T-CPF 0096-2025 包装用单一材质单向拉伸聚乙烯复合膜、袋

CCSA82团体标准聚乙烯复合膜、袋Monomaterialmachinedirectionorientedpolyethylen中国包装联合会发布 2 2 2 3 5 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会提出并归口。本文件起草单位：诚德科技股份有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、中国出口商品包装研究所、湖南省长城铭泰新材料科技有限公司、上海乐朗检测技术有限公司、阿美特克商贸（上海）有限公司、河南耐可达彩色印刷有限公司、安姆科科技研发有限公司、广州通泽机械有限公司、浙江翔鹏新材料有限公司、纳爱斯集团有限公司、广东道科新材料科技有限公司、中包包装行业生产力促进中心有限公司、埃克森美孚化工商务（上海）有限公司、上海紫江彩印包装有限公司、河北北人新材科技股份有限公司、济南浩科仪器有限公司、四川美丰化工股份有限公司、南京沪江复合材料股份有限公司、浙江海顺新材料有限公司、莱芬豪舍塑料机械（苏州）有限公司、广东仕诚塑料机械有限公司、东昌工业（临海）有限公司、永新股份（黄山）包装有限公司、中国包装联合会塑料包装专业委员会、济南思克测试技术有限公司、华煊标准技术服务（苏州）有限公司。本文件主要起草人：王道德、冯志伟、冯清正、刘天航、毛兵、武晓庆、姚船、姜鹤、何志勇、王忠林、葛世安、林桃根、陈漫里、杨浩文、刘策、王陈庚、杨涛、郑定杰、仇凯、王慢慢、陈华、吕晨阳、胡正阳、迟少龙、胡勇、杨金龙、陈1包装用单一材质单向拉伸聚乙烯复合膜、袋本文件界定了包装用单一材质单向拉伸聚乙烯复合膜、袋（以下简称“复合膜、袋”）的术语和定义，给出了缩略语和分类，描述了试验方法，规定了技术要求及检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本文件适用于包装用单一材质单向拉伸聚乙烯复合膜、袋的设计、生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分：差压法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7707凹版装潢印刷品GB8808—1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB12904商品条码零售商品编码与条码表示GB/T15171软包装件密封性能试验方法GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法23术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单一材质monomaterial单一类型聚合物占总材料质量大于90%的塑料材料，其他材料占总材料质量小于10%，且任意一种其他材料占总材料质量不超过5%。注：其他材料为不含有PVC、PET、PVDC、PA等的材料。4缩略语与符号下列缩略语适用于本文件。PE——聚乙烯；PVC——聚氯乙烯；PET——聚对苯二甲酸乙二醇酯；PVDC——聚偏二氯乙烯；EVOH——乙烯-乙烯醇共聚物；MDO——单向（纵向）拉伸；MDOPE——单向（纵向）拉伸聚乙烯共挤薄膜；PE/EVOH——聚乙烯/乙烯-乙烯醇共聚物共挤薄膜；MDO（PE/EVOH）——单向（纵向）拉伸聚乙烯/乙烯-乙烯醇共聚物共挤薄膜。下列符号适用于本文件。“+”——在基材膜上进行二次加工涂布或者蒸镀工艺；“/”——表示共挤；“//”——表示复合。5.1按形状分类产品按形状分类可分为膜和袋，膜分为卷膜和片膜。5.2按层数分类产品按复合层数分为双层和多层两大类，其中双层分为A1～A5五种，多层分为B1～B6六种，结构类别见表1。层数代号结构双层A1MDOPE//PEA2A3MDOPE//PE/EVOHMDOPE+EVOH//PEA4MDOPE+阻隔层(涂布）//PEA5MDOPE+阻隔层(蒸镀）//PE3层数代号结构B1MDOPE//MDOPE//PEB2MDOPE+涂层//MDOPE//PEB3MDOPE+镀层//MDOPE//PEB4MDOPE//MDOPE+涂层//PEB5MDOPE//MDOPE+镀层//PEB6MDOPE//MDOPE//PE+EVOH6技术要求6.1外观产品外观应符合表2的要求。项目要求膜袋划伤、烫伤、桔皮、孔洞、僵块、分层、裂纹、粘连或缺损不应有尘埃、杂质、异物、油渍或不洁物等污染不应有折皱允许有轻微的间断折皱，但不多于产品面积的5%热封部位—平整、无虚封、无明显气泡膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动—膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋—膜卷端面不平整度—膜卷每卷接头数/个复合膜长小于500m时不多于1个，不小于500m时不多于2个。接头处应牢固并有明显标记—6.2印刷质量6.2.1凹版印刷凹版装潢印刷质量应符合GB/T7707的规定。6.2.2柔性版印刷柔性版装潢印刷质量应符合GB/T17497.2的规定。6.2.3条码印刷条码印刷质量应符合GB12904的规定。6.3尺寸及偏差复合膜、袋尺寸及偏差应符合表3的要求。4项目卷膜袋的长度/mm100～400401～600厚度平均偏差/%±10±10±10±10±10±10宽度偏差/mm±2.0±1.0±2.0±4.0±5.0±6.0长度偏差/mm无负偏差±2.0±2.0±4.0±5.0±6.0印刷图案间距偏差/%±5.0—————封边宽度偏差/% ±20±20±20±20封口与袋边距离/mm——6.4物理机械性能6.4物理机械性能6.4.1剥离强度、热合强度、拉断力、断裂标称表4剥离强度、热合强度、拉断力、断裂标称应变、直角结构类型剥离强度N/15结构类型剥离强度N/15mm热合强度N/15mm拉断力/N断裂标称应变/%直角撕裂力/N抗摆锤冲击能/J纵向横向纵向横向纵向横向双层摩擦系数摩擦系数（内面/钢板静/动）应≤0.40，特殊需求可由供需双方协商确定气密性无渗漏注1：无法剥离视为合格。注2：对气密性有要求的产品应做气密性测试。结构类型水蒸气透过量氧气透过率3/（m2A1A24.03.0A34.03.0A43.0A5B1B23.0B33.0B43.0B53.0B64.03.056.4.2耐压性能袋的内容物为粉体、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能指标应符合表6的要求。袋与内装物总质量/g负荷/N要求三边封袋其他袋无渗漏、不破裂30～100200101～4004002006.4.3跌落性能袋的内容物为粉体、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能指标应符合表7的要求。袋与内装物总质量/g跌落高度/mm要求不破裂101～4006.4.4摩擦系数摩擦系数（内面/钢板静/动）应≤0.40，特殊需求可由供需双方协商确定。6.4.5耐热性能对于有耐热要求且使用温度为80℃以上的产品经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离现象。6.4.6耐高温介质使用温度为80℃以上、90℃以下的产品经耐高温介质试验后，应无分层、破损、袋内外无明显变形。剥离强度、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率应不大于30%。7试验方法7.1样品准备取样数量须足够完成试验的项目。卷膜取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。用纸芯卷好，必要时标记处理面。样品的状态调节按GB/T2918—2018的规定进行。温度在18℃~28℃的室温条件下，状态调节时间不小于16h，并在此条件下进行试验。7.2外观在自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。7.3.1凹版印刷按GB/T7707的规定进行。67.3.2柔性版印刷7.3.3条码印刷商品条码按GB/T18348的规定进行检验。7.4尺寸及偏差7.4.1长度、宽度及印刷图案间距偏差按GB/T6673的规定进行。钢直尺上的零标记对准材料左纵向边，检查其完全调准，移动到材料右边，检查材料对边的位置，以校正其在平面基准刻度上的位置，读取与材料右边相距最近的最后一个毫米数值，钢直尺的零刻度与基准刻度上所读取的最后一个毫米数值重合，用钢直尺测出重合点与材料右边缘之间的宽度，刻度为0.1mm。7.4.2厚度偏差按GB/T6672的规定进行。按等分试样长度的方法以确定测量厚度的位置点，方b）试样长度在300mm～1500mm7.4.3袋的封边宽度偏差使用精度不低于0.5mm的量具测量。7.4.4袋的封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。7.5物理力学性能7.5.1剥离力按GB/T8808—1998中A法的规定进行。试样宽度为15.0mm±0.1mm，长度为200mm，试验速度为300mm/min±50mm/min。7.5.2热合强度按QB/T2358的规定进行。复合膜的热封方法、条件由供需双方商定。7.5.3拉断力和断裂标称应变按GB/T1040.3—2006的规定进行。试样采用2型，长度为150mm，宽度为15mm，试验速度为200mm/min。7.5.4直角撕裂负荷7.5.5抗摆锤冲击能按GB/T8809的规定进行。7.5.6水蒸气透过量按GB/T1037或GB/T26253的规定进行。温度为（38±0.5）℃,相对湿度（90±2）%。试验时将热封面朝向湿度低的一侧。GB/T26253为仲裁方法。7.5.7氧气透过率按要求选用按GB/T1038.1或GB/T19789的规定进行。试验时将热封面朝向氧气低压侧。GB/T19789为仲裁方法。77.5.8袋的耐压性能7.5.8.1试验装置袋的耐压试验装置见图1。标引序号说明：2——上加压板；3——试验袋；4——托板。7.5.8.2试验步骤袋内充约二分之一容量的水，并封口，样品为5个。试验时将试样逐个放在加压板和托板之间。试验中加压板和托板应保持水平、不变形，与袋的接触面按表9的规定加砝码，保持1min（负荷为上加压板与砝码质量之和），目视袋是否破裂或渗漏。7.5.9袋的跌落性能按GB/T10004的规定进行。试验面为光滑、坚硬的水平面（如水泥地面）。袋内填充实际内容物或约二分之一容量的水，试样数量为5个。按表7的规定将袋由水平方向和垂直方向各自由落7.5.10摩擦系数7.5.11气密性7.5.12耐高温介质在包装袋内分别装入4%乙酸（HAc）、1%硫化钠（Na2S）、5%氯化钠（NaCl）水溶液及精制植物油，然后进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40min高温加压处理，并在压力保持不变的情况下冷却至室温取出，开袋后逐个检验外观，试验袋每组至少5个。将以上试验袋每组任取2个，截取长度为150mm和宽度为15mm的长条形试样5个，测定其平均拉断力、伸长率、剥离力和热合强度。然后按公式（1）计算以上各测试项目的下降率，以%表示，精确到个位数。R——被检测项目的下降率，单位为百分比（%A——耐高温介质试验前被检测项目的平均值；B——经耐高温介质试验后被检测项目的平均值。88检验规则8.1组批8.2抽样方法8.2.1采用随机抽样方法。8.2.2对于袋样本，打开包装箱后随机抽取足够测试用的袋作为试验样本。8.3抽样方案8.3.1外观、印刷质量和规格尺寸按GB/T2828.1—2012中检验水平为S-3，AQL=6.5正常检查二次抽样方案执行，并按表8判定该批产品是否合格。卷膜的单位为卷，片膜的单位为张，袋的单位为只。8.3.2袋的耐压性能、袋的跌落性能、耐热性和耐高温介质性按GB/T2828.1—2012中检验水平为S-2，AQL=6.5正常检查二次抽样方案执行，并按表9判定该项目是否合格。卷膜的单位为卷，袋的单位为只。表9袋的耐压性能、跌落性能、耐热性批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re第一第二5550122501～3200第一第二88803343201～35000第一第二143535001～500000第一第二402657第一第二396批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re第一5502第二512第一第二8880