电力机车钳工高级技能考核题库

电力机车钳工高级技能考核题库引言电力机车钳工高级技能考核是检验从业人员专业理论水平、故障诊断能力、检修工艺熟练度及安全规范执行意识的重要环节。本题库围绕高级考核核心知识点，分为基础理论、故障诊断、检修工艺、安全规范四大模块，涵盖选择题、判断题、简答题、综合分析题四种题型，旨在帮助考生梳理知识体系、强化应试能力，同时为企业培训提供参考。一、基础理论模块考核重点：电力机车构造原理、机械部件功能、材料特性、液压/气动系统基础。（一）选择题（每题1分，共10题）1.电力机车转向架中，旁承的主要作用是（）A.支撑车体重量B.减少车体振动C.传递牵引力D.引导机车转向答案：B解析：旁承位于车体与转向架之间，通过弹性元件（如橡胶堆）吸收车体纵向/横向振动，减少运行中的冲击；支撑车体重量是心盘的主要功能，传递牵引力是牵引杆的作用，引导转向是轮对的功能。2.以下哪种部件不属于电力机车“三大件”（）A.牵引电机B.转向架C.主断路器D.车体答案：C解析：电力机车“三大件”指车体、转向架、牵引电机，是机车的核心承载与动力部件；主断路器属于高压电器，虽重要但不属于“三大件”范畴。3.电力机车制动系统中，中继阀的作用是（）A.产生压缩空气B.控制制动缸压力C.调节总风缸压力D.传递制动指令答案：D解析：中继阀是空气制动系统的“指令传递器”，接收自阀（司机阀）的控制信号，驱动制动缸动作；产生压缩空气的是空气压缩机，控制制动缸压力的是分配阀，调节总风缸压力的是压力调节器。（二）判断题（每题1分，共5题）1.电力机车牵引电机的“换向器”主要作用是将交流电转化为直流电。（×）解析：换向器的功能是将电枢绕组中的交流电转化为电刷输出的直流电（或反之，再生制动时），而非将外部交流电转化为直流电（此为整流器的作用）。2.转向架“轮对”的“轮缘”主要作用是防止机车脱轨。（√）解析：轮缘是车轮内侧凸起的部分，与钢轨内侧接触，引导机车沿轨道运行，防止因曲线离心力或轨道偏差导致脱轨。（三）简答题（每题5分，共2题）1.简述电力机车“车体”的主要功能。答案：（1）承载上部设备（如司机室、高压电器、牵引电机控制器）及乘务人员重量；（2）传递牵引力和制动力至转向架；（3）保护内部设备免受外界环境（如风雨、灰尘）影响；（4）提供司机操作空间和乘客/货物装载空间（客运机车）。2.什么是“材料的疲劳强度”？其对电力机车部件有何影响？答案：（1）疲劳强度指材料在循环载荷作用下，抵抗破坏的最大应力值；（2）电力机车部件（如牵引杆、轮对、弹簧）长期承受反复拉伸/压缩、弯曲载荷，若应力超过疲劳强度，会发生疲劳断裂（无明显塑性变形的突然破坏），严重影响运行安全。二、故障诊断模块考核重点：常见故障现象分析、原因排查、逻辑推理能力。（一）综合分析题（每题10分，共3题）1.机车运行中，司机反映“牵引电机异响，伴随温度异常升高”，作为钳工，你如何排查？答案：（1）停机检查：断开主断路器，挂接地线，确认安全后进入机械间；（2）外观检查：查看牵引电机端盖、轴承盖是否松动，有无漏油（润滑脂泄漏）；（3）转动检查：用手转动电机转子，若感觉卡滞或有异响，可能是轴承损坏（滚珠破碎、保持架断裂）；（4）温度检测：用红外测温仪测量轴承座温度，若超过80℃（标准值），说明润滑不良或轴承故障；（5）拆解检查：拆除轴承盖，检查润滑脂状态（是否干涸、碳化），用千分尺测量轴承间隙（超过0.15mm需更换）。关键要点：异响+高温的核心原因是轴承故障或润滑失效，需按“外观-转动-温度-拆解”顺序排查。2.机车制动时，“制动缸压力上升缓慢，制动效果差”，请分析可能的原因及处理措施。答案：（1）原因1：制动管泄漏排查：用肥皂水涂抹制动管接头，若有气泡，说明泄漏；处理：拧紧接头或更换密封垫。（2）原因2：分配阀故障排查：检查分配阀“制动”位是否卡滞，主阀膜板是否破损；处理：拆解分配阀，清洗阀芯或更换膜板。（3）原因3：制动缸活塞密封不良排查：拆下制动缸，检查活塞皮碗是否老化、破损，缸筒内是否有拉伤；处理：更换皮碗或修复缸筒。（4）原因4：总风缸压力不足排查：查看总风缸压力表，若低于750kPa（标准值），说明空气压缩机故障或管路泄漏；处理：检修空气压缩机或查找泄漏点。关键要点：制动压力上升慢的核心是“气路不畅”或“压力损失”，需从“气源-管路-执行元件”顺向排查。3.机车通过曲线时，“转向架异音明显，伴随车体倾斜”，试分析原因。答案：（1）原因1：旁承间隙过大分析：旁承间隙超过标准（如≥5mm），车体在曲线时无法有效支撑，导致倾斜并与转向架碰撞；处理：调整旁承橡胶堆厚度，减小间隙。（2）原因2：轮对踏面擦伤分析：踏面擦伤（深度≥0.5mm）会导致车轮与钢轨接触时产生冲击异音，同时影响车体稳定性；处理：镟修踏面（消除擦伤），必要时更换轮对。（3）原因3：转向架定位装置松动分析：定位销、定位套松动会导致转向架与车体相对位移，曲线运行时产生异音；处理：检查定位部件，拧紧螺栓或更换磨损件。（二）简答题（每题5分，共2题）1.电力机车“轮对踏面擦伤”的主要原因有哪些？答案：（1）制动不当：紧急制动时，车轮抱死（轮轨黏着丧失），与钢轨滑动摩擦导致擦伤；（2）轮轨黏着差：轨道湿滑（雨、雪）或油污，导致牵引/制动时车轮空转/滑行；（3）轴承故障：轴承卡滞使车轮无法转动，拖动滑行；（4）加载不均：牵引电机电流分配不均，某一轮对过载。2.牵引杆“断裂”的常见原因是什么？答案：（1）疲劳断裂：长期承受反复牵引力，应力超过疲劳强度；（2）材质缺陷：钢材内部有夹渣、裂纹（未检测出来）；（3）安装不当：牵引杆与车体、转向架的连接销松动，导致局部应力集中；（4）过载运行：机车牵引重量超过规定值，牵引杆承受过大拉力。三、检修工艺模块考核重点：部件拆解/组装流程、尺寸公差、工艺标准、工具使用。（一）选择题（每题1分，共5题）1.转向架组装时，同一轮对的车轮直径差应不大于（）A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：A解析：根据《电力机车检修规程》，同一轮对的车轮直径差需≤1mm，否则会导致轮对运行时受力不均，加剧踏面磨损和车体振动。2.牵引电机轴承安装时，需用（）加热轴承A.火焰B.油浴C.电烤箱D.热水答案：B解析：油浴加热（温度≤100℃）是轴承安装的标准工艺，可使轴承均匀膨胀，避免局部过热导致轴承变形；火焰加热易使轴承退火（硬度下降），电烤箱适用于大型部件，热水加热效率低且易生锈。（二）简答题（每题5分，共2题）1.简述“转向架分解”的基本流程。答案：（1）准备工作：停机、挂接地线、放置止轮器，准备工具（扳手、千斤顶、吊具）；（2）拆除连接部件：拆下牵引杆、旁承螺栓、制动拉杆、电机接线；（3）起升车体：用千斤顶顶起车体，使转向架与车体分离；（4）分解转向架：依次拆下轮对、弹簧、构架、牵引电机；（5）清理检查：用清洗剂清洗部件（如构架、轮对），检查有无裂纹、磨损（用磁粉探伤仪检测构架焊缝）。2.轮对“镟修”的目的是什么？镟修后需检查哪些项目？答案：（1）目的：消除轮对踏面擦伤、剥离、磨耗（超过限度），恢复踏面几何形状（圆锥度、圆度）；（2）检查项目：踏面圆度：≤0.05mm（用圆度仪测量）；踏面圆锥度：1:20（符合钢轨接触面要求）；轮缘厚度：≥23mm（标准值，防止脱轨）；轮对内侧距：1353±2mm（保证车轮与钢轨的配合）。（三）实操题（每题10分，共1题）题目：请描述“牵引电机轴承更换”的关键工艺步骤。答案：（1）拆卸旧轴承：用拉马（轴承拔出器）拆下电机端盖，取出旧轴承（注意：避免用锤子直接敲击轴承，防止损坏轴颈）；清理轴颈：用砂纸打磨轴颈表面（去除锈蚀、油污），测量轴颈尺寸（确保与新轴承内圈配合过盈量为0.01-0.03mm）。（2）安装新轴承：油浴加热新轴承（温度____℃），待轴承膨胀后，用铜棒将轴承轻轻敲入轴颈（注意：轴承内圈与轴颈完全贴合）；安装轴承盖：在轴承盖内加入适量润滑脂（填满轴承空隙的1/3-1/2），拧紧轴承盖螺栓（力矩符合规程）。（3）检查调整：转动电机转子，检查是否灵活（无卡滞）；用千分尺测量轴承间隙（≤0.1mm）；安装电机端盖，连接接线，进行空载试验（运行30分钟，检查温度和异响）。关键要点：轴承安装的核心是“过盈配合”和“均匀受力”，避免轴颈损伤和轴承卡滞。四、安全规范模块考核重点：作业安全、设备安全、应急处理、规章制度。（一）判断题（每题1分，共5题）1.检修电力机车时，挂接地线的顺序是“先挂车体，后挂钢轨”。（×）解析：正确顺序是“先挂钢轨（接地端），后挂车体（设备端）”，防止挂车体时产生感应电（钢轨是零电位，先接地可将感应电导入大地）。2.用手触摸电器设备前，需用验电器确认“无电”。（√）解析：验电器是检测电器设备是否带电的必备工具，避免误触带电体导致触电事故（即使主断路器断开，也可能存在感应电或residualvoltage）。3.高空作业（超过2米）时，需系安全带，且安全带要固定在“牢固构件”上。（√）解析：高空作业时，安全带是防止坠落的最后防线，固定点需能承受人体重量（如车体钢结构、专用挂点），不能固定在电线、管道等脆弱部件上。（二）简答题（每题5分，共2题）1.电力机车检修时，“防止触电”的主要措施有哪些？答案：（1）停电挂牌：断开主断路器，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；（2）挂接地线：在车体、转向架等部位挂接地线（先挂钢轨，后挂车体）；（3）验电确认：用验电器检测电器设备（如主变压器、高压母线）是否带电；（4）绝缘防护：使用绝缘工具（如绝缘扳手、绝缘手套），避免身体直接接触带电体；（5）专人监护：高空作业或复杂作业时，需有专人监护（随时提醒安全注意事项）。2.发生“触电事故”时，应如何处理？答案：（1）立即断电：断开主断路器，或用绝缘工具（如干燥的木棍、塑料棒）挑开带电体（不能用手直接拉触电者）；（2）现场急救：若触电者昏迷，立即进行心肺复苏（CPR），并拨打急救电话；（3）报告情况：向值班员汇报事故经过（时间、地点、原因），保护现场（等待调查）。五、复习建议1.重点突破：高级考核更注重应用能力，需重点掌握故障诊断（综合分析题）、检修工艺（实操流程）、安全规范（案例题）；2.结合实际：将题库中的题目与工作经验结合（如遇到过的故障、做过的检修项目），加深记忆；3.记忆数据：关键尺寸（如轮对直径差、轴承间隙）、工艺标准（如加热温度、力矩值）、安全规定（如接地顺序）