机加工技术试题及答案

机加工技术试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.以下哪种加工方法不属于切削加工？（）A.车削B.磨削C.铸造D.铣削答案：C。铸造是将液态金属浇入铸型，待其冷却凝固后获得一定形状和性能的铸件的方法，不属于切削加工，而车削、磨削、铣削都是通过刀具去除材料的切削加工方法。2.车床上常用的三爪卡盘属于（）夹具。A.通用B.专用C.组合D.随行答案：A。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具，三爪卡盘能装夹多种不同直径的圆形工件，属于通用夹具。3.刀具的前角是指（）。A.前刀面与基面的夹角B.前刀面与切削平面的夹角C.主后刀面与基面的夹角D.主后刀面与切削平面的夹角答案：A。刀具前角的定义就是前刀面与基面的夹角。4.在铣削加工中，顺铣是指（）。A.铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同B.铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反C.铣刀的旋转方向垂直于工件的进给方向D.铣刀的旋转方向任意答案：A。顺铣的特点就是铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。5.磨削加工的主运动是（）。A.砂轮的旋转运动B.工件的旋转运动C.工件的直线运动D.砂轮的直线运动答案：A。磨削加工中，砂轮的旋转运动是提供切削力的主要运动，即主运动。6.加工精度是指零件加工后的实际几何参数与（）的符合程度。A.理想几何参数B.设计几何参数C.工艺几何参数D.测量几何参数答案：A。加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。7.车削外圆时，若车刀安装得过高，则刀具的（）。A.前角增大，后角减小B.前角减小，后角增大C.前角和后角都增大D.前角和后角都减小答案：A。车刀安装过高时，刀具的工作前角增大，工作后角减小。8.下列哪种刀具材料硬度最高？（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：D。在这些刀具材料中，立方氮化硼的硬度最高，常用于加工高硬度材料。9.钻孔时，钻头的（）是主切削刃。A.横刃B.螺旋槽C.棱边D.两条主切削刃答案：D。钻孔时，钻头的两条主切削刃是主要的切削部位。10.粗加工时，为了提高生产率，应优先选择增大（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削厚度答案：C。粗加工时，增大背吃刀量可以在一次走刀中切除较多的余量，能显著提高生产率，所以应优先选择增大背吃刀量。11.精基准是用（）作为定位基准的。A.未加工表面B.复杂表面C.已加工表面D.待加工表面答案：C。精基准是用已加工表面作为定位基准的，以保证加工精度。12.加工细长轴时，为了减小工件的变形，常采用（）。A.一夹一顶装夹B.两顶尖装夹C.三爪卡盘装夹D.四爪卡盘装夹答案：B。两顶尖装夹能使工件在加工过程中受力均匀，减小细长轴的变形。13.数控加工中，程序段G00X100Z50表示（）。A.直线插补到X100Z50位置B.快速定位到X100Z50位置C.圆弧插补到X100Z50位置D.暂停在X100Z50位置答案：B。G00是快速定位指令，该程序段表示快速定位到X100Z50位置。14.铣削平面时，为了保证平面度，应采用（）铣削。A.端铣B.周铣C.顺铣D.逆铣答案：A。端铣时，铣刀的圆柱面和端面都参与切削，能获得较好的平面度。15.表面粗糙度是指零件加工表面具有的较小间距和微小不平度，其评定参数中最常用的是（）。A.RaB.RzC.RyD.Rq答案：A。在表面粗糙度的评定参数中，Ra（轮廓算术平均偏差）是最常用的参数。二、多项选择题（每题3分，共15分）1.常见的切削加工方法有（）。A.车削B.铣削C.刨削D.磨削答案：ABCD。车削、铣削、刨削、磨削都是常见的切削加工方法。2.刀具磨损的形式主要有（）。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.整体磨损答案：ABC。刀具磨损的形式主要有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损。3.影响加工精度的因素有（）。A.机床精度B.刀具精度C.夹具精度D.工艺系统受力变形答案：ABCD。机床精度、刀具精度、夹具精度以及工艺系统受力变形等都会影响加工精度。4.数控编程的方法有（）。A.手工编程B.自动编程C.人机对话编程D.示教编程答案：AB。数控编程的方法主要有手工编程和自动编程两种。5.以下属于切削液作用的有（）。A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.防锈作用答案：ABCD。切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等作用。三、判断题（每题2分，共20分）1.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。（）答案：正确。切削速度、进给量和背吃刀量是切削用量的三个主要要素。2.刀具的刃倾角为正值时，切屑流向待加工表面。（）答案：错误。刀具的刃倾角为正值时，切屑流向已加工表面。3.粗基准可以重复使用。（）答案：错误。粗基准一般只允许使用一次，因为粗基准的表面粗糙度和精度较低，重复使用会导致加工精度下降。4.磨削加工能获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度。（）答案：正确。磨削加工是一种精密加工方法，能获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度。5.数控加工中，G代码是准备功能代码。（）答案：正确。G代码是数控编程中的准备功能代码，用于指定机床的运动方式等。6.车削加工时，工件的旋转运动是进给运动。（）答案：错误。车削加工时，工件的旋转运动是主运动，刀具的移动是进给运动。7.刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。（）答案：正确。一般来说，刀具材料的硬度越高，抵抗磨损的能力越强，耐磨性越好。8.铣削时，逆铣的表面质量比顺铣好。（）答案：错误。顺铣时，铣刀对工件的垂直分力向下，有利于工件的夹紧，表面质量比逆铣好。9.加工中心是一种集多种加工功能于一体的数控机床。（）答案：正确。加工中心具有自动换刀装置，能在一次装夹中完成多种加工工序，集多种加工功能于一体。10.零件的表面粗糙度值越小，其表面越光滑。（）答案：正确。表面粗糙度值越小，说明零件表面的微小不平度越小，表面越光滑。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述切削液的选用原则。答案：切削液的选用原则主要有以下几点：（1）根据加工材料选择：对于铝合金等有色金属，一般选用乳化液或合成切削液，防止腐蚀；对于铸铁等脆性材料，可选用干切削或使用少量的切削液进行清洗。对于高强度钢等难加工材料，应选用极压切削液以提高切削性能。（2）根据加工方法选择：粗加工时，主要考虑切削液的冷却作用，可选用水溶液或乳化液；精加工时，更注重切削液的润滑作用，可选用切削油或高浓度的乳化液。（3）根据刀具材料选择：高速钢刀具耐热性较差，需要较好的冷却和润滑，可选用乳化液或切削油；硬质合金刀具耐热性好，但抗冲击性差，可选用水溶液，以防止刀具因温度变化产生裂纹。（4）考虑加工环境和经济性：要考虑切削液的环保性、对机床和工件的腐蚀性以及成本等因素，选择合适的切削液。2.什么是工艺系统的几何误差？它包括哪些方面？答案：工艺系统的几何误差是指由于工艺系统中各组成部分的制造误差、安装误差和磨损等原因引起的加工误差。它包括以下几个方面：（1）机床的几何误差：包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差会影响工件的圆度、圆柱度等精度；导轨误差会影响工件的直线度、平行度等；传动链误差会影响工件的螺纹精度等。（2）刀具的几何误差：刀具的制造误差和磨损会直接影响工件的加工尺寸和形状精度。例如，钻头的直径误差会导致钻孔尺寸不准确；刀具的刃口磨损会使加工表面粗糙度增大。（3）夹具的几何误差：夹具的制造和安装误差会影响工件的定位和夹紧精度，从而影响工件的加工精度。例如，夹具的定位元件精度不高会导致工件的定位不准确，产生位置误差。五、计算题（15分）在车床上车削外圆，已知工件毛坯直径为80mm，要求加工后直径为78mm，切削速度为60m/min，进给量为0.3mm/r，背吃刀量为1mm。求：（1）主轴转速n（r/min）；（2）进给速度vf（mm/min）；（3）切削工时t（min），假设工件加工长度为100mm。解：（1）根据切削速度公式$v=\pidn/1000$（其中$v$为切削速度，$d$为工件直径，$n$为主轴转速），可得：$n=1000v/(\pid)$，取加工时的平均直径$d=(80+78)/2=79mm$$n=1000×60/(\pi×79)\approx240.7r/min$（2）