无损检测 超声检测 第2部分：穿透技术 征求意见稿

1无损检测超声检测第2部分：穿透技术——高衰减材料；——薄工件。本文件规定的穿透技术侧重于基于测量超声穿透被检件后信号衰减程度的传输衰减技GB/T20737无损检测通用术语和定义(GB/T20737—22GB/T27664.1无损检测超声检测设备的性能与验证第1部分：仪器GB/T27664.2无损检测超声检测设备的性能与验证第2部分：GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于4检测人员无损检测(NDT)人员应符合GB/T392435.2.1总则——待检测材料的厚度、形状和表面状况；——待检测材料缺欠的类型、位置和方向。a)选择应确保声束特性通过以下因素的折中达到检测的最优效果：3)对于单晶探头设置，声束散度应足够大以检测到走向较差的平面b)除上述考虑外，频率选择还应确认材料中的声衰减和缺欠反射率的影响。频率越高，轴向分辨力越好，但声波衰减更大45.2.4盲区探头选择还应考虑阻尼对轴向分辨力和频谱的与非聚焦单晶探头相比，其优点是具有更高的横向分a)其声束应由焦点区域描述（焦距、焦区长度和焦区宽度）。5——水，可能含有润湿剂、防冻剂、防腐剂等；——浆糊；——含水纤维素糊剂。b)在校验、设备调节和检测过程中，耦合介质的特性应保持一致。c)如果在设置和检测之间无法保证特性恒定，可进行传输修正。d)检测完成后，如果耦合介质的存在会对试件的后续操作或使5.4标准试块6f)反射体的位置和数量应与整个检测区域的扫查相关。1)与声束轴线垂直的大平面反射体（相对于声束宽4)不同截面的刻槽。h)当参考试块液浸时（如：液浸法检），i)应考虑试件、探头和参考试块之间的温度差异，并与检测7表面或被检件底面反射回来，见表1a）～d）。另一种是使用两个探头8于发射信号、另一个探头用于接收穿透被检件后的信号，见表），926.2缺欠检测能力面积之比达到25%~50%才能观察到明显的信号幅度变化。因此，该技术仅适用于盖区域相比较大的缺欠（或缺欠组如板材分层。6.3几何形状和接触面的要求不论被检件表面是否存在界面反射，传输衰减技术要求被检件几何形状及表面应能放置两个声束6.4探头耦合、角度和位置变化的影响传输衰减技术对表面不规则引起的探头耦合和角度的变化特别敏感，会导致穿透信号幅值明显降本章规定了缺欠的检测、缺欠尺寸的确定（如适用）以及材料超声衰减系数的测7.2灵敏度设定7.3扫查应按检测规程扫查，探头之间及与被检件之间始终保持正确的7,4缺欠评定1)确认信号幅值的降低不是由于耦合损2)测量穿透信号幅度的最大下降值。当引起穿透信号幅度低于评定等级的区域小于声束宽5)如果因单个缺欠使穿透信号幅度降低或消失，采用穿透信号幅度相对于被检件完好区域型（如纵波、横波）和超声波频率等。三种测定衰减系数的技术见7.5.2、7.5该技术基于两个回波幅度的差异测定衰减系数。该技术可采用一个探头既作为发射器又作为接收器（单探头法，见表3a)），也可采用放置在被检件或参考试块相对表面上的两个探头，一个作为发第一个回波是待测衰减系数a1的被检件的穿透回波，第二个回波是已知衰减系数a2的参考试块的a1——被检件衰减系数，单位为分贝每米（dBa2——参考试块衰减系数，单位为分贝每米（dB/mB——被检件声程长度，单位为米（m行且有代表性的部位，调节仪器使第一次底面回波幅度(B1或Bn)为满刻度的50%，记录此时仪器的增益值读数，再调节仪器增益，使第二次底面回波幅度(B2或Bm)为满刻度的50%，两次仪器增益读数之差即为(B2-B1)或(Bm-Bn)的dB差值(不考虑底面适用于衰减型仪器，公式（5）适用于增益型仪器:a——被检件衰减系数，单位为分贝每米（dB/mBm-Bn——两次衰减器的读数之差，dB；a=(B1-B2-6)/2d·································································(6)a=(B2-B1-6)/2d·································································(7)a——被检件衰减系数，单位为分贝每米（dB/mB2-B1——为两次仪器增益的读数之差，单位：dB；取工件上三处衰减系数的平均值即作为该工件该技术除使用7.5.2规定的探头配置外，还a）用于测量的回波声程应大于3倍近场长 a——被检件衰减系数，单位为分贝每米（dB/m第m次回波的等效液体声程，单位为米（