弱电系统项目质量管理

弱电系统项目质量管理

2.1质量管理方针概述

公司质量方针：质量为本、科技领先、工程优良、服务精诚

质量方针的内涵：坚持以质量为本、科技领先、工程优良、服务精诚

的企业管理总体思想，把质量作为企业的立足之本、发展之本、创新

之本，采用行业内先进的技术和工艺，实现有计划、有步骤、程序化

的质量管理，强化各工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。

以相关规范标准为依据，编制单位工程施工方案，制订详细的工程质

量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量

控制标准，为现场施工管理提供质量保证。

2.2公司质量目标

(1)单位工程一次交验合格率100%

(2)安装工程优良品率90%

(3)分项工程合格率100%

(4)分项工程优良品率90%

(X)工程质量事故:零

(6)工程质量一次交验合格率100%

(7)项目运维合格率100%

(X)运维质量事故:零

2.3适用范围

本质量管理适用于XX公司XX项目精品基地XXXXXXX的弱电系

统建设项目工作中所涉及的工程施工生产范围内的质量管理工作。

质量控制人员责任:

若合同、技术规定、或国家规范、标准或规定有要求，质量控制

人员包括检验人员应经过认证符合所有有关标准的要求，并在任何工

程开始前提供质量控制人员的合格证或其它文件的副本，证明其能力、

培训和合格证符合要求。

人员资质证明及培训计划：

本公司在合同授予后组织实施项目资源配置时，将充分考虑项目

工程的实际需要和政府监督部门有关要求，配置经培训合格并持有规

定资质证件的人员，确保参与工程的所有质量控制人员、具体操作人

员资质合格，且其资质保证标准始终符合包括合同要求标准在内的最

新的行业、国家以及国际标准，并保证其安全开展工作。

本公司在项目工程施工中将使用有经验的员工参与项目工程施

工作业，对新员工将实施岗前培训，对未达到培训要求的新员工将不

得上岗。

对有特殊持证上岗要求的岗位，本公司将实施岗位资格控制管理,

以保证从事本工程项目的人员满足项目工程施工的需要和业主、监理

的要求。

2.4质量保证体系

为加强项目部工程质量管理，全面贯彻落实公司质量方针和目标,

结合本项目工程的特点，组建由项目部经理任质保工程师的项目部质

量保证体系，项目部质量保证体系结构见下图

项目施工结束后由运维负责人任质保工程师的项目质量保证体

系，质量保证体系结构见下图

质量控制人员和责任：

质量控制人员责任

若合同、技术规定、或国家规范、标准或规定有要求，质量控制

人员包括检验人员应经过认证符合所有有关标准的要求，并在任何工

程开始前提供质量控制人员的合格证或其它文件的副本，证明其能力、

培训和合格证符合要求。

人员资质证明及培训计划

工程质量报告制度:

每月向项目部领导和公司主管部门上报质量月报表，主要内容是

当月质量情况简述、存在问题和建议、下月需协调问题。

工程质量会议制度：

（1）项目部每周组织召开质量例会，总结上周质量工作，针对现场

质量情况进行分析，安排本周质量工作。

（2）每日组织生产调度会，项目部质量管理部汇报当日的施工质量

情况，根据质量问题，提出改进意见，保证施工质量。

（3）针对现场突发质量问题，质量管理部会同工程管理部组织有关

施工队和班组进行专项质量会议，分析原因协调解决质量问题。

文件控制：

本项目文件控制由项目副经理依据《文件控制管理程序》的规定,

确认在本项目工程施工中所使用的各项规范、标准版本的有效性；资

料员将按供图计划，取得本项目工程的施工图纸和设计说明等资料,

及时按目录理清、分类、登记台帐，送项目副经理审核、签发，并做

好图纸发放记录；工程技术人员及时参加设计交底和图纸绘审，以确

保施工图纸和设计文件准确指导工程施工。

过程记录控制：

本工程的施工记录执行《国家重大建设项目文件归档要求与档案

整理规范》DA-T2X-2002等现行规范规程要求，及XX公司日照有限

公司有关规定制度的要求整理竣工档案及有关档案管理要求，组织相

关人员进行记录、整理、装订、签字、交付。

产品标识和防护:

本项目产品标识管理由项目部各部室依据业主'本单位的规定,

按照各自'业务管理分工组织实施。

不合格品控制

本工程不合格品控制由项目副经理依据《不合格项的控制》的规

定，负责组织对不合格品进行识别的控制。

2.X质量控制程序

目的：

为了验证工程项目施工中各项产品满足要求，确保施工各工序交

接质量及最终完成合格产品，制定本程序。应通过质量检查与验收活

动，确保施工质量符合规定。建筑材料、构配件和设备的验收活动应

符合GBTX0430-2007标准的第X章的规定。对分包内容的质量检查

与验收应符合GBTX0430-2007标准的第11章的规定。

适用范围：

工程项目施工中从施工准备到项目竣工交付使用中，各阶段产品

质量控制。

职责：

(1)分管经理负责工程质量检验的控制

(2)项目经理为工程质量检验控制的主管部门。对装置工程、分项

工程及施工工序和全部质量控制点负有监督、检查、检验、标识、考

核、审核评定的职能，

(3)施工负责协助施工部门进行施工的材料质量检验及设备开箱验

收；

(4)施工部门技术人员负责施工各工序过程的质量检验及解决工程

施工过程中出现的技术、材料、质量问题。

工序控制：

工序交接管理

(1)施工部门根据施工组织设计中确定的工序质量要求，按照工序

分项、分部工程进行质量检验，工序之间交接由技术员和质检员组织、

监督进行。

(2)专业工序交接时，上道工序的专业技术员应提交必要的施工记

录，与下道工序专业技术人员共同组织施工班组实地检查验收，验收

合格后填写《工程中间交接验收记录》。

(3)质量检查依据施工验收规范、施工图纸、施工组织设计、施工

方案、设计变更、施工技术交底、质量评定标准及合同和设计文件的

要求执行。具体验收标准见《公司施工技术文件汇编》

1、质量控制点的设置

采取设置质量控制点的方法，对过程质量进行控制凡符合下列条

件之一者，均应设立质量控制点，并在《施工组织设计》中明确，具

体控制点设置内容见《公司施工技术文件汇编》。

(1)影响工程结构安全的部位

(2)容易出现质量通病的部位

(3)工艺有特殊要求，或对工程质量有较大影响的过程；

(4)在采用新材料、新结构、新工艺、新技术的情况下，对施工质量

没有把握的过程或部位。

2、质量控制点的控制实施

（1）对关键工序（如设备安装，系统调试，机柜安装等）应在施工组

织设计中重点编写其施工、调试方法，必要时由施工技术负责人编制

施工方案，报监理、顾客批准。

（2）由各专业技术人员将质量控制点的控制内容及要求向施工员及

操作班组进行交底，使操作人员明确工艺、质量、操作要求后方可进

行施工。

（3）操作人员必须按规程、规范和技术交底施工。若遇到特殊情况

需要改变施工方法时，由施工员向施工技术负责人请示，并报监理和

顾客，获得批准后方可进行施工。

（4）专业技术人员在现场进行重点指导，操作班组做好自检记录，

质检员进行巡回检查，必要时，技术部组织有关部门抽查。

（X）对施工中需要顾客、监理或质监部门检查验收的工序（如隐蔽

工程验收等），应在每道工序完成时，根据规范要求自查合格后，请

业主、监理或质监部门验收认可，办理必要的书面签证，方可进行下

道工序施工。

3、技术专题会议

（1）针对现场技术与工程质量管理的需要和随时解决施工过程中出

现的与施工技术相关的工程质量问题，项目副经理负责组织专业施工

部门技术员及有关人员召开技术专题会，以解决专业技术问题。

（2）遇有较大问题时，由分管经理出席会议并根据情况作出决定。

填写《会议纪要》，经监理和顾客批准后，由施工部门实施。

(3)对施工过程中发生的各种技术文件和记录按《文件控制程序》

办理。如施工部门技术人员对设计变更单及对外工程联络文件要登记,

定期检查消号，填写《体系运行检查记录表》

(4)质量检查活动策划是项目质量管理策划的重要内容之一，可单

独形成文件，经批准后，作为工程项目施工质量检查活动的指导文件。

(6)质量检查的策划内容一般应包括：检查项目及检查部位、检查

人员、检查方法、检查依据、判定标准、检查程序、应填写的质量记

录和签发的检查报告等。

(7)对项目部的监控方式应根据施工企业的规模、专业特点、管理

模式及项目的分布情况确定。

(X)质量检查的依据有：施工质量验收标准、设计图纸及施工说明

书等设计文件及施工企业内部标准等。

工程验收：

1、施工质量验收应包括：

工序检查验收；隐蔽工程验收；交工费料验收；竣工交接验收

2、工序检查验收程序

(1)工序检查验收制度，就是施工专业工程师必须对自己木专业施

工过程中的每道工序进行验收确认。

(2)只有经过专业工程师验收合格的工序，才能进行下道工序的施

工，否则，下道工序将不能实施。

3、隐蔽工程验收

(1)隐蔽工程验收是指工序施工在其隐蔽前必须经过的验收。比如

土建工程中，混凝土浇注前对钢筋模板工程的检查验收，地下管网施

工中土方回填前对管道焊缝、管道接口等质量的验收等。

(2)隐蔽工程验收的确认内容，除与工序检查验收相同的部分，还

必须由施工单位的专职质检员在其确认隐敝工程验收记录内容的前

提下，由施工专业工程师、监理工程师、车间(必要时职能组参与)

对以上内容进行复验，并签字认可。《隐蔽工程验收记录》将被作为

施工可追溯性记录之一，列入工程交工资料档案中。

(3)隐蔽工程验收不合格的，严禁转入下道工序的施工。

不合格品的处置及纠正与预防措施：

工程施工中出现的不合格品，执行《不合格品控制程序》，由公

司技术部下达《工程质量整改通知单》，由施工部门负责进行改进。

工程保修及回访服务执行《与顾客有关的控制程序》.

相关文件：

《不合格品控制程序》

《纠正预防措施控制程序》

《与顾客有关的控制程序》

《物资供应管理制度》

《施工质量控制点设置一览表》

2.6纠正措施

纠正措施是消除已发现不合格的原因所采取的措施，目的是防止

不合格的再发生。

依据GB/T19001-200X《质量管理体系-要求》标准，结合项目工

程施工实际，对纠正措施的实施进行控制。纠正措施的控制范围：

(1)项目工程施工过程中发现的不合格品的纠正措施；

(2)质量管理体系审核过程中发现的不合格项的纠正措施；

(3)竣工交付后发现的不合格品或业主抱怨的纠正措施。

纠正措施实施步骤：

(1)不合格(包括顾客抱怨)的评审及其原因确定；

(2)不合格的纠正措施的需求评价；

(3)不合格的纠正措施的确定；

(4)不合格的纠正措施的实施与评审。

对项目工程施工过程中和竣工交付后发现的不合格品或顾客抱

怨及质量管理体系审核过程中发现的不合珞项，进行不合格评审及其

原因确定。不合格评审及其原因确定应符合以下要求：

(1)不合格通过数据统计分析的方式进行评审确认；

(2)不合格原因，在对不合格进行数据统计分析评审确认的基础上，

依据《纠正措施管理程序》的规定进行分析和确定。

依据《纠正措施控制程序》的规定要求，针对不合格对项目施工

过程和质量管理体系的影响性质、影响程度、影响范围和影响趋势，

实施不合格纠正措施需求评价。

依据《纠正措施控制程序》的规定，对不合格的纠正措施进行确

定，纠正措施必须得到批准。

依据《纠正措施控制程序》规定组织纠正措施的实施和评审；

且应符合以下要求：

(1)不合格的纠正措施实施有效性，依据业务管辖分工原则组织评

审；

(2)不合格的纠正措施实施效果经评审确认后，根据公司或部门、

专业公司、项目部质量管理体系持续改进的需要，对纠正措施实施标

准化管理。

纠正措施记录，依据《记录控制管理程序》的规定，实施控制

与管理。

预防措施：

(1)预防措施是消除潜在不合格原因所采取的措施，目的是防止不

合格的发生。

(2)依据GB/T19001-200X《质量管理体系-要求》标准，结合项目工

程施工实际，建立《预防措施管理程序》，对预防措施的实施进

行控制。预防措施的控制范围包括：

(3)项目工程施工过程中的潜在不合格的预防措施；

(4)质量管理体系运行中的潜在不合格的预防措施。

(X)依据《预防措施控制程序》的规定，对项目工程施工过程和质

量管理休系运行中的潜在不合格采取预防