设备维护保养管理制度规定

设备维护保养管理制度规定

为加强设备的维护与保养，保证设备的长周期、安全稳定运转,

应订立规范的设备维护保养管理制度。这次帅气的我为您整理了设

备维护保养管理制度规定【4篇】，希望大家可以爱好并共享出去。

设备维护保养管理制度篇一

为加强设备的维护与保养、贯彻“防备为主”和“维护与计划

检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备常常处于

良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特订立本制度C

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专

机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪

表有人负责。

2、操作人员必需用严格的态度和科学的方法正确使用和维护好

设备。

3、操作人员通过岗位练兵和培训，友所使用的设备，做到“四

懂”“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

4、操作人员，必需做好下列紧要工作：

(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

(2)必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记

录。

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（3）认真做好设备润滑工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备乾净，适时除去跑冒滴漏。

5、操作人员发觉设备有不正常情况，应立刻检查原因，适时反

映。在紧急情况下，应实行决断措施或立刻停车，并上报和通知值

班长及有关岗位，不弄清原因、不排出故障不得盲目开车。未处理

的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6、维护和修理工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包

干的设备，负有维护和修理好的责任，并做到：

（1）定时定点检查，并自动向操作工了解设备运行情况。

（2）发觉缺陷适时除去，不能立刻除去的缺陷，要认真记录，

适时上报，并结合设备检修予以除去。

（3）按质按量完成维护和修理任务。

7、全部备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、

防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备

用设备处于良好状态。

8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行

监督检查，认真总结操作和维护和修理工人的维护保养阅历，改进

设备管理工作。

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9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

生产设备维护保养管理制度篇二

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备

管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都

有着决议性的影响，因此要严格依照设备的运转规律，抓好设备的

正确使用，细心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特

建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确

使用，细心维护，用严格的态度和科学的方法维护好设备。坚持维

护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设

备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做

到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保

养、会排出故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自

动用自已操作的设备；未实行防范措施或未经主客部门审批超负荷

使用设备，有权停止使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，安

全装置不符合规定应立刻上报，如不立刻处理和实行相应措施，有

权停止使用。

三、操作人员，必需做好下列各项紧要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启

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动中反复检查，停车后妥当处理，运行中犒好调整，认真执行操作

指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）细心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”

（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹

布）。定时按巡回检查路线，对设备进行认真检查，发觉问题，适

时解决，排出隐患c搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即

“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）把握设备故障的防备、判定和紧急处理措施，保持安全防

护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，搭配检修人员搞好备设备的检

修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用

设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设

备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。

严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三

级过滤“（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从

领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同

时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

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五、操作人员必需认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应定时进行巡回检查，发

觉问题适时处理，搭配操作人员搞好安全生产。

七、车间全部设备、管道等维护工作，必需有明确分工，并适

时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

设备维护保养管理制度篇三

1职责

1.1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承

当。

L2使用科室的紧要设备（包含急救设备及大型宝贵设备）应

有专人保管、操作人员人，该保管、操作人员要对仪器实行一级保

养，即每天的清洁除尘，机械运转应定时润滑，开机前检查各种工

作条件是否具备？阅历证无误后可开机使用。其他仪器的操作人员

对使用的仪器也要做一级保养工作，科室设备负责人要常常巡检，

发觉问题，适时上报设备信息管理部。

1.3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级

维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表，定

期进行维护保养。

1.4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（紧要

是急救设备及紧要设备）进行防备性维护，在巡查过程中适时发觉

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问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负

责人确认签字后交设备信息管理部保管。

1.5在巡查过程中发觉有医疗设备不能正常运行或临床使用科

室有医疗设备需要维护和修理，适时上报设备信息管理部，维护和

修理人员要尽快组织气力检修或请厂商维护和修理，修理完毕，设

备是否能正常运行？告知使用科室。

1.6凡大型宝贵设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养

合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺当

进行。

1.7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的'保养

情形进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养

情形也进行考核。

2工作流程

2.1使用科室的紧要设备（包含急救设备及大型宝贵设备）及

常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养，即每天的清洁

除尘，机械运转应定时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？

阅历证无误后可开机使用。

2.2设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（紧要

是大型宝贵设备和急救设备）进行防备性维护，在巡查过程中适时

发觉问题、解决问题。同时记录巡查结果，将结果记录。

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2.3凡大型宝贵设备、急救设备及紧要设备尽量与供应商签订

保修或保养合同，厂商技术人员定期（1〜2次/年）对设备进行维

护保养。

2.4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养

情形进行考核，考核结果上报有关职能科室。

生产设备维护保养管理制度篇四

第一章总则

第一条为使公司设备常常保持完好的技术状态，充分发挥现有

设备的潜力，充足经营需求，确保生产安全，结合实际，订立本制

度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关

部门、相关人员的共同责任，必需做到各司其职，各负其责，紧密

搭配，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续进展供

应适合的基础设施,

第三条设备维护保养必需贯彻“计划修理、质量第一”、

“养修并重、防备为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低

修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等

过程进行归口管理，引导督促设备管理人员、操作人员学习、把握

相关设备的专业学问和技能，组织订立设备修理、保养计划、操作

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规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指简单发生伤亡事故，对操本人、

他人及四周设施的安全有重点危害的机械设备，包含起重设备，企

业内运输车辆等。

第二章设备使用

第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定

制度，确保职责、权限和责任的统一、

第七条设备操作人员必需符合相关规定要求的上岗资格，取得

上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负

荷运行，不得违反操作规程，禁止切违反安全的操作。

笫九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,

使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不

准拆除限速器，负荷应削减20〜30%,汽车行使速度不得超过最高

时速的50%0

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径

（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业

中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发觉问题应立刻排出或

报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理

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第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修

理，包含大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必需针对设备的实际情况编制修理计划，

布置修理气力，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，

充分考虑修理成本、修理费用，适时组织零配件供应。

第十三条零修：设备般零星修理，通常无预定计划，依据机况

监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结

合定期保养进行。由操或保管者提出要求，经车间负责人会同设备

管理人员审核后，经批准后予以实施。

第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进

行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。

委外大修时，必需与具有《特种设备安装改造维护和修理保养资格

证》的承修单位签订书面合同/协议，受委托单位必需对修理的质量

和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关

监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后,

方可投入使用。企业内部自行修理时，必需建立主修责任制，主修

人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。

无论内部或委外大修，车间机修人员必需随机进行监修。设备大修

后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。

第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容依据

实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。

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第四章设备保养

第十六条全部设备无论机况如何，都必需按保养规程和间隔周

期的规定进行保养°设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管

理部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。

第十七条设备保养实在内容

设备保养包含一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员

为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操为辅进行的

设备保养、检修。三保指设备的大修。

一、设备的一保

（一）PVC、PP生产线的一保

1、保持设备及其环境的乾净。

2、设备各部位松动螺丝的紧固。

3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。

4、对螺杆、调配箱、变速箱、三辐等到部位进行适时的加油

（全部设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。

5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。

6、运输车辆的充气及维护。

7、车间内油水分别器放水。

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8、局部设备清洗。

（二）回收车间的一保

1、设备各部位松动螺丝的紧固。

2、碎裂机的磨刀工作。

3、调整跑道。

4、梦底小面积修补。

5、定刀间隙调整。

6、给设备加油。

7、保持引风设备畅通。

8、运输工具的润滑。

二、设备的二保

（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定,

原则上设备二保的时间间隔如下：

1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。

2、粉碎机：2个月。

3、焊条机：3个月。

（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管

批准，机修车间负责计划的组织实施。

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（三）设备二保的内容

1、依据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。

2、检查并调整螺杆、调配箱、变速箱、三辑等各部位的润滑及

油路，保持油路畅通，无漏油。

3、给气泵加油及维护。

4、检查电器开关箱，检查电路。

5、对设备部调搭配间隙进行适当调整。

6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。

7、修复部分设备报废零部件与磨损件。

三、设备的三保

（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、

设备操作员为辅，特别情况需总经理或副总经理批准后，可由外单

位负责完成。

（二）机修车间第年12月份订立出下年度的设备大修计划，由

总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。

四、设备完好标准

（一）挤出机完好标准

1、能充足生产工艺要求，设备紧要技术性能指标能达到设计要

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求。

2、紧要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

3、各传动系统装置齐全，运转正常。

4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，

油标醒目。

5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件搭配适当，无严得

拉、碰、研、磨等现象。

6、加热冷却系统装置齐全、工作牢靠。

7、电器及掌控系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能

灵敏，安全牢靠。

8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏牢靠，指标精准。

9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、牢靠。

10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。

11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍显现，渗油

处不得超过2处。

12、不准漏水。

13、5分钟以内不准有新的料漏出。

14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

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（二）高速搅拌机完好标准

1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。

2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、牢靠。

5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙桨叶磨

损在长度上测量不大于10mm,上盖密封良好。

6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

7、排料阀门启闭动作快捷、牢靠。

8、电动机与主轴皮带轮搭配紧密，无松动。

9、基础及机座稳固，她脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、机体乾净，零件齐全，无油垢，无料粉。

11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏牢靠。

12、三角皮带足数满槽，松紧一致。

13、基础及机座无油垢，无积料，机头四周乾净。

（三）低速搅拌机完好标准

1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机不刮研锅体。

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2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

4、锅体内表面基本光滑。

5、搅拌桨工作部分回转表面跳动1皿M,注油部位不漏料，轴颈

与轴套间隙1mm。

6、各部位运转正常。

7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

8、机体乾净，无油垢，无料粉。

9、管道线路安装横平竖直，标志分明，掌控阀门，压力表等灵

敏牢靠。

10、电器开关完善牢靠。

（四）空气压缩机完好标准

1、能充足生产工艺要求，能达到紧要技术性能指标。

2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有

关技术规定。

3、工作时空压机响场均