，并于2024年10月22日获得通过，任务号：20243123-T-605。2主要起草人及其所承担工作的简要说明2.1标准主要编制单位：首钢贵阳特殊钢有限责任公司、冶金工业信息标准研究院等。2.2本标准主要起草人：。2.3主要起草人所承担的标准研究工作：等标准总体思路、方向、进度把控；等整理、收集、对比国内外相关标准；等对规格代号、订货内容、分类代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等数据进行收集、统计、整理、比较和分析；等编写标准编制说明、意见汇总及处理、标准编制过程中各阶段文稿。2.4主要编制过程起草（草案、调研）阶段：标准修订计划下达后，成立了标准起草小组，2025年1月起，进行了起草标准的数据收集、使用情况调研、问题分析等准备工作。2025年3月讨论标准编制原则、修订主要内容和、编制分工和进度等，确定了编制工作进度安排。2025年4月完成GB/T26280-2025《凿岩用硬质合金整体钎》国家标准工作组讨论稿、征求意见稿的编制工作。征求意见阶段：2025年5月，将标准征求意见稿发往委员单位以及相关生产和应用单位征求意见。截止2025年7月征求意见结束，共收集到5条，具体处理方案及理由详见意见处理汇总表。根据意见反馈，沟通协商，完成了意见汇总工作，并召开了起草小组会议，对其中部分内容进行了修改，并形成了送审稿。审查阶段：委员会秘书处2025年7月31日召开整体钎标准视频审定会。参加审查的委员x名占全部x名委员的x%（详见名单）。报批阶段:秘书处将报批稿整理后，于2025年x月x日在国家标准化管理委员会网站上发起委员投票，截止到投票结束，x人参与投票均为赞成（委员共x名赞成率为x%，结论为通过。之后委员会将标准上报国家标准化管理委员会。二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点1标准化对象简介本标准的标准化对象为：凿岩用硬质合金整体钎。凿岩用硬质合金整体钎是钎尾、钎杆和钎头集中在一起的工具，工作过程中，钎尾端接受凿岩机活塞的冲击功，通过杆体传递到头部的硬质合金对岩石进行做功，钻凿岩石。由于钎头、钎尾、钎钢为一整体，冲击能损失小，凿岩功效高。同时为实现等寿命失效，也对整体钎各部分的质量提出较高的要求。本标准首次将采石用整体钎纳入整体钎的标准管理中。2标准的制定原则⑴借鉴和吸收国际标准和国外先进标准的原则。⑵满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。⑶产品系列化的原则。本标准在制定过程中，始终遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准制订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。本文件在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。3采用国际标准和国外先进标准的一致性程度三、与GB/T26280-2010《凿岩用硬质合金整体钎》相比，主要修订内容说明——表1中删除了“R25-H25×D、R28-H25×D、R28-H28×D、R32-H28×D”内容——增加了“5规格代号”——删除6.4整体钎波形螺纹尾柄的尺寸及公差的相关内容；——增加“6.1.2采石用整体钎应符合图3和表5的要求……”——增加“6.3.4采石用整体钎杆体有效工作部位…….”具体情况如下：1标准范围本标准明确了产品对象为杆体对边公称尺寸为19mm、22mm、25mm的凿岩用硬质合金整体钎。主要涵盖常规整体钎和采石整体钎，删除了上一标准中的部分产品。2规范性引用文件3关于术语和定义明确整体钎是将钎头、钎杆、钎尾制造在一体的钎具产品。4订货内容按本标准订货的合同或订单所要涵盖的基本信息。5规格代号整体钎的有效工作长度、尾柄长度、钎头规格和杆体规格等四个主要特征要素，通过规格代号得以明确。5.2明确整体钎各部位的名称。5.3介绍整体钎的类型6技术要求6.1尺寸、外形及允许偏差6.1.1整体钎在使用过程中，根据钻凿爆破孔的大小和深度，在本条文的表2、3、4中明确了H19、H22和H25规格系列整体钎的外形和长度搭配方案，实现不同进尺深度采用不同头部直径和长度的整体钎杆，充分发挥系列钎杆的功效，实现凿岩功效最佳及整体钎头磨损均匀一致，实现共同磨损。6.1.2采石用整体钎是整体钎的重要品种之一，由于其钻凿的孔径在23mm以内，小于杆体的对角尺寸，为保证钻凿过程中顺利排渣，必须对杆体进行加工，保证钎杆和炮孔孔壁的容屑空间，根据加工孔的深度，明确了采石钎的头部直径和有效长度。6.1.3为确保炮孔质量，该条款约束了锻造尾柄、钎肩各部的尺寸及形位公差，确保孔径满足要6.1.4整体钎由于为细长杆件，在使用过程中弯曲度对其凿岩功效金额钎杆的寿命影响较大，本条款明确了整体钎杆体的直线度≤1.5mm/m。6.1.5整体钎的杆体和头尾的同轴度，对钎杆和钎头的磨损影响较大，同时影响炮孔的大小，本条文控制了整体钎钎头与杆体的同轴度≤2mm，钎尾与杆体的同轴度≤1mm。6.2明确整体钎用原材料的质量要求6.2.1整体钎在使用过程中要调整通水进行排渣和钎头的冷却，对中空钢原料的要求必须符合GB/T1301的规定。6.2.2整体钎钎刃直接用于凿岩，为实现与钎杆等寿命失效，需要采用经加压烧结的硬质合金，同时其外形尺寸要符合YS/T296的规定。6.3对整体钎加工质量提出以下要求6.3.1为更好的保护钎刃，延长钎刃的寿命，对整体钎钎头的硬度提出≥28HRC的要求，以保证钎头的耐磨性。6.3.2整体钎钎肩和钎头部应锻造成形，采用中频感应加热保证钎杆的表面脱碳控制，同时确保晶粒不得长大，保证钎杆的疲劳寿命。6.3.3整体钎钎尾端面是接受活塞冲击的表面，其表面硬度应≥HRC48，由于材料不同，钎尾的端面硬度上限也不同，各企业可自行约定。6.3.4采石用整体钎杆体有效工作部位由于尺寸较小，表面明显的刀痕、振纹和台阶会影响其使用寿命，需要控制机加工的质量。6.4表面质量6.4.1整体钎钎头焊缝质量对钎刃的寿命有明显的影响，焊缝每处允许缺焊小于3mm，累计缺焊应小于焊缝总长度的5%，不得有虚焊、假焊现象。避免钎刃因焊接原因掉落。6.4.2原始材料的表面质量对整体钎的质量影响较大，特别是裂纹会大幅缩短产品的寿命，该条文明确整体钎杆体、钎头和钎刃不允许有裂纹、毛刺和掉角。6.4.3整体钎水孔应通畅。避免因水孔不通畅导致的排渣和钎刃出现炸片及碎片，及钎头的快速磨损。6.4.4钎头部不得有明显的焊疤。焊疤的存在影响钎杆的排渣。6.5整体钎应进行表面强化及防腐处理。9标志、包装、运输、贮存9.1同一规格型号、同一材料的整体钎才能包装在一起。每4-6支包装成一小捆，每大捆必须由同规格、同长度的整体钎组成，每捆重量不超过2t。外销产品的包装，按需方要求执行。9.2每捆整体钎应有标牌，其内容应符合以下规定：供方厂名、产品名称、产品代号、长度规格、生产批号、产品数量。9.3每批整体钎应附有供方质量证明书，其内容包括：供方名称或商标、标准号、产品规格型号、产品代号、产品数量、检验日期、供方技术监督部门的合格印章。9.4整体钎在贮存过程中应防潮，不得随意拆散包装。9.5整体钎在运输过程中要注意防止弯曲和雨水锈蚀。9.6除本标准规定的整体钎包装、标志和质量证明书之外，其余应符合GB/T2101的规定。四、主要验证情况本文件吸收融合了国内外凿岩用硬质合金整体钎的生产及应用经验，形成了符合中国国情的凿岩用硬质合金整体钎的产品标准，增加了原有标准中缺少采石用整体钎规格尺寸及相关内容，以规范整体钎生产及应用需求。本文件结合目前市场需求及生产企业生产情况，删除了市场没有需求荷各钎具企业没有生产的“R25-H25×D、R28-H25×D、R28-H28×D、R32-H28×D”、整体钎波形螺纹尾柄的尺寸及公差等内容。本文增加市场有需求和企业有生产采石用整体钎的相关内容：即增加“6.1.2采石用整体钎应符合图3和表5的要求……”增加“6.3.4采石用整体钎杆体有效工作部位…….”。本文件增加的采石用整体钎规格及相关技术要求，均已得到客户使用认定和满足现场使用要求。具体内容如下：6.1.2采石用整体钎应符合图3和表5的要求图3采石整体钎表5采石整体钎的头部直径和有效长度L（mm）200240280310560注：大写“×”表示整体钎头部直径D和钎杆有效长度L组合的优先系列。6.1.3整体钎头部直径D和钎杆有效长度L的允许偏差应符合表6的规定。表6头部直径和有效长度允许偏差单位为毫米整体钎头部直径D允许偏差+0.5-0.1整体钎有效长度L允许偏差五、涉及专利的有关说明本标准不涉及专利。六、预期的经济效果本标准规定的产品是通过凿岩中空钢与硬质合金通过相应的工艺加工成型的钎具，通过对标准中技术要求的细化，品种规格的增加，将更好的满足企业生产和市场的使用要求。七、与国家和行业有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系；本标准的规定与其他标准及法规不存在冲突。八、重大分歧意见的处理经过和依据，整理出