污水处理站操作规程

污水处理站操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，做为本规程的细化和补充。2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。4、对企业污水外排，收费负责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站或压力外排排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。（其单元名称详见工艺原理介绍）。四、工艺过程和功能原理1、工艺：采用物化（物理和化学）和吸附（大孔树脂）相结合，以物化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过物化处理、调节、沉淀、吸附等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物充分吸附在树脂上，再把有机物脱附出来送危险固废焚烧，使污水得到净化。2、各单元功能介绍：详见上述。五、安装、调试、启动运行详见《调试、启动运行指导手册》六、工艺单元操作规程1、操作分工：污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行。2、班前工作a、穿工作服做好上班准备；b、认真进行交接班，并做好交接班记录；c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。3、操作规程a、污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。（1）控制进水pH值。pH值对铁碳微电解反应有很大影响，进水的pH值越低，COD去除率越高，原因是低pH能提高氧的电极电位，加大微电解的电位差，促进电极反应。但是pH过低会导致铁的消耗量增加，产生的铁泥也变多，增加了处理费用。通过实验可知本项目铁碳微电解反应的pH为2-3之间。（2）控制停留时间。COD的去除率随反应时间增加而逐步升高，去除率到达一定程度后再延长停留时间对COD去除效果影响不大。通过实验可知本项目铁碳微电解反应的停留时间约为3.6h。（3）控制铸铁粉投加量。铸铁粉在铁碳微电解反应中起到了氧化还原反应、原电池反应等作用，使得废水的可生化性大大提高；同时产生的大量Fe2+作为芬顿反应的催化剂能够提升芬顿反应的效果。同时最后混凝沉淀时由于Fe(OH)3的物理吸附、混凝作用、沉淀作用使得一些不溶性胶体絮凝和某些无机物发生沉淀，从而提升去除效果。但是过多的铁粉会导致最终出水色度超标，这是由于水中含有较多的Fe3+，因此选择合适的铁粉投加量关系到预处理系统的去除效果。通过实验可知本项目铸铁粉的投加量为0.1%（质量比）,由于现场没有铁粉投加装置，因此需要人为投加。投加时切忌一次性投加过量，反应器为全混式反应器，铁粉是随着水流流入下一个反应器的，因此投加过量只会造成浪费，需现场操作人员缓慢投加，可分批次少量多次投加。（4）控制双氧水（含量24%左右）投加量。COD的去除率随双氧水的投加量增加而增加，达到一定程度时再投加双氧水对COD的去除率影响较低，因此选择合适的双氧水投加量是芬顿反应体系的重点。双氧水投加比例由现场确定，投加时要关注进水量与加药泵的关系。计量泵上的旋钮控制双氧水的流量，按照旋钮上的系数乘以泵的最大流量即为实际流量。通过实验可知本项目芬顿反应双氧水投加量约为2%（体积比）。（5）PAC配置的溶液为20%（质量分数），投加入废水中的量按实际水量水质确定。PAC溶液一般为当天配当天用，隔天效果会较差。（6）PAM