EHS在中国的发展

EHS在中国…中国EHS的前世：堂吉诃德式麦田守望中国EHS的前世：夹缝中的小草◎EHS是Environmental、Health、Safety的缩写；◎由欧美企业产生，通常被称为EHS，HSE，SHE；◎全球经济一体化潮流推动下，继而产生的EHS管理；◎目的：建立系统化的预防管理机制，消除各种事故、环境和职业病隐患，最大限度地减少事故、环境污染和职业病的发生，从而达到改善企业EHS业绩的管理方法；◎中国的EHS发展史：<20年。中国EHS的前世：夹缝中的小草起源于中石油、中石化等高危行业；有限分布于石化、矿山、火电等高危行业；；随着中国加入WTO后，外资企业的进入而成立；伴随经济的高速发展，各类EHS事故的频发而不断壮大；相关职能政府的监管之要求，如星星之火伊始，零散扩散。中国EHS的前世：风雨中的小草主要职能：为体系而存在；为报告而存在；为文件工作而存在；为政府部门沟通而存在。彼时问题：全体员工的漠视；管理人员专业水平；企业管理者视其为“聋子的耳朵”；相关的法律、法规的健全程序；政府机构监督管理的能力。中国EHS的今生：痛并快乐着的前行中国EHS的今生：痛并快乐着的前行格局：世界经济一体化，越来越多的外企进入中国；先进的EHS管理理念纷涌而至；在奠定中国为全球制造工厂地位的同时，客户对供应商的EHS管理要求逐年提升；法律：经历了痛定思痛的初级阶段，关于生产安全、员工健康的法律、法规是日趋完善；由于经济高速发展导致事故的频发，政府的监管加强；员工：从单一的关注待遇悄然转变为待遇、发展、工作环境。中国EHS的今生：痛并快乐着的前行机会：EHS管理人员的市场需求持续保持火热；EHS行业的薪水、职位相比于其它轻易的提升；政府的监管力度、法律法规要求开始加强；员工的EHS意识开始提升。危机：EHS管理人员的专业背景混杂；行业管理水平的衡量标准缺失；不同企业的EHS需求与投入，差异巨大；企业安全文化建设急需改善；企业管理层的期待一如既往，但EHS人员却不知所措。中国EHS的今生：痛并快乐着的前行迷惘：如何持续保持管理层的资源支持？如何持续提升企业员工的安全意识？如何建立优秀的企业EHS文化？如何提升EHS人员的专业知识水平？衡量EHS发展水平的标准是什么？EHS行业未来的定位？EHS管理人员的未来发展方向？中国EHS的未来：千树万树梨花开中国EHS的未来：千树万树梨花开√未来一片光明,但前进道路曲折.BrillianceFuturebutbumpyroadwillbelongtimeinChina!√希望中国自己的企业也能将EHS发展得更好，作为我本人而言，我更希望为自己国家的企业效劳，让中国变得越来越好。√EHS人员的未来同国家法律的完善及执行紧密相关.EHS人员的职业发展到部门经理后是一个很大的瓶颈.设立区域经理的公司很少.所以再往高处走的可能性不大.建议ESH和厂房设施一起管理,甚至可以涉及到维修来拓宽职业发展.√EHS在当下中国处在非常特殊的转型期，经济的快速发展和安全理念的相对滞后，使安全专业人员处在“阵痛”期。未来EHS将大有作为，但尚需时日，尤其是不同行业不同类型的管理水平参差不齐、发展阶段大不一样。√SHE是一个需要在工作中不断累积吸收知识、经验的工作，另外良好的沟通技巧(包括语言能力)也是不可或缺的条件之一，加上始终如一的工作态度及专业精神，必能在职位及收入上得到你所希望的√如果有机会的话,最好转至其它岗位,如运营等,履行其它更重要的角色.√EHS行业分享的调查有着积极的意义，可以让励志从事EHS事业的人员对本行业的薪酬福利有个基本的了解和认识，也希望借助此平台吸引更多的人员加入到EHS行业，让队伍越来越壮大，专业越做越好。√加入EHS行业要多做，少说；多贡献，少索取。达成EHS绩效要在执行事务时多下沉一层，在计划方案时多上浮一层。√EHS职位发展有瓶颈制约，如何突破需要靠个人智慧与实力，同时需要机遇。中国EHS的未来：千树万树梨花开环境、职业健康、安全、消防、特种设备的分支完善；管理与技术角色的完美结合；生产运营与EHS管理的平衡；有效沟通的灵活应用；行为心理学的实施；EHS角色的多元化；精益EHS；……中国EHS的未来：精益EHS为什么要精益EHS?全球PMI指数持续下降,临界点徘徊;生产运营成本控制;市场竞争愈加激烈;EHS在企业内部职能部门的地位;法律要求导致EHS的投入增加;员工的各级工伤事故的发生;企业优秀EHS文化建设的需求;实现“EHSISALLABOUTPEOPLE”的重要途径.如何做到精益EHS?中国EHS的未来：精益EHS

BENEFIT

COST

?中国EHS的未来：精益EHS变革后状况初始状况原始状况:生产布局问题，导致生产工艺决定的员工移动距离浪费;由于移动距离偏长，易燃性化学品及腐蚀性化学品人工操作时泄漏、伤害的风险等级偏高；国外流传过来的传统的危险化学品人工操作方法，风险偏高；变革后的收益:有效降低危险化学品操作风险（L3L4）单件产品加工员工移动距离降低了79%(630mvs.130m)生产效率提升6%。中国EHS的未来：精益EHS项目背景:潜在污水处理后排放超标风险；危险化学品储存风险及人工操作风险；污水处理药剂成本偏高。变革后的收益:有效降低危险化学品操作风险；100%污染物处理排放达标；化学药剂成本下降15%；厂务部团队生产效率提升2%。项目进度：No.行动计划负责人期限备注1污水处理工艺、差异及改善机会分析；厂务部EHS部2