2025版危险作业安全监护手册

1安全监护手册2把好现场作业的最后一道防线，从而减轻、减少甚至杜绝事故。PS:本讲义建议与《安全监护员培训》PPT结合使用，另外，具体安全监护工作时，可参考使用《安全监护清单》,落实清单式管1.1定义纠正、隐患整改责任的人员。1.2意义安全监护员是现场直接作业安全监护员通过自身的履职，可以有效堵住企业作业项目安全管理的漏洞，可以有效减少事故甚至杜绝事故。2.1安全监护员职责1、审查作业前相关手续的制度符合性，人员身体状况、劳保用品等的安全符合性；工器具的安全防护符合性；作业环境的安全性。2、关注、检查作业过程中人员、设备、环境的动态情况，及时发现、纠正人的3报、采取措施。3、核查作业结束后的施工场地安全性，作业项目本身的安全性，确保无遗留事故隐患。2.2安全监护员权利1、作业前相关手续不符合要求的，有权要求作业负责人暂停开工。包括作业过程中根据制度要求，需要办理相关手续未办理的，有权要求相应作业停工。2、作业前有权对安全方案进行核查、并要求修改，整改不符合要求的可拒绝开3、作业现场发现一般性违章、隐患，有权要求责任人立即整改，否则有权终止相关作业项目。作业现场发现严重违章、隐患和紧急危险状况时，有权立即终止现场作业。4、安全监护人有权对作业现场的任何不安全情况按照制度规定开具考核单或其他处理意见，报领导批准执行。5、安全监护人有权对作业项目，向领导反馈安全建议，提高作业安全水平。1、安全监护员应具备高度的责任心、强烈的敬业精神，坚持安全第一、预防为主的现场管理理念。2、安全监护员应熟悉作业区域的工艺流程、设备状态、物料性质和环境状况等知识。3、安全监护员应经过培训并考试合格，掌握隐患辨识知识，熟悉常见作业项目的重点安全监护知识，如防高空坠落、防触电、防火灾等知识。4、安全监护员应现场全程监护，利用自身知识及时发现、整改人的不安全行为、物的不安全状态等隐患。5、安全监护员应掌握本部门的安全联络系统，发生事故及时报告。6、安全监护员应掌握基本的如灭火、止血、包扎、心肺复苏等急救技能。4.1作业过程缺乏监护导致被埋事故2010年3月10日上午，某厂决定修理提入机进料口。此进料口在内部，人必须钻入下料管才能进行修理。修理前，班长通知铲车司机，有人修理，不要上4被埋人员被救出，幸免于难。4.2监护人不履职导致高空坠落事故2011年4月，某企业安排临时相关方单位对其厂房内行车轨道梁进行更换。作业人员需要站在9米多高走道的栏杆外侧作业，存在高空坠落、高空坠物等风地面监护。作业过程中，作业人员由于需要移动，而每隔大约5米多栏杆之间就系安全带。(注：安全意识强的作后再翻出栏杆作业。)监护人员对慎被轨道旁螺丝绊倒，直接坠落死亡。故的风险，安全监护员有责任、也有权利要将事故发生概率降低到最小。4.3安全监护防范火灾事故2011年9月，某企业一座32m高的精馏塔需要返修，检修任务是对塔上锈全动火条件，现场最主要的安全隐患是高空坠落和脚手架起火。在施工安全方案中，安全监护员提出作业人员必须扎好安全带，并在用气割枪切割废管线时，一段烧红了的铁管落在竹跳板上，导致跳板起火，而且燃烧速度极快。安全监护员发现火情，及时通知塔上的作业人员用灭火器将火扑灭。试想如果事先没有准备灭火器或监护人没有及时发4.4安全监护杜绝同跨行车撞击事故2012年某企业某车间行车检修，点检员和维修人员进行施工前安全确认，击到夹轨器，导致夹轨器从10米高空坠落，所幸未砸到人，造成了严重的险肇实检修行车同跨左右行车的行车6时间和注意事项。同时给予同跨行车工放置对讲机，检修行车内落实专门监护人员，一旦发现同跨行车有可以撞击过来迹象，立马可以对讲机呼叫提醒。因此，这个车间从未发生过行车检修过程中的行车撞击等类似事故。警示：安全监护员和作业人员要积极辨识作业风险，并落实充分、可靠的防范措施。作业过程中随时可能发生突发状况，而安全监护员可以及时发现、有效应变，从而消灭事故或减轻事故损失。5.1海恩法则、海因里希法则海恩法则：每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。即，1:29:300:1000。100起事故隐患海因里希法则：海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：(1)人员伤亡的发生是事故的结果。(2)事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。(3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。(4)人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。海因里希认为，人的不安全行为、物的不安全状态是事故的直接原因，企业事故预防工作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。安全监护员理解：①事故隐患越多，发生事故的可能性越大。②再好的技术、再完美的规章，在实际操作层面也无法取代人自身的素质和责任心。7因此，面对具体作业项目，安全监护员要尽可能的排查、整改隐患，降低事故发生几率；同时，还要重点注意作业人员，作业人员的身体状况、技能水平和安全素质综合导致的作业行为是监护重点。5.2墨菲法则墨菲定律：事情如果有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生。深层次理解：1、任何事都没有表面看起来那么简单；2、会出错的事总会出错；3、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。简单的理解：怕什么就会来什么。安全监护员理解：现场只要存在隐患，就可能发生事故，而且往往是你越担心发生的事情，越可能发生!发现事故隐患，必须立即处理，而且要落实根本性整改措施。5.3破窗效应“破窗效应”理论：如果有人打坏了一幢建筑物的窗户玻璃，而这扇窗户又得不到及时的维修，别人就可能受到某些示范性的纵容去打烂更多的窗户。安全监护员理解：现场有违章违纪行为，如果安全监护员不去提醒、不去纠正、不去制止，那么其他作业人员就会受到示范性纵容的暗示，会导致越来越多的人违章违纪，从而造成无法管理的局面。六、安全监护管理知识(※危险有害因素辨识※)6.1事故隐患生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理8制度的规定，或者因为其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。(注：出自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》)事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患：指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。6.2危险源第一类危险源(根源危险源):危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量 (能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。第二类危险源(状态危险源):正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效(故障),则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。举例说明：9如图所示：旋转的轴具有动能，是第一类危险源，是根源危险源。但是，采取防护网隔离后，约束了旋转轴的动能释放，确保了安全。如图所示：如果你带着长头发作业，原来的防护罩就很可能防护失效，从而形成了第二类危险源。6.3危险有害因素/事故隐患辨识知识6.3.1《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441—86知识要点1、20大事故类别：物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其它伤害2、伤害方式1、碰撞：1.1人撞固定物体、1.2运动物体撞人、1.3互撞2、撞击：2.1落下物、2.2飞来物3、坠落：3.1由高处坠落平地、3.2由平地坠入井、坑洞4、跌倒5、坍塌6、淹溺7、灼烫8、火灾9、辐射10、爆炸11、中毒：11.1吸入有毒气体、11.2皮肤吸收有毒物质、11.3经口12、触电13、接触：13.1高低温环境、13.2高低温物体14、掩埋15、倾覆3、不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.1无防护：①无防护罩②无安全保险装置三③无报警装置④无安全标志⑤无护栏或护栏损坏⑥(电气)未接地⑦绝缘不良⑧局扇无消音系统、其它1.2防护不当：①防护罩未在适当位置②防护装置调整不当③坑道掘进、隧道开凿支撑不当④防爆装置不当⑤采伐、集材作业安全距离不够⑥放炮作业隐蔽所有缺陷⑦电气装置带电部分裸露⑧其它2、设备、设施、工具、附件有缺陷2.1设计不当，结构不合安全要求：①通道门遮档视线②制动装置有缺欠③安全间距不够④拦车网有缺欠⑤工件有锋利毛刺、毛边⑥设施上有锋利倒梭⑦其它2.2强度不够：①机械强度不够②绝缘强度不够③起吊重物的绳索不合安全要求④其它3、个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷3.1无个人防护用品、用具3.2所用的防护用品、用具不符合安全要求4、生产(施工)场地环境不良4.1照明光线不良：①照度不足②作业场地烟雾尘弥漫视物不清③光线过强4.2通风不良：①无通风②通风系统效率低③风流短路④停电停风时放炮作业⑤瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业⑥瓦斯超限⑦其它4.3作业场所狭窄4.4作业场地杂乱：①工具、制品、材料堆放不安全②采伐时，未开“安全道”③迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理④其它4.5交通线路的配置不安全4.6操作工序设计或配置不安全4.7地面滑：①地面有油或其它液体②冰雪覆盖③地面有其它易滑物4.8贮存方法不安全4.9环境温度、湿度不当4、不安全行为1操作错误，忽视安全，忽视警告1.1未经许可开动、关停、移动机器1.2开动、关停机器时未给信号1.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等1.4忘记关闭设备1.5忽视警告标志、警告信号1.6操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)1.7奔跑作业1.8供料或送料速度过快1.9机械超速运转1.10违章驾驶机动车1.11酒后作业1.12客货混载1.13冲压机作业时，手伸进冲压模1.14工件紧固不牢1.15用压缩空气吹铁屑1.16其它2造成安全装置失效2.1拆除了安全装置2.2安全装置堵塞，失掉了作用2.3调整的错误造成安全装置失效2.4其它3使用不安全设备3.1临时使用不牢固的设施3.2使用无安全装置的设备3.3其它4手代替工具操作4.1用手代替手动工具4.2用手清除切屑4.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工5物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当6冒险进入危险场所6.1冒险进入涵洞6.2接近漏料处(无安全设施)6.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区6.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中6.5未“敲帮问顶”开始作业6.6冒进信号6.7调车场超速上下车6.8易燃易爆场合明火6.9私自搭乘矿车6.10在绞车道行走6.11未及时观望7攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)8在起吊物下作业、停留9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10有分散注意力行为11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用11.1未戴护目镜或面罩11.2未戴防护手套11.3未穿安全鞋11.4未戴安全帽11.5未佩戴呼吸护具11.6未佩戴安全带11.7未戴工作帽11.8其它12不安全装束12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套12.3其它13对易燃、易爆等危险物品处理错误6.3.2《生产过程危险和有害因素分类与代码》知识要点将生产过程中的危险、有害因素分为以下6大类。1、物理性危险、有害因素(1)设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等(2)防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等(3)电危害带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等(4)噪声危害机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等(5)振动危害机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等(6)辐射电离辐射，包括X射线、Y射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等(7)运动物危害固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土/岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等(8)明火(9)能造成灼伤的高温物质高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等(10)能造成冻伤的低温物质低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等(11)粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶(12)作业环境不良(13)信号缺陷(14)标志缺陷无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等(15)其他物理性危险和有害因素2、化学性危险、有害因素(1)易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等(2)反应活性物质氧化剂、有机过氧化物、强还原剂(3)有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等(4)腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等(5)其他化学性危险和有害因素3、生物性危险、有害因素(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等);(2)传染病媒介物；(3)致害动物；(4)致害植物；(5)其他生物危险和有害因素。4、心理、生理性危险、有害因素(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);(2)健康状况异常；(3)从事禁忌作业；(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);(5)识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷);(6)其他心理、生理性危险和有害因素。5、行为性危险、有害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误);(3)监护错误；(4)其他行为性危险和有害因素。6、其他危险、有害因素(1)搬举重物；(2)作业空间；(3)工具不合适；(4)标识不清。6.3.3危险有害因素/事故隐患辨识训练1、不安全行为第11项(个人防护用品使用不当):须带口罩；②高处作业人员未系安全带2、不安全行为第8项(吊物下停留)③在悬吊的货物下有人站立着指挥3、不安全状态第1项(防护措施不当)及不安全状态第2项(安全间距不够):④乙炔气瓶未配备防倾倒设施，且氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米。4、物理性危险因素第7项(运动物危害)⑤吊运的货物长度不一、重心不稳定，可能形成坠落物；⑥小车上堆放物品过高，不整齐，有倒塌形成坠落物风险。5、化学性危险有害因素第1项(易燃易爆性物质)⑦喷涂料、电焊、打磨交叉作业，可能造成火灾、爆炸。您还能辨识出多少危险有害因素/事故隐患呢?又应该如何防范或纠正呢?举例说明：1、乙炔、氧气皮管的颜色应该区分，氧气皮管红色，乙炔皮管黑色。2、车间通道不畅通。3、安全通道被堵塞，且门被锁死。4、作业现场不应跑步前进。5、过重物品应考虑行车吊运等运输方式。6、高处作业时禁止投掷物品。7、斜梯应该落实防滑措施或人工扶着，且上下斜梯时应手扶梯子防摔落。8、使用手持修磨机时未戴防护眼镜。下面这幅图呢?<回答例>1.钩子上没有防脱落装置2.吊东西时不平衡3.未戴安全帽4.站立方向不对5.与操作人员闲谈6.没盖好7.东西散乱8.窗户破了9.在工作现场跑动10.没系安全带11.没有安全护栏12.动部位没有防护盖13.缺少传送带14.堆积的货物超过了标识线的高度15.链条脱落16.部件快要从桌子上掉落下来17.电缆线缠住了有破损18.火星沾在电缆线上19.没有防护手套20.物件未固定21.一只手开车7.1安全监护通用性知识7.1.1作业前通用性确认人1、作业前确认作业人员身体状况，无发高烧、情绪烦躁、酒后作业等2、作业人员劳保用品穿戴整齐。4、作业过程中不得抽烟、喝酒，随意串岗、离物2、作业人员安全防护用品检查，要求完好可3、设备维护需落实三方安全确认、停电挂环境1、确认作业前环境安全，并考虑动态变化特性(如煤气泄漏)的防护2、作业区域拉设警戒线(制度规定必要时)。管理1、确认是否存在交叉作业，若存在要落实统一负责人。3、落实甲方、乙方各相关负责人及联系方7.1.2作业后通用性确认(含每日作业结束后确认)人物1、现场工器具、材料均已收集整齐，摆放整2、切断非照明电源，并对电控柜上锁。环境2、检查现场作业范围，确保无火灾等其他隐患遗留。管理1、监护人员必须在所有作业人员撤离后离2、作业结束涉及调试设备的，必须落实“三方确认”。3、对可能影响本作业区域的其他作业项目，要落实安全告知。7.2动火作业安全监护知识1、动火作业：在禁火区或易燃易爆场所，使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。2、动火作业危害：对动火过程中产生的“火源”管理不当，或对动火环境的中的可燃物管理不善，极有可能造成火灾、爆炸事故。3、动火作业安全监护重点现场重点就是检查、管理好以上3个必要条件。人动火作业的特殊工种(电焊、气割等)人员持证上岗。物1、动火产生的火源受控，如电焊火星的溅射范围要在可视、受控范围内。重点注意火星坠落到非同一作业层面的隐患。2、动火设备、动火区域内确保无易燃易爆物资累积或离火源至少10米安全间距。重点注意可燃介质管理动火前的置换或清洗环境2、注意动火场所的通风，防止烟尘造成窒息、中管理1、开具动火作业许可证，并按要求落实防护措2、动火结束后，要现场确认无潜在火灾隐患后方可撤离。4、动火监护案例①吊篮底部为木板，紧临电焊作业点，易引发火②吊篮上油漆桶如果发的是油漆，同样也易导致③高空进行动火作业，焊渣、火星坠落，若下方存在易燃物可能导致火灾。④现场无灭火器，一旦发生火灾后果不堪设想。7.3高处作业安全监护知识1、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。2、高处作业危害：高处坠落，极易造成重伤或死亡事故。3、高处作业监护重点：人1、持有高处作业证(无高血压、心脏病等岗位禁忌病);2、系安全带、高挂低用、安全带系在可有效承受拉拽力的物体上；3、穿软底防滑鞋。物1、作业人员站立面可靠，比如脚手架跳板要固定、梯子要防滑倒。工作平台应尽可能设置围栏。2、现场具备上下高处作业平台的梯子，并要有扶手；否则应使用防坠器或其他确保上下过程安全的防护用品。3、工器具要尽可能固定，防止意外坠落伤人。4、作业过程中需要移动的，要配备“生命线”等其他便于安全带滑动的器具。环境1、高处作业区域下方要设立警戒线，禁止人员穿行；2、注意避免太阳直晒、避免照明不足等影管理1、严禁高空抛物。2、现场环境嘈杂或高度超过5米，作业人员与地面要有联络器材。4、高处作业监护案例①安全带系于栏杆上，作业人员移动时，需取下安全带，存在隐患。③不知是否有监护人、地面警戒线。且生命线每个一段固定。②地面有监护人员，防止高空坠物伤人。①作业面无人监护；②工器具未采取防坠落措施。③地面监护人员和作业人员难以及时有效沟通。7.4起重作业安全监护知识1、起重作业：利用起重机械或工具，移动重物的操作活动。2、起重作业危害：①高空坠物，②起吊物撞人或物，③起重器具伤人。3、起重作业监护重点：人1、行车驾驶人员、指挥人员均必须持证上2、行车指挥人员要佩戴袖标。物1、吊具(钢丝绳、链条等必须检查完好可靠环境2、环境情况要可以确保行车工可以有效正确接受到指挥人员指令。环管理2、必须单人指挥，起吊之前必须先试吊。3、指挥人员站立在吊物3米外空旷位置，且行车工起重作业“十不吊”①指挥信号不明或乱指挥不吊⑥遇有拉力不清的埋置物件时不吊②物体重量不清或超负荷不吊⑦工件捆绑、吊挂不牢不吊③歪拉斜吊时不吊⑧被吊物棱角处与吊绳间未加衬垫时不吊④被吊物上有人或浮置物时不吊⑨结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊⑩容器内装的物品过满时不吊(如钢4、起重作业监护案例①严禁吊物上站人②严禁在吊物下停留，绝对禁止在吊物下作业。③指挥人员在哪里?7.5临时用电作业安全监护知识1、临时用电作业：因作业项目需要使用临时电源的作业。2、临时用电作业危害：①触电，②火灾。3、临时用电作业监护重点：人1、专业电工接线(接线时断电)2、使用用电设备时，按要求落实绝缘防护手套、鞋。物1、电控柜装设漏电保护器、设锁、接地保护可靠；露天时要落实防雨措施。2、电源线完好，无漏电点；电源线经过处无磨损隐患、线路顺3、用电工具(电焊机、手持电动工具)绝缘防护完4、手持照明装置要使用36V以下安全电压。环境1、易燃易爆场所要使用36V以下安全电压；管理1、临时用电需书面申请，由甲方专业电工接2、每天施工结束需专业电工断电，或当日收拾整理。3、临时用电申请一般不超过一星期，超期需重新申请。4、临时用电监护案例B安全论坛DA:配电箱杂物，易导电、易引发火灾；同时，柜门无锁，可随意操作。B:手持220V照明灯，极易触电。C:电源线压在钢材下，已磨损导致漏电。D:私自接线拉电，用电管理不善，易导致事故。7.6特殊环境作业安全监护知识(因本企业主要涉及煤气，下面介绍煤气区域作业安全监护知识)1、煤气区域作业：在可能发生煤气泄漏或残余煤气放散的煤气设备设施区域(个人观点：10米范围内)进行的作业。2、煤气区域作业危害：①煤气中毒，②火灾、爆炸。3、煤气区域作业监护重点：人1、必须佩戴CO报警仪；2、涉及煤气设备作业的必须持有煤气证。物1、紧邻煤气设备作业时，需佩戴或准备好空气呼吸器。环境1、环境通风，避免煤气聚集；2、作业路线畅通，以便煤气泄漏时及时撤管理1、必须两人及两人以上同行。时，要及时撤离。4、煤气区域作业监护案例：国内某知名钢厂在煤气站旁照明灯改造项目施工①没有专人监护②无煤气报警仪7.7电焊、气割作业安全监护知识1、电焊作业：使用电焊机，利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接作业。气割作业：用氧和乙炔(或其它可燃气体，如丙烷、天然气等)火焰产生的热能对金属进行切割的作业。2、电焊、气割作业危害：①触电，②火灾。3、电焊、气割作业监护重点：人1、持有电焊、气割证件方可作业。2、电焊工穿戴绝缘手套、绝缘鞋及防护面3、气割工佩戴防护眼镜。物1、电焊机一次线、焊机本身、二次线、电焊钳绝缘完好，线路铺设段无磨损、无易燃物。2、电焊机一次线接地保护完好。3、氧气、乙炔气瓶间距5米以上，距离明火10米以上；同时乙炔瓶必须竖立放置。4、气瓶需戴好瓶帽、减震圈，使用时安装减压器、回火防止5、氧气胶管红色、乙炔胶管黑色，区分使用。环境1、作业点周围包括非同一作业层面不得存在易燃易爆物品。管理1、不得佩戴油手套操作、搬运气瓶。2、现场必须配备灭火器。4、电焊、气割作业监护案例：①无防护用品(绝缘手套、绝缘鞋),估计也是无证作业者。②线路杂乱，已磨损后导致触电。③现场无灭火器。①乙炔、氧气气瓶安全间距不足5米；②气瓶无减震防护圈。③目测未装回火防止器。④现场无灭火器。④乙炔、氧气皮管未区分颜色。7.8脚手架作业安全监护知识1、门式脚手架：应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门脚手板、可调底座等组成。9B脚踏板斜拉杆工可调底座I工H1注：本单位主要使用门式脚手架。2、脚手架作业危害：①高处坠落。3、脚手架作业监护重点：人物2、斜拉杆(斜撑)牢固。3、顶层要有围栏。环境管理1、在顶层作业时，需系好安全带。注：大型脚手架搭设，请参考相关《脚手架安全4、脚手架作业监护案例：①防倾倒支撑；②斜拉杆完善、脚踏板固定完好。①底部缺少支撑(锁定装置)②顶层缺少围栏，不方便系安全带。7.9受限空间作业安全监护知识1、受限空间作业：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间),在受限空间的作业都称为受限空间作业。2、受限空间作业重点危害：①中毒，②窒息，③淹溺或掩埋，④火灾爆炸。3、受限作业监护重点：人1、凡特种作业人员需持证上岗(比如最常见的焊割工)物1、环境检测仪器(有毒有害气体监测、氧气监测等)2、应急设备(灭火器、救援绳等)环境1、照明满足作业需求(易燃易爆场所使用防爆灯、潮湿场所使用小于36V安全电压照明设备);2、自然或强制通风(确保无有毒有害气体积聚，氧含量大于19.5%)注：对于密闭容器尤其考虑通风是否从底部开始，且要避免形成小“回路”。管理1、作业前受限空间作业条件的检测合格(置换、通风、隔离等措施)2、作业人员与监护人员联络渠道畅通3、醒目的警示标志4、受限空间作业监护案例①机械通风，且通风管口设置在容器底部。②容器两侧阀门设置了“禁动”标记。③图中监护人在持续检测作业点空气质量。①专人监护，但是缺少联系方式，无法紧急联系，应考虑设置“报警绳”等其他联系工具。②作业点无应急灭火设施，③无应急救援设备。④现场应考虑设置受限空间作业警示牌，防止监护人员离开时出现意外等。现场发生事故报告，要立即向上报事故，并在确保自身安全的前提下第一时间组织开展应急救援工作。安全监护员可以向企业施工负责人、专职员或其他可以有效组织事故处理的领导上报事故，主要说明：“①事故发生时间、地点，②事故现场情况(事故伤亡情况、已采取的措施)”附：国家规定事故上报要求：①事故发生单位概况；②事故发生的时间、地点以及事故现场情况；③事故的简要经过；④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失；⑤已经采取的措施；⑥其他应当报告的情况。注：事故受害人受伤严重，或事故状况紧急，需直接拨打以下电话：医院急救电话：120;火警急救电话：119;交通事故：122;报警电话110。8.1灭火知识1、二氧化碳灭火器灭火原理：瓶内液态二氧化碳在灭火时气化喷出，有降温和隔绝空气的作用。适用范围：主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。不适用范围：可燃性气体、金属。2、泡沫灭火器灭火原理：喷射出大量二氧化碳及泡沫，它们能粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，破坏燃烧条件，达到灭火的目的。适用范围：主要用于扑救可燃性液体、固体火灾，如木材、汽油等火灾。不适用范围：泡沫灭火器不可用于扑灭带电设备的火灾，否则将威胁人身安全。使用说明：1、当发生火灾时边跑边将筒身上下摇动数次。2、拔出安全梢，筒体与地面垂直手握胶管。3、选择上风位置接近火点，将皮管朝向火苗根部4、用力压下握把，摇摆喷射，将干粉射入火焰根部。5、息灭后并以水冷却除烟。注意：灭火时应顺风不宜逆风。保险栓压力表保险栓压力表筒身必必能出庸多法1.取出灭火器主(人站立在上风)3.一手握住压把(人站立在上风)火警：119★灭火器材应定期维护保养①提供适当的装备、设施，减轻劳动量，备有足够的清洁饮用水。②避免高温工作环境，尽量远离高热源，避开或减少热辐射。③妥善设计工场，改善温度、湿度、辐射热、风速或气流等环境气候，加强通风设备及散热方法。④安排适当的工作及时间适当地安排员工的工作时间及方式，避免员工长时间从事高温作业而发生意外。⑤安排合适的工作时间，尽量设计在早上及近黄昏时才进行体力工作，避免在正午烈日下曝晒；利用轮换及分工制，避免高温作业过度疲劳；避免在高温的环境下单独工作。⑥在高温作业场所设置各种有关的急救设施，经常派员巡察及指导。2、中暑急救流程①将中暑人员转移至阴凉、通风的场所平躺，应注意避免现场热辐射、人员聚集。②解开中暑人员安全帽、胸口衣服等，并使用湿(冷)毛巾擦拭脸部、胸部、腋窝甚至腹股沟。③适当饮用一些含盐分的凉饮料(如盐汽水),同时可在额头、太阳穴擦拭风油精、清凉油，或者服用人丹、十滴水、藿香正气水。(注：忌饮用冰饮料。)④重症中暑者(表现为肌痉挛、恶心、呕吐、皮肤湿冷等)应迅速送至医院抢救。8.3止血、包扎知识1、止血包扎止血方法种类较多，主要分为四类：压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法。现场适用较多的是加压包扎止血法。此aCbaC法适用于小血管和毛细血管的止血。先用消毒纱布(若没有也可以用干净的毛巾、衣服等折叠成相应大小的垫)敷在伤口上，再用绷带紧紧包扎，以达到止血的目的，假如伤肢有骨折，还可以另加架板固定。但伤口内有碎骨片时，禁用此法，以免加重损伤。2、骨折包扎骨折是冶金企业较常见的伤害。肢体骨折可用夹板、木棍、竹竿等将断骨上下方两个关节固定。若无夹板、木棍等工具，可将受伤的上肢绑在胸前，将受伤的下肢同健肢一并绑起来，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。8.4触电知识触电抢救应争分夺秒，抢救越早，复苏的希望越大，一般而言，心跳停止6min以上再行抢救，复苏的概率很小。触电后，用立即切断电源，并针对不同的情况采取相应的急救措施。1、轻症，神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发性休克或心衰。2、呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣服，通畅气道，立即口对口进行人工呼吸。3、心跳停止，呼吸尚在，应立即进行胸外心脏挤压。4、呼吸心跳均停止者，则在人工呼吸同时，应实施胸外心脏挤压。胸外心脏按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气2次(15:2),反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次(5:1),反复进行。附：切断电源措施：1、切断开关；2、无