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任务3.2精加工大分型面

Project5

CNCProgrammingofMainPartsofMold项目五

模具主要零部件数控编程精加工虎口工作面和型芯主要型面的陡峭区域精加工型芯主要型面精加工大分型面010203目录粗加工加强筋精加工凸台根部精加工加强筋060708精加工型芯主要型面精铣司筒孔0405精加工侧壁底部的圆角孔铣09102.精加工大分型面

单击主菜单上的“创建工序”命令，在弹出的“创建工序”对话框中：“类型”选择“mill_planar”；单击“底壁铣”图标；“刀具”选择“D10(铣刀-5参数)”；“几何体”选择“WORKPIECE”；“方法”选择“MILL_FINISH”,最后单击“创建工序”对话框中的“确定”，弹出“底壁铣”对话框。主要

在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“主要”；在右侧：勾选“使用与部件相同的最终底面余量”；勾选“自动壁”；勾选“使用与部件相同的壁余量”；“切削模式”选择“跟随周边”；设置“部件余量”为0；“毛坯”选择“3DIPW”；“步距”选择“%刀具平直”，“平面直径百分比”输入70。最后单击“底壁铣”对话框中的“选择或编辑切削几何体”图标，弹出“切削区域”对话框。切削区域

在绘图区选择大分型面和虎口顶面作为“切削区域”的“几何体”。最后单击“切削区域”对话框中的“确定”，完成切削区域的设置。添加精加工刀路

在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“刀轴和刀具补偿”，在右侧：“刀具补偿位置”选择“所有精加工刀路”。设置进给率和主轴转速在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“进给率和速度”，在右侧：设置“主轴转速”为7000rpm；“进给率”为1000mmpm。最后单击“基于此值计算进给和速度”图标。策略

在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“策略”；在右侧：“刀路方向”设置为“向内”；勾选“添加精加工刀路”；“刀路数”设置为1。设置线性进刀在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“非切削移动”—“进刀”，在右侧：“开放区域”—“进刀类型”设置为“线型”；“封闭区域”—“进刀类型”设置为“与开放区域相同”。

如果弹出“工序生成”警告对话框。直接点击该对话框中的“确定”即可

在“底壁铣”对话框中，单击左侧的“公差和安全距离”；在右侧：“内公差”和“外公差”都设定为0.008。最后单击“底壁铣”对话框中的“生成”图标生成刀路。设置内外公差生成程序`精加工大分型面的刀路习题与思考162345

顺铣和逆铣各有什么优缺点？

“内公差”和“外公差”设置不合理会导致哪些问题？

“深度轮廓铣”与“AREA_Mill”分别用在什么场合？

使用直径小于3mm的铣刀加工有哪些注意事项？

如何有效避免“孔铣”断刀？“孔铣”命令需要铣的孔能在不改变模型尺寸的情况下铣出更大的直径或更深的孔吗？编程中复制刀路有哪些优势和注意事项？我们永远在路上，且行且珍惜......结束语精益求精技能报国

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