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文档简介
建筑工程电气工程施工工艺质量标准图解
•硬质阻燃塑料管PVC连接工艺1)
适用范围:硬质阻燃塑料管PVC连接2)
实物图
1大样图
序号名称型号规格备注
1PVC管见工程设计
2PVC管接头配套
3PVC啾配套
2核心工艺
Q)工艺流程:放线定位-PVC管切割-管冷弯-上胶水-管道连接
2)核心工具:PVC管剪刀、PVC管弹簧
G)核心工艺要求:
①管子下料用专用PVC管剪刀或钢锯条。
②管子的弯曲半径:明装管大于4倍管外径,暗装管大于6倍管外径。管径小
32MM用弹簧弯管器冷弯;管径大于32MM用热弯或用成品弯头。
③接头:管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固将管子清理干净,在管接头
外刷一层脱水后,立即插入管接头内,不要扭转,保持15S,可接牢。
④管路太长加转线盒原则:超过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过
15米有2个弯时超过8米有3个弯时;
⑤管与盒连接用成品接头,应有锁紧螺母固定。
⑥剪力墙里面严禁留有接头,在配管时一定要把接头预留到板上去,因为这样接头
处很容易被振动棒打脱,造成舲沙浆堵塞管路。
•厚壁丝接镀锌钢管、厚壁焊接电线管(SC)连接工艺
3)适用范围:管径20MM及其以下钢管,必须用管箍连接;管径25MM及以上的钢
管,可采用管箍连接或套管焊接;管径80MM以上坡口焊接。
4)实物图
5)大样图
序号名称型号规格备注
1焊接钢管见工程设计
2焊接接头配套
3镀锌钢管见工程设计
4丝接接头配套
6)核心工艺
1工艺流程:弹线定位一预制加工(切管、弯管、套丝)一管路连接一跨接地线
2施工工具:管径为20mm及以下时,用手动弯管器;管径为25nlm及以上采用液压
式电动穹管器。
3核心工艺要求:
①钢管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得采用导管熔焊连接。
②镀锌钢管采用丝扣连接。管口应对齐,处于套管的中心,外露丝不应多于2
扣,套管为连接管径的2倍。
③管路太长加转线盒原则:超过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过
15米有2个弯时超过8米有3个弯时;管子的弯曲半径:明装管大于4倍管外径,暗
装管大于6倍管外径;管径为20mm及以下时,用手动弯管器;管径为25nlm及以上采用液
压式电动弯管器。
④管与盒连接用成品接头,应有锁紧螺母国定。
⑤钢管连接处的两端焊中8跨接接地线,首末两端用①8圆钢与就近的防雷引下线连
通,搭接双面焊,搭接倍数为圆钢直径的6倍。
⑥镀锌钢管不得熔焊跨接接地,连接处均要用专用接地卡跨按接地线,251nm及以
下用BV—4,25mm以上采用BV—6作为跨接线。
•紧定式薄壁钢导管JDG连接工艺
X适用范围:紧定式薄壁钢导管JDG
2(实物图
3)大样图
序号名称型号规格备注
1JDG管见工程设计
2JDG管接头配套
3紧定螺丝配套
4倒口管口光滑开阔
4)核心工艺:
Q)工艺流程:弹线定位一预制加工(切管、弯管)一管路连接
2)核心工艺要求:
①直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管,直管连接时,两管口应在导管中
心,弯管时应到已槽处。
②使用手板煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的10
倍
③紧定螺钉应用专用工具操作
④32MM管径及以上,连接套两端的紧定螺钉不应少2个
⑤导管本体应接地,连接处不需接地,管路不应作为设备接地线。
•可绕金属电线管(KPC'FPC)连接工艺
3)适用范围:可绕金属电线管(KPC\FPC)与其它电气导管及设备连接
4)实物图
1大样图
监国号DXP1
㈤金属兼常与电线菅连接方法⑥金属装件与电动机按线盒连接方法
序号名称型号规格备注
1电线管见工程设计
2金属软管见工程设计
3紧定式软管接配套
头
4紧定螺丝配套
5电动机接线盒见工程设计
6软管端接头配套
2核心工艺:
•柔性导管连接应采用成品专用接头。
•柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
•配管配线应在下列各处装用柔性导管连接:
A.电机的进线口。B.钢管与电气设备直接连接有
困难处.C.管路通过建筑物的伸缩缝,沉降缝处
(4).金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
室内JDG管明敷设
Q)适用范围:室内JDG管明敷设
6)实物图
(1)大样图
1、用管卡在结构明敷:
田名明配纹管过梁方法田号DQ5-01
(a)方法一
(b)方法二
序号名称型号规格备注
1JDG管见工程设计
2JDG管卡件产品配套
3胀管及螺钉06塑料膨胀管
M4*40自攻螺丝
4接线盒产品配套
5接地线卡产品配套
2、用成品吊架明敷:
田名唐乐国支iwm电妓・国号a历a
乔M豌媛
序号名称型号规格备注
1JDG管见工程设计
2JDG管卡件产品配套
3支架成品
4膨胀螺栓M10
5外六角螺栓M10
3、用吊杆明敷;
序号名称型号规格备注
1JDG管见工程设计
2JDG管卡件产品配套
3吊支架小8通丝吊杆
4圆形抱卡产品配套
(2)核心工艺
3)工艺流程:综合排布-放线定位-预制加工-支架安装-管道敷设-接地
4)施工条件:土建粗装修抹灰完毕,设备专业所设用电设备已确定位置,配
合精装施工。
5)核心机具:专用弯管器
6)核心材料:管配件成品、支架工厂预制
7)工艺要求:
①建议三根管以下采用配管配线,三根以上用线槽敷设。
②安装前应做好综合排布,管应排列整齐,支架间距符合要求,定点间距均匀,安装牢
;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡,
中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定:
导管直径(nun
)
敷设导管种类
15-225-3232-4050-6565
0
方
管卡间最大距离(m)
式
支
壁厚>2mm钢1.5222.53
架
管
055
或
一一
沿壁厚W2mni钢11.2.0
管5
0
墙
明刚性绝缘导1.0112.02
管
550
敷
③管件应采用成品配件,管与盒连接用成品接头,应有锁紧螺母国定
④管路太长加转线盒原则:超过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过
15米有2个弯时超过8米有3个弯时;
⑤导管连接处接地可靠,线路首末两端不少2处与接地干线连接。
•绝缘导管在砌体上剔槽埋设
1适用范围:适用于多层、高层框架(框剪)结构建筑物、标高在±0.00m以上
的围护墙、填充墙,在砌体上剔槽埋设各类各规格电气导管。2)实物图
3)大样图
图N二次向体以懵示意比国号D06-01
A-A剖面
线槽尺寸:砌体墙槽深度Wdn+20m明槽宽Wdn+60mm
2核心工艺
M工艺流程:定位划线-开槽-配管-墙槽填补-工完场清
2(作业条件:砌体完工,抹灰前。
3(主要工具:开槽矶\手锯片
4(核心工艺要求:
①采用机械开槽,严禁墙体不切割人工打凿开槽以及冲击钻剔槽;
②墙槽用配比1:3水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;
③GB50203-2002)3.0.7条规定,”设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留
出或预埋,未经设计同意,不得打凿和在墙体上开凿水平槽”。墙面水平开槽的长度
不得大于80cm,管路的排列间隙不小于2cm以上,交叉管不能重叠三
根或以上,以免影响土建结构。
④线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
•电气竖井接插母线弹簧\固定支架安装
1适用范围:电气井封闭母线安装
2实物图
3)大样图
图名竖井母戏文果安装示意图号DQ7-01
三卷福麒超福固定理藕
序号名称型号规格备注
1母线槽见工程设计
2母线槽中间接头产品配套
3弹簧支架底座槽钢10#
4弹簧支架产品配套
5中间固定支架角钢
6膨胀螺栓M10
4)核心工艺
Q)工艺流程:材料检查一支架定位一支架制作一支架安装。
C)作业条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁构件等全部完成;土建
的强电井装修全部完成,门锁完好已移交。
G)安装要求:
①预留孔洞,根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。
体
②弹线定位:安装前要弹线定位,确定每个支架的位置点。
―itilSU一
:
I
H
③支架制作:支架的切断严禁采用气割,必须使用切割机,支架开孔应用台钻、手
电钻,严禁采用气割。孔径不得大于固定螺栓直径2mm,支架刷防腐油漆应均
匀,最后刷银粉漆。
④支架国定用2颗膨胀螺松,膨胀螺检应加平垫和弹簧垫。
•混凝土预埋电接线盒内陷较大接盒做法
2)适用范围:混凝土墙预留预埋接线盒深度偏差接盒安装
3)实物图
3大样图
4核心工艺
X工艺流程:清理底盒-接套盒-防腐
2(施工条件:拆模石,抹灰前。
3(接线盒埋入墙体较深,超过1.5cm时,应加装套盒。
4(套盒与底盒连接方式可采用电焊底定,焊接后做好防腐处理。
3(接盒后面板安装严禁用木螺钉。
•电缆桥架变向处连接做法
3)适用范围:电缆桥架、金属线槽、电缆导管
4)实物图
1大样图
槽架规格(mm)W*H:100、200、300、400、500、600*60.100、150
2核心工艺:
1应使用成品配件c供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足,按此标准规格执
行。
2桥架翻弯时,若最大电缆直径小于70mm,桥架翻弯角度不大于30度,电缆
最大直径小于等于50时,翻弯角度不大于45度。
3为保证大截面电缆在小桥架中敷设时,满足电缆弯曲半径要求,L应满
足L210D-W/2
4金属电缆桥架、线槽和金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠
,执行工艺标准。
5金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M,垂直敷设时也地
1.8m时应加金属盖板保护(配电室、电井、技术层专用场所除外)
6直线段钢制电缆架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15nl设
有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
7当设计无要求时,水平支架安装间距1.5—3m,垂直安装的支架间距不大于
2%保持间距均匀,在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头
的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。
8桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓国定紧周无遗漏.螺母位于桥架外侧:
当铝合金桥架与钢支架国定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;
9电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时
,与管道的最小净距,符合规定;
10电缆配线时,桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。
序电缆种类最小弯曲半径
O.
1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆1
0
D
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆2
0
D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆1
0
D
4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆1
5
D
5多芯控制电1
缆0
D
注:D为电缆外径
•屋面(室外)电动机配管配线
Q)适用范围:屋面(室外)电动机配管配线从下向上引入
序号名称型号规格备注
1屋面电动机见工程设计
2金属软管见工程设计
3屋面线管防水弯产品配套
4镀锌钢管见工程设计
5软管接头产品配套
6水泥墩镀锌钢管配套
2核心工艺:
正艺流程:定位一预埋镀锌电气套管一穿线一装防水帽一软管配管配线一接地
2(施工条件:屋面施工电线管预埋,电气设备安装就位后。
3(工艺要求:
①电气设备、金属电线导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
②电线导管弯曲不小10D
③当H22nl时,电线管应安装支架。
•设备机房电机配管配线
3)适用范围:机房及室内电机配线从上向下弓【入。
4)实物图
1大样图
图名机房电动机配线做法图号DQ11-C1
序号名称型号规格备注
1镀锌钢管见工程设计
2线槽见工程设计
3软管及管件包塑金属软管及
管
件
4支架角钢支架L40X4
5膨胀螺栓镀锌M8*10
6设备混凝土基础见工程设计
2核心工艺
氏艺流程:定位一预埋镀锌电气套管一穿线一装防水帽一软管配管配线一接地
2(施工条件:机房粗装完成,电气设备安装就位后。
3(工艺要求:
①金属电线导管必须按地(PE)或接零(PEN)可靠。
②电线导管弯曲不小10D
③当设计无要求时,水平支架安装间距L5-3m,垂直安装的支架间距不大于呆持
间距均匀,在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、0.5M设置一个支架。
•配电箱电线导管连接
3)适用范围:配电箱配用电线管配线
4)实物图
1大样图
图名正电培电线导管连接方法图号DQ12-01
序名称型号规格节点备注
号
1配电箱见工程设计
2电线管见工程设计
3电线管锁口及护口产品配套
4鞍形管产品配套
卡
5成品支产品配套
架
6螺钉中6塑料膨胀管M4*40自
攻
螺丝
7接地线BV4mm2,黄绿双色
8接地螺防松圆头M6*10
钉
2核心工艺:
Q)工艺流程:预留预埋一配电箱体安装一配管一箱内器件安装一接线一接地
0作业条件:随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置;安装箱体时,抹灰应
完成,灰笆打完,安装芯子时墙面装修全部完成,门窗工程已完成,门锁并移交。
G)配电箱安装要符合以下要求:
①位置正确,部件齐全;导管进入箱体内有锁紧螺母;暗式配电箱箱盖紧帖墙面
②盘(箱)内配线整齐,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线
连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;照明盘(箱)内,分别设置零线(N)和保护地
线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出
③盘(箱)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不
大于30mA,动作时间不大于0.Iso
④照明箱体、支架及导管要可靠地接地。
⑤三根以下使用线管与配电箱连接,三根以上使用线槽与配电箱连接。
•配电箱线槽连接
3)适用范围:配电箱、柜用线槽配线
4)大样图
序号名称型号规格备注
1配电箱、柜见工程设计
2线槽见工程设计
3连接片成品配套
4螺栓M10*15
5橡胶条户口8=2mm
6接地线BV4mm2,黄绿双色
4)核心工艺:
1工艺流程:预留预埋一配电箱体安装一配管一箱内器件安装一接线一接地
2作业条件:随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置;安装箱体时,抹灰应
完成,灰笆打完,安装芯子时墙面装修全部完成,门窗工程已完成,门锁并移交。
3配电箱安装要符合以下要求:
①位置正确,部件齐全;导管进入箱体内有锁紧螺母;暗式配电箱箱盖紧帖墙面
②盘(箱)内配线整齐,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线
连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;照明盘(箱)内,分别设置零线(N)和保护地
线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出
③盘(箱)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电
流不大于30mA,动作时间不大于0.Iso
④照明箱体、支架及导管要可靠地接地。
•配电柜用桥架配线
Q)适用范围:配电柜用桥架配线
6)实物图
3)大样图
序号名称型号规格备注
1配电箱见工程设计
2电缆桥架见工程设计
3连接片产品配套
4螺栓M10*15
5电缆孔和电缆配套
6接地线4mm2,黄绿双色
4)核心工艺:
2)工艺流程:预留预埋一配电箱体安装一配管一箱内器件安装一接线一接地
3)作业条件:随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置;安装箱体时,抹灰应
完成,灰笆打完,安装芯子时墙面装修全部完成,门窗工程已完成,门锁并移
交。
4)配电箱安装要符合以下要求:
①位置正确,部件齐全;导管进入箱体内有锁紧螺母;暗式配电箱箱盖紧帖墙面
②盘(箱)内配线整齐,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线
连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;照明盘(箱)内,分别设置零线(N)和保护地
线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出
③盘(箱)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电
流不大于30mA,动作时间不大于0.Iso
④照明箱体、支架及导管要可靠地接地。
•电气井配电箱与封装母线箱电缆连接
Q)适用范围:电气井配电箱与封装母线箱电缆连接
G)实物图(参照表示电缆连接)
3)大样图
序号名称型号规格备注
1母线插接箱见工程设计
2配电箱(柜)见工程设计
3母线槽见工程设计
4金属软管和电缆配套
5槽式桥架和电缆配套
6槽钢底座10#
4)核心工艺
Q)工艺流程:预留孔洞-母线安装-配电箱定位安装-配管-电缆敷设-接地-防水
台阶-防火封堵。
0作业条件:电井地面、墙面装修全部完成,门已安装,门锁并移交。
G)定位排布合理,方便安装及维护。
④软管与母线分支箱及配电箱接口用专用接口成品配件。
6)电缆弯符合下表要
序号电缆种类最小弯曲半径
1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力10D
电
缆
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5多芯控制电缆10D
注:D为电缆外径
6)箱体、封闭母线、槽架、导管及支架要可靠接地。
•电线管、避雷带过伸缩缝做法
3)适用范围:电线管、避雷带过建筑物伸缩^做法
4)实物图
5)大样图
L电箍躺制I、艇典麟
牖轴法
序号名称型号规格备注
1接线盒86*70
2电线管见工程设计
3金属软管与电线管配套
4离墙管卡成品配套
5接地线卡成品配套
6接地线BV4mm2,黄绿双色
7盖板不锈钢
8镀锌圆钢见工程设计
9避雷带支架成品配套
10预埋接地扁钢40x4
11搭接件40x3铜挂锡编织带
6)核心工艺
1工艺流程:定位-支架-管线敷设-补偿装置安装-接地安装
2核心工艺:
①放线定位,确保管线顺直
②支架一边圄定另边采用活动支架做法
③线缆按规定有余量
④补偿装置配件选型正确
⑤接地可靠。避雷带采用焊接,圆钢双面焊时,搭接长度为其直径的6倍,单面焊为12倍
o镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,不少3个棱边焊接。圆钢与扁钢焊接时,其长度为圆钢直
径的6倍。
矿物绝缘电缆敷设
(1)适用范围:
适用于大型矿物电缆的调直,通过该实用新型的应用,可大大提高矿物绝缘电
缆敷设效率和敷设后的美观度。
2实物图
3大样图
横向矿物电缆通过电缆调直机进行调直
竖向矿物电缆敷设,将矿物电缆调直机固定在竖井墙上
F物绝缘电烧调直机调制
图名国号DQ17-01
平台导轮小芭
4核心工艺
0)本矿物绝缘电缆调直机,包括一个调直平台、第一组导轮、第二组导轮、第
三组导轮、国定钢板,其特征在于:第一组导轮8分别通过扁钢11垂直固定在国
定钢板6上,第二组导轮9、第三组导轮10上下分别通过轴承4国定在定钢版
上,国定钢板史定在调直平台上,且第一组导轮、第二组导轮、第三组导轮的导
向在同一直线上,形成类似喇叭形状的较直通道。可以通过三组不同型号的导轮对
矿物电缆进行逐级调直,可以有效地减小矿物绝缘电缆敷设过程中的机械受力,避免
机械损伤,可以很大程度上提高效率和质量。一通丝2-螺母3-调节槽5-角钢7-
区定螺松)
0本矿物绝缘电缆调直机使用方法:首先将矿物电缆的始端较直0.5米左右,将
矿物电缆由第一组导轮插入调直机,经过第二组导轮进入第三组导轮。在矿物电缆
穿过第三组导轮后,将钢丝绳连接于矿物电缆始端,然后由卷扬机拉伸来较直整盘
矿物绝缘电缆。
G)具体应用请详细了解专利号CN202571096U
•楼梯口疏散指示灯安装
3)适用范围:楼梯口标志灯和楼道疏指示灯安装
4)实物图
1大样图
图名区法M指示灯安装图号DQ18-01
琳婿示标志“安架匐新意图常上般觥麻麻假新法吊M鹿酎际标志段要方法
序号名称型号规格备注
1疏散指示标志灯见工程设计
2电线管见工程设计
3接线盒产品配套
4接地配件BV4MM2
5胀管及螺钉中6塑料膨胀管
M4*40自攻螺丝
6支架目链及套管
2核心工艺:
Q)工艺流程:定位-预埋管盒-配线-安装指示灯-接地
C)施工条件:在主体时配合预留预埋,墙面装饰完工后安装灯具。
G)安装要求
①标示、标高正确:疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,应在下列位置
安装:
①由室内通往室外的出入口:②通往楼梯或通向室外出入口的走廊出入口;出
入口的上部标高为:灯具底部距地面为高度应不低于2m;③其他应设部位。
通道疏散指示标志灯应安装在走廊、楼梯、通道及其转角等处,距地面1m以下的
墙面上,每隔10〜20m步行距离安装一个,不能大于20m。
②防火材料符合要求。疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体
内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于
750V的铜芯绝缘电线。
③金属外壳2.4M以下的灯具应可靠接地。
•木装饰或软包上的开关、插座安装
3)适用范围:适用防火部位的未端电气安装
4)实物图
5)大样图
国名鬻廿软包上的开关*困号
D011HH
序号名称型号规格备注
1钢制接线盒见工程设计
2隔热阻燃制品石棉布、防火布等
3防火涂料见工程设计
4装饰面木装饰或软包、厚度
见设计
5开关、插座面板见工程设计
说明:接线盒处的木装饰材料切断处需涂刷防火涂料,可视项目具体情况选择执行
6)核心工艺:
1工艺流程:电气管盒预留预埋配合一精装时配合配管配线一电气开关插座盒
及装饰材料防火隔热处理。
2安装在木装饰或砍包上的开关、插座应采用防火型材料。
3接线盒封堵应严密
4接线应正确规范,,多股线应锡焊,压接应牢靠。
电气井桥架、电缆过楼板处防火封堵
K适用范围:电气井封闭式母线、桥架、电缆、线槽过楼板处防火封堵
2(实物图
3(大样图
电相向桥架、蟋防火
图名图号DQ20-01
封堵
序号名称型号规格备注
1桥架见工程设计
2电缆见工程设计
3防火包FBQ
4防火板BXF7
5防火泥BDEF
6固定角钢40x4
7挡水台见工程设计
4(核心工艺:
(1)工艺流程:预留孔洞-母线安装-配电箱定位安装-配管-电缆敷设-接地-防水台
阶-防火封堵。(2)作业条件:电井地面墙面施工完毕,电井门安装完毕。(3)
定位排布合理,方便安装及维护。(4)选用防火材料正确(防
火石棉板、防火包、防火泥、防火棉)
3)防火包应按顺序摆放整齐,防火包与电缆间隙不大于1CM2,摆放厚度不小于
24CM
4)金属线槽内和四周空隙均要封堵严密,内外完整
封闭式母线、桥架、线槽、线管、过防火区防火封堵
1适用范围:封闭式母线母线、桥架、电缆、线槽、过防火区防火封堵
2实物图
3大样图
序号名称型号规格备注
1金属线槽见工程设计
2耐火隔板BXF7
3防火堵料SFD-II
4防火泥DFD-III(A)
5膨胀螺栓M8
6电缆见工程设计
图名母或恰穿0防火封堵图号DQ21-02
A向
序号名称型号规格备注
1母线槽见工程设计
2防火堵料SFD-II
3防火泥DI'D-III(A)
4防火隔板BXF7
5膨胀螺栓M8
4核心工艺
(1)工艺流程:预留孔洞-母线安装-配电箱定位安装-配管-电缆敷设-接地-防水台
阶-防火封堵。(2)作业条件:电井地面墙面施工完毕,电井门安装完毕。
(3)安装要求:
①定位排布合理,方便安装及维护。
②选用防火材料正确(防火石棉板、防火包、防火泥、防火棉)
③防火包应按顺序摆放整齐,防火包与电缆间隙不大于1CM2,摆放厚度不小于
24CMO
④金属线槽内和四周空隙均要封堵严密,内外完整
•建筑物屋面金属设备防雷做法
Q)适用范围:高层及建筑一、三类防雷建筑物屋顶的金属物体及设备防雷接地。屋顶
围栏、金属爬梯、烟筒、水箱盖、金属门窗、天线、金属灯柱、航空障碍灯、旗杆、铝
扣板、冷却水塔、排烟风机、擦窗机、管道、设备、太阳能热水器等外露的金属物
进行电气连接。
O实物图
④大样图
图名建筑的是』环前装置友装方法(2)国号W22-02
蠕缄攸maniM
L
U
E
O
O
ln
④核心工艺:
(1)工艺流程:定位-安装支架-敷设接地线-标识(2)作业条件:配合土
建预留预埋,屋面装饰面完成,设备已安装就位。(3)安装要求:
①材料按设计要求选择,一是接地干线及金属配件用热镀锌材料;二是线路最小允
许截面应符合规定:
表B.2.2防雷装置各连接部件的最小截面
等电位连接部件材截面
料
(mm2)
钢50
等电位连接带(铜或热镀锌钢米线)
铜16
从等电位连接带至接地装置或至其他钢16
等电位连接带的连接导体(支线)
铜6
从屋内金属装置至等电位连接带的钢6
连接导体(跨接)
铜4
②连接可靠,焊接时,焊缝应饱满无遗漏,焊接部分的防腐应完整,搭接长度及焊
接方法要求应符合下表,
焊接材料搭接长度焊接方法
不应少于扁钢宽度的两个大面不应少于3
扁钢与扁钢2个
倍棱边焊接
不应少于圆钢直径的
圆钢与圆钢6双面施焊
倍
不应少于圆钢直仔拘
圆钢与扁钢6双面施焊
倍
紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面,上、下
扁钢与钢管两侧施焊,并应焊以由扁钢弯成的弧形(或直角形
、扁钢与角)卡子或直接由扁钢本身弯
钢成瓠形或直角形与钢管或角钢焊接
压接时,螺栓固定应有防松零件(垫圈);干线应从与接地装置有不少于2处
直接连接的接地干线。支线间不应串联连接。
③接地干线及接地点应标识。
④导轨间距由工程选定每隔18〜24m左右将2根导轨跨接一次。每组擦窗机
导轨防雷接地连接点不少于4个。
⑤屋面灯具安装应选用镀锌钢管,采用防水型灯具及配件。
•屋面避雷带做法
3)适用屋面明装避雷带敷设
4)实物图
5)大样图
序号名称型号规格备注
1避雷带见工程设计
2支持卡热镀锌扁钢25*5
3螺栓热镀锌螺栓M8
4膨胀螺栓热敏锌膨胀螺栓
M8
4)核心工艺:
(1)工艺流程:定位-预制支架-安装支架-敷设避雷带-标识
(2)作业条件:土建屋面抹灰、瓷片等装饰面完成
(3)核心工艺:
①材料按设计要求选择,一是接地干线及金属配件用热镀锌材料;二是避雷带
和引下线的材料、结构和最小截面面积应符合规定
②连接可靠,焊接时,搭接长度及焊接方法要求应符合下表,
防雷装置钢材焊接时的搭线长度及焊接方法
焊接材料搭接长度焊接方法
不应少于扁钢宽度妁两个大面不应少于3
扁钢与扁钢2个
倍棱边焊接
不应少于圆钢直径的
圆钢与圆钢6双面施焊
倍
不应少于圆钢直径的
圆钢与扁钢6双面施焊
倍
紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面,上、下
扁钢与钢管两侧施焊,并应焊以由扁钢弯成的弧形(或直角形
、扁钢与角)卡子或直接由扁钢本身弯
钢成弧形或直角形与钢管或角钢焊接
③接地引下线应标识。
④避雷带单根圆形导体底定支架的间距水平直线段安装间距为1米,垂直直
线段安装间距为1米间,转弯及分支处为0.5m米。在安装支架之前要根据土建的墙
的情况确定中线,并要拉通线测量,保证各支架在一条直线上,且高度一致,团定
支架的高度不宜小于100mm,国定支架应均匀。
利用基础主筋接地体及引下线做法
1)适用范围:利用基础接地体及引下线的钢筋连接
2)实物图
3)大样图
图名避雷书下线安装方法图号W24-OI
H
W
三
二
三
三
d
序号名称型号规格备注
引下线搭接镀锌
1圆见工程设计
钢
2结构内主筋见工程设计
3钢筋螺栓主钢筋配套
4)核心工艺
(1)工艺流程:接地主筋定位-跨接部件预制-焊接连接-标识(2)接地体作
业条件:桩基、底板筋与柱筋连接处已绑扎且竖焊完毕。(3)核心机具
:常规
(4)工艺要求:
①材料质量符合设计要求
②焊接时,应符合防雷装置钢材焊接时的搭线长度及焊接方法要求:
焊接材料搭接长度焊接方法
不应少于扁钢宽度的两个大面不应少于3
扁钢与扁钢2个
倍棱边焊接
不应少于圆钢直径妁
圆钢与圆钢6双面施焊
倍
不应少于圆钢直径的
圆钢与扁钢6双面施焊
倍
紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面,上、下
扁钢与钢管两侧施焊,并应焊以由扁钢弯成的弧形(或直角形
、扁钢与角)卡子或直接由扁钢本身弯
钢成弧形或直角形与钢管或角钢焊接
③自然基础接地体安装,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角
钢筋搭接对焊,再与柱主筋(不少于二根)焊好,同时与底板钢筋搭接焊好,并
在室外地面下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用黄色漆做好标记便
于引出和检查,标记为长1cm,沿着钢筋四周涂一圈,基础接地体敷设好以后,在
浇注腔前,进行接地电阻测量,接地鞭值符合设计要求。耀请隐检,做好记录。应经检查
确认并做隐蔽工程验收记录后再支模或浇捣混凝土。
④利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线为2根主筋,位置为柱子对角两根钢筋。现浇硅
内敷设引下线不需做防腐处理。引下线利用主筋,在其接头处除土建竖焊外,还
要用小12圆钢双面跨接焊。引下线的组数编号要全,不得遗漏,在首层时要绘制详
图,归入隐检资料里面。
⑤接地电阻测试9底板基础钢筋接地完工后要进行测试;到±0首层要测试一次;到标准
层即裙房主体完后要测试一次;到封顶后在层面要测试一次;避雷网敷设
完后要测试一次。以上测试均要做测试记录并请甲方监理到场,必要时到场并签字
归档。
暗装防雷接地测试点做法
a)适用范围:建筑物外墙接地测试点安装
实物图
G)大样图
序号名称型号规格备注
1镀锌扁铁40x4
2
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