煤矿综采工作面安全生产总结报告

1.概述XX综采工作面位于XX煤矿XX采区，开采XX煤层，煤层厚度XX米，倾角XX度，走向长度XX米，倾向长度XX米，采用综合机械化采煤工艺，配备XX型采煤机、XX型刮板输送机、XX型液压支架等设备。工作面于XX年XX月开始回采，截至XX年XX月，累计推进XX米，生产原煤XX万吨。本报告旨在总结工作面回采期间的安全生产工作，分析存在的问题，提出改进措施，为后续工作面安全生产提供参考。2.安全生产目标完成情况本工作面严格落实煤矿安全生产法律法规及企业规章制度，圆满完成了各项安全生产目标：人员安全：实现“零死亡、零重伤”目标，轻伤率控制在XX%以下（累计发生轻伤XX起，均为轻微擦伤或碰伤）；隐患治理：累计排查隐患XX条，整改率100%（其中重大隐患0条）；设备安全：设备完好率保持在XX%以上，未发生因设备故障引发的安全事故；培训教育：员工培训覆盖率100%（其中特种作业人员持证率100%）；应急管理：完成应急演练XX次，演练参与率100%，未发生因应急处置不当引发的事故扩大。3.主要工作及成效3.1完善安全管理体系，落实主体责任建立“一岗双责”制度，明确矿长、分管副矿长、班组长、员工的安全责任，将安全生产目标分解到各岗位，每月考核，考核结果与绩效挂钩；制定《XX综采工作面安全管理制度》《XX综采工作面操作规程》等XX项制度，涵盖现场管理、设备操作、隐患排查等方面，实现“有章可循、有规可依”；每周召开安全例会，传达上级安全文件精神，分析本周安全工作存在的问题，部署下周安全重点工作；每月召开安全总结会，表彰安全先进个人，通报安全违规行为。3.2强化风险管控与隐患治理，筑牢安全防线推行“双重预防机制”，采用LEC法（作业条件危险性评价法）对工作面风险进行评估，识别出重大风险XX项（如过断层、瓦斯超限）、一般风险XX项（如设备误操作、顶板掉渣），针对每项风险制定管控措施（如过断层时加强支护、瓦斯超限实时监测）；实施“隐患排查治理闭环管理”，采用“班组每日排查、区队每周排查、矿每月排查”的三级排查机制，累计排查隐患XX条，其中顶板隐患XX条、设备隐患XX条、瓦斯隐患XX条，全部整改到位，整改率100%；严格执行“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过），对隐患整改情况进行跟踪验证，确保隐患“清零”。3.3加强现场安全管控，规范作业行为严格执行“手指口述”操作法，要求员工在操作前、操作中、操作后进行安全确认（如采煤机司机开机前确认周围无人员、设备无异常）；加强“三违”治理，采用“视频监控+现场检查”的方式，累计查处“三违”行为XX起（如未戴安全帽、违章操作设备），对“三违”人员进行批评教育、罚款、停岗培训等处理，“三违”发生率较去年下降XX%；强化特殊作业管理，针对过断层、搬家倒面等特殊作业，制定专项安全技术措施（如过断层时采用“带压移架”工艺、搬家倒面时封闭作业区域），安排专人现场监护，确保作业安全。3.4做好设备安全管理，保障生产运行建立“设备点检巡检制度”，要求设备维护人员每日对采煤机、刮板输送机、液压支架等设备进行点检（如检查采煤机截齿磨损情况、刮板输送机链条松紧度），每周进行全面巡检，累计发现设备隐患XX条，全部及时处理；加强设备维护保养，定期对设备进行润滑、紧固、更换易损件（如每月更换采煤机液压油、每季度更换刮板输送机链条），设备完好率保持在XX%以上；推行“设备包机责任制”，将设备责任落实到个人（如采煤机由XX负责、刮板输送机由XX负责），对设备维护情况进行考核，考核结果与绩效挂钩。3.5开展员工培训教育，提高安全意识实施“新员工入职培训”，对新员工进行为期XX天的安全培训（包括煤矿安全规程、工作面操作规程、应急处置方法等），考核合格后方可上岗；开展“特种作业人员持证培训”，组织采煤机司机、液压支架工等特种作业人员参加培训，确保持证率100%；推行“师带徒”制度，由经验丰富的老员工（如XX，从事综采工作XX年）一对一指导新员工，为期3个月，帮助新员工掌握操作技能和安全知识；每月开展“安全主题教育”，通过案例分析、视频讲解、现场演示等方式，提高员工的安全意识（如讲解“XX煤矿顶板事故案例”，让员工认识到顶板管理的重要性）。3.6完善应急管理，提升处置能力制定《XX综采工作面应急预案》，涵盖瓦斯超限、顶板事故、设备故障等XX种场景，明确应急处置流程、责任分工、物资配备等内容；每月开展应急演练，累计演练XX次（如瓦斯超限演练、顶板掉渣演练），演练参与率100%，通过演练提高了员工的应急反应能力和协同配合能力；配备充足的应急物资，包括自救器、灭火器、液压支柱、急救箱等，定期检查应急物资的数量和状态（如每月检查自救器的有效期、灭火器的压力），确保应急物资“拿得出、用得上”。4.存在问题及原因分析4.1员工安全意识有待提高部分新员工对安全规程的理解不够深入，存在“重生产、轻安全”的思想，如个别员工在作业时未按规定佩戴劳动防护用品（如安全帽、手套），或为了赶进度而简化操作流程（如未进行“手指口述”确认）。原因分析：新员工入职培训的针对性不够，部分培训内容停留在理论层面，缺乏实操训练；对员工的安全教育不够常态化，未能及时传达最新的安全要求。4.2设备老化问题突出部分设备（如XX型刮板输送机）已使用XX年，出现了链条磨损、电机发热等问题，影响了生产效率，甚至存在安全隐患（如链条断裂可能导致设备损坏或人员受伤）。原因分析：设备更新投入不足，未能及时更换老化设备；设备维护保养的精度不够，未能有效延长设备的使用寿命。4.3现场管理存在漏洞个别区域的顶板管理不够到位，如工作面端头的支护强度不足，出现了顶板掉渣的情况；部分设备的防护装置损坏未及时修复（如采煤机的护罩缺失），存在安全隐患。原因分析：现场巡检的频次不够，未能及时发现问题；对现场管理人员的考核不够严格，导致部分管理人员责任心不强。4.4应急处置能力不足在应急演练中，部分员工的反应不够迅速，如瓦斯超限演练时，个别员工未及时撤离到安全区域，或未正确使用自救器；应急物资的摆放不够合理，如灭火器放在不易取的地方，影响了处置效率。原因分析：应急演练的针对性不够，部分演练内容与实际场景脱节；对员工的应急培训不够深入，未能让员工熟练掌握应急处置技能。5.改进措施及下一步计划5.1加强员工安全意识培养优化新员工入职培训，增加实操训练内容（如模拟采煤机操作、顶板支护练习），提高培训的针对性；开展“安全标兵”评选活动，表彰安全表现优秀的员工，发挥示范引领作用；每月组织“安全知识竞赛”，通过答题、抢答等方式，激发员工学习安全知识的积极性。5.2加大设备更新与维护力度制定设备更新计划，优先更换老化严重的设备（如XX型刮板输送机），预计XX年XX月前完成更换；提高设备维护保养的精度，采用“状态监测”技术（如通过传感器监测设备的温度、振动），提前预判设备故障，减少设备停机时间；加强设备操作人员的培训，要求操作人员掌握设备的基本维护技能（如更换采煤机截齿、调整刮板输送机链条松紧度），提高设备的自护能力。5.3强化现场管理增加现场巡检的频次，要求区队管理人员每日至少两次到工作面检查，重点检查顶板支护、设备防护装置、员工操作行为等；实施“现场安全考核”，对现场管理到位的班组进行奖励，对管理不到位的班组进行处罚，提高管理人员的责任心；推行“可视化管理”，在工作面设置安全标识（如“顶板危险区域”“设备操作流程”），提醒员工注意安全。5.4提升应急处置能力优化应急预案，根据工作面的实际情况（如煤层变化、设备状况）调整应急处置流程，提高预案的针对性；增加应急演练的频次和针对性，每季度开展一次专项演练（如过断层应急演练、瓦斯超限应急演练），演练后及时总结存在的问题，完善演练方案；合理摆放应急物资，将应急物资放在工作面入口、设备附近等容易取的地方，标注清晰的标识（如“自救器存放处”“灭火器位置”），确保员工能快速找到应急物资。6.总结XX综采工作面在回采期间，通过完善安全管理体系、强化风险管控与隐患治理、加强现场安全管控、做好设备管理、开展员工培训、完善应急管理等措施，圆满完成了安全生产目标，取