【《地铁车站综合管线传统施工的状况分析案例概述》9700字】

地铁车站综合管线传统施工的状况分析案例概述目录TOC\o"1-3"\h\u987地铁车站综合管线传统施工的状况分析案例概述 195331.1低压配电及动力照明系统管线工程施工方案 1136081.2给排水管线工程施工方案 4129011.3通风空调工程主要施工方案 81.1低压配电及动力照明系统管线工程施工方案根据配电室和动力照明系统软件的建设特点和存在的问题，结合建设工期和技术方面，本项目选择以下建设方案进行建设。（1）资金由具有丰富多彩的施工工作经验的人员投入，以参与施工，以确保项目的质量和进度。（2）施工前在现场检查结构中预埋壳孔的精度。项目启动时，有必要与建筑装饰技术紧密配合，做好预埋孔，暗装车辆（箱），暗装管道预埋件，基础设备制造等工作。在填充墙的施工过程中，分配了建筑工人进行管道的埋设，以改善工艺流程之间的施工合作。（3）首先进行地铁站的综合管线铺设，然后进行关键机房的建设和安装；照明设备，外壳和其他装置的安装与精装室技术专业的当前建设合作；设备管道和接线是根据其他技术专业的设备安装进度而定的，请立即跟进，进行各种电缆的铺设，并显示设备调整的标准。此后，随着建筑和装饰项目的进展以及通风和空调工程，给排水设备，自然环境和设备监控系统的安装，车站内各种电缆，电缆维护管道和分支机构及其分支机构的安装，各种电源箱柜安装，电缆敷设和头部接线，照明安装等。（4）在确定所有工程量清单并进行系统的全面详细检查之后，对系统软件进行个别调整，进行系统软件的联合调试，孔的防火，项目的检查和调试。根据设计图加工支吊架等铁件以及各种弯管。如果外置的管道需要弯曲时，管道弯曲半径通常为管道直径4倍到6倍之间，不宜超过这个区间。根据设计方案，首先测量箱体，箱体和组出口的精确位置；根据所测得的箱体和箱体位置，将管道的垂直高度和水平线移至炸弹组的出口，并根据安装标准的定点间隔规格进行测量，并计算出支架和支架的具体地址；固定点的间距应对称，并且管夹与端子设备，转折点，电气设备或端子边缘之间的距离为150mm~500mm。从路面到底盘和底盒的管道需要在底盘和底盒下方100毫米至150毫米之间用牢固的支架固定，以将管道固定在支架上。不同箱体：安装应在同一平面上齐平、牢固可靠，开口应整齐无毛刺；箱体与管子：管子直径应于开孔孔径相符，且接口处顺滑无毛刺。如果铁盒没有剔除孔，则应使用打孔机打孔。禁止电焊。铺设管道之前，请检查管道是否畅通无阻，光滑，内侧无毛刺，以及热浸镀锌层或防腐涂料是否完好无损。如果不满足条件，则应进行相应的解决；铺设管道时，应先将管道夹具一端的螺钉拧入一半，然后将管道放入管道夹具中，并逐个拧紧。当需要使用铁支架时，钢管可以采用卡箍固定在支架上，但不能通过电焊将钢管直接焊接到其他管道上，避免了刚硬固定带来的因震动造成的管道损伤。管道之间的连接宜采用专用连接头。钢管与设备连接时，必须将钢管铺设到机器和设备中。如果无法立即进行操作，则可以在干燥室的分支管中增加一个端子，并且该连接是软维护；当钢管路经室外或潮湿房间内时，应在管口处增设防水弯头，并且在此处引出的导线增加柔性保护软管，经防水弯引入设备。通过柔性导管将刚性导管与电气设备、器具连接，柔性导管长度的设置尤其规定：在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m；金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m；值得注意的是：金属柔性导管不能作为接地或接零的接续导体。当管线路经经过建筑结构的变形缝时，应在建筑结构的变形缝的每一侧设置一个终端装置，并使用波纹软管连接，并将两侧连接起来。带有补偿交叉线连接器。根据设计图，制造和加工各种小盒子，并采用冷法对无缝管进行浸入弯曲。冷法：通常，当管径为20mm及以下时，s方法设备是手动驱动的。首先将管道插入沸腾的机器和设备中，然后慢慢煮沸所需的电绝缘层。当管道直径为25mm以上时，请使用液压管道，即先将其放入模具中，然后旋转旋转以获得所需的电气绝缘。根据设计图，指定壳体和壳体的轴线，并以建筑行业中的平行线为准。隐藏的电缆和管道应沿着最近的线路铺设，并降低弯头；埋在墙壁或混凝土中的管道与砌体表面之间的距离不应小于15mm;进入柱式配电箱的管道应整齐，支管应比基本平面高50-80mm。埋在地下的电缆和管道不应穿过设备基础，并且在穿过建筑物时应抬起维护管道。在多尘，潮湿和寒冷的地方使用电缆，管道，支管和连接器来解决密封问题。如果管道超出以下类别，则应修改端子，并且其位置应便于接线。30m无弯；一弯50米；15m有两个弯头；将喷嘴喷入盒子或盒子中，暗管可通过盒子的边缘固定，采用十字丝接头进行电焊焊接。该喷嘴不适合用于带有挖空孔的电焊，并且喷嘴的裸露盒和盒应小于5毫米。带有夹紧螺钉的螺母与锁紧螺母齐平，裸露的锁紧螺母的螺纹开口为2-4扣。上部的两个管道应位于箱子中，箱子的长度应相同，平衡良好且布置整齐。地线连接采用线夹连接，热浸镀锌钢管或柔性金属材料电缆维修管，并采用专用的线连接器连接。不允许将电弧焊连接到接地盒。盒子安装后，抗压强度应不小于M10。稳定地浇注混凝土砂浆。砂浆必须是圆的，水平的和牢固的，并具有适当的坐标，预制的混凝土挡土墙用固定的盒子固定，固定有支撑铁的盒子，盒子和底盒与外部的距离小于3cm。墙砖。在涂抹腻子之前，必须先添加一个金属丝网来固定它，以免出现空洞。根据工程图，综合管线图和施工工艺的要求，与土木工程企业合作，明确路面的标准高程和装饰顶棚的高程，与通风空调工程等专业技术相吻合，给水和排水，并且桥梁是按照上述海拔高度进行的。安装长宽比以及桥式起重臂和起重臂的承重梁的长度。根据施工样本图确定支架的安装位置。使用墨斗线弹出平行线以识别该线。使用油性标记物来标记支架的安装距离以及用于在识别网络上安装扩展螺钉的开口。清除电缆桥架的线路后，使用油性标记物通过重生位置绘制桥架，墙壁和混凝土地板的位置，高程和规格。用于驱动力和照明灯的动力工程电缆采用低烟无卤阻燃WDZB-YJY-1kV或低烟无卤阻燃WDZBN-YJY-1kV，智能照明系统采用ZR-RVV4*0.75和4对电缆网络电缆，控制电缆采用WDZB-KYJYP-1KV型或WDZBN-KYJYP-1KV型；应急照明，消防设备电源系统采用SMFP-0.6/1KV；电线采用WDZB-BYJ-450/750型，WDZBN-BYJ-450/750型;电缆和电线的特性必须符合GB规范和建筑物的防火规定。电缆运输，电缆铺设安全通道检查，工程材料和机械的预先准备等。检查是否已安装电缆桥架，以及拐角处的电缆桥架是否已达到敷设电缆的弯曲半径。电缆桥架的型号和规格应符合工程图纸。电缆室和电缆井筒中的土木工程结构应涂油漆，并应安装电缆支撑架和接地装置镀锌扁钢。电缆铺设在沟槽和垂直井道的支撑架上。是否已对支撑框架进行了预制，防腐和安装？是否将其与接地装置（PE）或零线（PEN）焊接在一起？是否妨碍安装？或清除安装后已清除的麻烦的城市垃圾。布线和管道是否已铺设以及是否被堵塞。将电缆运输到地铁站。在整个运输过程中，确保电缆无损伤、破皮，标识及制造厂标保持完整。在穿线缆前，应及时清除管内杂物，管口除了确保无毛刺之外，还应该采取保护措施防止电缆因管口过硬造成损伤。站内多采用多相供电，电线绝缘层颜色应保持一致，保护线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。将电缆卷轴抬到室外，然后将其放在电缆单绞机上。用人力来展开它。敷设电缆时，请避免其摩擦路面或其他硬块。如果机器和设备之间的电缆短，则可以先准确测量所需的长度。将这部分电缆从托架中拉出并断开连接后，再将其放置在电缆的地理位置。在地铁站的金属槽中铺设电缆时，请沿电缆和电缆桥架放置折叠梯，打开电缆和电缆桥架的后盖，并在电缆和电缆桥架弯曲时丢弃地面移动滑轮，并分配完整的电缆。准时人员照顾他们。施工和专职工作负责人安全员配备了特殊的通讯工具，可以随时随地保持联系。根据电缆的方向和长度，科学地安排电缆敷设的顺序。敷设电缆后，请拧紧电缆槽插槽盖，这是不容忽视的。将电缆铺设在电缆井中时，请与电源和配电系统的技术专家紧密配合，并将电缆放置在特定的电缆支撑架拖臂上。地面移动滑轮每3米布置在电缆安全通道中，以防止电缆与电缆支撑架和木地板摩擦。当电缆和电线穿过管道时，请使用管道中嵌入的铁丝将电缆牢固地捆扎，然后使用铁丝将电缆拉入管道。电线以一定长度预埋在端子，照明器材和机械设备上。水平放置在电缆桥架中的电缆以多种方式固定在电缆的始端和末端以及每10米的拐角处。地铁站厢中的电缆每5米固定一次。地铁站井中的电缆每5米固定一次。将电缆固定在一米的距离内。将电缆放置在垂直或倾斜超过45度的电缆桥架上，并以两米的间隔固定。现在电缆的排列不仅仅局限于保持整齐美观，绑扎整齐、方向一致，严禁交叉。有的项目甚至要求将线缆进行靓化，以此来提高竞争力。区间电缆采用电缆挂架固定，挂架应具备防电化学腐蚀、耐腐蚀性能；电缆挂架采用不锈钢膨胀螺栓固定，电缆挂架应沿着同一轨面标高沿隧道壁、墙壁或电缆槽壁进行安装。1.2给排水管线工程施工方案本项目施工范围为长沙轨道交通4号线给排水设备及管线的安装、调试及甲供设备外的设备材料供货。与市政的给排水分界点原则上为车站结构外第一个给排水井，且第一个给排水井由市政进行施工，地铁工程只负责将接口引致井内。连接方式按设计要求采用沟槽、法兰和丝扣，区间与车站的设计分界点与低压配电系统的分界点一致。室内给水管道安装、无压排水管道、有压排水管道、潜污泵和水消防系统安装施工流程如图2-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)图2-5管道施工流程图.(a)室内给水管线;(b)无压排水管线;(c)有压排水管线;(d)潜污泵管线;(e)水消防系统管线.Figure2-5Pipelineconstructionflowchart.(a)Indoorwatersupplypipelineinstallation;(b)nonpressuredrainagepipeline;(c)pressuredrainagepipeline;(d)submersiblesewagepump;(e)waterfirefightingsystem.地铁车站生产，生活，消防，生活排水的常见管道采用内肋和内置塑料衬里复合管道。根据设计耐压排水管为内衬镀锌钢管，根据管径大小，采用不同的连接方式：当管径小于DN100时采用螺纹型；当管径大于或等于DN100时使用卡箍连接。供水管道必须由与管道配件一致的管道制成。生活给排水系统软件所涉及的原材料必须符合生活用水质量标准。直径小于或等于100mm的镀锌钢管应通过螺栓连接。热浸镀锌层的表面和在穿线过程中被破坏的裸露外螺纹的一部分应为防腐溶液；直径大于100mm的镀锌钢管应采用环箍式特殊管连接。给水排水立管和立管的前端装有3个及以上的供水点时，应配有可拆卸的连接件。给排水管支架进行防锈处理后，刷两张张丹和两张鲜红色混合涂料。安装间隔应根据标准和设计计划来定义。抗震支架应牢固安装，吊杆应垂直，固定支架应水平，箍环应水平。管道施工完成后，应进行系统软件压力测试。在进行压力测试之前，有必要检查安装零件，支撑框架等是否及时安装。管道施工完成后，应按照设计方案和施工工艺规定进行抗压强度和密封性试验。实验工作压力是压力的1.5倍，但不小于0.5Mpa。进行压力测试之前，应将预埋端口严密堵塞，打开水资源闸阀，将水注入系统软件中，并在注满水时释放出气体，并且应将闸阀放回原处并关闭。当管道充满水时，充满压力至实验工作压力，调压管为10min，检测到的压降不超过0.02Mpa；当压力到来时，检查每个接头处是否有合格的泄漏。检查所有系统软件。当管道承受压力时，请勿旋转管箍，螺母和其他组件；如果有渗水，请将其标记出来，并在释放压力后进行维修。维修完成后，加水以进行增压，然后返回诊断。如果管道没有渗漏或泄漏，并持续了规定的时间，并且压降在允许范围内，则应通知项目主管进行项目验收并记录项目验收。拆卸压力测试泵和水资源，并用管道系统软件排放水。管道系统的水压测试合格后，在调整和操作之前，应先进行管道系统冲洗。冲洗的管道进水口和出水口应选择适当的零件，例如：排水管的横截面应不小于被冲洗管的横截面的60％，并且排水管应与排水井或污水沟相连。离心水泵和管道必须通过导电的软连接连接。禁止在管道上攀爬，系上钢丝绳并以钢管脚手架为支撑点。注意文明建设。管道是水平的和水平的。如果需要调整，则禁止使用管件强行调整视角。管道安装完成后，修复防腐蚀层的损坏零件，例如管件和管道漆膜，并清理损坏的零件（清除油渍，铁锈）。每个管道中的备件仅用于管道安装，不能与其他套装管道混合使用。穿过混凝土地板时，必须设置用于给排水的塑料衬里复合管。可以使用塑料软管作为管道。平屋顶必须使用金属管；管道应比路面和平屋顶高50-100毫米。并采取严格的防潮对策。铺设管道时禁止径向变形，并且在穿过墙壁或混凝土楼板时不要求进行校准。埋在室内的给排水塑料衬里复合管可以立即埋入混凝土中，但是当混凝土层外部长时间存在液体且不能保持干燥的自然环境时，可以采用油漆或喷漆等保护措施。可以使用沥青。本项目污水处理和污水铸铁排水管通过承插橡胶圈连接。在安装管道和管件之前，应消除插座内的油渍，杂物，铸砂和铸件凹凸不平；铸铁排水管和管件插座插座的内部工作表面和外部工作表面应进行翻新和清洁，并且不应有任何管道槽和脊。破裂的管道组件不能使用管件；橡胶圈的类型，规格和规格应符合设计计划，并且必须与管道对齐。承插口要匹配。橡胶圈的形状应详细，表面应光滑。用手变形，拉伸和折叠后的表面和横截面不得有裂纹，凸起和蜂窝等缺陷。规格误差应小于1毫米。清除插座的外表面，插座端应为圆形，并具有一定的光滑度，这很容易安装到插座中。在嘴内侧的胶圈内表面刷润滑液，并在插座的外表面刷润滑液；沿平行线安装管道时，建议使用尺寸公差最小的管道涵对连接，插座的轴向间隙应均匀平衡，插座之间的垂直间隙应不小于3mm；连接之前，请检查插座外部的工作表面和插座内部的工作表面。应该进行翻新和清洁，刷毛和铲除所有的粘结材料，例如沙子，泥土和松散的金属。根据电镀层的深度，可能会污染水体并刮伤橡胶圈等的电镀和附件等。对于插座，插座的深度通常比插座的深度小10-20毫米。沿着管道插座的表面绘制安装控制线。安装表面应垂直于管道管理中心。直的;安装橡胶圈承口时，请先清洁橡胶圈，在管承口的工作表面和橡胶圈内表面刷水，并涂上肥皂；牢固地缓冲管道。调整好管道对齐后，使用管道安装器使管道对称地沿着圆形钢管进入，并检查橡胶环在任何时候，任何地方都无法滚动，直到套筒末端与套筒末端安装线齐平为止；安装后不会变形。圆上的点与插座连接的内孔的间距应允许±3mm。当安装橡胶环插座时，进给深度应为识别环。校准管道涵洞后，在两侧钻孔并用石头固定。检查插入深度和围裙部分是否正确。如果有任何问题，请务必将其拔出进行校准。站内排污管UPVC管道的安装应根据工程图样和实际情况，根据预埋件准确测量规格，制作生产加工手稿。根据手稿，测量管道规格并断开管道。断裂面应齐平，用刮刀除去管段的内部和外部杂物，然后将外边缘铣成150°角；粘接前先解决承插口的问题，在承插口的表面做标记，管端的深度应不小于以下深度。插接达到标准后，用纯棉纱或干抹布擦洗内侧粘接之前，请确保插座的表面和插座的两侧整齐，以便保持被粘接的表面清洁，并清洁沙子和水渍。当表面沾有油污时，必须用蘸有甲苯和其他清洁剂的纯棉纱将其擦拭干净。用蘸有胶粘剂的食用油刷在粘合插座的两侧和粘合插座的内侧刷牙时，请进行径向刷涂。匀称地擦拭，并应适当涂刷，不要遗漏或擦得太厚。首先要擦拭插座，然后再给插座上油漆；装上插座后，将其垂直有力地插入。插入和粘合时，稍微旋转插座以利于粘合剂的扩散，并以多种方式挤压粘合剂，以便将管端插入深层。进行标记，并确保插座的平直度和插座的位置合适。确保静置2至3分钟，以免插座移位。连接插座后，应将挤干的粘合剂浸在纯棉纱或干布中。清洁液要干净整洁。根据胶粘剂的特性和气候条件，应将其放在接缝处干燥。当采用托吊管安装时，应按设计要求，标高复核、坡向确认好。水平干管的托、吊架间距宜设置为1.1mm～1.6mm。在具备施工条件的情况下，根据安装序列号将预制部件的加工后的管段运输到安装地点。首先将预制管段用细铁丝暂时吊起，查询准确，然后进行开孔或粘接。粘接每个管段时，必须一个接一个地进行粘接过程。敲击或粘接后，应迅速改正姿势，并按规定校准倾角并暂时固定。粘接干燥后再拧紧支架，但不适合过度拧紧管夹。卸下临时装订工具，暂时将插座密封。在安装冒口之前，应清理场地。根据实际操作服务平台的需要，将预制好的立管运输到安装现场。根据设计图设置好支撑架或支撑部件后，进行立管安装。支架与立管支架之间的距离为2000Mm。塑料立管通过后，必须在车站大厅的水泥地面上安装无缝钢管，车站大厅和车站入口层的防臭地漏应距装饰设计表面不到11mm。在安装支管之前，必须根据环境卫生设备和排水系统附件的类型和型号规格进行特定而准确的测量，并根据特定规格进行配置。并根据环境卫生设备的类型适当调整规格。例如，在路面上的除臭剂地面排水口应小于5〜11mm，在座厕顶棚下水道的排水管的高度应比路面高11mm。抬起支管时，将细铁丝绑在支管的插座连接部分上，并将其悬挂在水泥地面上。这是一架临时电梯。调整好倾斜度和平面度后，将其固定在水平管道上，最后将孔塞入水泥地面和墙壁，并填充豌豆混凝土以将其固定。管道安装顺序为：干管、立管及支管、消防箱。本系统的水平管道是空框架型管道，安装时首先要弄清水平管的位置，高度，直径等，并弄清支架的安装位置。支架应根据工程图的要求或管径采用，其承载能力必须符合设计方案的要求。另外，在完成生产之后，可以在安装第二次热浸镀锌之前进行第二次热浸镀锌。天花板上的管道铺设必须符合设计方案的天花板高宽比。首先安装粗管，然后再将小管紧凑地布置，以使管道安装尽可能有效，美观并符合生产过程。在安装之前，必须在管道上确定闸阀和立管的布置位置，以确保随后的顺畅连接。此外，在安装前必须确定并检查每层装饰面的高程，并在土木工程的室内装饰中嵌入火箱孔。准确安装消火栓箱很方便。空框架水平管的安装高程线应以土木工程室内装饰各层的标准高程点为基础。建议使用水平仪测量管道各部分的高程线和支架的高程，首先确认支架的安装点，并在墙壁或天花板上画出高程线以及标记支架的安装点，然后根据标高线和标记点安装支架和管道。准备好的管道应进行最后检查，以确保其平整度和与墙壁的距离使其坚固而不美观，最后拧紧管道代码卡。在管道切割项目的建设过程中，需要准确的规格。对于水平管段式消防管，由于安装方法与跨度相同，可以一次大量处理，然后运到现场进行安装，可以大大加快工程进度。在安装立管之前，必须在立管上建立电动控制阀和手动阀的布局，以确保随后的顺畅连接。另外，有必要在安装前确定并了解每层装饰面的高度，以利于设计立面的准确安装。根据高度在墙上画一条水平线，然后用铁丝吊坠悬挂在提升板上的位置，在墙上弹出或画一条垂直线，并根据高度在垂直线上指定提升卡的位置将提升卡的高度绘制并绘制水平线，然后根据绘制的水平线和垂直线的交点安装支撑架。准备好的立管应进行最终检查，以确保其平坦度和与墙壁的距离，以使其正面和侧面在同一垂直线上。当管径不大于DN80时，使用电线插座，一般安装过程与供水管夹连接基本相同。当管道直径超过DN80时，将使用卡箍连接。管夹连接使用工作压力响应型现场密封阱进入无缝钢管的顶部。两个夹子将密封环包裹起来，并卡入无缝钢管的凹槽边缘。拧紧两个圆嘴椭圆形颈地脚螺栓，以完成管道的紧密连接。1.3通风空调工程主要施工方案根据总体施工期和重要施工期的规定，通风和空调自动化控制施工过程的总体分布是先对通风管道进行抗震支座的精确定位，并进行管道的制造和安装。在地铁站的公共区域，然后进行离心风机和电气安装风门，空调等设备。各种设备的安装顺序应尽可能按照大，小，设备优先，原料管道的标准进行；首先完成顶部管线，而腋角管线首先在内部，然后在外部。在施工之初，根据生产风管的先决条件，首先分配通风孔和水管在机房的安装，然后分配通风空调设备的支管和空调的支管。水系统软件和附件的安装均已安装。最后，独立版本调整和系统软件调整工作正在进行中。在各种管道的整个安装过程中，应根据地铁站各个技术学科的综合管道图和施工图进行安装。按照规避标准，解决各种技术和专业管道的撞击和冲击问题，协调通风管道，输水管道，桥梁，消防，给排水管道，通信和数据信号技术之间的差异。大中型设备的安装和运输应注意隔墙的顺序。根据通风空调系统软件的工程施工特点和存在的问题，以及工期和技术方面的要求，投标人拟选择以下工程施工方案来开发通风空调系统。软件工程建设。对参与该项目的所有技术管理和施工团队进行职前技术，质量和安全教育与培训。在项目正式开始施工之前，组织中各个职位的员工和技术人员都应了解工程图，勘察施工现场并检查风道，水管和机械设备的准确位置。记录狭窄区域和交叉类型较复杂位置的管道并行处理情况，并尽早分配施工程序。施工现场采用全套设备，轻巧的风管加工设备及其必要的机械设备，在成品作业区集中生产制造，形成酚醛复合风管生产线，并自动机械制造风管和风管。附件，然后在每个安装位置运输到Install。组织各种类型，规格的适当运输工具和小型起重工具，进行机械设备，原材料，成品的野外运输，装卸，野外二次运输，提高劳动生产率；在安装的整个过程中，选择优秀的专用机器工具代替人工工作，以提高工程项目的质量和进度。在项目建设的全过程中使用计算机进行仓库管理和技术水平管理，以提高工作效率和工作准确性。按照新项目项目部的统一部署，健全落实安全文明施工对策，使项目建设全过程规范化。施工前，请事先准备一套特殊的施工工具，以搭建工作平台。对施工人员进行现场安全技术说明和安全技术说明。分解通风管道结构图，明确空调通风设备和通风管道组件的安装位置，并将通风管道系统软件分解为直的通风管道，弯头，大小头，三通和十字形；阐明直接连接空气导管和异型钢的有效长度和总数；阐明通风管道和空调设备与通风管道的接口方式以及相应的连接辅助部件；阐明通风管道的结构加固方法；根据通风管道的拆卸状态和主要辅助材料准备表，结转各种辅助材料的用量。由于酚醛泡沫板有4000×1200mm和2