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文档简介
初级电焊工理论考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.焊接电弧中三个区域温度由高到低的顺序是()。A.阴极区、阳极区、弧柱区B.弧柱区、阳极区、阴极区C.阳极区、阴极区、弧柱区D.弧柱区、阴极区、阳极区答案:B。解析:弧柱区温度最高,可达5000-30000K;阳极区温度次之,约为2600K;阴极区温度相对较低,约为2400K。2.下列哪种焊接方法不属于熔化焊()。A.焊条电弧焊B.电阻焊C.埋弧焊D.气体保护焊答案:B。解析:电阻焊是通过电流通过焊件接触面及邻近区域产生的电阻热来加热焊件,使其达到塑性状态或局部熔化状态,然后施加压力形成接头的焊接方法,不属于熔化焊。而焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊都是使焊件金属熔化来实现焊接的。3.酸性焊条药皮的主要成分是()。A.大理石、萤石B.钛铁矿、氧化钛C.碳酸盐、硅酸盐D.锰铁、硅铁答案:B。解析:酸性焊条药皮中含有较多的钛铁矿、氧化钛等酸性氧化物。大理石、萤石是碱性焊条药皮的成分;碳酸盐、硅酸盐不是酸性焊条药皮的主要特征成分;锰铁、硅铁是焊缝金属的合金元素来源,不是药皮主要成分的关键特征。4.焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称叫()。A.焊接工艺B.焊接工艺参数C.焊接规范D.焊接工艺评定答案:B。解析:焊接工艺参数是指焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。焊接工艺是指制造焊件所有有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等;焊接规范和焊接工艺参数概念相近,但焊接工艺参数表述更准确;焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。5.手工电弧焊时,焊接电源的种类应根据()进行选择。A.焊条直径B.焊件厚度C.焊条药皮类型D.焊件材质答案:C。解析:焊条药皮类型决定了焊条适合使用的电源种类。酸性焊条可以交、直流两用,碱性焊条一般要求使用直流电源,所以手工电弧焊时焊接电源的种类应根据焊条药皮类型选择。焊条直径主要影响焊接电流大小;焊件厚度主要影响焊接工艺方法和焊接参数;焊件材质主要影响焊条的选择。6.焊接电流主要影响焊缝的()。A.熔宽B.熔深C.余高D.成型系数答案:B。解析:焊接电流是影响焊缝熔深的主要因素,焊接电流增大时,电弧的热量增加,熔深随之增大。熔宽主要受电弧电压影响;余高与焊接电流、焊接速度等因素有关,但不是主要影响因素;成型系数是熔宽与熔深的比值,受焊接电流和电弧电压等共同影响。7.埋弧焊时,采用()实现焊接过程。A.渣保护B.气保护C.气-渣联合保护D.自保护答案:A。解析:埋弧焊是利用在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量,使焊丝、焊件熔化而形成焊缝的焊接方法,主要是靠焊剂熔化后形成的熔渣保护焊缝金属,属于渣保护。气保护一般指气体保护焊;气-渣联合保护如二氧化碳气体保护焊中,既有气体保护又有熔渣保护;自保护是指一些特殊的焊接材料自身能够提供保护作用,埋弧焊不属于自保护。8.CO₂气体保护焊时,应选用()焊丝。A.低合金钢B.不锈钢C.高合金钢D.碳素钢答案:A。解析:CO₂气体保护焊一般采用低合金钢焊丝,因为CO₂气体具有较强的氧化性,低合金钢焊丝中含有适量的脱氧元素(如锰、硅等),可以有效脱氧,保证焊缝质量。不锈钢焊丝主要用于不锈钢的焊接;高合金钢焊丝用于焊接高合金钢焊件;碳素钢焊丝也可用于CO₂气体保护焊,但低合金钢焊丝应用更广泛。9.氩弧焊时,氩气具有的特性是()。A.化学性质很活泼B.能与金属起化学反应C.不与金属起化学反应D.能溶解于液态金属答案:C。解析:氩气是一种惰性气体,化学性质很不活泼,在焊接过程中不与金属起化学反应,能在焊接区形成一层稳定的保护气层,隔绝空气,保护焊缝金属。它也很难溶解于液态金属。10.焊接接头中最危险的焊接缺陷是()。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案:C。解析:裂纹是焊接接头中最危险的焊接缺陷,它会严重降低焊接接头的强度和韧性,在承受载荷时,裂纹尖端会产生应力集中,容易导致接头突然断裂,引发重大事故。气孔、夹渣、未焊透等缺陷也会影响焊接接头的质量,但相比之下,裂纹的危害最大。11.焊接残余应力产生的根本原因是()。A.焊件受热不均匀B.焊缝金属的收缩C.焊接过程中产生的变形D.焊接材料的膨胀系数不同答案:A。解析:焊接过程中,焊件受热不均匀是产生焊接残余应力的根本原因。焊缝金属在加热和冷却过程中,由于热胀冷缩的特性,受到周围金属的约束,不能自由地膨胀和收缩,从而产生了内应力,即焊接残余应力。焊缝金属的收缩是产生残余应力的直接原因之一,但根源是受热不均匀;焊接过程中产生的变形是残余应力的一种表现;焊接材料的膨胀系数不同会影响残余应力的大小,但不是根本原因。12.矫正焊接变形的方法有()和火焰加热矫正法。A.机械矫正法B.锤击矫正法C.压力矫正法D.拉伸矫正法答案:A。解析:矫正焊接变形的方法主要有机械矫正法和火焰加热矫正法。机械矫正法是利用外力使焊件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,以抵消焊接变形;火焰加热矫正法是通过对焊件的局部加热,使其产生新的变形来矫正原来的焊接变形。锤击矫正法属于机械矫正法的一种具体方式;压力矫正法也可归为机械矫正法;拉伸矫正法也包含在机械矫正的范畴内。13.焊接场地应保持必要的通道,人行通道宽度应不小于()m。A.1B.1.5C.2D.2.5答案:B。解析:焊接场地应保持必要的通道,人行通道宽度应不小于1.5m,以保证人员在紧急情况下能够安全疏散。14.氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于()m。A.3B.5C.8D.10答案:B。解析:氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m,以防止发生危险时相互影响,同时与明火的距离不得小于10m。15.焊接时人体直接受到()会引起电击事故。A.弧光辐射B.飞溅伤害C.焊接烟尘D.触电答案:D。解析:焊接时人体直接受到触电会引起电击事故。弧光辐射会对人体的眼睛和皮肤造成伤害;飞溅伤害主要是烫伤皮肤;焊接烟尘会对人体呼吸系统等造成危害。二、判断题(每题2分,共20分)1.焊接电弧是一种气体导电现象。()答案:正确。解析:焊接电弧是在电极与焊件之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象,本质上是一种气体导电现象。2.碱性焊条的工艺性能好,对铁锈、油污和水分的敏感性不大。()答案:错误。解析:碱性焊条的工艺性能较差,对铁锈、油污和水分比较敏感,使用时需要严格烘干,否则容易产生气孔、裂纹等缺陷。3.焊接速度越快,焊缝的熔宽和熔深就越大。()答案:错误。解析:焊接速度越快,电弧对焊件的加热时间越短,焊缝的熔宽和熔深就越小。4.埋弧焊适用于焊接各种位置的焊缝。()答案:错误。解析:埋弧焊由于是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护,一般只适用于平焊位置,对于其他位置的焊缝焊接较困难。5.CO₂气体保护焊焊接过程中会产生大量的飞溅。()答案:正确。解析:CO₂气体保护焊时,由于CO₂气体的氧化性以及熔滴过渡特性等原因,焊接过程中会产生大量的飞溅。6.氩弧焊可以焊接碳钢、不锈钢、铝及铝合金等各种金属材料。()答案:正确。解析:氩弧焊具有保护效果好、焊缝质量高的特点,可以焊接碳钢、不锈钢、铝及铝合金等各种金属材料。7.焊接缺陷一定会导致焊接接头失效。()答案:错误。解析:焊接缺陷不一定会导致焊接接头失效,一些小的、不影响关键性能的焊接缺陷在经过评估后,可能不会对焊接接头的使用造成严重影响,但严重的焊接缺陷会导致焊接接头失效。8.焊接残余应力会降低焊接结构的承载能力。()答案:正确。解析:焊接残余应力会使焊接结构在承受载荷时,局部应力提前达到屈服强度,从而降低焊接结构的承载能力,还可能引发裂纹等缺陷。9.焊接场地应通风良好,以保证焊接过程中产生的有害气体及时排出。()答案:正确。解析:焊接过程中会产生各种有害气体和烟尘,通风良好可以保证这些有害气体及时排出,保护操作人员的身体健康。10.焊工在操作时可以不戴防护手套。()答案:错误。解析:焊工在操作时必须戴防护手套,以防止焊接过程中的高温、飞溅等对手部造成伤害。三、简答题(每题10分,共30分)1.简述手工电弧焊的焊接过程。答案:手工电弧焊的焊接过程如下:首先,将电焊机的输出端分别与焊件和焊条连接好。然后,引燃电弧,通常采用划擦法或直击法使焊条与焊件瞬间接触,随即迅速拉开一定距离,从而在焊条与焊件之间形成稳定的电弧。电弧产生的高温使焊条端部和焊件局部熔化,形成熔池。焊条药皮在电弧高温作用下也发生熔化、分解和燃烧等一系列复杂的物理化学变化,产生的气体和熔渣对熔池金属起到保护作用,防止空气中的氧、氮等有害气体侵入熔池。随着电弧沿着焊接方向移动,熔池中的液态金属逐渐冷却凝固,形成焊缝。同时,药皮熔化后形成的熔渣会覆盖在焊缝表面,进一步保护焊缝并促进焊缝的成型。当焊条使用到一定长度时,需要更换焊条,重复上述过程,直至完成整个焊接任务。2.分析CO₂气体保护焊产生飞溅的原因及减少飞溅的措施。答案:产生飞溅的原因主要有以下几点:一是冶金反应引起的飞溅,CO₂气体具有较强的氧化性,在高温下会使熔滴中的合金元素氧化,生成一氧化碳气体,一氧化碳气体在熔滴中急剧膨胀,导致熔滴爆破形成飞溅;二是极点压力引起的飞溅,当采用直流正接时,电弧阳极斑点在熔滴上,极点压力较大,会阻碍熔滴过渡,使熔滴容易飞溅;三是熔滴短路引起的飞溅,在短路过渡过程中,短路电流过大,会使熔滴在短路瞬间受到很大的电磁收缩力,导致熔滴飞溅。减少飞溅的措施包括:选择合适的焊接参数,如合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度,避免焊接电流过大或过小;采用含有脱氧元素的焊丝,如H08Mn2SiA等,减少冶金反应产生的飞溅;采用直流反接,可减少极点压力引起的飞溅;在焊接回路中串联合适的电感,可调节短路电流增长速度,减少熔滴短路引起的飞溅;使用合适的气体流量,保证气体保护效果,也有助于减少飞溅。3.如何预防焊接变形?答案:预防焊接变形可以从以下几个方面入手:一是设计措施,合理选择焊缝的形状和尺寸,避免焊缝过于集中和焊缝尺寸过大;合理安排焊缝位置,使焊缝尽量对称分布,以减少焊接变形的倾向。二是工艺措施,采用反变形法,根据经验或计算预先估计焊接变形的方向和大小,在焊前将焊件反向变形,以抵消焊接后的变形;刚性固定法,在焊前将焊件固定在刚性平台或夹具上,增加焊件的刚性,减少焊接变形,但这种方法可能会产生较大的焊接残余应力;合理选择焊接方法和焊接参数,采用能量集中、热输入小的焊接方法,如氩弧焊等,同时选择合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度,以减少焊接热输入,降低变形程度;合理安排焊接顺序,先焊收缩量大的焊缝,对称焊接等,使焊接过程中产生的变形相互抵消。四、论述题(20分)论述焊接质量的影响因素及控制方法。答案:焊接质量受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:(一)人员因素焊工的操作技能水平、工作态度和责任心对焊接质量有至关重要的影响。技能熟练的焊工能够准确控制焊接参数,保证焊接过程的稳定性,从而获得高质量的焊缝。如果焊工操作不熟练,可能会出现焊接速度不均匀、焊条角度不正确等问题,导致焊缝成型不良、熔深不足等缺陷。同时,焊工的工作态度和责任心也很关键,工作马虎、不遵守操作规程会增加焊接缺陷产生的概率。控制方法:加强焊工培训,提高其操作技能水平,通过理论学习和实际操作训练,使焊工掌握正确的焊接方法和操作技巧。建立严格的焊工考核制度,只有考核合格的焊工才能上岗作业。加强对焊工的职业道德教育,提高其工作责任心,使其严格遵守焊接操作规程。(二)材料因素焊接材料包括母材和焊接材料(如焊条、焊丝、焊剂等)。母材的化学成分、力学性能和组织状态等会影响焊接接头的性能。如果母材中含有过多的有害元素,如硫、磷等,会增加焊缝产生裂纹的倾向。焊接材料的质量也直接影响焊接质量,质量不合格的焊接材料可能会导致焊缝出现气孔、夹渣等缺陷。控制方法:严格控制母材和焊接材料的质量,对采购的材料进行严格的检验和验收,确保其符合相关标准和设计要求。根据母材的材质和性能,正确选择焊接材料,保证焊接接头的性能与母材相匹配。对焊接材料进行妥善保管,防止其受潮、生锈等。(三)工艺因素焊接工艺参数如焊接电流、电弧电压、焊接速度等对焊接质量有重要影响。焊接电流过大,会导致焊缝熔深过大、焊缝成型不良,甚至可能烧穿焊件;焊接电流过小,则会使熔深不足、焊缝与母材熔合不良。电弧电压过高,会使焊缝熔宽增大、余高减小,容易产生气孔等缺陷;电弧电压过低,会使焊缝成型困难。焊接速度过快,会导致焊缝熔深和熔宽减小,可能出现未焊透等缺陷;焊接速度过慢,会使焊缝余高增大、热影响区变宽。焊接方法的选择也很重要,不同的焊接方法适用于不同的焊件和焊接要求。控制方法:通过焊接工艺评定确定合理的焊接工艺参数,并在焊接过程中严格按照工艺参数进行操作。对焊接工艺进行优化和改进,根据焊件的特点和要求选择合适的焊接方法。加强对焊接过程的监控,及时调整焊接参数,保证焊接过程的稳定性。(四)设备因素焊接设备的性能和可靠性对焊接质量有直接影响。如果焊接设备的输出电流、电压不稳定,会导致焊接过程不稳定,影响焊缝质量。焊接设备的电极、导电嘴等易损件磨损严重,也会影响焊接质量。控制方法:定期对焊接设备进行维护和保养,确保设备的性能良好。对焊接设备进行定期校
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