水下承台钢板桩围堰施工策略

目录

一、编制根据.......................................................错误!未定义书签。

二、工程概况.......................................................错误!未定义书签。

1.概述........................................................错误!未定义书签。

2.本工程钢板桩围堰概况.......................................错误!未定义书签。

三、工程地质水文状况..............................................错误!未定义书签。

1.施工地址...................................................错误!未定义书签。

2.地质.......................................................错误!未定义书签。

3.水文.......................................................错误!未定义书签。

四、钢板桩围堰重要技术参数及技术规定.............................错误!未定义书签。

1、钢板桩围堰的构造尺寸.......................................错误!未定义书签。

2、钢板桩参数以及技术规定.....................................错误!未定义书签。

3.支撑体系....................................................错误!未定义书签。

五、钢板桩围堰的力学验算..........................................错误!未定义书签。

1、珠山湖大桥10#墩围堰图.....................................错误!未定义书签。

2、通顺河大桥19#墩围堰图.....................................错误!未定义书签。

3.珠山湖钢板桩围堰计算......................................错误!未定义书签。

4.通顺河钢板桩围堰计算......................................错误!未定义书签。

六、封底混凝土厚度计算............................................错误!未定义书签。

1、珠山湖钢板桩围堰封底混凝土计算............................错误!未定义书签。

2.通顺河钢板桩围堰封底计算...................................错误!未定义书签。

七、水中承台钢板桩围堰施工工期、机械、劳动力及材料安排..........错误!未定义书签。

1、总体工期安排................................................错误!未定义书签。

2.机械机具使用计划表.........................................错误!未定义书签。

3、劳力资源使用计划表.........................................错误!未定义书签。

4、重要材料使用................................................错误!未定义书签。

八、钢板桩围堰施工措施............................................错误!未定义书签。

1、钢板桩围堰施工工艺流程.....................................错误!未定义书签。

2.钢板桩施打前准备工作.......................................错误!未定义书签。

3.钢板桩施打.................................................错误!未定义书签。

4.吸泥、清基.................................................错误!未定义书签。

5.围堰封底...................................................错误!未定义书签。

6.围堰抽水..................................................错误!未定义书签。

7.围囹及支撑和角撑设置及安装措施............................错误!未定义书签。

8.基坑排水措施...............................................错误!未定义书签。

9.钢板桩围堰拆除.............................................错误!未定义书签。

九、施工安全技术保障及措施........................................错误!未定义书签。

1.安全技术保障...............................................错误!未定义书签。

2.安全措施.......................................................错误!未定义书签。

十、应急救援预案..................................................错误!未定义书签。

1.成立水中承台钢板桩围堰施工应急安全小组...................错误!未定义书签。

2.钢板桩围堰的使用和维护规定................................错误!未定义书签。

3.应急措施...................................................错误!未定义书签。

十一、现场文明施工及环境保护......................................错误!未定义书签。

1.现场文明施工...............................................错误!未定义书签。

2.环境保护...................................................错误!未定义书签。

附录一武汉军山第二大道水中承台、钢板桩构造表

附录二武汉军山第二大道钢板桩围堰平面图及立面图

附录三武汉军山第二大道珠山湖大桥通顺河大桥钢板桩围堰施工进度横道图

一、编制根据

行业原则《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

行业原则《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

国标《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-2023）；

武汉经济开发区军山第二大道珠山湖大桥通顺河大桥工程两阶段施工设计图

纸。

二、工程概况

L概述

军山第二大道跨株山湖大桥项目起迄里程K0+280〜K0+835,长555nb桥梁路

基宽度31nb包括珠山湖大桥（起迄里程K0+290〜K0+825,长535m）及两岸桥头

各10m路基，珠山湖大桥构造形式为5X20+4X20m预应力碎空心板+5X3101预应

力碎持续箱梁+5X20+5X20m预应力碎空心板。珠山湖大桥工程是军山第二大道跨

越珠山湖的部分，起点位于珠山湖北岸，向南跨越珠山湖，重点在珠山湖南岸的

正尚农场。

军山第二大道跨通顺河大桥项目起迄里程K2+800〜K4+700,长1900m,原则

段桥梁宽度31nb包括通顺河大桥（起迄里程K2+858〜K4+628.5,长1770.5m）及

小军路互通立交（A匝道为双向四车道，宽18.0m,匝道长653.047m；B、C、D、E

匝道为单向双车道,宽9.0m,匝道长分别为186.284m、219.699m,415m>528.569m）o

通顺河大桥重要跨越通顺河及杜家台分蓄洪区，起点在龙克山脚下（桩号为枫树

三路延长线K2+858,现位于凤凰山庄内），桥位起点处地势较平坦，终点在川江池

边（桩号为枫树三路延长线K4+628.5）,该处现实状况为水稻田，地势较平坦。

2.本工程钢板桩围堰概况

本工程项目珠山湖1#〜23#墩在珠山湖内，通顺河大桥17#〜37#墩在通顺河

中。虽然本工程桥位处大部分水深很浅，不过根据环境保护、防洪规定，基础施

工不能采用最简朴的筑岛施工，对比其他工程经验桩基采用钻孔平台施工、承台

采用钢板桩围堰施工。

由于拉森HI型钢板桩重量较轻、惯性矩较大、止水效果好，因此本工程钢板

桩所有采用拉森HI型钢板桩。其中，珠山湖大桥水中承台钢板围堰采用钢板长12

米、平面尺寸为9.2米X5.2米和9.2米义8.4米两种形式，其中9.2米X5.2米

形式57个、9.2米X8.4米形式8个；通顺河大桥水中承台钢板桩围堰采用钢板

桩长12米、15米、18米，平面尺寸为10米X6.4米、11.2米X6.4米、10.4米

X9.6米、11.2米X11.2米和15米X11.2米五种构造形式,其中10米X6.4米

22个、11.2米X6.4米7个、10.4米X9.6米10个、11.2米X1L2米5个、15

米X11.2米1个。

三、工程地质水文状况

1.施工地址

武汉市西南部武汉经济技术开发区境内。

2.地质

珠山湖桥位区位于武汉市西南部武汉经济技术开发区境内，桥位区在地貌上

多属珠山湖湖区，两岸为岗地、微丘，多属长江中游东荆河、汉江一级或二级阶

地；地形较为平缓。北岸(枫树三路岸)地势较低平，为人工平整的开发场地；

湖底海拔高程多在16.05〜19.00m之间。南岸属微丘、垄岗地貌，地面标高在海

拨19.50〜25.20m之间，相对高差在9.00m以内。

通顺河大桥跨越区沿途河沟、鱼塘发育，除通顺河两岸大堤起伏以外，一般

桥梁跨越地段地形总体较为平缓，地势较开阔。地面高程一般在海拨19.00〜

25.50m之间，相对高差在8m以内。在通顺河北岸分布有较多鱼塘及洼地，南岸

多为农田，旱地；多属通顺河一级~二级阶地。桥址处从上到下地质土层状况见表

1-1,1-2：

珠山湖桥位地质土层状况表表1-1

地基承载力[faO]摩阻力原则值qik基地摩擦系数

层号分层名称

(KPa)(KPa)(u)

1

②T淤泥、淤泥质土层30-1010-250.2

②-2粘土、粉质粘土160-24035-500.25

②-3淤泥质土层350750.4

③T粘土、粉质粘土300-40060-650.25

③-2砾砂420-450900.4

③-2A400600.25

④T残积性粘土400-420600.25

@-2碎石4501200.4

©-2A300550.25

⑤T强风化泥质砂岩450-5001500.41

⑤-2中等风化泥质砂岩8001800.5

6-1全风化泥岩12001500.55

6-2强风化泥岩12002000.5

通顺河桥位地质土层状况表表1-2

地基承载力摩阻力原则值基地摩擦系数

层号分层名称

[faO](KPa)qik(KPa)(u)

②T淤泥、淤泥质土层60-10010〜250.20

②-2粘土、粉质粘土160〜24035〜500.25

②-3淤泥质土层80-10020〜250.20

②-4细砂200450.35

③T粘土、粉质粘土260〜36055~650.25

③-2砾砂260〜300650.4

@-1残积性粘土350650.25

④-2碎石400900.4

⑤T强风化泥质砂岩400-65085-1100.5

⑤-2中等风化泥质砂岩800-1200130-1500.55

6-1全风化泥岩300-40060-800.4

6-2强风化泥岩500-650100-1200.5

6-3a中等风化泥岩650-8001200.55

6-3b中等风化泥岩800-1200130-1500.6

3.水文

珠山湖为武汉市较大的地表水体之一；属武汉市水质符合IV类原则的较大型

湖泊，湖泊与外界重要通过人工小河互相联通，雨季涨水小河通过主干排灌站向

长江排泄。勘探期间湖面宽约540nb一般湖水深约1.5〜3.8m。常水位为19.0m,

最高控制水位19.5m。

通顺河西承汉水，东注长江，属经典公流河道。河宽180〜600米，水深一般

7-14米。其径流很不稳定，水位随季节变化大。每年3月前后，水位逐渐上升，

出现春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上涨；丰水期

往往出目前秋季日勺9TC月，由于汉江源于米仓山，流经秦巴山地，上游秋雨多于

春雨，囚此东荆河的J最高水位一般出R前秋季。汛期有骤涨骤落的特点，有时一

夜能涨水3.4米。通顺河流域水土流失严重，泥沙积沉使河床升高，近年水位有

上升的趋势。1958年最高水位为38.62米，1964年为39.02米，1983年为39.05

米。其下流河段比上游窄，汇洪能力严重失调，防汛任务之重仅次于荆江。其易

涨易落，航运、水产价值不高.通顺河河床标高11.2米到19.3米不等，常水位为

22.15米,秋冬季节水位约为17.5米左右。通顺河通航水位为23.071米。当地区

数年平均降雨量1248.5mm,3-9月份为雨季，其雨量占整年的65%以上。每年10

月至次年3月初干旱季节，降雨量不不小于蒸发量。

因此，本工程在钢板桩围堰时，磔山湖大桥采用了最高控制水位19.5m来控

制钢板桩顶标高；通顺河大桥采用常水位为22.15米来控制钢板桩顶标高。

四、钢板桩围堰重要技术参数及技术规定

1、钢板桩围堰的构造尺寸

钢板桩围堰的构造尺寸根据本工程承台口勺尺寸决定，详见《水中承台、钢板桩构

造表》和围堰的平面图、立面图（后附）；钢板桩的长度选择根据最高水位与承台

底标高高差决定，详见《水中承台、钢板桩构造表》。为保证安全，规定钢板桩的

顶面标高高于珠山湖最高水位、通顺河常水位日勺0.5m,钢板桩的底标高与承台底标

高高差不小于4mo

2、钢板桩参数以及技术规定

(1)参数

通过其他工程钢板桩使用经验，选择拉森山型钢板桩的效果很好。钢板桩有

2

关参数：截面抵御矩归2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.8cm/mo

结合本工程，分别采用长度L分别为12米、15米、18米三种。

(2)外观规定

钢板桩通过装卸、运送、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必

须进行检查，剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板板；剔除钢板桩表面因焊接纲板、

钢筋留下的残渣瘤。

(2)打桩作业规定

宜选择对周围影响较小日勺振动锤施打；

为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；

为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

⑶拔桩作业规定

宜选用振动锤进行拔桩；

3.支撑体系

(1)材料规定

型钢(H400*300)和工字钢(工50)、无缝钢管(0300*10mm)均采用Q235-A

级。

(2)构件H勺连接

①支撑体系日勺节点均采用平接方式进行焊接，所有节点内角处还应加设水平

长度为300mm的I连接钢板。

②构件连接处采用haf接头，①300无缝钢管之间焊接，焊缝高度不不不小

于8mmo

③在围囹与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳

定性及抗扭刚度。

(3)为使围囹与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在对应

部位对围楝施加预加应力。

(4)为保证水平支撑体系日勺安装精度及施工便利，基坑抽水至支撑高度后，应

在板桩对应部位设置钢牛腿，围囹及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构

件节点口勺连接。

(5)钢制构件日勺施工及安装应有严格的质量检查措施，质量检查应符合《钢构

造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)H勺规定。

五、钢板桩围堰的力学验算

1、株山湖大桥10#墩围堰图

平面图A2立面图

560

M：k本图使肝鼬湖大撇2、B19WM；

2、棚尺寸除标高以时,其余配cm计。

2、通顺河大桥19#墩围堰图

立面图

anrMttmL>2265

//"""I,/^/22.15^/22.30

平面图

1120

如

J1L40

x/,JiW

承

5小

加他皿

VJ4.65

刎：I,翻尺寸黜8!如计,麻均小却

3.珠山湖钢板桩围堰计算

珠山湖钢板桩最大尺寸为9.2米X8,4米，计算中选用最大尺寸（10#墩）对

钢板桩、围囹、支撑进行验算，其他钢板桩参照施工。

10#墩地质状况为5.05~8.25为③-1粉质粘土、8.25~13.25为②-2粉质粘土,

13.25~16.25为②-1淤泥。

钢板桩围堰顶标高为20m,钢板桩围堰底标高为15mo在标局19.7m和17.5m

处加设支撑。围囹采用双拼H400*300。

A、钢板桩承受水平荷载计算

在17.5m处水平荷载:rh=20kN/m

在16.25m处水平荷载:rh=32.5kN/m

在15m处水平荷载：假设淤泥内摩擦力为0,q=32.5+14*1.25=50kN/m

B、钢板桩验算

取15m到17.5m对钢板桩进行验算，按简支梁进行验算。

M-27.4kN.m

6=12.3Mpa

满足规定。

C、支撑系记录算

围囹计算：取17.5m处进行计算,q=53.75kN/m,M=142,17kN.m

6=74.2Mpa,fmax=5ql7384EI=5.7mm^[f]=L/400=l1.5mm满足规定。

钢管支撑计算：F=247.25kN,6=26.25Mpa。满足规定。

由于围囹受力较小，参照其他工程经验，钢板桩稳定性满足施工规定，故未

做详细计算。

4.通顺河钢板桩围堰计算

通顺河钢板桩选用水深最深19#墩围堰对钢板桩、围囹、支撑进行验算，其他

钢板桩参照施工。

19#墩地质状况为4.92、12.90为②T淤泥质粘土。

钢板桩围堰顶标高为22.65nb钢板桩围堰底标高为9.90m。在标高22.0m、标

高19.4m、标高16.4m和13.4m处加设支撑。围囹采用双拼工50a。

A、钢板桩承受水平荷载计算

在13.4m处水平荷载：rh=87.5kN/m

在12.9m处水平荷载:rh=92.5kN/m

在9.9m处水平荷载：假设淤泥内摩擦力为0,q=92.5+14*3=134.5kN/m

B、钢板桩验算

取9.9m到13.4m对钢板桩进行验算，按简支梁进行验算。

M-170.0kN.m

6=76.6Mpa

满足规定。

C、支撑系记录算

围囹计算：取13.4m处进行计算,q=303kN/m,M=527kN.m

6=141.8Mpa,fmax=5ql7384EI=7.2mm^[f]=L/400=9.3mm满足规定。

钢管支撑计算：F=1130.19kN,6=120.0Mpa<>满足规定。

由于围囹受力较小，参照其他工程经验，钢板桩稳定性满足施工规定，故未

做详细计算。

六、封底混凝土厚度计算

1、株山湖钢板桩围堰封底混凝土计算

珠山湖钢板桥围堰封底厚度拟为1m,取10#墩进行验算，其他参照进行施T.

标高14.0m处封底混凝土承受的浮力为：

F1=55*9.2*8.4=4250.4kN

混凝土自重为：

F2=23*l*9.2*8.4=1777.44kN

混凝土与钢板桩之间的摩擦力：（摩阻力取lOOKPa）

F3=100*1*（9.2+8.4）*2=3520kN

混凝土与钢护筒之间日勺摩擦力：（摩阻力取lOOKPa）

F4=100*l*3.14*1.5*4=1884kN

满足施工规定。

2.通顺河钢板桩围堰封底计算

通顺河钢板桩围堰封底厚度拟为2.0m,取19#墩进行验算，其他参照进行施

To

标高7.9m处封底混凝土承受的浮力为：

Fl=142.5*11.2*11,2=17875.2kN

混凝土自重为：

F2=23*2*ll.2*11.2=5770.24kN

混凝土与钢板桩之间的摩擦力：（摩阻力取ICOKPa）

F3=100*2.0*（11,2+11.2）*2=8960kN

混凝土与钢护筒之间的摩擦力：（摩阻力取ICOKPa）

F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4kN

满足施工规定。

七、水中承台钢板桩围堰施工工期、机械、劳动力及材料安排

1、总体工期安排

珠山湖大桥钢围堰自2011年12月20日开始施工，估计2012年5月20日竣

_L。通顺河大桥钢围堰自2012年1月1日开始施工，估计2012年5月30日竣工。

详见《钢板桩围堰施工进度横道图》（后附）。

2.机械机具使用计划表

机具使用计划见下表

序号名称单位数量

150t履带吊台3

216t汽车吊台3

3DZ90震动锤台3

4运送车台3

5电焊机台12

6乙快焊套6

7打磨机台6

8全站仪台2

9水准仪台3

10220KW发电机台2

11吸泥设备套6

1280m7h输送泵台2

138m3碎运送车台6

14①300mm碎导管m40

158m3集料斗个2

3、劳力资源使用计划表

劳动力计划投入3个作业班组，其中，珠山湖大桥投入1个作业班组，通顺

河大桥投入2个作业班组。劳力资源使用计划表如下表：

序号名称人数姓名

I常务副经理1刘京都

2总工1黄龙

3生产副经理1刘诗虎

4生产副经理1陈博

5桥梁工程师1王新平

6现场技术员2袁康、王多

7工长3

8测量工程师1黄荣

9安全员1胡志刚

10试验工程师1肖波

11质检员1张传林

12氧焊、电焊工12

13吊车司机3

14混凝土工9

15普工15

合计43

4、重要材料使用

重要材料使用计划见下表

工程部位材料名称单位数量

珠

山C20水下碎m33300

桥

湖

大拉森HI号钢板桩12米m4800

H400*300型钢m320

①300*10mm钢管m200

C20水下碎m35600

12米m4800

通

顺拉森III号钢板桩15米m1200

河

大

桥18米m2100

①300*1Omni钢管m800

工50m1080

八、钢板桩围堰施工措施

1、钢板桩围堰施工工艺流程

围囹及内支撑安装

钢板桩围堰施工工艺流程图

2.钢板桩施打前准备工作

（1）钢板桩日勺运送及寄存

检查并处理好日勺钢板桩，在堆放、起吊和运送中，要尽量防止碰撞，防止弯

曲变形，起吊时采用多点（一般为3点）起吊，人工进行配合，平稳地放置在挂

车上运送到施工现场。

（2）钢板桩检查

将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编

号，同步对钢板桩进行锁口通过试验，即对两侧锁口用一块同型号长2〜3m的短

桩作通过试验，以2〜3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身

有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800〜1000C）,焊补、

钾补、割除、接长等措施加以整修。同步接头强度与其他断面相等，接长焊接时,

用结实夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接K

桩、在桩端制作吊桩孔，

（3）其他准备工作

a.钻孔平台H勺拆除及作业平台的布置

当一种承台范围内日勺所有桩基施工完毕后，即对钻孔平台进行拆除。平台拆

除按从上至下的次序进行，直至拔除平台钢管桩。

随即对水中桩基护筒进行割除，其顶标高应结合封底做施工平台标高确定。

参照50t履带吊的作业半径，履带吊可直接在支栈桥上进行钢板桩施打。钢

板桩施打作业平面示意组如下:

平面图正向图

100…。°_

主：枚：杼

.6OT4眈4眦，

说明：1、木图尺寸除标高以n计.其余均己cm计；

2.本图作业平台以通项河大桥19工桥墩为例，其余参照本图实行.

b.材料准备

在钢板桩围堰施工前，迅速按照材料计划采购材料，进场。

C.设备准备

插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩口勺关键设备，在打拔前

一定要进行专门H勺检查，保证线路畅通，功能正常。且功率到达40KW以上，而夹

板牙齿磨损不适宜太多，

3.钢板桩施打

(1)设备选型

参照本工程栈桥施工方案，钢板桩施打拟采用DZ90振动锤，可以满足施工规

定。围堰施工采用50t履带吊作为重要起重设备，其有关性能参数如下:

QUY-50履带吊重要技术参数

项目单位数值

基本型主臂t50

取人额，匕起重量固定副臂

t4

最大起重力矩kn.m1815

主臂长度in13〜52

主臂变幅角度o-3-80

固定副臂长度in9.15〜15.25

起升机构最大单绳速度（空载、第五层）m/min65

主臂变幅机构最大单绳速度（第一层）m/min52

最大回转速度r/min1.5

最高行驶速度km/h1.3

爬坡度%40

平均接地比压MPa0.069

发动机功率kW115

整机质量（主吊钩，13米臂）t48.5

运送状态单件最大质量t31

运送状态单件最大尺寸（长X宽义高）in11.5X3.47X3.

DZ-90型振动锤重要技术参数

项目单位参数

电机功率KW90

静偏心力矩N.m724

激振力KN570

转速R/min0-1000

空载振幅mm0-7.45

容许拔桩力KN392

整机重量（单夹具）吨7.5

（2）测量定位

施打钢板桩前应先制作导梁，并施打围堰定位桩。导梁及定位桩的构造详见

下图：

说明：1、本图尺寸均已cm计;

2、本图定位桩导梁布置图以通皈河大桥1州桥墩为例，其余参照本图实行。

为保证围堰尺寸精确，应加强对围堰的测量监控：拉森桩垂直度用两台全站

仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，

必须拔出重新开打。

拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，到达设计标高。

（3）钢板桩日勺施打

拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度确定，起吊垂直后进行喂桩。桩底

轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提高，吊

至打桩位置的导向围囹处。施工人员护桩，插桩，桩翼板互相贴紧，然后开锤起

打，控制调整垂直度向下送桩。

桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续反复下

一根桩的I施工。

钢板桩插打注意事项：

①在钢板桩锁中内涂黄油混合物，安顿好吊点，根据起吊高度设置钢板桩口勺

吊点，如吊车高度不够，可用钢丝绳在钢板桩的1/3以上处捆绑，捆绑处应有夹

板，并垫有木块、胶皮，以防滑移和受力后吊点史销口变形。

②在钢板桩上系揽风绳两根，起吊钢板桩后钢板桩靠近垂直状态时，运用揽

风绳控制正反方向。

③每一片钢板桩先运用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。

(3)合拢

为保证钢板桩顺利合拢，规定桩身垂直，平囱位置定位精确。在整个钢板桩

围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到

剩余最终8〜15片钢板桩时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，

使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，

以防止合拢段缝隙过大，在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。

本钢板桩围堰平面为矩形，因此在围堰的纵向和横向会出现转角的状况。施

工转角处，使用定型角桩。为了便于合拢，合拢处口勺相邻两片桩为一高一低，打

完每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢应选择在角桩附近(一

般离角桩5片)，假如距离有差距，可调整合拢边相邻•边离导向架的距离，为了

防止合拢处两片桩不在一种平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对

面日勺钢板桩锁口应尽量保持平行。

4.吸泥、清基

⑴钢板桩围堰内吸泥

①钢板桩围堰内抽泥重要设备

钢板桩围堰内采用射水吸泥，重要施工设备为吸泥机、射水泵及浮筒。随时

观测围堰内外水头差，假如水头相差较大，采用水泵从围堰外抽水进行补水，

⑵清基

吸泥机吸泥完毕后，对河床进行“扫床”。对于护筒周围、钢板桩内壁等重点

部位，必要时潜水员进行水下探查。

在钢板桩围堰外侧尤其是迎水面，如冲刷较严重，必须采用抛填沙袋或石笼进行护脚。

最终对围堰外河床进行检测，保证围堰安全。

5.围堰封底

围堰封底施工采用C20水下浇筑混凝土进行封底。封底砂浇筑时应从围堰一边向另一边

逐渐推进，保证封底碎结合面良好。

(1)施工工艺流程

封底施工工艺流程见下图。

封底混凝土施工工艺流程

(2)钢护筒外壁及钢板桩内壁清理

由于钢护筒外壁及钢板桩内壁上会存有泥土等杂物，为了保证混凝土结合面

质量以及混凝土与钢护筒之间的握裹力，需要潜水员水下用钢丝刷利高压水枪进

行清理。

(3)封底混凝土施工

a.施工平台H勺构造

封底平台重要由工45a、125a、竹跳板构成。浇筑前，根据浇注平台标高及导

管长度确定集料斗的底标高。施工平台构造详见下图:

布料点

说明:

1、本图尺寸均以cm计：

2、钢护筒顶采用桃帽形式；

3、主横梁与桩帽以及主纵梁节点焊接必须牢固;

4、竹跳板与纵梁绑扎牢固。

b、施工平台日勺搭设

施工平台运用围堰第一层围囹及水中钢护筒进行搭设，平台主梁采用工45,

其上安装125a分派梁，并在125a上层分派梁上铜设跳板、挂设安全网。

c、在125分派梁上安装并固定集料斗，集料斗的布设点见上图。

d、为加强集料斗H勺稳定性，可将混凝土浇注平台与护筒的连接。

e、封底硅浇筑

①碎性能指标

碎性能指标：碎强度C20：水泥采用P.O.42.5一般硅酸盐水泥，粗集料采用

5、25nlm碎石，细集料采用中粗砂；碎坍落度18〜22cm；掺加适量外加剂，保证初

凝时间412小时（封底碎厚度为2.0m,最大浇筑量按250nl3考虑，实际碎浇筑强

度30m3/h）；碎拌和物和易性、稳定性良好，满足泵送规定。

②灌注碎工具

导管：采用6300mmX68nlm无缝钢管加工成刚性松下料导管，并用迅速丝扣

式接头连接，内设一道“0”型橡胶密封止水圈。管节长度计算为3.00m,所有日勺

导管必须进行水密性试验和压力试验后，方可使用。水密试验压力取P=1.3p=1.3

X(YcXhc-ywXhw)-0.5MPao

导管定位架：采用125及20mm厚钢板加工而成的活动板式的支架定位。

集料斗:用6=10mm钢板加工成8m3的1个首封贮料斗，用于首批碎的灌注。

按规范公式计算得首批施需用量为7.5m3。

③灌注首批碎

i封底硅采用商品碎搅拌站集中供料，施工现场采用天泵泵送至集料斗。封底

性浇筑采用水下混凝土浇筑工艺。测量控制导管底距河床底20cm左右，用50t履

带吊将首封贮料斗吊起放在围堰施工平台125上，内贮好碎(方量7.5m3,满足首

批碎规定后)，用吊车用钩拔塞，一根导管首批碎灌注之后，先测量导管底口处的

碎顶标高，保证导管埋深在0.4~0.5nu假如首封失败，则应立即采用空气吸泥器

将围堰内砂清除，重新灌注首批碎直至合格。当一种布设点碎浇筑完毕后，用50t

履带吊将首封贮料斗吊至另一布设点的工作平台上，将泵管转向集料斗内，完毕

下一根导管首批碎灌注。灌注过程中，根据灌注量每隔一定期间测一次标高，用

以指导导管下料，使砂均匀上升。为随时监测封底砂浇筑状况，共布置10处测点。

碎浇筑临近结束时，全面测出碎面标高，根据测量成果，对佐面标高偏低的

测点附近的导管增长灌注量，直至所测成果满足规定。当所有测点的标高满足控

制规定后，结束封底碎灌注。

以19#墩围堰为例，首批碎力量计算如下:

V=hlXJTd2/4-+(HcXJID2/4)/3,式中：

He一一导管底端距河床底距离与导管初始埋深之和，取

Hc=O.5+0.2=0.7m；

hl——I制堰内砂高度达He时导管内碎柱面与围堰内砂面H勺高度差：

hl-H«TW/Tc-6.2m,其中:

Hw——围堰内水面与碎面的高度差(m)

TW、TC----分别为围堰内水、碎容重

d、D一一分别为导管直径(m)、导管作用的直径(m),d=0.3m,D=6m；

通过计算，V=7.03m3,取V=7.5m3o首批碎方量7.5m3即可。

混凝土配合比的合理设计，是封底成功日勺重要原因之一，除采用双掺技术提

高混凝土的和易性、流动性及稳定性外，还对封底混凝土其他性能指标进行了规

定。在封底混凝土浇注过程中，根据详细状况，对混凝土配合比进行必要的调整,

使得混凝土日勺各项指标均满足封底混凝土的质量规定。

混凝土浇注临结束时，全面测出混凝土面标高，重点检测导管作用半径相交

处、护筒周围，围堰内侧周围转角等部位，根据成果对标高偏低的测点附近导管

增长浇注量，力争封底混凝土顶面平整，并保证封底厚度达规定，当所有测点均

符合规定后，终止混凝土浇注，上拔导管，冲洗堆放。

封底施工注意事项：

A、保证混凝土的浇注能力，保证封底混凝土面每小时上升20cm；

B、保证导管底口有不少于设计规定的埋深，保证首批混凝土灌注成功；

C、混凝土的顶面高程控制在0~+10cm,规定测量人员加大测量日勺频率及测点

口勺数量，尽量真实的反应混凝土顶面高程口勺状况。

6.围堰抽水

当封底混凝土强度到达设计强度H勺90%以上时，开始对钢板桩围堰内抽水。在

抽水之前要重点检查各节点与否顶紧，板桩与围囹间木楔与否敲紧，防止因抽水

而出现事故。抽水速度不适宜过快，且要随时观测围堰的I变化状况。

当锁口不紧密发生漏水时，用棉絮等在内侧筱塞，同步在漏缝处撒大量木屑

或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。

基坑抽水干后，钢板桩围堰内表面应基本无漏水，则阐明钢板桩围堰成功。

如有少数锁口缝隙较大的钢板桩因接头不紧密导致少许漏水，可以采用水泵进行

围堰内强排。

钢板桩围堰内淤积的少许泥沙应先运用高压水枪冲洗，局部采用人工清除，然后用泥浆

泵将泥水抽出。

7.围囹及支撑和角撑设置及安装措施

⑴本工程水中承台数量较多，围堰亦较多，其支撑体系各异但大体相似。«

山湖大桥的钢板桩围堰设置2层H400X300型钢围囹，内支撑采用＜1)300mmX6mm

无缝钢管，角撑亦采用和围囹相似的H400型钢；通顺河大桥的钢板桩围堰设置2〜

4层双拼150a围囹，内支撑采用6300nmiX6mm无绛钢管，角撑亦采用和围囹相似

日勺150a型钢。围囹和内支撑的布置详见《钢板桩围堰平面图、立面图》。

⑵安装内支承安装内撑应与围囹抽水交替进行。

以通顺河大桥19#承台钢板桩围堰为例：在水面上按测量标高设置第一层围

囹，然后进行第一次抽水。当水而到达第一层支撑3.5m如下，即可安装第二层内

支撑。安装第二层内支撑前，先按确定口勺标高位置在钢板桩内壁焊上牛腿，牛腿

采用槽钢［10,安装牛腿一定要采用措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装“

300mmX6mm无缝钢管内支承横梁及斜撑，安装方式同第一层内支承。

第二层内支承安装完毕后，然后进行第二次抽水。按照此工序依次进行第三、

四层围囹的支护、抽水，第四次抽水要所有将钢板桩围堰内日勺水抽干。

钢板桩围堰内抽水完毕后，将露出承台底面部分H勺钢护筒所有切割拆除，

钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。

8.基坑排水措施

围堰内抽水完毕后，应在封底混凝土顶部合适位置用砌块砌筑排水沟，用以

拦截渗水，并排出场外。在围堰基坑内的底部各拐角点设置集水井，用以排除基

坑内积水。

9.钢板桩围堰拆除

钢板桩围堰拆除与施打是一种对立的过程待桥墩施工出水面及临时支撑拆除

完毕后进行。工艺流程为围堰注水一内支撑H勺拆除一钢板桩拔除。

1、围堰注水以及内支撑的拆除

先采用水泵向围堰内灌水，同步自下而上拆除内支撑，先拆除下支撑，将水

灌进一层，再拆除卜部支撑.

2、钢板桩拔除

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动Imin〜2min,使钢板桩周围口勺土松动，产

生“液化”，减少土对柜日勺摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷

状况，发现上拔困难或拔不上来时，停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨,

如此反复可将桩拔出来，对较难拔除H勺板桩可先用柴油锤将桩振下100—300皿n,

再与振动锤交替振打、振拔。对引拔阻力较大日勺钢板桩，采用间歇振动日勺措施，

每次振动15min,振动锤持续不超过1.5h。同步钢板桩拔除方向应为先由下游方

向开始，对称施工至上游方向。

九、施工安全技术保障及措施

1.安全技术保障

⑴为提高钢板桩围堰的安全可靠性对拉森桩的入土深度，进行理论数据的计

算，并对钢板桩的强度及稳定性进行验证，保证承台施工的可靠性。

⑵严格按照设计规范规定施工及设置围囹、支撑和角撑，最大程度的提高小齿

口拉森桩防漏性能，保证下道工序顺利进行。

⑶施工过程中，根据详细状况增设支撑和角撑距离及数量，现场配置压密注

浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围拉项，技术参数到达规范规定。

⑷严格按照钢板桩围堰施匚规范实行每道工艺的施工，常常观测钢板桩围堰

外水位标高。

⑸建立严格欧I工序交接程序，制定科学、严谨、可行日勺施工计划，最大程度

MJ调动施T群体n勺主观能动性.确定合理的奖罚条律.坚持以人为本.安全第一

的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，准期完毕施工任务。

2.安全措施

⑴现场配置专职安全管理人员O

⑵严格划分班组工作制度，严禁替代工作和疲劳作业。

⑶岗位分工明确，机械使用必须由专人操作，机械使用前必须进行全面险查,

检查、调试合格后才能投入施工。

⑷进入施工现场必须戴安全帽和救生衣。

⑸加强用电安全管理，施工现场临时用电安装、维修必须由电工进行，非电

工不得操作。

⑹严格执行电气安装操作规程，所有电器设备必须质量可靠并有漏电保护与

接地装置。

⑺围堰施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施工过程中及时作

好基坑口的临边围护，严禁高空抛物、严防坠落。

⑻操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。

⑼验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

(11)打拔拉森钢板桩安全操作规程

①吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。

②吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，

支承脚底部应铺垫板。

③吊桩时要用专用日勺钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查

震锤与否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或导致事故。

④不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2

m以上。

⑤作业范围内严禁站人，以防多种突发事件导致事故。

⑥打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过程度，以防“翻

车”“折臂”事故。

⑦不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场

吊机应收臂卧放，材料及其他设施采用遮盖、压紧等措施。

⑧严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，