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文档简介
Moldwizard调用模架运动控制组件
讲点啥?01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION设计限位拉杆、限位螺钉
Moldwizard调用限位组件设计阻尼套
设计R板弹簧05OPTION06OPTION设计复位弹簧设计限位柱本节提要1.设计限位拉杆、限位螺钉
鼠标左键单击勾选“新建组件”,放置“位置”选“PLANE”(在绘图区选择“R板”下表面作为定位面),“引用集”选择“TRUE”,螺钉参数设置参照图。最后鼠标左键单击“标准件管理”对话框中的“确定”。
设计限位拉杆螺钉①先在“Y偏置”里输入66,鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“应用”;②再在Y偏置输入-66,鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“确定”。完成限位拉杆螺钉的调用。
图3-164标准件位置鼠标左键单击勾选“新建组件”,放置“位置”选“PLANE”(在绘图区选择“R板”上表面作为定位面),“引用集”选择“TRUE”,螺钉参数设置参照图。最后点“标准件管理”对话框中的“应用”。
设计限位螺钉①先在Y偏置输入66,鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“应用”;②再在Y偏置输入-66,鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“确定”。如图3-164所示,完成限位螺钉的调用。最后按照图所示,完成限位拉杆和限位螺钉的开腔。限位拉杆限、位螺钉开腔习题与思考三板模是如何开模的?111:13:25常见的控制开模的零件有哪些?22.Moldwizard调用限位组件
鼠标左键单击“显示信息窗口”以显示限位拉杆组件的示意图,放置“位置”选择“PLANE”,在绘图区选择大分型面作为定位面,“引用集”选择“TRUE”,设置参数如图所示,鼠标左键单击“标准件库管理”对话框中的“确定”会弹出如图所示的对话框。设计限位拉杆组件按照图所示的4个步骤设置限位拉杆组件的位置。最后参照弹簧的开腔方法进行限位拉杆组件的开腔。
标准件位置设定3.设计阻尼套(胶塞)
鼠标左键单击勾选“新建组件”,放置“位置”选择“WCS”,“引用集”选择“TRUE”,设置胶塞直径D为13mm,参照示意图和WCS设置X、Y为65mm、50mm,最后鼠标左键单击“标准件管理”对话框中的“确定”,完成阻尼套的调用。
设计阻尼套按照图所示,完成阻尼套的开腔。
阻尼套开腔开腔结束,要检查阻尼套的排气槽是否正确,如不正确,需要用鼠标左键双击A板,然后用建模里的命令将其修改正确。排气槽结构习题与思考Moldwizard调用限位拉杆组件有哪些优势?调用的位拉杆组件包含哪些零件?111:13:25为什么要设计胶塞?设计胶塞时要注意哪些问题?2常用胶塞的大小是多少?3胶塞的价格大约多少钱?在哪里可以买到胶塞?44.设计R板弹簧
为保证浇注系统凝料能顺利的从拉料杆上脱下来,一般会在R板和上模座板之间装上弹簧。鼠标左键单击“显示信息窗口”以显示弹簧的示意图,放置“位置”选择“PLANE”,在绘图区鼠标左键单击选择R板上表面作为定位面,引用集选择“TRUE”,设置弹簧的外径“DIAMETER”为12mm,弹簧长度“LENGTH”为20mm,弹簧的压缩量“COMPRESS_L”为5mm,最后鼠标左键单击“标准件管理”对话框中的“确定”。
设计弹簧①在弹出的“标准件位置”对话框中“指定点”选择“圆心”;②在绘图区选择1号胶塞圆心;③鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“应用”。重复步骤①②③,在重复步骤时,步骤③每次选择的圆心都不一样,分别为1号—4号胶塞。最后一次选择完成时鼠标左键单击“标准件位置”对话框中的“确定”。
标准件位置按照图所示对弹簧进行开腔。
弹簧开腔5.设计复位弹簧
设计复位弹簧的方法可以采用设计R板弹簧的方法。但MoldWizard有专门的复位弹簧,调用方法也更简单,复位弹簧的开腔和R板弹簧的开腔一模一样。
设计复位弹簧6.设计限位柱
本例塑件产品需要顶出的距离为18.5mm(注意:不是产品的总高)。考虑到制造误差,顶出距离要有一定的余量。本例将顶出距离设定为20mm。顶针面板上表面到B板下表面的距离为30mm。由此可知限位柱的高度为30mm-20mm=10mm。
塑件顶出高度顶针面板与B板间距设置限位柱高度H为10mm,限位柱数量“NUM”为2,限位柱Y向定位距离Y为65mm,限位柱内部螺钉“SCREW_SIZE”为6,鼠标左键单击“标准件管理”对话框中的“确定”就完成了限位柱调用。参照弹簧的开腔方法进行限位柱的开腔。
设计限位柱习题与思考1234不同颜色的弹簧代表什么含义?
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