机加工车间概况及管理制度

机加工车间概况及管理制度

一、车间简介

机加工车间是一个具备车、铳、刨、磨、钳、链等加工能力的综

合性车间。现有各种加工设备49台，包括数控车床2台；CA6140A

普通车床14台；30型普通车床(630x3000)1台、(630x5000)2台；

50型普通车床(1430x4500)1台；80型普通车床(2180x4000)1台，

主要加工各种零部件、模具、机械配件、轴类产品等；铳刨床8台,

主要以铳刨加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；外圆磨

床(320x3000)1台，加工工件圆柱形、圆锥形的外表面和轴肩端面

等；钻床有大小型号设备共11台，主要用于中小型零件的钻孔和攻

螺纹加工等操作；数控快速走丝电火花线切割机1台，可用于加工材

料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具等复杂形状

零件及高硬材料的零件；双柱立式车床1台，其中双柱立式车床最大

加工直径2500mm最大加工高度2000mm,可以在大型或者是重型的零

部件上进行钻孔；大型锚床3台；主要用于加工比较长的通孔，可以

加工大型零部件不同位置的孔；插床1台；万能工具磨1台；钻头刃

磨床1台；

二、机加工车间管理制度

为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象,

确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作,特制定本管理

制度：

1、职工应按时上班，不迟到、不早退。

2、工作时间不允许串岗。

3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、裙子及赤

背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互

打骂、吵闹。

5、禁止酒后上班闹事。

6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟造成危害者,追究其经济、

行政及刑事责任。

7、工作时间不允许做与工作无关的事。

8、禁止偷盗公物或他人财物,一经发现予以解雇。

9、因生产需要，要服从主管按排。

10、未经允许，严禁带小孩和外人进入车间。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报;不准会客打电话、吃零食、

打瞌睡;不得擅自离开生产岗位；禁止在产品上坐、躺、踩、踏。

12、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严

禁擅自拆装一切电器设备、控制柜、开关箱。新安的各种设备未经测

试试转，不得擅自开动。

13严禁擅自动用各类消防器材禁止在消防设施附近堆放其它物

品。

14不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用，须经主管人

员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

15、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放

整齐，打扫干净。

16、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

17、原材料、产品、生产用具等必须轻拿、轻放,存放在指定地

点;禁止乱丢产品。

18、凡购进的原辅材料及生产出的产品、半成品要分类堆放整齐,

产品不可乱摆乱放，必须标明数量产品名称、日期。

19,各部门对原材料及半成品、成品等不可以直接放在地板上。

20车间员工上班及下班时间不可以进入办公室（除需工作要求

外）

21、部门早、晚交接班提前20分钟打扫车间洗手不得提前。

22、设备操作人员操作设备时不可以带手套操作。

23、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间。

24、原材料及产品上面不可以放任何铁块、刀具、把手等铁制的

东西。

25、工作人员在生产过程中,必须保障自身安全、他人安全、设

备安全。严格按照操作规程进行操作。

26、严禁造谣惑众，挑拨是非或以要挟手段唆使他人消极怠工或

闹事。

27、不准利用职务之便,收取他人贿购或为自己牟取私利。

28、不得擅用单位名义在外招摇撞骗有损公司利益、声誉。

1.1现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产

现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；

有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必

标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放

整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通

道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫

生；装配工作台面及货架除随时清扫、

二、职责

1.生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规

定；

2.生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

三、工作程序

1.严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产

现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;

有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类:分类必标

识:状态标识齐全、醒目、美观、规范；

b、工件定置:根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整

齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫

生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂

物及灰尘。

1.4素养

a,必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随

意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，

保持隶静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，

同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告,

严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，

不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任

务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;

熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。

装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批

量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测

量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应

予以适当控制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

四、其他

L非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

2.下班时必须做到切断电源、水源和火源。

3.本规章制度自公布之日起执行！

机械加工车间规范化管理制度【篇2】

一、劳动纪律

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次

罚款5元。

2、员工上班应做到不迟到，不早退，严格按照上班时间刷卡考

勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退

处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离

开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些

与早会无关的事项。

5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，

吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领

导请示，得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注

脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间至他人岗位

做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或

大门夕卜,不执行者罚款100元。

6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，

睡岗的如发现一次罚款50元。

7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导

批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需

请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休

假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执

行者一次罚款10元。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放

入工作台下面，如发现一次罚款5元。10、员工在工序操作过程中,

不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车

间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消

极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建

议厂部给予行政处罚直至开除。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准

外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，

不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照

盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

二、现场管理制度

1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生

产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物

件必须捡起。发现一次罚款5元。

2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作

台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格

品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标

识。

4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保

养，不执行者罚款10元。

5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚

报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

发现一次罚款20元。

6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次

罚款10元。

7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一

经查实将给予50元的处罚。

8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，

工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，

倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地

和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等

意外事故，将追究木人和车间负责人的责任。

三、生产工艺管理制度

1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工

艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规

者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由

操作人员自行承担。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，

自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避

免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并

根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，

如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏,

将由责任人照价赔偿。

4、设备加工产品时•，必须严格按照操作规程进行作业，如因人

为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，

需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级

负责人负责。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关

部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知

情不报将进行考核。

机械加工车间规范化管理制度【篇3】

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造

良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定

本制度。

2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作

业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本

职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作

鞋或鞋套进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如:吃东西,

闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。

5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律

交总经办严厉处理。

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6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，

得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中

发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,

保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4、车间人员生产完成后，如有剩余的物料及时交由物料员统计

并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出

明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用

料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出

借物料、工具、半成品物料进行登记。

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理

保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将

追究最终离开者的取责以及生产主管的职责。

7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护

等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断

裂等可被观测到的损坏）。

8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更

改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，

特殊情景需要借用场地，应请示批准。

2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收

及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、

光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外

面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料

员统计，统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，

统一进行报废处理。

4、若在清理现场时，发现价值高十10元或数量在大于5PCS良

性物料及物品，从重处罚。

五、技术人员产前样评审

1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试

制。并进行上报与评审。

2、技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指

导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上

报生产主管。

机械加工车间规范化管理制度【篇4】

为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚

分明，特制度本规定：

一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损

害公司及木公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、

诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，

应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社

会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,

对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对

公司利益有损害，明显管理错误除外）。

八、上班时光着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指

甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、

偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月

工资扣除。

九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严

禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100

元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

十、员工要忠于职守，不得在工作时光内从事与本职工作无关的

活动，上班时光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、

早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一

天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完

或除名，本条以考勤为主。

十一、持续工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，

交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%,袋内不得

有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证

质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，元人承担者，管理人员可责

令全组承担，每次罚款10・50元，从当月工资扣除。

十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐,

发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众,助人为乐，各类好人好事，

管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年

有效。

十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生

等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异,

并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖

励政策另计。

十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如

有急病等个性状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、

人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自

觉遵守，木着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做

好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

库房管理是生产管理的重要组成部分，也是车间安全管理的重点,

为加强车间库房防火工作，及时解决和消除不安全隐患，按公司有关

条款特制定本制度。

1适用范围

本制度规定了车间库房的防火工作内容、职责等，适用十生产油

库、润滑油库、工具室、材料室等。

2职责

2.1车间设专（兼）职安全员,全面负责车间各类库房的安全与防火

工作。

2.2各班组长（兼班组安全员）负责本班组的安全生产管理，同时对

本班组管辖内库房的防火工作负责。

2.3各库房工作人员要对本岗位防火工作负责。

3管理内容

3.1车间各类库房实行专人、专库管理，管库人员要严守岗位，

非相关人员无正当理由不得擅自入内。

3.2贯彻落实预防为主，防消结合的消防方针。

3.3结合本库的具体情况，管库员及所在班组要健全防火安全制

度和岗位防火责任制。

3.4库房内的一切电器设备、线路等，要定期检查，保证良好的

使用状态。

3.5定期进行防火检查，发现火灾隐患及时整改并上报。

3.6库房内禁止烟火，严防各种火种蜜入。

3.7对入库保管的物资要做好防火管理，并保持库房通风状况良

好。

3.8库房内不准拉临时线，需要动火和拉临时线的经有关部门同

意，采取必要的安全措施，方可在指定时间、地点进行。

3.9库房要配备足够的灭火器材且保养好，定期擦拭、专人负责。

4库房工作人员要熟知消防常识，做到“三懂”、“三会”、“四

能”。

4.1三懂厂懂得本岗位生产过程中的火灾危险性;懂得预防火灾的

措施;懂得扑救火灾的方法。

4.2三会:会报警;会使用消防器材;会扑救初起火灾。

4.3四能:能宣传;能检查;能及时发现和整改火险;能有效扑救初起

火灾。5火警电话:119。

机械加工车间规范化管理制度【篇6】

1、目的:为了维护车间良好的生产秩序，提高劳动效率，保证生

产工作的顺利进行。

2、详细资料:

一、会议制度：

1、包装车间员工每一天提前分钟到达车间参加早会，不得迟

到、早退。

2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，

不得做与早会无关的事。

3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及

当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

二、车间卫生及管理制度：

1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，

勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背

心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）

带入车间，更不得把生产工具带出车间。

4、车间内严禁吸烟（含在厕所内），一经发现200元次。

5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5s活动，并

保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过

关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否

则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视

情节轻重分别予以5-50元不等处

8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，

违者按原价赔偿。

9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外）,

不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不

可浪费公司的产品C11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产

安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给

公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严

厉处罚。

14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互

检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材

料和让不合格品进入下一道工序，务必严珞按照品质要求作业。

15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地

面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

三、请假制度：

1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假,

写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生

病无法自己亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按

旷工处理。

2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

4、员工请假批准权限总）三天以内的白车间主管批准，⑵超过三

天的务必由厂长批准。

机械加工车间规范化管理制度【篇7】

为了加强车间安全生产管理工作，本着:“安全第一，预防