劳务公司安全生产管理制度汇编

劳务公司安全生产

管理制度汇编

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劳务公司安全生产管理制度

一、总则

为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准保护国家财产，保

证职工在生产过程中的安全与健康，保障生产的顺利进行,特制定

本制度。

生产车间应认真贯彻"安全第一，预防为主”的方针，为各项

工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。

生产车间要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技

术和安全教育工作,防止事故的发生。

二、安全管理组织机构

为了加强公司安全管理，达到安全生产的目标,特设置三级安

全管理组织机构：

第一级:厂长为安全生产管理第一责任人。

第二级:车间主任、工段长为兼职安全员；

第三级:车间主要岗位操作人员为兼职安全员。

三、安全管理规定

（一）一般安全生产规定

1.本公司职工必须懂得安全生产的重要意义和基本知识,生产

人员在岗期间，不得开玩笑.打闹离岗，不得做与本岗生产无关的

事。

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2.严守岗位,严格执行安全技术操作规程和各项工艺指标,认

真做好记录,记录要采用正楷体.整洁无误,不得弄虚作假,加强巡

回检查，认真执行好交班制度。

3.当班操作人员要认真管好本岗位阀门，管道设备,不准外人

乱动,所属高大设备,非本岗位人员未经厂部同意，一律禁止攀登。

4.生产车间严禁无关人员参观，必要时要有厂领导同意并有专

人陪同。

5.在有害气体区域,工艺管道,受压容器周围,起重工作场地，

高空作业区下，以及标有危险标志的有爆炸、触电危险地区，非工

作人员禁止经过。

6.禁止在配电室，电动机，高温管道设备周围烘衣、帽、鞋、

袜等易燃物品。一切电气设备检修，保养，更换零件一律由电工进

行。

7.上班操作人员应依据规定穿戴好防护用品，车间内禁止穿长

大衣、长外套、戴围巾以及中高跟鞋、拖鞋。

8.上班前不准喝酒，喝酒者值班长有权停止其工作,按旷工论

处,不听教育劝阻者,情节严重者应交公司处理。

9.进入容器内部工作必须有车间主任同意，并要有两人以上监

护,手提行灯电压不得超过36伏,潮湿地区或金属容器内部不得超

过12伏。

10.本公司职工必须重视安全生产,严格遵守安全生产制度及

操作规程，密切注意本岗位动态,发现有不安全的情况及时处理,并

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向上级报告，遇有违章作业者向当事者提出劝阻,并立即向领导汇

报。

（二）设备修理安全规定

1.机械设备未切断电源或卸压时禁止一切修理工作,有爆炸危

险及有毒气体的容器及管道停工检修前必须用水置换，然后用空气

吹净,分析检查合格后方可进行工作。

2.凡停工检修设备与生产区使用设备有相连的管道时,必须卸

下一段管子,并加盲板,有水封的应加水封,在阀门处挂一警告牌，

加板处留上明显标志。

3.在易燃，易爆气体处修理,要避免铁器撞击，以防产生火花引

起爆炸,并禁止一人单独工作，同时要配备一定的消防器材。

4.2米以上高空作业应系好安全带,双层作业应佩戴安全帽,不

得在起重场所逗留，并不得接触带电设备,与高压线距离不得少于

两公尺。

5.机械设备在停车检查修理时,为防止她人将机器开动发生意

外事故，应在启动装置处挂上“禁止”的明显牌子，方可进行检修

工作。

6.所有起重机械纲丝绳,铁丝等设备如有损坏，不得使用，并

不得超负荷使用。

7.进行电气焊作业时应按照”电焊和气焊”的有关安全操作

规定执行，乙快瓶与氧气瓶两者距离不得少于七米,距离明火不得

少于十米。

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（三）电气设备检修安全规定

1.电器设备线路检修必须由电工进行,检修之前必须详细检查,

确认无电后方可作业。

2.带电作业必须有安全可靠措施。

3.检修用的临时电气设备,如马达外壳、起动装置、配电盘的

金属支柱、刀闸开关的金属台、电线保护管等须有可靠接地。

4.架设临时电线,距离地面不少于2.5米,开关刀闸安装高度不

低于1.4米。

5.在下雨时,潮湿地点或身体潮湿禁止使用电动用具。

6.电气设备修理，应切断电源,并在开关上挂上"禁止合闸”

的警告牌。

7.外线作业，电工在登高前应检查工具确认良好可用，要防止

电杆折断和滑梯等事故。

8.电气设备着火应先切断电源，使用干粉灭火机及1211灭火机

以及黄砂灭火。

9.负责电器工作人员必须经常对全厂电器设备,线路,接地保

护开关,刀闸等进行检查记录,发现不安全因素,应立即采取果断措

施，并向上级报告。

（四）焊接工作安全规定

1.凡在禁火区域动火焊接,事先必须采取必要措施,经上级同

意方可作业。

2.动火地点周围的易燃，易爆物应清除干净,并采取有效的安

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全措施。

3.乙快瓶,氧气瓶,动火地点三者间应保持7至10米距离。

4.氧气瓶内氧气不可用尽（不低于0.5Kgf/cm2）o

5.氧气瓶切勿靠近热源,接触油脂,夏季禁止日光暴晒,氧气瓶

安全附件必须良好齐全,搬运时严禁碰撞。

6.电焊工要严格执行电器安全规程,不得任意移动接地防护措

施。

7.在多人作业场所焊接,应用屏风挡护。

8.在潮湿的地点和金属容器内进行电焊时'要采取防止触电措

施,使用安全电压照明。

（五）检修竣工安全规定

1.检修竣工后,生产和检修双方人员要对检修的设备质量,安

全装置恢复情况，当场验收。

2.检修人员应仔细检查，切勿将工具材料等物忘掉在机械设备

内，并做到工完料净场地清。

（六）防火、防爆安全制度

1、一般防火常识

（1）一切火灾、爆炸都是由于不遵守消防规则及设备操作规程

而发生的，因而要求职工必须严格遵守消防管理的有关规定。

（2）车间内通道禁止堵塞，厂区道路上亦不准堆放材料和设

备。

⑶高温管道及设备须包好保温层，防止有易燃物落在上面,发

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现保温层损坏及时修补。

2、防火防爆安全制度

(1)贯彻"预防为主、消防结合”的消防方针,采取先进的防

火、防爆和救灾技术。

(2)在燃气炉等使用到大然气的地方,应设置可燃气体浓度检

测报警器,其报警信号应定在放气体爆炸下限的2096以下,如与安全

联锁配合,其联锁动作应是在该气体爆炸下限的5096以下。

(3)所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

(4)在修理天燃气管道等部位需动用明火的，均应加堵盲板与

系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

(5)在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，必

须要做好防火隔绝措施,防止炽热焊渣引起的火灾。

(6)车间内部要设置固定式消防设施，还需设专人管理,定期进

行检查并试运行。

(7)消防器材需设置在明显、取用方便又较安全的地方,需经

常检查，做到“三定"(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，

不准挪作它用。

(8)发生火灾时，现场人员在自身安全的情况下立即灭火，若天

燃气失火,首先关闭其阀门气源,然后组织灭火，同时紧急报告上级

主管部门有关领导，尽一切可能减少、减轻人员伤亡。

⑼厂区内不准随意存放非生产用可燃可爆物品，办公室、集

体宿舍和更衣室不准存放酒精等易燃物品。

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(10)厂区内的氧气、乙烘要单独存放，设有专人保管并做好防

爆晒、防冻等工作。

(11)高低压线下严禁堆放任何物料。

(12)防火重点区域要设置明显的警示牌。

(七)季节性的安全检查规定

1、防风、防沙尘暴注意事项

(1)对较高的房屋、仓库、烟囱等必须详细检查牢固情况，破

损无用的临时建筑应予拆除。

(2)门窗应装上扣子,无人应予锁闭,房顶、平台不得放置易被

风吹落的东西。

(3)废油,废纸,废塑料布必须堆放在指定地点，以防大风吹散

影响环境卫生和引起火灾。

(4)遇沙尘暴天气,能见度在20米以内，一要停产,二要保护堆

场上的物资,三在室外工作人员要带好防护眼镜和口罩。

2、防暑降温注意事项

(1)室内工作地点的温度经常高于35度时,应采取降温措施。

(2)防暑降温措施检查。

①遮阳装置(棚，帘)应牢固可靠。

②加热炉，电烘箱和其它热源的冷却，隔热装置须齐全良好。

③电风扇安装和运行的检查，要符合安全用电规定。

④经过操作场所热力管道,必须用绝热材料包扎，无泄漏。

⑤盛装清凉饮料的容器应用有盖的无毒容器，并定期消毒，不

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宜使用白铁桶。

⑥加强对电气线路设施及其它控制设备的不定期安全检查。

3、防冻注意事项

(1)在冬季到来之前应制订防冻措施,并检查各种防冻设备的

完好情况。

(2)各种可能冻结的液体管道和容器,应采取措施，防止冻

坏。

(3)各种水管和容器如不用时,必须将水排出，以免冻结。

(4)开车前应检查机械用的润滑油是否冻结，以免损坏机器。

(5)已冻结的管道,容器,原则应用蒸汽和热水溶化,如因冻结

受伤有异状时，应进行拆换。

(6)架设管道时应在最低处设有排水装置以便排水防冻。

(7)装设火炉，必须遵守有关防火规定,落实专人管理。

(8)取暖用电炉、电热板,必须由车间申请报告厂部,经批准后

方可使用，使用时必须遵守有关的安全规定。

(八)一般机械安全规定

1.所有与人接触的传动设备,传动部件都需有防护装置,运行

期间禁止拿抻。

2.机械传动摩擦部分,应设有加油装置或储油装置。

3.机械设备和工器具要定期检查,如有损坏应立即修理或更换

零部件。

4.所有机械设备都应经常进行检查,并保持完整和清洁,操作

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时发现任何不正常现象,按照操作规程采取必要措施,并立即报有

关部门。

5.任何机械传动设备,按具体要求,应装置必要的温度计、液

面计、压力计等指示仪表，以及所需的安全装置。

6.在压力、电流、电压表等表盘上，应划有红线表示其最大和

最小工作压力及最高、最低电流、电压等，工作时不得超过红线。

7.机械在运转时,禁止进行修理,禁止用布擦洗转动部件，人的

身体任何部位不得触及转动部件。

8.在有压力的管道上不得行走,站立或放置任何东西,禁止击

打有压力的管道,设备在未卸压前禁止修理。

9.车间设备应有专人负责，不是自己负责的设备禁止乱动。

10.中压以上的管道在安装穿墙时，四周必须用木块塞紧,容易

振动的管道不得用石、砖等物垫塞。

11.中压以上的管道在安装时必须留有适当的间隙,不得互相

靠紧。

（九）仪表、仪器使用注意事项

1.通电仪表停用后,应立即关闭电源。

2.非仪表工作人员不得随便乱动。

3.测温、测压仪表发现异常后,按操作规程采取必要措施,并

要立即通知有关部门，专人处理,不得敲击仪表。

4.保持表盘面清洁、整齐。

四、安全教育管理制度

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为增强广大员工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，提高员

工的安全知识水平和安全操作技能，防止和减少各类事故的发生,

实现安全文明生产,特制定本制度。

一、入厂教育(厂级安全教育)

1,新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和来我

公司参观、实习、培训、外单位来我公司施工作业人员等)，均须

经过入厂安全教育。

2.厂级教育(一级)，由生产部负责进行°教育内容包括：

(1)党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及企业

安全生产的重要意义。

(2)一般安全知识。

(3)本公司概况、生产特点。

(4)重大事故案例。

(5)公司有关安全生产的规章制度及入厂后的注意事项。

(6)防毒和防火方面的基本知识。

(7)工业卫生和职业病预防等知识等。

(8)安全知识录像教育。

要求教育时间不少于24小时，经考试合格后，由公司安全管理

小组依据安全教育卡分配到各单位。

3、车间级教育(二级教育)，由车间主任负责，车间安全员具体

负责进行教育。教育内容包括：

(1)车间概况、生产特点。

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(2)工艺流程。

(3)主要设备的性能。

(4)车间安全生产规章制度。

(5)车间事故案例等。

(6)要求教育时间不得少于16小时，经考试合格后方准分配到

班组。

4、班组级安全教育(三级安全教育)、由班组长负责教育。

教育内容包括：

(1)本岗位的生产任务和作用，生产特点。

(2)本岗位主要生产设备结构和原理。

(3)岗位责任制、安全技术操作规程和有关制度。

(4)本岗位安全装置、个人防护用品、防护器具、消防器材的

使用方法。

(5)本岗位发生过的事故案例和预防措施。

要求教育时间不少于8小时，经考试合格后在指定的师傅带领

下进行三个月的实习操作。

5、包教期满，经车间组织安全技术知识和生产操作技术考试

合格，班组鉴定能够独立操作的，由车间主任批准，准许其上岗工

作。

6、外来参观学习人员，由接待部门负责组织进行安全注意事

项教育，并指派专人带队。参观学习人员每次不超过30人。

7、外来施工作业单位人员必须按照三级教育的规定进行教

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二、日常教育

1、各级领导和技术人员要自觉学习贯彻安全生产规章制度，

坚持对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增

强员工的安全意识和法制观念。

2、安全管理小组负责每年组织进行一次全员安全教育和安全

技术培训，累计时间不得少于3小时。主要学习安全生产法律法规

和规章制度,安全管理知识和安全技术知识等。

3、各车间定期(每季度)开展安全活动，班组坚持做好每周一

次的安全活动(安全活动日)，做到有计划、有目的、有要求、有

步骤、有记录，要不断提高活动质量，防止流于形式。内容有：

(1)贯彻上级安全指示、通报及有关安全生产法规文件；

(2)检查有关规章制度的执行情况；

(3)组织开展安全检查，发动员工查找隐患，提出隐患整改建

议。

(4)学习事故案例和本岗位安全操作技能知识。

(5)总结交流安全操作经验。

4、各单位要根据生产特点、季节变化、任务缓急、节假日等

开展形式多样的安全宣传和教育活动。

三、特殊教育

1、特种作业人员必须按〈特种作业人员安全技术考核管理规

则》的要求进行安全技术培训考核,取得特种作业证后,方可从事特

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种作业。

2、对特种作业人员，由主管部门每两年组织进行一次安全技

术知识复审考核。

3、在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按

新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，经

考试合格后方能进行独立作业。

四、岗位调转教育

1、员工岗位调转,工种变更,必须进行有关的安全技术教育。

2、公司内部员工调转，必须先到安全办公室办理更换安全教

育卡等手续，然后到新单位接受二、三级安全教育。

3、车间内部的员工岗位调转，要重新接受新班组的三级（班组

级）教育,经考试合格,方能分配到岗位,并指定专人进行包教。

五、重大、危险检修项目施工前教育

各车间在进行大修理、重点项目检修以及重大危险性作业项

目施工前，必须认真编制施工方案,制定切实可行的安全措施,对施

工人员进行施工技术方案交底和安全检修教育，使全体施工人员明

确方案，了解险情,熟悉现场,掌握安全措施,提高安全意识,确保安

全检修。

此项教育由施工单位组织进行,教育时间不少于4小时。

六、现场教育

1、对从事危险性较大的检修项目，必须由施工组织者,将施工

人员带到现场进行安全教育，教育的重点为此项工作的危险特点、

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注意事项和防范措施。

2、典型事故、重大事故或重大未遂事故，由主管部门组织有

关人员进行现场安全教育，吸取事故教训I,防止类似事故重复发生，

教育内容为此项事故的经过和原因，应采取的防范措施和应吸取的

教训。

3、从事临时性的工作，由项目负责人进行教育。内容为:此项

工作的作业方案,安全注意事项和应遵守的安全规章制度。

4、外来施工作业人员，由施工单位和所在单位组织进行教

育。内容为:所在单位的安全生产特点、危险因素、安全注意事项

和应遵守的规章制度等。

5、各单位和班组对避免事故和先进的安全操作经验及时总结

交流。

七、安全考核

1、各单位领导的安全技术培训和考核，由总经理组织进行，其

它管理人员的安全技术考核，由生产部负责组织进行，考核内容包

括：

(1)国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度

和标准。

(2)本车间各项安全生产管理制度。

(3)本车间的生产工艺特点。

(4)本车间所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质,

对人体的危害,预防措施和急救处理原则。

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(5)所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事

项。

(6)本单位各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。

(7)本公司劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使月方

法。

2、员工的安全技术考核，由车间领导负责组织,安全员具体执

行,考核内容包括：

(1)车间内有关安全生产和劳动保护的制度和标准。

(2)本岗位的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害

物质的理化性质，对人体的危害,预防方法和急救处理原则。

(3)本岗位和各项安全生产规程和管理制度。

(4)本岗位各类安全装置的类型和作用以及维护保养方法。

(5)本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正常使用

方法。

(6)本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。

五、安全生产检修管理规定

为贯彻"安全第一、预防为主”的方针,确保检修作业安全顺

利进行，特制定本规定。

1、检修前的准备

1.1建立检修组织机构，明确检修项目负责人。

1.1.1大修或中修必须有以主管领导或设备动力部为首的检

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修指挥机构，即检修指挥部，负责领导、指挥、安排检修工作。

1.1.2车间同时也应有相应的领导指挥机构，即检修领导小组,

具体负责本单位检修任务的领导工作。

1.1.3一般小修或日常维修,只要有两人或两人以上参加的维

修项目，必须指定艺人负责安全和负责检修指挥。

1.2编制检修计划，制定检修施工方案，做到项目齐全、内容

详细、措施具体，经检修指挥部批准后方可施工。

1.3办理安全检修工作单,并严格履行审批手续。

1.3.1全厂性停车大检修、系统检修、车间大修的检修方案，

有主管生产的厂长审批。

1.3.2车间的中、小修方案（或检修任务书、检修许可证），可

根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。

1.3.3单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书）日设

备动力部审批。

1.3.4生产过程中的检修应根据其内容和性质，确定检修任务

的级别（大、中、小），其检修方案或检修任务书编制和审批亦按以

上要求进行。

1.3.5审批负责人应对检修过程中的安全全面负责。

1.4检修作业前,检修项目负责人必须对全体参加检修作业的

人员进行检修前安全教育,教育内容包括：

1.4.1需检修项目对生产工艺的影响，应注意的安全事项以及

检修眼作业时的安全措施。

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1.4.2根据检修的实际情况，着重提出动火、设备内、高处作

业的具体安全措施。

1.4.3检修经常遇到重大事故案例和经验教训。

1.4.4检修各工种所使用的个体防护器具的使用要求和佩带

方法。

1.4.5检修人员必须遵守生产车间的安全规定,严禁乱动生产

车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气、仪表开关等。

1.4.6特种作业的安全教育。

1.4.8重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育应重点

安排。

1.5检修作业前，检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员

到现场，向检修人员交底，明确检修任务和进度,落实安全措施。

1.6配备并检查检修所用的设备、工具、防护器材、配件材

料等。

1.6.1各类检修用设备、工器具、防护装置、制动装置等必

须符合安全规定,不合格的不准使用。

1.6.2根据检修具体情况配备防护器具、救护器具和消防器

材，并保证安全可靠。

1.6.3大检修时应配备值班车辆,并有人员值班。

1.6.4设备、工具、配件、材料应按指定地点存放，堆放整齐,

应不影响交通和安全。

1.7按有关规定办理高处作业、动火作业、设备内作业、电

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气作业等有关作业许可证（票），并检查审批内容及落实情况。

2、检修前的安全交接

2.1检修前的安全交接，生产系统（工段或班组）为交方,检修

系统（机修、保全、自动化科、动力科、其它施工单位）为接方。

2.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列规定规定的内容

逐项完成交接手续,并将完成情况详细填写在“安全检修交接书”

上（由各单位根据本单位情况编写检修交接书）。

2.2.1制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安

全措施。

2.2.2做好停车前有关方面的联系工作。

2.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车,主要内容包括：

A.系统卸压：由高压至低压进行。

B.降温:按规定的降温速度进行,达到规定要求。

C.排净：排净生产系统（设备管道）内储存的气、液和固体物

料。如设备内物料确实不能排净,应在"安全检修任务书”中详细

交代,并作好安全措施。

D.吹扫和洗净剩存物料。

E.置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所用设备

和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检

修的要求。

F.隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽加盲板的部

位要有标志牌,盲板必须符合安全要求,并进行编号登记。

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G.清理检修场地，检修通道。

H.切断所有需要检修设备的水、电、气。

I.分析测定在检修环境空气中的有毒、有害和可燃气体的含

量,必须符合〈工业企业设计卫生标准》的要求。

2.3交接双方共同对以上内容进行认真检查，并按规定的方法

确认无误后，由交接双方负责人签字认可。

2.4在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按以上内

容中的有关要求进行安全交接,并将各项的完成情况以及安全措施

等,详细填写在"安全交接书”上。

2.5对大修、中修项目，检修准备单位应及时通知设备动力

部、生产部会同交接双方一起对准备工作和交接内容进行检查,不

符合规定的必须在限期内解决后方可交接。

2.6没有办理安全交接手续的，检修单位不得任意拆卸设备、

管道。

3、检修现场的安全要求

3.1检修时使用的备品、备件、机具、设备、材料应按指定

的地点存放,堆放应整齐，以不影响交通和安全为原则。

3.2在易燃、易爆和有毒物品愉送管道附近不得设置临时检

修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。

3.3影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺

设与地面平齐的盖板或设置围栏或警告标志,夜间应设红色警告信

号灯。

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3.4检修现场必须保持排水沟畅通,不得有积水。

3.5检修现场必须保持道路畅通，路面平整，路基牢固及良好

的照明设施。夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。

3.6易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段，应设

立明显的标志，限制或禁止某类车辆通行。

3.7道路应设置交通安全标志,其设置地点、形状、尺寸应符

合〈道路交通标志和标线》的(GB-5768)规定。

3.8检修或施工需要占用道路，必须办理占用道路审批手许，

并应保证消防通道的畅通。

3.9检修现场应根据＜安全标志〉(GB-2894)的规定，设立相应

的安全标志。

4、检修人员安全守则

4.1参与检修的特种作业人员必须持有〈特种工种作业证〉才

能上岗。

4.2从事特殊检修任务的作业人员,在检修前应进行身体检查,

凡患有疾病或职业禁忌症的，均不得从事该项工作。

4.3所有检修人员必须遵守检修安全技术规程和原化工部有

关检修工作的禁令以及木工种安全技术操作规程。

4.4服从统一指挥,严格遵守劳动纪律和安全生产守则。

4.5进入检修现场，按规定穿戴工作服、安全帽和其它必要的

防护用品。禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子或光膀子上

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冈。

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4.6检修现场严禁吸烟。

4.7检修区内严禁无关人员出入。

4.8文明检修，保持环境整洁；清理出的废渣和废旧设备、管

道应及时清理、回收。

4.9发生事故和紧急情况要立即报告。

5、检修作业安全要求

5.1一切检修项目均应在检修前办理〈设备检修许可证》，明确

检修项目负责人,并严格履行审批手续。

5.2一切检修工作,应严格遵守检修安全技术会场和化工部有

关检修的安全生产禁令。

5.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度确保检

修过程的安全。

5.4检修人员应认真执行检修安全技术规程，严格遵守本工

种安全技术操作规程,服从调度，听从指挥。

5.5检修作业前,检修项目负责人应详细检查检修任务书,并

确认工艺处理合格,盲板加堵准确，每次作业按要求对现场进行检

查，合格后方可作业。

5.6从事动火作业必须按《动火作业安全管理规定〉办理动火

证,经批准后方可伶业。

5.7高处作业人员必须按〈高处作业安全管理规定》办理登高

作业证。

5.8电气检修按电力部〈电业安全技术操作规程》执行,严格执

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行电气检修工作票制度和＜电工安全技术操作规程＞。

5.9检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源，

拔下熔断器，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处悬挂”

禁止合闸”警示牌。

5.10在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管道上面检修，必

须切断电源，将有关部位插好盲板，清洗置换和分析检验报告合

格。清洗、置换方法几合格标准如下：

5.10.1清洗置换的方法要视具体情况选定，对易燃、易爆物

质必须用惰性气体、蒸汽或水进行清洗和置换；酸碱等易烧伤的

物料可用水清洗,对人无伤害即可。

5.10.2动火分析按〈动火规定》执行°

5.10.3假如设备检修时，除按规定清洗置换外，需用空气置换,

其含氧量应在16%以上,有毒气体和粉尘浓度应符合规定。

5.10.4易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道

检修,必须切断物料出入阀门，并由设备所属车间加设盲板,挂”禁

止启动"警告牌。检修设备管道与运行设备、管道连通时，中间必

须加隔板，设备管道外部检修必须切断入口阀门。

5.11在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆无聊的设备，要

使用防爆器材或采用其它防爆措施,严防产生火花。

5.12从事有毒有害系统检修要备好防毒器材，以备应急之

用。

5.13检修用临时行灯必须采用36伏,容器内、管道、潮湿场

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所为12伏,绝缘要良好，电动工具要有可靠的漏电保护措施。

5.14检修用临时电源线的架接或接用电焊机、水泵、电机、

临时照明等一切临时电源，必须经检修现场负责人和电气单位负责

人同意后，由电工进行架接。架设临时线距地面不小于2.5米，跨

越道路时不小于5米。

5.15焊接作业必须按规定办理动火许可证，经审批后方可进

行作业。焊工应严格遵守本工种安全操作规程。

5.16设备内作业（包括槽、罐、塔、地下储池、炉膛、沟

道、烟道排风内等有缺氧危险的作业）必须办理设备内作业许可证,

经审批后方可进行作业。

5.17起重吊装作业必须遵守起重作业安全管理规定。

5.18拆除作业必须制定安全作业方案。

六、危险化学品安全管理规定

为了加强危险化学品的管理，防范各类事故的发生，特制定本

规定。

危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、

自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐

蚀品等。

一、危险化学品的采购、运输管理。

1、各单位根据实际需求，上报综合部危险化学品采购需求计

划，综合部负责执行采购。

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2、危险化学品的采购应从有生产、经营许可证的生产厂家或

经销单位采购,并要求对方提供危险化学品的安全技术说明。

3、从事危险化学品运输的车辆应具备危险化学品运输的相关

规定能够手续,车辆完好，司机和押运人员经过培训取证。

4、危险化学品的运输必须按照危险化学品运输指定的路线和

地点停放车辆。

二、危险化学品的储存、使用

1、危险化学品的储存、使用人员应经过有关法律、法规和相

关安全技术知识、职业卫生防护和应急救援知识的培训。

2、危险化学品的储存安全由各储存单位负责，设专人管理,剧

毒化学品单独存放，实行双人双发、双人保管制度。应定期重点检

查危险化学品的储存情况,确保储存安全。

3、危险化学品的使用，必须遵守相关规程和危险化学品安全

技术说明书的相关要求。

4、危险化学品的储存和使用场所,应按照〈危险化学品安全管

理条理》的有关规定，设置通讯、报警和消防工安全设施。

5、危险化学片专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的

要求，设置明显标志。危险化学品专用的储存设备和安全设施应定

期检测。

三、废弃危险化学品的处理

处理废弃危险化学品，由储存单位提出，报公司安全管理部门

审核,竟分管领导批准后，依照国家有关法律法规执行。

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四、危险化学品作业人员的管理

1、从事危险化学品作业相关人员，每两年进行依次职业健康

体检。

2、从事危险化学品作业的人员，由公司人事部每年组织进行

一次相关专业知识和安全知识的培训。

五、危险化学品的监督管理

1、公司安全生产办公室负责危险化学品的使用和储存的安全

检查，各单位负责本单位危险化学品的使用、储存的安全检查。

2、对检查发现的问题，由检查单位即使提出整改意见，由有关

部门和单位即使组织进行整改。

六、本规定自发布之日起施行。

七、安全警示标示管理规定

1目的与范围

为规范公司安全警示标识的管理工作,特制定本规定。

本规定规定了安全警示标识的设置、使用、废弃等方面的管

理内容与要求。

本规定适用于公司的安全警示标识管理。

2术语

2.1安全警示标识:是有安全色、带边框的图像为主要特征的

图形符号或文字构成的标志，用以表示特定的安全信息，分为禁止

标志、警告标志、指令标志、提示标志。

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3职责

3.1公司安全管理部门是〈安全警示标识管理规定〉的管理责

任人，负责本标准的编制、修订、解释；安全监督负责组织项目部

区域安全警示标识的设置;负责安全警示标识设置的监督管理。

3.2各单位各岗位负责按保证各类安全警不标识的完好。

3.3外来施工单位按照设置原则及要求在施工现场设置各类

安全警示标识。

4管理内容与要求

4.1设置原则

在不准或制止人们的某种行为的场所必须设置禁止标识；如禁

止合闸有人工作等；

在提示注意可能发生危险的场所必须设置警告标识；如有弓危

险、高压危险等；

在必须遵守的场所必须设置指令标识；如配电重地闲人莫入

等。

在示意目标方向的场所必须设置指示标识。如安全通道、安

全出口等

4.2设置要求

安全警示标识应设置在醒目的地方和它所指示的目标物附近

（如易燃、易爆、有毒、高压等危险场所），使进入现场人员易于识

别，引起警惕，预防事故的发生；

对安全警示标识应有足够的照明，保证操作人员在夜间能够清

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晰可辩;

安全警示标识不能设在门窗等可移动的物体上；

安全警示标识的几何图形的具体参数，图形的颜色必须符合

GB2893—82〈安全色〉和GB2894—82〈安全标志》的规定。

4.3安全警不标识设置计划的上报及购置

4.3.1装置区域投产或人员进入作业场所前，由各单位结合

实际情况根据设置警示标志的原则提出安全警示标识配置需求,报

安全管理部门审批、购置。

4.3.2公司全体员工在日常工作、检查、审核中发现需要设

置警示标识,应及时提出申请单位领导审核后报安全管理部门审批

并统一购置。

4.4管理要求

4.4.1安全警示标识的配置使用应列入各单位安全检查的内

容，当值工段长（班长）负责安装和日常维护，保持整洁,防止玷污和

损伤。

4.4.2各单位安全员应建立安全标示的管理台帐，台帐内容

应包括:名称,库存数量,装设地点,安装时间，失效更换情况等。

八、高处作业安全管理规定

1、总则

为了加强高处作业的安全管理工作，减少事故和损失，保证安

全生产，特制定本规定。

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本规定规定了高处作业的分级规定、审批手续、安全要求等

安全管理内容和要求。

本规定适用于公司所有部门及外来施工单位。

2术语

2.1高处作业:指在有坠落危险且坠落高度距基准面2米以上

（含2米）位置进行的作业。

2.2特殊高处作业：风力在六级以上、高温或低温、雨雪天

气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发

灾害抢救、有限空间内等环境进行的高处作业及在排放有毒、有

害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业。

3职责

3.1公司安全生产管理小组是〈高处作业安全管理规定》的归

口管理部门，负责本规定的编制、修订、解释；负责高处作业的安

全监督管理和审批。

3.2施工单位负责本单位高处作业许可证的办理及具体实

施。

4管理内容与要求

4.1高处作业分级及确认

4.1.1高处作业分为四级

一级高处作业:指高度在2m至5m（含2m）的高处作业；

二级高处作业:指高度在5m至15m（含5m）的高处作业；

三级高处作业:指高度在15m至30m（含15m）的高处作业；

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特级高处作业:指高度在30m以上（含30面的高处作业。

4.1.2高处作业级别由作业现场负责人负责确认。

4.2审批程序及权限

4.2.1高处作业许可证由作业负责人填写办理，并经检查确认

作业点及安全措施后方可办理〈高处作业许可证＞。

4.2.2一级、（2米至5米）高处作业许可证由施工作业负责

人申请办理,填写相关内容，施工单位负责人到现场确定安全措施

后,报作业单位负责人处审批。

4.2.3二级、三级（5米至30米）或以上的高处作业许可证

由施工作业单位申请办理，填写相关内容,施工单位负责人到现场

确定安全措施，报安全管理部门审批。

4.2.4施工作业负责人必须向施工人员交代作业安全措施，作

业人员认可并在〈高处作业许可证》上签字后方可进行作业。

4.2.5紧急情况下为了抢救人员，可由施工负责人或其它领导

在保证作业人员安全的前提下口头批准可无许可证作业，作业后立

即报安全部门，并补办作业许可证。

4.2.6高处作业时同时进行动火作业,在办理*动火作业安全

计划书》后，办理高处作业手续，具休执行〈动火作业管理规定

4.2.7高处作业安全措施及应急预案由作业现场负责人负责

制定和落实。

4.3票据管理

4.3.1一份〈高处作业许可证＞仅限一处施工（作业）点使用，期

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限不得超过10天。

4.3.2一级高处作业许可证一式一份，由作业单位存挡；二

级、三级高处作业许可证一式两份，安全管理部门、作业单位各存

一份。

4.4安全管理要求

4.4.1未办理高处作业许可证，严禁进行高处作业(抢险、救

灾除外)；

4.4.2患有各种不适应高处作业疾病(高血压、心脏病、贫血

病、癫痫病、恐高症、孕妇、疲劳过度者)和其它不适宜高处作业

人员，禁止从事高处作业。

4.4.3高处作业必须严格按规定佩带个人防护用品，不准穿凉

鞋、拖鞋、高根鞋、带铁钉鞋和易滑鞋进行高处作业。

4.4.4高处作业必须制定并落实安全措施,二级以上高处作业,

施工作业单位要制定施工方案及严密的安全措施。

4.4.5高处作业使用的安全带，必须符合国家规定(GB2811-85)

各种部件不得任意拆除,有损坏不得使用，安全带栓挂要在上方无

尖锐、锋利棱角的构件上,不得低挂高用,不准用绳子代替，栓挂必

须符合安全要求。安全帽必须符合国家标准(GB2800-89),使用时

必须戴稳，系好下颌带。安全网安装后，必须经专人检查合格后方

可使用，焊接时应避免火星落入网内。

4.4.6高处动火作业，除严格执行动火作业安全规定外，还要

做好安全防护，保证周围，特别是动火点下方的安全，同时,制定出

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紧急情况下作业人员的撤离和救援措施，保证作业人员的安全。

4.4.7高处作业所使用的脚手架必须符合〈建筑安装工程安全

技术规范》的有关规定。

4.4.8高处作业使用的各种梯子要牢固，放置平稳,立梯坡度

一般以60-70度为宜,应设防滑装置,梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时

必须有人监护,金属梯不得在电器设备附近使用。

4.4.9在吊蓝内作业时，应事先对吊蓝拉绳进行检查，吊蓝的

负荷要有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带，安全带要挂

在吊蓝拉绳的扣件上,并设专人监护。

4.4.10六级以上强风或其它恶劣气候条件下，禁止进行高处

作业,抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,单位领导必须到现场

指挥。

4.4.11高处作业所需的工具、用具、零件和材料必须装入工

具袋,上下时手中不得拿物品，严禁从高处向下投掷物品。

4.4.12进行高处作业前，作业人员、监护人员、安全监督人

员要认真检查各项安全防护用品、设备和设施是否完好、安全可

靠,如有问题，作业人员有权拒绝作业,安全监护人员、安全监督人

员有权停止施工作业。

4.5本规定自下发之日起执行，由公司安全管理小组负责解

释。

九、消防安全管理规定

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1范围和目的

为了预防和减少火灾事故危害，保护员工人身及企业财产安全,

特制定本规定。

本规定规定了消防安全的组织管理、火灾预防、灭火设施及

器材、灭火救援的管理内容及要求。

本规定适用于青海旺鑫劳务公司各部门。

2术语

3职责

3.1公司安全管理部门是《消防安全管理规定》的归口管理部

门，负责本规定的编制、修订、解释；负责消防安全管理监督检

查。

3.2各使用单位负责本单位所管消防专用设施、安全设施的

维护、保养。

4管理内容与要求

4.1安全管理部门及为公司提供服务的承包商的消防安全职

责：

4.1.1参与新建、改建、扩建及技措工程有关防火措施、消

防设计的“三同时”审查和验收。

4.1.2组织消防安全检查，监督消防隐患的整改。

4.1.3参与火灾事故的调查、处理工作，并统计上报火灾事

故。

4.1.4掌握主要生产过程的火灾特点，经常组织监督检查消防

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设施、安全设施完好。

4.1.5确定本单位消防安全责任人,并在各级安全生产责任制

中明确防火安全责任。

4.1.6针对本单位的特点对员工进行消防安全教育；对新入厂

及转岗员工和进入生产区的各类人员进行安全教育时，应有相应的

消防安全知识内容。

4.1.7建立义务消防队,定期组织火灾演练。

4.1.8按照规定配置消防设施和器材，设置消防安全标志，并

定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效。

4.1.9保障疏散通道、安全出口及专用消防通道的畅通，并设

置符合国家规定的消防安全疏散标志。

4.2消防设施及器材的管理：

4.2.1消防设施及器材的配备：

4.2.1.1公司的消防基础设施必须与建设项目相配套，消防基

础设施与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产

使用。消防设施及装备按照《建筑设计防火规范XGBJ16-87）进行

设计。

4.2.1.2公司应按照国家标准配备消防器材。

4.2.1.3公司消防器材不能满足生产实际需要,提出配置计划,

报采购部门审核采购。

4.2.2消防设施及器材的维护、使用管理：

4.2.2.1公司消防设施、器材主要包括：消防栓、灭火器、消

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防沙箱、消防斧、消防扳手、消防锹、消防桶、消防钩等。公司

根据本单位存在的消防设施、器材的种类建立本单位消防设施器

材的管理台帐。

4.2.2.2消防栓的维护、使用管理

4.2.2.2.1各单位负责本单位范围内消防栓U常的维护、保

养、检查;对无法解决的问题安全管理部门协调解决。

4.2.2.2.2各单位要保证消防栓随时处于备用完好状态，不得

用于其它用途。

4.2.2.3灭火器的维护、使用管理。

4.2.2.3.1根据GB95—1995〈灭火器的维修与报废》规定规

定，灭火器每两年效验检定一次，但存在如下问题要提前进行效

验、维修或报废：灭火器压力表的外表发生变形、损伤等缺陷，压

力表的指针未指示在绿区；灭火器喷嘴有变形、开裂、损伤等缺

陷,应予以更换；灭火器的压把、阀体等金属件存在严重损伤、变

形、锈蚀等影响使用的缺陷，必须更换。

4.2.2.3.2综合部联系解决灭火器的定期检验及维修工作，灭

火器检验、维修和更换的单位必须具备资质证书。

4.2.2.3.2各单位使用的灭火器，应存放在消防箱、柜等能避

免爆哂、雨淋之处不能随意移动。

4.2.2.3.3各单位应指定专人负责灭火器的口常维护和管理,

每月对本单位的灭火器进行一次全面检查,将检查结果记录在灭火

器保养卡中。

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4.2.2.4其它消防工、器具（消防沙箱、消防斧、消防扳手、

消防锹、消防桶、消防钩）的维护、使用管理。

4.2.2.4.1各类消防工、器具实行定点摆放，不能随意移动。

4.2.3.2公司应指定专人负责消防工、器具的日常维护和管

理，使之处于完好备用状态。

4.2.3.3消防工、器具丢失、破损要及时向安全管理部门配

备,并追究器材负责人的责任。

4.3火灾预防注意事项

4.3.1使用、储藏易燃、易爆危险物品的装置、油库等应符

合防火防爆要求，悬挂明显的安全标志；防雷、防静电设施齐全、

完好，并定期进行检测。

4.3.2严禁在有火灾、爆炸危险的场所使用明火。因特殊情

况需要明火作业的，必须按照《动火作业管理规定》严格执行，办理

动火审批手续。作业人员应当遵守安全规定,并采取相应的消防安

全措施。

4.3.3任何单位、个人不得损坏或者擅自使用、拆除、停用

消防设施、器材，不得埋压、圈占消防栓，不得占用防火间距，不得

堵塞消防通道，严禁使用未经有资质的检验机构检验的消防产品。

4.3.4修建道路以及停水、停电、截断通讯线路等有可能影

响消防灭火救援时，必须事先通知安全管理部门审批后方可进行。

4.3.5加强对办公场所的管理。办公场所的装修、装饰、电

器安装、紧急照明、紧急疏散以及消防设施的设置和管理必须严

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格执行公安部颁发的《公共娱乐场所消防安全管理规定〉。

4.3.6各单位查出的火险隐患，要逐项登记，要定责任人、定

措施，限期整改。凡本单位难以解决的火灾隐患，必须采取削减措

施，并及时汇报安全管理部门，安全管理部门组织相关部门确定处

理措施。

4.4灭火救援

4.4.1发现火情时,应立即报警。发生火灾的单位必须立即组

织义务消防队控制和扑灭火灾,组织其它人员疏散,避免造成不必要

的人员伤亡。

4.4.2公司指挥火灾现场扑救应执行〈青海旺鑫劳务公司应急预

案》,灭火总指挥有权根据扑灭火灾的需要,决定下列事项：

4.4.2.1使用各种水源。

4.4.2.2截断电、可燃气体和液体的输送。

4.4.2.3划定警戒区，实行局部交通管制。

4.4.2.4利用临近建筑物和有关设施。

4.4.2.5为防止火灾蔓延，拆除或破坏相邻火场的建筑物、构

筑物。

4.4.2.6向供水、供电、医疗救护、交通运输等有关单位请求

灭火救援。

4.4.3火灾负伤、致残或者死亡的人员，按照国家有关规定给

予医疗、抚恤。

4.4.4发生火灾单位应保护现场,如实向事故调查组提供火灾

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事故的情况。

4.4.5发生火灾按＜青海旺鑫劳务公司消防应急预案》执行。

4.5本规定由青海旺鑫劳务公司安全管理小组负责解释。

4.6本规定自下发之日起执行。

十、动火作业安全管理规定

为了加强公司内的动火作业及明火管理,防止火灾、爆炸事故

的发生,特制定本制度。凡在公司禁火区内动火作业时，必须按本

制度规定办理＜动火许可证》。

1、根据当前公司内易燃物质的危险程度及生产、维修、建设

等工作的需要,在厂区内划分固定动火区和禁火区。

1.1固定动火区划定的条件和要求：

(1)固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向；

(2)距易燃、易爆厂房、罐区、设备、管道、阴井、排水沟、

水井等,不应小于10米。

(3)室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分各开，门窗外

开,道路要畅通；

(4)生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动

火区；

(5)固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,

应配备一定数量的消防器材；

(6)固定动火区要设立明显标志,要落实专人管理；

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(7)固定动火区的划定，应由动火部门(车间或其它单位)提出

申请,经生产部审批,并由生产部登记备案；

1.2禁火区划定要求：

(1)固定动火区以外一律划定为禁火区；

(2)凡在禁火区内使用电、气焊(害I)、喷灯等以及易燃、易爆

区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作

业,必须申请办理〈动火许可证》；

(3)在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花及

炽热表面的长期作业(如：电炉、电热器、酒精炉、茶炉等)均须办

理用火证；

(4)禁火区内禁止使用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

2、动火作业管理

2.1动火等级划分

(1)特殊动火:凡在易燃、易爆的生产装置、容器、管道等重

要部位及附近三米以内的具有特殊危险的动火作业，均属特殊动火;

(2)一级动火:凡在易燃、易爆的生产装置、容器管道等重要

部位三米以外生产区的动火作业，均属一级动火；

(3)二级动火:指特殊动火和一级动火以外的动火作业；

(4)凡全厂、各车间单独厂房内全部停车、装置清洗、置换，

分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据动火危险性太小，

全部或局部降为二级动火管理；

⑸遇节、假日或生产不正常情况下的动火,应升级管理;

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2.2〈动火许可证＞办理规定

(1)〈动火许可证》由动火项目负责人办理，要求认真填写动火

中的各项安全措施；

(2)一级动火:有动火单位领导复查后，报安全部门经审核批准

方可进行作业，二级动火由车间主任审批，特殊动火由安全部门复

查后,主管领导批准后方可进行作业。

(3)特殊动火和一级动火的有效期为一天，二级动火证的有效

期为6天。凡延期动火或要进行补充必须重新办理〈动火许可证》；

(4)动火作业前30分钟内，必须进行动火分析上填写动火分析,

分析者在〈动火许可证》上填写分析结果并签字认可，允许使用国家

相关部门指定的各种型号测爆仪代替手工动火分析,要求专人使用

保管,确保仪器准确完好；

(5)动火人到达动火地点,首先向该工段工段长呈验〈动火许可

证》,经检查确认安全措施可靠,分析合格并签字后,方可动火；

(6)〈动火许可证》由动火人随身携带。不得转让、涂改或转移

动火地点。动火完毕后将〈动火许可证》交回单位领导存档；

2.3动火作业各项责任人职责

(1)动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详

细了解作业内容能够和动火部位及其周围情况。参与动火安全措

施的制定，并向作业人员交代任务和防火安全注意事项；

(2)动火人在接到动火证后,要详细核对其各项内容是否落实,

审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火。动

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火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每

次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动

向现场当班班组长(工段长)呈验动火证；

(3)动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作。

应指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握灭火手段的人担当，监护

人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现

异常情况时应立即通知停止作业，即使联系有关人员采取措施，作

业完成后要会同动火项目负责人,动火人检查、消除残火,确认无

遗留火种，方可离开现场。

(4)当班班长(工段长)负责生产与动火作业的衔接工作，动火

作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作

业；

(5)动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情

况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签

字认可；

(6)各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自

到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，宙核

并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合

安全条件后,方可签字批准动火；

3、动火分析

3.1动火分析执行标准

使用分析分段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于10%

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时,其浓度应小于1%；当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小

于0.5%;当爆炸下限浓度小于4%时，其浓度应小于0.2虬天然气

浓度应小于0.5%;

3.2动火分析规定

(1)取样分析要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火

作业结束；

(2)取样与动火的间隔时间不得超过30分钟，如超过此时间间

隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样

分析；

4、动火作业安全规定

4.1凡可能易燃易爆、可燃物相同的设备、管道等部位的动

火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接

管道；

4.2有易燃易爆的设备、管线、容器等必须经清除沉积物，清

洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办理＜

设备内作业许可证》；

4.3在用树脂、塑料等可燃物制造的容器、设备内动火，要做

好放火隔绝措施，防止炽热渣引起的火灾；

4.4动火现场的易燃、可燃物质必须清除干净；

4.5严禁易燃、易爆生产装置在开车过程中动火；

4.6动火现场必须备有使用的消防器材或灭火措施；

4.7动火现场设监火人员，动火完毕,消除残火,确认无遗留火

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种后，方可离开现场；

4.8五级以上大风，停止室外动火；

5、公司固定动火区的划定。

5.1钾肥车间:转化工段、破碎工段内部，干包工段离闪蒸岗

位周围10米以外的地点;

碳酸锂车间：预处理工段、石灰消化工序、水处理、盐酸吸收

工序、喷雾干燥塔、燃煤锅炉房、机修车间、沉锂工段等离天然

气管线10米以外的地点。

5.2自动化科、动力科室内；

5.3化验室、机修车间。

十一、临时用电安全管理规定

1目的

为规范公司内的各种临时用电作业，防止因临时用电导致火

灾、爆炸和触电事故发生，保证员工和财产安全,保证安全生产,特

制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所有从事临时用电作业的单位（包括施工单

位）。

3职责

3.1用电负责人职责

负责提供有关用电的证明材料,制定用电相关安全措施，对现

场用电安全负责。

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3.2现场供电负责人职责

审核用电内容、地点、用电设备等是否符合用电管理规定及

有关安全规定、满足现场要求,制定供电安全措施,安排人员接线，

并负责检查。负责审核用电内容。

3.3接线人职责

确认用电安全措施与用电票要求一致后按照用电票规定进行

接线,安全措施未落实或用电内容与现场不符时应拒绝接线。定期

检查用电情况,遇有违反本规定的情况时应及时向有关人员汇报并

停止供电。

3.4拆线人职责

根据现场供电负责人的安排，检查现场用电情况后实施拆线，

拆线后检查确认无误方可离开现场。

4内容与要求

4.1公司内的各种临时用电，作业前必须按本规定的要求办

理临时用电作业票,严禁无票作业。

4.2临时用电票办理程序

4.2.1用电负责人到配电室值班班长处申请用电，并在配可室

指导下制定并落实相关安全措施，填写相关内容并在"用电负责

人”栏签字后交动力科审查。

4.2.2现场供电负责人接用电票并核查后，制定相应安全措施,

安排人员接线,并在票据上签字。

4.2.3接线人核实用电内容、落实安全措施后按规定进行接

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线并通知用电单位开始用电。

4.2.4用电结束后，用电负责人必须及时通知现场供电负责人

安排拆除临时用电线路，使用单位不得私自拆除。拆线人到现场检

查拆线，并确认无隐患后，在“拆线人”栏签字。

4.2.5供电单位留存临时用电作业票，临时用电作业票保存期

为一年。

4.2.6用电单位、供电单位和作业点单位应对临时用电定

期、不定期检查，确保用电安全。

4.3在易燃易爆区域内的临时用电必须在办理相应级别的动

火作业票后，方可凭有效的动火作业票办理临时用电票。用电作业

票时限与相应火票时限一致。

4.4首次使用电容量超过24X200kWh/天的设备，必须提交

该设备的有关报告、产品合格证和试验材料,经供电单位认可并报

电气管理部门批准后方可办理临时用电作业票进行作业。

4.5临时用电的安装及其设施的检修人员必须持国家统一颁

发的电工操作证，严禁擅自接用临时电源。

4.6低压临时用电应使用耐压等级不低于500V的绝缘电缆,

绝缘应良好无损。

4.7供电单位要安排专门人员负责落实临时供电设施的维护

管理，定期进行巡回检查，确保供、用电设施完好。临时电源暂停

使用时，应在接入点切断电源。

4.8临时电缆必须埋设时，应采取套管埋设且设有走向标记

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和安全标志；在有可能受到机械伤害的地段应进一步采取保护措

施。

4.9临时线路架空时，其高度在装置区内不得低于2.5m保存

期限为一年。穿越普通道路不得低于4.5m,穿越主要干道不得低

于6m,架空临时线路必须用绝缘支撑（如木杆等），禁止在树上或脚

手架上架设临时供电线路，架设临时供电线路必须避开有易燃易爆

和腐蚀性物质的场所。

4.10各类移动电源及外部自备电源不得接入电网。

4.11现场临时供电盘、箱应加锁