燃气设备安全操作规程汇编

燃气设备安全操作规程汇编1.总则1.1目的为规范燃气设备（管道、燃烧器具、调压设备、计量设备、储存设备等）的操作、维护及检修行为，防止燃气泄漏、火灾、爆炸、中毒等安全事故发生，保障人身财产安全，依据《城镇燃气设计规范》（GB____）、《燃气燃烧器具安全技术条件》（GB____）等国家标准，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于城镇燃气、工业燃气等各类燃气系统中，燃气设备的日常操作、维护保养、定期检修及应急处置活动。1.3基本要求1.人员资质：操作人员须经专业培训，取得燃气行业从业资格证，熟悉设备性能、操作规程及应急处置流程。2.防护装备：操作时应穿戴防静电工作服、安全帽、防护手套，使用防爆工具（如铜制扳手）。3.日常检查：每日应对设备压力、温度、泄漏情况及运行状态进行常规检查，记录关键参数（如燃气压力、储罐液位）。4.禁止行为：严禁在燃气设备附近使用明火、吸烟或堆放易燃物品；严禁私自改装、拆卸燃气设备；严禁超压、超温运行设备。2.燃气管道及附件安全操作规程2.1燃气管道操作2.1.1管道开启1.确认管道上下游阀门处于关闭状态，检查管道支架、保温层是否完好。2.缓慢开启上游阀门（每分钟旋转1-2圈），待管道内压力稳定后（观察压力表示数），再缓慢开启下游阀门。3.用肥皂水检测管道接口、焊缝是否泄漏（无气泡为合格），确认无泄漏后投入使用。2.1.2管道关闭1.缓慢关闭下游阀门，再关闭上游阀门（顺序不可颠倒）。2.如需排空管道内燃气，应通过放散阀缓慢释放，禁止直接排放至室内或封闭空间。2.1.3巡视检查1.每日巡视管道是否有腐蚀、变形、裂纹或泄漏；检查支架是否牢固，避免管道悬空。2.雨季或冬季应增加巡视频次，重点检查管道是否被水浸泡、冻裂。2.2阀门操作2.2.1手动阀门1.开关方向：顺时针为关，逆时针为开（标注“开/关”方向的阀门按标注操作）。2.操作时缓慢旋转，避免用力过猛导致阀杆损坏；严禁用扳手或钢管加长力臂强行开关。3.定期（每季度）向阀杆涂抹润滑脂（如钙基润滑脂），保持阀门灵活。2.2.2电动/气动阀门1.操作前检查电源（或气源）是否正常，确认阀门状态（开/关）与控制指令一致。2.启动电机（或气源）后，观察阀门动作是否平稳，若有卡顿应立即停止操作，检查传动机构。3.动作完成后切断电源（或气源），记录阀门运行状态。2.3补偿器操作2.3.1波纹补偿器1.检查波纹管壁是否有裂纹、鼓包或变形，确保补偿器处于自由伸缩状态（无外部约束）。2.定期（每半年）检查固定支架是否牢固，避免补偿器超量拉伸或压缩（拉伸量不超过设计值的1.2倍）。2.3.2套筒补偿器1.检查套筒与外壳之间的密封填料是否泄漏，定期（每季度）添加密封脂。2.确保补偿器的导向支架正常工作，避免横向位移导致套筒卡涩。2.4疏水器与凝水缸操作1.疏水器应安装在管道最低点，进出口设阀门，便于检修；定期（每周）打开排污阀排放凝液，若排水不畅，应清理过滤器。2.凝水缸每周排放一次凝液（雨季增加至每日一次），排放时缓慢开启排污阀，避免凝液飞溅；排放后检查密封垫片是否损坏，及时更换。3.燃气燃烧器具安全操作规程3.1工业燃气锅炉3.1.1点火前检查1.检查燃气压力（应在设计压力±10%范围内）、水位（高于最低水位线）、烟道挡板（开启状态）。2.检查燃烧器火孔是否堵塞，安全保护装置（压力开关、水位开关、熄火保护）是否正常。3.1.2吹扫与点火1.启动风机，吹扫炉膛和烟道5-10分钟（排除残留燃气），吹扫压力应符合锅炉设计要求。2.打开燃气阀门，调整燃气压力至点火值；启动点火装置（如电火花点火），点燃燃烧器后，观察火焰颜色（应为蓝色，无黄焰或黑烟）。3.确认火焰稳定后，关闭点火装置，调整空气配比（燃气与空气比例约1:12）。3.1.3运行监控1.实时监控蒸汽压力、水位、燃气压力、排烟温度（排烟温度不应超过设计值的1.1倍）。2.检查燃烧器是否有回火（火焰倒灌）、脱火（火焰脱离火孔）现象，若有应立即调整空气或燃气流量。3.定期（每月）清理炉膛和烟道积灰，避免热效率下降。3.1.4停炉操作1.关闭燃气阀门，停止燃烧器；继续运行风机10-15分钟，吹扫炉膛内残留燃气。2.关闭风机、给水阀门，排放锅炉内蒸汽（通过放空阀）和水（通过排污阀）。3.检查锅炉受热面是否有结垢、腐蚀，记录停炉原因及设备状态。3.2民用燃气灶具（家用/商用）1.使用前检查燃气软管是否有老化、裂纹（软管使用年限不超过2年），灶具开关是否关闭。2.点火时，打开燃气阀门，按下点火开关并旋转至“点火”位置；若未点燃，应关闭阀门等待1-2分钟后再试（防止燃气积聚）。3.使用时不要离开灶具，避免汤水溢出熄灭火焰；火焰高度应控制在1-2cm（蓝色火焰），若火焰发黄，应清理火孔或调整风门。4.使用后，先关闭灶具开关，再关闭燃气阀门；清理灶面油污，检查软管接口是否泄漏。3.3燃气热水器1.安装要求：必须安装在通风良好的房间（浴室以外），排烟管通向室外（避免一氧化碳积聚）；远离易燃物品（距离≥1米）。2.使用时，先打开冷水阀门，再打开燃气阀门；调整水温至适宜温度（40-50℃），使用过程中保持门窗开启。3.定期（每半年）清理热交换器积灰，每月检查排烟管是否堵塞；每年请专业人员检修一次（检查燃烧室、热交换器是否腐蚀）。4.燃气调压设备安全操作规程4.1燃气调压柜（箱）操作4.1.1开启前检查1.检查调压柜（箱）密封是否良好，进出口阀门是否关闭，安全放散阀是否处于正常状态（未开启）。2.确认调压器设定压力（出口压力）符合用户需求（如居民用户为2-3kPa，工业用户为0.1-0.4MPa）。4.1.2开启步骤1.缓慢打开进口阀门，待柜内压力稳定后，缓慢打开出口阀门。2.观察进口压力（应≤调压器最大允许进口压力）、出口压力（应符合设定值），检查调压器是否有泄漏。4.1.3运行监控1.每小时检查一次进口压力、出口压力，记录压力值；若出口压力波动超过±10%，应调整调压器或检查滤芯是否堵塞。2.检查安全放散阀是否有放散现象（正常情况下不应放散），若有应立即检查调压器是否故障。4.1.4关闭步骤1.缓慢关闭出口阀门，再关闭进口阀门。2.通过放散阀释放柜内剩余燃气，检查阀门关闭是否严密。4.2调压器维护1.定期（每季度）清理调压器进口过滤器（拆除滤芯，用压缩空气吹扫或清水冲洗），避免杂质进入调压器导致卡涩。2.每半年检查调压器密封件（如O型圈、膜片）是否老化、损坏，及时更换；检查调压器弹簧是否变形，若有应更换弹簧。3.调压器故障处理：出口压力过高：立即关闭进口阀门，打开旁通阀调整压力，联系维修人员更换密封件或清理阀口。出口压力过低：检查进口压力是否不足或过滤器堵塞，清理过滤器或联系上游供气单位。5.燃气计量设备安全操作规程5.1燃气流量计操作1.安装要求：流量计应安装在水平管道上，进出口方向正确（箭头指向燃气流动方向）；安装前后需设直管段（前10倍管径，后5倍管径），避免管道弯头影响计量精度。2.启动时，缓慢打开流量计前后阀门，观察流量计指针（或电子显示）是否正常转动；记录初始读数。3.读数时，视线与刻度盘平行，注意单位（立方米）；若读数异常（如突然增大或减小），应检查管道是否泄漏或流量计是否故障。4.校准：每1-2年送计量检定机构校准一次，校准合格后粘贴合格证；若校准不合格，应更换流量计。5.2压力表操作1.安装要求：压力表应安装在便于观察的位置，远离振动源（如压缩机）和高温环境（如锅炉）；安装前检查压力表是否有裂纹、指针是否归零。2.读数时，确认压力单位（MPa或kPa），若压力超过压力表量程的2/3，应更换更大量程的压力表。3.定期（每半年）送计量检定机构检验，检验合格后粘贴合格证；若指针跳动或无反应，应立即更换。6.燃气储存设备安全操作规程6.1燃气储罐（低压/高压）1.压力监控：每小时检查一次储罐压力（应≤设计压力），若压力过高，应打开安全放散阀释放压力（放散口应通向室外安全区域）；若压力过低，应补充燃气。2.液位检查：每日检查储罐液位（应≤储罐容积的85%），避免超量充装（液化石油气储罐液位不超过80%）；记录液位读数。3.置换：储罐投入使用前，用惰性气体（氮气）置换罐内空气，检测罐内氧气浓度（应＜2%）；置换过程中严禁明火。4.排污：每周排放一次储罐底部污水（通过排污阀），排放时缓慢开启阀门，避免污水飞溅；排放后检查排污阀密封是否良好。6.2液化石油气钢瓶1.充装：由具备资质的充装单位充装，充装前检查钢瓶是否有损伤、过期（钢瓶使用年限为15年）；充装量不得超过钢瓶容积的85%（如15kg钢瓶充装量≤12.75kg）。2.使用：钢瓶应直立放置，远离热源（距离≥1米）；使用时不要摇晃钢瓶或用热水烫瓶；使用后关闭钢瓶阀门（顺时针旋转到底）。3.存放：钢瓶应存放在通风良好、干燥的地方（避免阳光直射）；不要与易燃物品（如汽油、酒精）放在一起；不要存放在地下室或封闭空间。4.检验：钢瓶每4年检验一次（由专业检验机构进行），过期钢瓶应报废（由充装单位回收）。7.燃气设备应急处置规程7.1燃气泄漏处置7.1.1室内泄漏1.立即关闭燃气阀门（灶前阀或钢瓶阀），打开门窗通风（不要开启排风扇，避免电火花引燃燃气）。2.不要开关电器（包括灯、手机、空调），不要使用明火；撤离至室外安全区域，拨打燃气公司抢修电话（如____）。7.1.2室外管道泄漏1.立即设置警戒区（距离泄漏点50米以外），用警示带隔离，禁止车辆、行人进入。2.关闭泄漏点上下游阀门（若无法关闭，联系燃气公司）；用肥皂水检测泄漏位置（气泡密集处为泄漏点）。3.联系燃气公司抢修，等待期间不要离开警戒区，避免无关人员进入。7.2燃气火灾爆炸处置1.初期火灾：立即关闭燃气阀门，用干粉灭火器（或二氧化碳灭火器）灭火（不要用水灭火，燃气比水轻，会漂浮扩大火势）；若火势无法控制，撤离至安全区域，拨打火警电话（119）。2.爆炸事故：立即撤离现场（不要返回取财物），到上风方向安全区域；拨打火警电话和急救电话（120）；协助救援人员疏散人员，不要围观。7.3燃气中毒处置1.一氧化碳中毒：立即将中毒者转移至通风良好的地方，解开衣领，保持呼吸通畅；若中毒者昏迷，立即拨打急救电话（120）；不要给中毒者喂水或食物，等待救援时可进行人工呼吸（若有必要）。2.硫化氢中毒：立即将中毒者转移至空气新鲜的地方，脱去污染衣服，用清水冲洗皮肤（硫化氢有腐蚀性）；若呼吸困难，给予氧气；拨打急救电话，避免接触中毒者分泌物。7.4设备故障应急1.调压器故障：若出口压力过高，立即关闭进口阀门，打开旁通阀调整压力；联系维修人员更换调压器。2.阀门故障：若阀门无法关闭，立即关闭上下游阀门，隔离故障阀门；用防爆工具维修或更换阀门（若泄漏，用密封胶临时密封）。3.流量计故障：若读数异常，立即关闭流量计前后阀门，停止使用；联系计量检定机构校准或更换流量计（故障期间使用备用流量计）。8.燃气设备维护管理规程8.1日常维护1.每日：检查燃气管道、阀门、燃烧器具是否泄漏；检查调压设备压力、计量设备读数是否正常。2.每周：排放凝水缸、疏水器凝液；检查储罐液位、钢瓶存放情况。3.每月：清理燃烧器具火孔、热交换器积灰；检查燃气软管老化情况；校准压力表。8.2定期检修1.季度：清理调压器过滤器、压缩机空气过滤器；检查调压器密封件、管道腐蚀情况。2.年度：全面检查燃气管道支架、保温层；检查调压设备安全放散阀、储罐防腐层；对设备进行压力测试（管道压力测试为设计压力的1.5倍）、泄漏测试（肥皂水检测）。8.3设备档案管理1.档案内容：设备名称、型号、规格、安装日期、生产厂家；操作说明书、维护手册；检修记录（日期、内容、维修人员）；校准记录（日期、结果、检定机构）；故障记录（日期、原因、处理方法）。2.保管要求：档案由设备管理部门专人保管，存放在干燥、通风的地方；定期（每年）整理更新，保存期限不少于设备使用年限。8.4报废与更新1.报废条件：设备超过使用年限（如钢瓶15年、流量计10年）；设备损坏无法修复；性能不符合现行标准；发生过重大事故（如爆炸