分项工程技术交底 (消防给水管（钢丝网骨架HDPE）预埋敷设)

机电安装项目管理中心深汕高新产业园项目分项工程技术交底表分项工程名称消防给水管（钢丝网骨架HDPE）预埋敷设交底部位交底日期范围适用于南山智造深汕高新产业园消防给水管预埋敷设工程。施工工序熟悉图纸→施工准备→管沟开挖→管材下料→电熔对接→管道试压→管道冲洗→管沟回填施工工艺施工准备1.1材料要求：管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求，已知图纸要求消防加压埋地系统采用钢丝网骨架HDPE管材。1.2主要机具：管道切割机、电容焊机、打压泵、水平尺、卷尺、等。1.3作业条件：土方开挖完成，砖胎膜砌筑前施工。放线定位：2.1根据施工图纸确定管道位置，以土建结构柱子基准，测量出管道敷设实际位置及埋设线路。2.2管道安装应测量管道坐标、标高、坡度线。2.3管线测量，根据现场敷设路径，计算出所需管短数量及长度（注意管道须预留出墙1m，垂直段预留出建筑完成面0.5m）。3.管道预制：3.1本项目钢丝网骨架（HDPE）管采用电熔对接工艺连接。3.2管道安装时，应复核管道的公称压力、等级和使用场合、管道的标识应面向外侧，处于明显位置。3.3根据计算数据进行下料，并按顺序进行热熔对接。电熔对接工艺：3.1对管材按设计要求进行核对和外观检查；并选择合适电熔焊机：当管径规格大于315mm时，选用380v的焊机，当管径规格小于等于315mm时，选用220v的焊机。3.2下料：根据实地安装需要的长度进行下料，切割和时必须使用专用的切割器切割垂直切割管材，并使用角磨机打磨端面切口应平整，去毛刺、飞边，且垂直于管材轴线。3.3根据管件承插深度，用标识笔标好管材上的承插深度线。刮去焊接部位管材表面的氧化层，并用干净毛巾清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘、油污（若存在油污需用酒精溶液处理）等损害接头的质量。3.5热熔前，用万用表检测电熔管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，选用适当长度木方横放于管横截面，用锤子敲击木方，使管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击连接线柱位置。管材切割、打磨氧化层管件电熔参数3.6电熔设备接通电源，将焊接线路正确且稳固连接于管件上，查管件熔接电压、时间、冷却时间等参数并将热熔焊机的参数调节校正（在确定管件点熔顺序时，应充分考虑须热熔的管件是否能水平放置，禁止垂直熔接）。对接管材水平放置并确保线路连接牢固3.7确定管材管件连接同心度、水平度无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。3.8管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.9焊接重难点：（1）对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。（2）在大风、下雨环境下焊接时，应采取保护措施。（3）需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；（4）电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接。（5）电熔管件在焊接前，应固定牢固。（6）电熔连接冷却固化时间要充分。土方开挖及管道敷设4.1土方开挖采用机械、人工配合开挖，机械开挖槽底预留20-30cm，由人工开挖至设计标高，整平。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。开挖土方凡适宜回填的土选择妥善的位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注。管道开挖底面应夯实后铺设砂垫层，防止管段沉降。4.2管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材损坏、扭曲或过大的拉伸、弯曲。管道如在沟槽上连接，待多根管连接后，并经过充分冷却后方可下沟，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度不超过1米，放管时不能使管产生较大振动，严禁抛甩管线。成品保护：（1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。（2）在土方回填时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。（3）预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。验收项及质量要求1.管材、管件应由同一生产厂商配套供应，并且满足质量标准。2.对接完成后，接头处翻边沿管材整个圆周平滑对称分布，翻边最低处不应低于管材表面。错边不大于管材10%且不超过3mm。。3.在土方回填时，对已铺设好的管道上都要