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5S持续改善的基础5S–快速查看12345678910111213143233151617181920212223242526272829303134353638394041424344454647484951525354555657585960616263646566676869707172737475768577787980818882838486878990你有一分钟時間:从1开始排列每一个数字5S–分离12345678910111213143233151617181920212223242526272829303134353638394041424344454647484937再试一次–你一分钟数了几个数字?5S–分类12345678910111213143233151617181920212223242526272829303134353638394041424344454647484937再试一次–你一分钟数了几个数字?5S–标准化12345678910111213143233151617181920212223242526272829303134353638394041424344454647484937Numbersfrom1to495S–遗漏了什么?1234567891011121314323315161720212223242526272829303134353638394042434445464748495152535455565758596061626364656667686970717273747576857778798081888283848687899019现在你1分钟能够找到几个?5S–遗漏了什么?现在你1分钟能够找到几个?1234567891011121314323315161719202122232425262728293031343536383940424344454647484937Numbersfrom1to49_0_1_2_3_4_5_6_7_8_91_2_3_4_0_5S–原理原则5S原理原则是由日本丰田公司发展出来,主要用在更详尽地描述,恰当且系统化的工厂管理工作。5S做好5S工作,确保更安全、品质及更大的生产力。5S是精益企业成功的基础。

日本丰田与本田公司总结:25—30%的不良品是由于5S做不好所导致。5S5S工作不能低估员工心态的成份。一个良好的工作环境,员工将感到有价值(受尊重),从而增强在品质和生产力上。5S-工作方法Seiri整理(sifting)–分离仅保留工作所需要最小量的东西,移弃(移开)其余的东西。分析什么是对工作有用的,什么是完成工作所必须的,丢弃不必要的东西,任何多余的都是浪费,如:多余的工具、原料、铅笔、纸张……等,应该被移除。5S-工作方法Seiton整顿(sorting)–安置最小量的需求确定以后,必需做到“每样东西都有专门的地方,每样东西都放在它自己的地方。“所有关键物品都指定一个地方放置,让工作场所变得一目了然,以便每个人都知道那里该放什么。因而,消除混淆,消除因物品没有放在该放的位置上而浪费时间寻找。5S-工作方法Seiso

清扫(Sweeping)–打扫所有东西都应当保持干净。当工作已组织好,上述安置完成后,物品必须保持洁净,可以方便地找到,使用时无需摸索,不浪费时间。如果有物品坏掉,那么备用品应当总是有的,且保持良好状态,保存在它应该在的地方。5S-工作方法Seiketsu标准化(Standardise)–系统化应当设定清洁的标准,以增强前面3个S的效果。标准化通常能够补充其他方面详细的厂务管理,建立目视的指导来帮助维持期望标准,将增强有效组织及工作安排。5S-工作方法Shitsuke教养(Sustain)–纪律必须有严格的纪律来追求其他4个S。我们必须遵守制度并使之成为习惯,通过观察,第5个S是最难做到的,经过了整理、整顿、清扫,但经历时间久了,又变得糟糕。每日的督促自律将极大地增加5S工作的效用。5S我们要的是长期又快速地解决!5S是精益企业最容易实施的一个方面;成功的5S将为其它精益企业活动提供一个平台。没有好的5S实践,其它精干企业活动是不能得到支撑的。为什么从这开始?5S标准化作業+改善+SMED+均衡生產核心价值及時生產系統

精益企业5S+目視化管理+問題解決+TPM

自動化从这里开始!QualityCostDelivery5S把零件存放在一边–我们怕把东西扔在一边,因为”如果万一“需要。所有东西在手上–我们想把所有可能需要的东西放在手上,而不管多久才会用到一次。厂务管理是个别人的愿望–一些人喜欢在有秩序的环境中工作,而另外一些则不然。目前典型实践做法5S经理们采取一种”国王要来參觀工廠“的态度。

我们只有当大人物要来参观时才整理工厂,从不因为我们相信5S对工作、对生意的好处而这么做。5S实践不是日常工作的范围。没有一个常设的小组来推動工作,那是我们热切渴望的。老板又没有付钱给我做整理工作!我们依赖别人来收拾我们的烂摊子。当前典型做法5S团队精神是5S至关重要的部分。每个人必须参与设立和维护标准。同样,每个人必须负责任–只参与没選擇。团队精神的重要5S实际例子

看看一些好的与不好的例子。

5S你注意到什么?5S有何不同?前后5S阴影板走道畫线分类不良5S走道和看板点有何优势?5S成功的5S系统可以随接受外來的稽核(Audit)前面3个S的标准设立以后,稽核可以帮助维持其成果。稽核可以帮助我们进行5S进展与工厂其他领域基准对照。设定标准5S设定标准

5S稽核介绍5S从生产现场选择一个区域执行5S稽核工作。组织小组,并准备红牌及笔。各自到现场实际了解,并写下所看到不良的地方–-1个牌子挂一个地方。返回教室,小组检点红牌数,并完成稽核。设定标准5S开始你的5S竞赛必须讨论为何要举行5S竞赛?已经看过了一些例子。已经学过如何贴红牌。现在必须了解如何开始一个5S竞赛。5S项目类别行动PDCAS1第一步整理整理工作场所,移走不需要的物品(红标签)。P红标签D移走C确认优先顺序A明确地组织S2第二步整顿使用目视管理,颜色代码和标签,定位每样物品。P工作区域布局D决定标准颜色C团队沟通A指定S3第三步清扫彻底清洁工作区域及工具打亮。P组织小组D每班责任人一天完成C确认存放点,画线A所有物品定位5S项目类别行动PDCAS4第四步标准化用任务分配表,或时程计划,来确认前3个S的成果。P制图或轮值表D一目了然的规划C评估管理计划表A建稽核制度,管理審查S5第五步教养制订下次5S竞赛的时间表,确认改善行动和团队持续改善的实施。P公布下次时间表D邀请其他人C安排一次管理审查A庆祝成功建立更高标准祝贺完成5S竞赛!P:计划D:执行C:审查A:行动5SLeanEnterpriseWeak!Initial5SAuditScore=445SLeanEnterpriseBette

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