垃圾电站施工项目电气施工方案汇编

电站施工项目电气施工方案汇编

一建筑电气安装工程

1暗配管的施工

本工程的照明及弱电系统均为暗配管敷设,其施工工艺流程为:

定位一测量下料一管路敷在设一清理管路

2配管定位

以设计图为依据，尽量减少管路

弯曲次数。预埋于性内的管路应保持

25亳米保护层。在钢筋混凝土板内配

管，随钢筋绑扎，一次配管到位，与领

筋一起固定，箱和盒壳体也一次就位

固定。

3测量尺寸及下料

管路定位后，根据管略走向和测

量尺寸下料。下料后管口内外用铿刀打磨掉毛刺cPVC塑料管采用专用管剪刀下

料

4管道加工

a.除锈涂漆

对于非镀锌钢管，为防止生锈,在配管前应对管子进行除锈、刷防腐漆，管子

内壁除锈，可用圆形钢丝刷。管子外壁除锈，用电动除锈机。除锈后，将管子的

内外表面涂以防腐漆。

b.切割套丝

1)在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割，管子的切割应使用钢

据、管子切割刀或电动切管机、严禁用气割。管于和管子连接，管于和接线盘、

配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝焊接钢管套丝，可用管子绞板板(俗

称代丝)或电动套丝机。

2)电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板套丝时先将管子在管子压力上固

定压紧然后再套丝，如利用电动套丝机可提高工效套完丝后，应随即请扫管口将

管口端面和内壁的毛刺用锂刀铿光，使管口保护光滑以免割破导线绝练

3)弯曲

钢管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器

内，焊缝放在弯曲方向背面或侧在，以防管子弯扁,然后用踩住管子,手扳弯管器

进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度专曲，弯曲半径应符合要

求。硬塑料管的弯曲，应采用热烤炜法。

4)线管连接

硬塑料管连接通常有两种方法,即丝扣连接和粘接。丝扣连接完全和钢管作

法相同。粘接法有插入法和套接法。插入法分为一步插入法和二步插入法。一步

插入法适用于直径为50mm及以下的硬塑料管;二步插入法适用于直径为651nH及

以上的硬塑料管。

5）管路敷设

墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内。先立管,E巨箱200毫米左右，再将箱、盒

稳定好，再接短管,配合到位。往上进入吊顶的配管,上端变成90度进入吊顶。现

浇钢筋混凝土内配管，纲管与塑料管敷设在钢筋两层之内。保证管面距离最终抹

灰面有不小于15毫米的保护层。

配管时,先找准灯位（或其元件的位置），弹出十字线。配管变成“乙”字弯

进盒，保证管进盒顺直。盒在浇筑前用废纸或竹瓢等物堵塞包好,并正对模板口面

圈以红漆标记，便于拆模以后查找。

管路敷设时,如下情况需加设转线盒“在管长超过45米无弯时,管长超过30

米有一个弯时;管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时。配管的弯

曲采用手动弯管器和液压弯管机进行冷弯，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋

于碎中的管子，其弯曲不小于管外径的10倍。钢管连接采用钢套管焊接,焊口牢

固严密（应满焊），塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于佐内的管子，其管口空加塞

塑料堵头,再在其外口处加缠黑胶布以防漏浆。管口处或线盒内加塞竹瓢以防混

凝浆陷入,管口或盒口尽量紧贴梁底或板底,并用红漆标识,便于查找。

6）清理管路

管路敷设好后,在土建浇注混凝土时,应派专人守护，以防施工时将管路损坏。

土建拆模后,应将管路的管口找出。在管路进行检查清理后,将管口和接线盒封闭

严密，以防异物进行管路。

7）管内穿线工程

穿线工程主要指照明电气部分，施工工艺流程戴护线帽-按图按系统回路穿线-压

接帽压接一绝缘测试

①管内穿线前,检查穿入管内的导线应完整无损，其额定电压及导线截面

应满足设计要求。

②穿线时用钢丝作引入线。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可向管路

中放适量滑石粉,再用沾满滑石粉的布抹擦穿入管内的导线外皮，滑石粉不宜过

量。

③用小1.2的铁线作引线，穿线前先将引线进管内，引线的端头号绕成小

圆圈。

④压接前应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根数

较少时，用断芯填充，其线头不复外露接线盒内线头应留一定余量,切除导线绝缘

层后立即压接,如芯线表面有氧化层时应用细南砂皮或电工刀背清除。芯线剥削

长度应与线帽内套管深度相配合,不宜过长。

⑤用压接幅压接线后，要求按触紧密,接头电阻小,稳定性好,与同长度同

截面导线的电阻比，不应大于1欧,接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%

©最后进行分支线路绝缘测试,并作好记录,测试采用500伏与10001勺兆

欧,测试时同监理甲方共同进行,并及时填写资料，签字手续完善归档。

8）电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内质量标准和检验方法

类序单

检查项目质量标准检验方法及器具

别号位

金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和

1金属导管的连接壁厚不大于2mm的钢导管不得套管观察检查

熔焊连接

金属的导管和线槽必须接地（PE）或

接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

（1）镀锌钢导管、可挠性导管和金属

线槽不得熔焊跨接接地线，以专用

接地卡跨接的两卡间连线为铜芯

软导线，截面积不小于4nlm2。

（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接

时，连接处的两端焊跨接接地线；

当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接

2金属导管和线槽处的两端用专用接地卡固定跨接接观察、手扳检查

±

地线。

控

项（3）金属线槽不作设备的接地导体，

当设计无要求时，金属线槽全长至少

目

有2处与接地（PE）或接零（PEN）

干线连接。

（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端

跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接

的两端不跨接接地线，但连接板两端

至少有2个防松螺帽或防松垫圈的

连接固定螺栓

防爆导管不应采用倒扣连接；当连接

3防爆导管连接有困难时，应采用防爆活接头，其接观察检查

合面应严密

绝缘导管在砌体上应采用强度等级不小于"10的水泥砂

4观察检查

剔槽埋设浆抹面保护，保护层厚度大于15nlm

导管和线槽在建筑

9应设补偿装置观察检查

物变形缝处的处理

5桥架安装及电缆敷没

电缆桥架安装顺序为：放线一打孔一立柱安装一托壁安装一桥架安装一接地

线激设为保证电缆桥架安装的直线度,用经纬仪测量放线,立柱间距为1.5米，立

柱与托臂为螺栓连接,并结合工艺管道敷设尺寸安装。电缆在桥架中敷设时只能

排两层，要求排列整齐、顺直;到电机接线盒的电缆穿金属软管保护。电缆在支架

上应捆扎固定，电缆井内的电缆绑扎在桥架上，每1.5m绑扎一道,在电缆井内竖

直敷设电缆时，如无电缆桥架,则应用欧姆卡将每一根电缆卡在支架上。

6配电箱及楼梯间灯具安装

a.配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面

板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应刷防腐漆。

b.当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过30mm

时,箱上应加过梁避免安装后受压变形。

c.放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装

饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。

d.配电箱安装之时,先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是

否齐全、牢固。

e.配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器

f.暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面L5m;安装垂直误差不大

于3m%导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器,其电源线应接

在中间触点的端子上,负荷线接在螺纹的端子上。

g.灯具安装一般在配线完毕之后进行,其安装高度一般不低于2.5m,在危

险性较大及特别危险场所,如灯具高度低于2.4m应采取保护措施或采用36V及以

下安全电压供电。

h.普通灯具安装质量标准和检验方法

类序单

检查项目质量标准检验方法及器具

别号位

主花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销

花灯吊钩选用、

控直径，且不应小于6mm,大型花灯的查阅试验记录或试

1固定及悬吊装

项固定及悬吊装置，应按灯具重力的2验时旁站

置的过载试验

目倍做过我试验

距地面高度小当灯具距地面高度小于2.4m时灯具的

于2.4m的灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零

2观察、钢尺、手扳检查

可靠性裸露导体（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，

接地或接零且有标识

（1）灯具质量大于3kg时，应固定在

螺栓或预埋吊钩上。

（2）软线吊灯，灯具质量在0.5kg及以

下时，采用软电线自身吊装।大于

0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编又

3灯具的固定观察检查

在吊链内，使电线不受力。

（3）灯具固定牢固、可靠，不使用木楔。

每个灯具至少有2个固定用螺钉或螺

栓；当绝缘台直径在75nlm及以下时，

采用1个螺钉或螺栓固定

当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于

4钢管吊灯灯杆检查观察、钢尺检查

10mm,钢管厚度不应小于1.5mm

固定灯具带电部件的绝缘材料以及提

灯具的绝缘材料

5供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和观察检查

及耐火检查

防明火

当设计无要求时，灯具的安装高度和使

用电压等级应符合下列规定：

<1）一般敞开式灯具，灯头对地面距

离不小于下列数值（采用安全电压时

除外）：室外,2.5m

灯具的安装高度和（室外墙上安装装厂房,2.5m；室内，

6观察检查

使用电压等级2m：软吊线带升降器的灯具在吊线展

开后，0.8m。

（2）危险性较大及特殊危险场所，当

灯具距地面高度小于2.4m时，使用

额定电压为36V及以下的照明灯具，

或的专用保护措施

引向每个灯具的

1导线线芯最小截应符合现行标准的规定观察检杳

面积

（1）灯具及配件齐全，无机械损伤、

变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

（2）软线吊灯的软线两端做保护扣，

两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料

软管，采用安全灯头。

（3）除敞开式灯具外，其他各类灯具

灯具的外形、灯头灯泡容量在100W及以上者均采用瓷

2观察检查

及其接线质灯头。

（4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，

当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯

头中间的端子上。

（5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；

带有开关的灯头，开关手柄无裸露的

金属部分

变电所内灯具的高低压配电设备及裸母线的正上方不

3观察检查

安装位置应安装灯具

装有白炽灯泡的灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间

4吸顶灯具隔热检距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应观察检查

查采取隔热措施

在重要场所的大

应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措

5型灯具的玻璃罩观察检查

施

安全措施

投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴

6投光灯的固定检查观察、手扳检杳

应沿需要的光轴方向拧紧固定

室外壁灯的防水壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应

7观察检查

检查有防水措施

二电气专业施工方案

1接地装置施工

a.接地装置的施工包括垂直接地体、水平接地体及阴极保护施工。接地极

用无齿锯切割后,顶部气割成尖状,将接地卡子焊接于接地极顶部下方100涧处,

焊接牢固，焊口采用富锌防腐剂进行除锈、防腐处理。

b.接地工程施工为隐蔽工程,监理验收合格后方可回填。回填土内不应夹

有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填时应分层夯实。

C.电厂的所有电气设备，如发电机、封闭母线外壳、变压器、电动机、断

路器、隔离开关、控制柜台、保护屏、动力箱、照明箱、高低压动力电缆、电缆

桥架支架、设备支柱等都必须与主接地网相连接

d.断开和主接地网的连接点,测量本标段的接地电阻,符合规程要求。测量

接地电阻时采用大电流测试方法以减少测量误差。

e.适用于主厂房、变电站及辅助车间接地网的接地极及防雷、防静电保护

接地极的制作、安装及户外、户内接地线安装

1）接地极制作安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

用料规格主要符合设计对照施工图

切割面外观无熔瘤观察

镀锌件表面检查锌层完好观察

接地极（J5面）埋深主要>600mm用尺检查

埋入地中后顶端外观无劈裂观察

埋设状态垂直埋入时观察

接地极间距离垂直工2倍地极长度用尺检查

2）户外接地母线安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

扁钢截面及厚度主要符合设计对照施工图

扁钢埋设状态侧立回垫土前检查

接地线埋入地下最高点离地面距离

主要>600mm用尺检查

（埋深）

通过公路处接地引线的埋设深度>800mm用尺检查

接地母线外缘闭合角形状圆弧形观察

接地接地线图弧弯曲半径均压带间距离1/2用尺检查

体敷相邻两接地体间水平距离<5m用尺检查

设

接地体与建筑物距离<1.5m用尺检查

与独立避雷针的距离<3m用尺检查

通过公路、铁路、管道等交叉处及可

用角钢覆盖或穿钢管埋前检查

能遭机械损伤处的保护

有明孔、钢管、或其它

通过墙壁时的保护观察

坚固保护套

引出线的坊腐措施刷防锈漆观察

引向建筑物的引出线标记明显观察

采用镀锌件对锌层检查完好观察

22倍宽度，且焊接面之

扁钢与扁钢用尺检查

搭焊3面；或24倍宽度

长度圆钢与圆钢或圆钢与扁钢>6倍直径用尺检查

接地扁钢与钢管（角钢）>3倍扁钢宽度用尺检查

装置扁钢与钢管接触面处理弯成弧形或用管卡子观察

连接扁钢与角钢接触面处理弯成直角或用管卡子观察

接地线与接地极的连接部位在接地极顶端下部用尺检查

符合｛验标）“焊接”篇

焊缝检查

规定

接地

装置镀锌件焊接部位表面处理涂刷防腐漆观察

连接

回垫回填土质纯土无石渣、杂物观察

±密实度主要良好目测达到原土状态

竣工图及设计变更文件主要完整、正确回填土前核实

隐蔽工程验收签证齐全检查记录

其它

符合｛规范｝“试验标准

接地电阻试验主要检查试验记录

篇”规定

3）户内接地母线安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

明显便于检查，且不妨

敷设位置观察

碍设备拆卸检修

沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行观察

潮湿场所沿墙敷设时与墙壁间距10〜15mm用尺检查

对地面高差+250〜300mm用尺检查

弯曲扇钢平弯时>2倍厚度用尺检查

半径扁钢立弯时倍宽度用尺检查

扭弯长度>2.5倍宽度用尺检查

敷设

地线弯曲段外观无裂纹，皱折观察

地线安装平面方向不直度<5mm拉线检查

地线安装侧面方向不直度<5mm拉线检查

水平敷设时全长标高差<±5mm拉线检查

垂直敷设时全长垂直偏差<5mm用线锤检查

通过建筑物伸缩缝时地线敷设有伸缩补偿装置观察

地线穿过墙壁等处保护措施齐全、可靠观察

与地网的连接点数主要N2点观察

供临时接地用的接线板和螺栓配置完整观察

支持件的固定牢固扳动检查

水平支持件间距离1〜1.5m用尺检查

垂直支持件间距离1.5~2m用尺检查

固定

转弯部分支持件间距离<0.5m用尺检查

同一线段上支持件的分布均匀一致目测

地线与支持件的固定牢固扳动检查

连接方式搭接焊接观察

扁钢搭接长度>2倍宽度用尺检查

连接焊接面数>3面观察

符合｛验标｝“焊接”篇

焊接质量

规定

锈迹清理主要无浮锈观察

油漆漆面检查均匀、无皱折观察

明敷接地线的油漆颜色符合｛规范｝规定观察

4）设备接地线的安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

屋内>5mm

圆钢直径屋外>6mm

设备接

地下埋设>8mm

地线的用尺检查

屋内>24mm2

规格

扁钢截面屋外>48mm2

地下埋设>48mm2

10KW以上>M12

5〜10KW>MIO

设备容量5KW以下>M6

按钮、灯具、小型开

接地螺>M6

关等设备用尺检查

栓规格

明敷裸导铜>4mm2

线截面铝>6mm2

绝缘导线铜>1.5mm2

截面铝>2.5mm2

扁钢平弯>2倍厚度用尺检查

加工敷弯曲半径

扁钢立弯>1倍宽度用尺检查

设

扁钢扭弯的长度<2.5倍宽度用尺检查

地线敷设水平度<3mm拉线检查

敷设

地线敷设垂直度<3mm线坠检查

地线与设备按地线与地线网连接主要单独引接观察

设备连连接方式螺接观察

接平整、镀锌层完好、接

接触面检查观察及用扳手检查

触紧密

紧固件配置齐全观察

紧固件表面处理镀锌观察

紧固螺栓露扣长度2〜5扣观察

连接方式搭接焊接观察

接地线扁钢搭接长度之2倍宽度用尺检查

连接圆钢的搭接长度>6倍直径用尺检查

接地回路导通良好用试灯检查

锈迹清理无净锈观察

油漆油漆颜色里色观察

漆面检查均匀、完整观察

接地电

符合｛规范）“试验标准

阻值检接地电阻值主要检查试验记录

篇”规定

查

可燃气（液）体，爆炸性气体的

观察

金属管道

利用自电线的蛇皮管观察

然接地不允许利用做自然接地

热力管道保温的金属网或铁皮观察

线的检线

低压照明回路的导线铅皮观察

查

预应力钢筋观察

埋地下的裸铝导体观察

电力电缆金属外表的接地点数、2点观察

穿过零序电流互感器的电缆头接

电缆接地线穿过互感器后接地观察

地

地

电缆头至零序互感器的电缆金属

应与地绝缘观察

护层和地线检查

露天敷防感应雷的接地点数1点/20〜25米目测

设的可

燃体金

接地电阻值<10。用接地摇表检查

属管道

接地

5）设备防静电的接地线的安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

燃油、可接地线与地线网（或接地干线）

主要单独引接、且导通良好观察并用试灯检查

燃气体、连接

易燃液地脚、边缘上攻丝、焊

体的设接地线与设备、贮罐连接方式接端子或用N观察

备、贮罐M1O的螺栓连接

容量50立方米以上贮罐的

之2点、观察

接地点数

接地点间距离<30m用尺测量

罐顶与罐体间的跨接线>25mm2钢绞线或软检查施工记录及观

截面铜线察

浮动

引入罐体热工、电气测量电缆的铠装、金属护层

式贮用试灯检查

装置的电缆接地应与罐体可靠连接

罐

电缆铠装部分埋入地下

>50m用尺检查

长度

混凝应与金属管道、电缆铠

土贮罐体内壁地线敷设装、金属护层相连，且观察及用试灯检查

罐引至罐（槽）外接地

地线在金属管道上的焊接端子或缠绕地线后

扳动及观察检查

连接方式焊牢固

法兰电阻值》0.03Q

金防

燃油、可交叉敷设金属管道间

属静观察并根据测量连

燃气体、净距小于100mm

管电应装设接地跨接线接法兰电阻、管道问

易燃液非金属架构平行敷设

接净距大于判断

体的管的金属管道间净距小

地

道于100mm

跨接线数量1处RO米观察

外壁紧密缠绕金属丝带

非金属管道防静电接地观察并用试灯检查

或金属网、并可靠接地

可燃粉尘集尘设备（袋体金属丝）

接地端子可靠接地用试灯检查

接地检查

皮带防静电接地刷、防护睾的接

可靠观察及用试灯检查

地

其它

防静电接地体的接地电阻主要<100。逐个检查试验记录

厂内轨道与厂外轨道的隔离措施两端绝缘隔离用兆欧表检查

对照施工图用尺

轨道绝缘隔离装置间距离符合设计

检查

6）避雷针接地引下线的安装

质量标准

工序检验指标性质检验方法及器具

合格优良

引下线与接地网的连接方式焊接观察

扁钢截面积主要>48771m2用尺检查

引下线规格

圆钢直径主要>68用尺检查

引下线固定卡子安装牢固扳动检查

引下线固定牢固扳动检查

引下线距墙壁距离15mm用尺测量检查

固定点间距离1.5〜2m用尺测量检查

引下线及固定装置的防腐层完好观察

利用金属筒壁作引下线时的

主要>4mm观察

筒壁厚度

金属筒壁的接地线位置及数量对称，两点接地观察

避雷针架构上的照明电缆金属护层

（护管）与地线网连接时的埋入（地>10m用尺检查

下）长度

屋顶上防雷金属网与顶部

连成一体用兆欧表检查

避雷针连接

屋顶上金属网及避雷针引下线数量N2根观察检查

独立避雷针接地线及其接地装置在

>3m用尺检查

地中的距离

避雷针接地装置与道路（或被保护

>3m用尺检查

物）距离

构架上避雷针支柱附近的集中接地

主要符合设计观察

设施

避雷针引下线与地线网的连接长度尽可能短观察

避雷针在地线网上的连

沿地线接处

>15m用尺检查

长度变压器及35KV以下设备

在地线网上的连接处

符合｛规范｝“试验标准

接地电阻值检查主要检查试验记录

篇”规定

2电缆工程施工

2.1电缆敷设

a.用电缆支撑架撑起电缆盘正向转动，电缆应从盘的上方引出，严禁电缆

和地面磨擦。在敷设过程中用力要均匀，防止划破损伤电缆。电缆到终点时立即

通知起点停止放出电缆,并通知途中各点整理电缆。电缆排列避免交叉,整齐美观。

电缆敷设要一次至IJ位，因故不能到位的要将电缆固定好并作好记录。

b.电缆敷设按路径分批次敷设，相同路径的电缆尽量一批敷设完。一般按

先长后短顺序进行敷设，电缆按不同电压等级分层敷设，通讯电缆与动力电缆按

设计要求保持距离，以避免强电信号干扰。电缆敷设过程中将电缆排列整齐、美

观,避免不合理交叉。电缆标识采用二次挂牌，即电缆敷设过程中挂临时标识牌，

等电缆敷设结束、电缆整理时，挂永久电缆标识牌，以保证电缆标识正确、美观。

电缆以敷设清册断面排列，由桥架上层至下层依次为高压电缆，低压动缆,控制电

缆，通讯电缆,计算机电缆。

c.适用于额定电压35KV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷没

生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设

工序检验指标性质质量标准检验方法及

合格优良器具

型号、电压及规格符合设计对照图纸检查

符合设计、并联运行的电力检查安装技术记