花篮式短肢悬挑专项施工方案

学生宿舍楼建设项目花篮式短肢悬挑专项施工方案PAGEPAGE3目 录第一章工程概况 3第一节工程建设总体概况 3第二节分部分项工程概况 3第三节施工现场布置图 9第四节施工要求和技术保证条件 10第二章编制依据 16第三章施工计划 16第一节施工进度计划 16第二节物资配置计划 17第三节机械设备配置计划 17第四节劳动力计划 17第四章施工工艺技术 18第一节技术参数 18第二节工艺流程 21第三节施工方法及操作要求 21第四节细部节点 32第五章施工保证措施 34第一节组织保障措施 34第二节安全保证措施 35第三节质量保证措施 37第五节监测监控措施 39第六章施工管理及作业人员配备和分工 41第七章验收要求 42第一节验收标准 42第二节验收程序及验收人员 42第三节验收内容 42第八章应急处置措施 44第一节应急组织机构及职责 44第二节应急资源准备 49第三节项目附近医院及路线 49第九章计算书及相关施工图纸 50第一章工程概况第一节工程建设总体概况本工程位于xx医科大学雁湖校区西南角，东侧毗邻公共卫生与管理学院公寓楼、临床学院学生公寓楼，西侧紧邻凤凰街。本项目包括13号学生宿舍、14号学生宿舍楼，地上10层，建筑高度为37.5m，总建筑面积24336㎡，同步配套室外管网、照明、道路、铺装、绿化等工程，结构类型为剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，建筑使用年限为50年。工程总体概况一览表名 目内 容工程名称xx医科大学13号、14号学生宿舍楼建设项目工程地点xx医科大学雁湖校区西南角，东侧毗邻公共卫生与管理学院公寓楼、临床学院学生公寓楼，西侧紧邻凤凰街建设单位设计单位勘察单位全过程咨询单位工程类别公共建筑工程规模24336m²质量要求合格建筑高度37.5m（室外地坪至屋面面层）结构形式剪力墙结构基础类型筏板第二节分部分项工程概况1、外架设计内容和要求单体名称架体搭设单体名称架体搭设搭设范围搭设高度架体尺寸连墙杆内立杆距建筑物边距离步距13号学生宿舍楼悬挑二层顶～屋顶第一挑14.8m；第二挑14.8m。0.9m1.5m1.8m两步三跨0.3m14号学生双排二层第一挑14.8m；0.9m1.5m1.8m两步0.3m单体名称架体搭设搭设架体尺寸连墙内立杆距宿舍楼花篮式短肢悬挑顶～屋顶第二挑14.8m。三跨2、附图和说明1.8m1.5m0.9m，距300mm。具体详见下图。PAGEPAGE513131414脚手架分布立面图xx医科大学13号、14号学生宿舍楼建设项目花篮式短肢悬挑专项施工方案单拉花篮斜拉杆示意图双拉花篮斜拉杆示意图8PAGEPAGE10第三节周边环境条件场地周边概况项目建设场地位xx市xx区xx医科大学雁湖校区院内的西南侧空地上，区域存在灌木及树木。场区西南侧存在后期待建空地，可作为临建建设。场区西侧连接凤凰大街设置1个大门，可作为材料及人员进出场主要通道。本工程地理位置示意图第四节施工现场布置图施工现场平面布置图施工现场平面布置图第五节施工要求和技术保证条件1、本方案涉及的分部分项工程概况序号楼号序号楼号结构形式层数建筑高度层高（m）悬挑次数113号学生宿舍楼剪力墙1037.5m3.72214号学生宿舍楼剪力墙1037.5m3.722、拟采用方案主要内容简要描述（1）短肢悬挑+扣件式钢管脚手架类型第一次悬挑层（m/标高）第一次悬挑高度（m）挑层标高）第二次悬挑高度（m）架体几何参数（mm）横距步距内立杆距外墙钢管脚手架3F/7.414.87F/22.214.815009001800300短肢型钢悬挑架搭设参数如下表：16#1300mm（1850mm，高S8.8M201.8m1.8m48×2.7mm0.9m，1.5m，1.8m，0.3m3.6m，水平4.5m（即两步三跨。500mm架的整体性。架体对因设置施工升降机和卸料平台而形成的开口型脚手架，应按规范要求增设连墙件和横向斜支撑。在建筑边缘至外架的外立杆设置安全平网，每两层建筑高度分别设置一道安全平网。1300mm工字钢加工平面图1850mm斜角梁平面图（底部焊接）高强双头螺杆加工图工字钢上拉耳加工图（双耳）双耳拉环加工图预埋M20螺栓示意图1300长工字钢底板示意图工字钢底板正立面图三角形加劲板第六节风险辨识及分级管控措施1、风险辨识设计阶段风险结构计算错误：拉杆角度不合理（45°～60、悬挑梁抗弯验算不足。节点构造缺陷：花篮螺栓强度不足、预埋套筒定位偏差或抗拔力不满足。荷载考虑不全：未计入风荷载、动荷载或混凝土浇筑冲击荷载。施工阶段风险材料缺陷：工字钢变形或锈蚀超标；高强拉杆（圆钢/Q235）存在裂纹或螺纹损伤。安装错误：预埋套筒偏移（允许偏差≤5mm）或混凝土未达强度提前加载；花篮螺栓未拧紧（扭矩未检测）或拉杆未张紧。撑未连续设置。使用及拆除风险超载使用：堆放建材（如模板、钢管）超过设计限值（≤1.0kN/m²。拆除顺序错误：未先卸荷后拆拉杆，导致架体倾覆。2、风险分级与管控措施重大风险（Ⅰ级）风险特征：可能导致架体整体坍塌或锚固体系失效。面积拆除。管控措施上拉杆现场抗拉试验（100%；预埋套筒抗拔力验算≥1.5悬挑梁安装后需进行静载试验（1.24。拉杆张紧力采用扭矩扳手检测（扭矩值按设计文件；专项方案需专家论证（长度＞1.5m；设置位移监测点（≤10mm。较大风险（Ⅱ级）风险特征：可能引发局部垮塌或坠落事故。典型风险：架体立杆悬空或扣件松动；脚手板未满铺或安全网破损；荷载超限（如泵管振动冲击。管控措施：立杆搭设严格按照方案架体排布图进行排布，连墙件按“两步三跨”布置（转角处加密；每日检查拉杆螺母松动情况（抽查率≥30%重型材料（限载≤0.8kN/m²。一般风险（Ⅲ级）风险特征：可能造成物体打击或轻微伤害。典型风险：架体垃圾未清理；作业人员未系安全带。管控措施：作业层下方设置水平安全网（≤10m强调高空作业规范。低风险（Ⅳ级）风险特征：影响施工效率或外观。典型风险：架体轻微锈蚀、标识不清。序号名称编号或文号合同、协议、图纸等1xx医科大学13号、14号学生宿舍楼建设项目施工合同2xx医科大学13号、14号学生宿舍楼建设项目施工图纸3xx医科大学13号、14号学生宿舍楼建设项目施工组织设计国家、地方、行业法律法规、规范、标准、图集1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《混凝土结构设计规范》GB50010-20103《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20184《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20155《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20138《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20169《施工脚手架通用规范》GB55023-202210《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201612《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201113《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200814《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201315《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社编）第五版16《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令[2018]第37号17《xx危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》宁建（建）发【2019】31号18《危险性较大的分部分项工程专项施工方案严重缺陷清单(试行)》/第一节施工进度计划编号施工部位开始时间完成时间持续时间备注113号学生宿舍楼2025.05.202025.09.10132d从开始搭设214号学生宿舍楼2025.05.232025.09.10132d到架体拆除第二节物资配置计划序号名称规格数量计划进场时间备注1钢制安全网1.8m×1.5m11500平米预计2025年05月10日分批进216#工字钢1.3m424根预计2025年05月10日316#工字钢1.85m36根预计2025年05月10日4高强螺栓M20S8.8级920个预计2025年05月10日配套预埋套管5钢管48×2.7600t预计2025年05月10日6预埋件180mm460个预计2025年05月10日斜拉杆7双耳拉环M20460个预计2025年05月10日斜拉杆8钢底板280*210*12mm460个预计2025年05月10日9三角形加劲板120*90*12mm460个预计2025年05月10日10成品拉杆Φ20496套预计2025年05月10日11吊耳板U型460个预计2025年05月10日12销轴M20460个预计2025年05月10日13移动定位桩/920个预计2025年05月10日第三节机械设备配置计划序号设备名称型号规格数量计划进场时间用途1塔吊W60132台预计2025年03月25日材料调运2吊车25t1辆预计2025年03月30日材料调运第四节劳动力计划序号工种最高峰人数进场时间是否持证1架子工262024.04.25是2普工102024.04.25/3塔吊司机42024.04.01是4塔吊指挥82024.04.01是第四章施工工艺技术第一节技术参数短肢悬挑+扣件式钢管脚手架，短肢型钢悬挑架搭设参数如下表：类型第一次悬挑层（m/标高）第一次悬挑高度（m）挑层标高）第二次悬挑高度（m）架体几何参数（mm）横距步距内立杆距外墙钢管脚手架3F/7.414.87F/22.214.815009001800300161300mm（1850mm，高S8.8M201.8m1.8m48×2.7mm0.9m，立杆纵距1.5m1.8m，0.3m3.6m，水平4.5m（即两步三跨。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。架体对因设置施工升降机和卸料平台而形成的开口型脚手架，应按规范要求增设连墙件和横向斜支撑。在建筑边缘至外架的外立杆设置安全平网，每两层建筑高度分别设置一道安全平网。1300mm工字钢加工平面图1850mm斜角梁平面图（底部焊接）高强双头螺杆加工图工字钢上拉耳加工图（双耳）双耳拉环加工图预埋M20螺栓示意图1300长工字钢底板示意图工字钢底板正立面图三角形加劲板第二节工艺流程定位设置工字钢梁→放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时固定→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆，设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑，铺脚手板→安装挡脚板→安装带框架的定型钢板冲孔网。第三节施工方法及操作要求1、悬挑架加工短肢梁的数量及尺寸，按照预先的排版图确定。悬挑梁采用工字钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。焊缝应符合《钢结构焊接规范》GB50661-20112所有接触点必须满焊。钢梁加工后由质量检测人员进行外观检查，检查焊缝厚度，焊缝厚度不均匀、不饱满的应补焊。符合要求后，悬挑钢梁方可运至施工现场，再由现场质量检测人员检测，不满足要求的钢梁必须退还厂家。在设置悬挑梁的平台砼浇筑前，根据悬挑梁的设计位置，梁中预埋M20S8.8级高强双头螺杆，并与结构钢筋定位牢固，确保预埋位置、标高控制准确。以16#普通工字钢为主件，焊接底座板280*210*12mm、三角型加劲板120*90*12mm、U型上拉件，材质均为Q235。直线梁：安装于结构为直线面的悬挑梁，长度有1300mm、1850mm不同型号规格。斜角梁：安装于建筑结构阳角处的悬挑梁，斜角梁分左右斜，用“Z“Y”进行表示，左斜梁长度代号如“Z1850-452、预埋件预埋预埋安装前的必备工具预埋螺栓定位器180mm用于确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。混凝土浇筑后，拆侧模板前，需扭出退出的周转配件。上拉杆、悬挑梁这两项预埋件的设置，均应尽可能设置在相对同一高度。为提高预埋件的使用安全，确保预埋件的受力最大化，所有预埋件位置的设100-200mm预埋安装前的必备工具预埋螺栓定位器预埋件定位外侧模板上开四个Φ1.25cm的圆孔预埋件安装（与梁、柱钢筋绑扎固定）通过配套专用的螺杆临时固定注意事项：预埋件安装完毕后，砼浇捣时，严禁振动棒直接与预埋件接触，以确保预埋件不被损坏或发生偏移。安装螺杆使用完毕后（无论是在悬挑层或上拉层使用完毕后，均应及时回收、保管好，以备下挑安装预埋件时使用（配一挑，需注意保管偏差严重时，可在结构梁或墙进行穿洞（22280-330mm，20s8.860*60*8mm时，根据混凝土质量验收规范处理。结构面不平时，必须进行打磨保证结构面平整；结构出现蜂窝麻面等问题，可以凿除该局部混凝土，重新浇筑高一标号混凝土，待强度≥10MPa3、工字钢安装工字钢安装时，下面二层落地架暂不拆除，用于支撑工字钢。第二挑工字钢安装时下部悬挑架暂不拆除。1.5MPa（10h20*2255MPa（24h，将加工好6*60*60板之间及钢板与工字钢之间焊接牢固；按脚手架平面布置图，在悬挑工字钢或次梁上安装移动定位桩，作为立杆插脚定位，防止立杆位移。砼强度达到1.5MPa（10h）后扭出临时螺杆砼强度达到5MPa（24h）后安装高强双头螺杆砼强度达到1.5MPa（10h）后扭出临时螺杆砼强度达到5MPa（24h）后安装高强双头螺杆安装悬挑型钢梁根据预埋件安装位置逐条将悬挑梁布置于悬挑层的各个部位。4、脚手架搭设12MPa（48h，回弹达到该强度方可开始搭设外架，此过程严禁在悬挑梁或钢管架体上堆放材料，严禁在此过程中吊放塔吊上的任何材料。立杆搭设：立杆纵距1.5m，结构转角局部可进行适当调整，内排架距离结构边300mm。立杆采用普通钢管进行搭设，立杆顶端必须高出施工作业面1.5m，为防护高度。每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。扫地杆搭设：在立杆下部处设置纵横向扫地杆，距离工字钢不得超过200mm。搭设立面：外架搭设时，严格按照跨度1.5m、步距1.8m进行搭设，且每根立杆底部有移动定位桩，严格按间距0.9m放置，并按要求搭设剪刀撑。连墙件：采用刚性连墙件（Φ48×2.7mm）与建筑物可靠连接，采用直角扣件与立杆连接，且与主体结构外侧面距离不宜大于300mm。连墙杆竖向间距按每层布置（3.6m，水平按三跨（4.5m）设置，每根连墙件覆盖范围为≤27m2。满足要求。连墙杆在楼板附近钢管与预埋钢管（楼板预埋Φ48×2.7mm）用直角扣件拉结；如下图所示：连墙件布置示意图（具体尺寸根据现场实际情况而定）连墙件应靠近水平杆的脚手架节点设置。连墙件应从悬挑层第一道水平杆处开始设置，第一道连墙杆抱柱与建筑物可靠连接。连墙件采用矩形布置。横向斜撑宜设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架40N·m-65N·m。预埋件及双耳拉环安装预埋件外侧模拆除后，将“双耳拉环”扭入安装于建筑结构内部对应的预埋件里，待混凝土强度达到12MPa（砼约48h）后，再连接上拉杆并调节至适当受力状态。斜拉杆：为确保外架安全性，采用φ20预埋件及双耳拉环安装预埋件外侧模拆除后，将“双耳拉环”扭入安装于建筑结构内部对应的预埋件里，待混凝土强度达到12MPa（砼约48h）后，再连接上拉杆并调节至适当受力状态。剪刀撑、横向斜撑：脚手架外侧全立面设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭1m，3固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不150mm。剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。剪刀撑的设置应符合下列规定：剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，且应符合规定要求。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。在架体断开处，如施工电梯、卸料平台两边，横向斜杆在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，并且两侧增设连墙件。横向斜撑架体断开处搭设示意图40N·m，65N·m须与钢管外径相同。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各100mm。外架钢制安全网1.8m×1.2m孔安全网全封闭，用定制钢管扣件固定每片钢制安全网，选用18#铅丝张挂带框架的定型钢板冲孔安全网，要求严密、平整。如下图所示：外架钢制安全网悬挑脚手架架底封闭悬挑脚手架架底封闭水平防护：脚手板采用冲压金属脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。每隔一层挂设安全兜网。脚手板需用绑绳四点绑扎固定牢无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。脚手架上使用钢脚手板对接平铺时，接头50-150mm。搭接铺设时，接头应支在横200mm，100mm的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。搭设注意事项：预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部，而影响下道工序（双头螺杆）无法安装。预埋件安装完毕后，砼浇捣时，严禁振动棒直接与预埋件接触，以确保预埋件不被损坏或发生偏移。5、脚手架拆除劳动力准备：架子班长二名，负责拆除过程中的现场指挥；架子工必须具有上岗证。技术准备：由工长对架子进行外架拆除作业的安全技术交底。脚手架体拆除顺序：坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除，不得上下同时作业，拆除流程如下：钢制安全网拆除→挡脚板拆除→脚手板拆除→防护栏杆拆除→竖向杆→水平杆拆除→立杆拆除→连接杆拆除→逐步拆除。工字钢的拆除：悬挑架上部脚手架拆除完成，架体拆除过程中同步拆除斜拉杆及其拉环，最后拆除工字钢。1）工人安全绳挂设方式：将12#钢丝绳采用绳卡固定在结构柱、构造柱上，距离操作面1m，12#钢丝做为安全母绳沿建筑物四周连续布设，工人拆除工字钢时将自身安全绳与安全母绳相连作为安全措施。50mm3mU木跳板作为临时平台，外架操作工人将保险绳挂设到结构外围12#钢丝绳上。塔吊落钩需信号工、塔司、外架工相互配合，吊钩落至短肢梁侧时利用临时钢筋挂钩牵引塔吊钢丝绳。4）短肢梁部位挂设钢丝绳，挂设完毕并检查安装牢固。5）50mm6）塔吊起吊吊运。拆除顺序：悬挑梁拆除过程时，铺设拆除平台从墙角位置开始拆除，依次后退逐个拆除，最终从阳台位置或窗户洞口位置退回至室内。下面设置隔离区无关人员禁止入内。短肢工字钢拆除平台安全的钢丝绳挂设短肢梁钢丝绳挂设钢丝绳挂设完毕，起吊钢丝受力并稳定，外围人员退至下一拆除层外脚手架拆除安全措施：架子拆除前划出作业区，周围和交通要道竖立警戒标志并设专人进行监护、专人指挥，严禁非作业人员入内。作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业，系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业。拆除外架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望或开玩笑，工具不用时放入工具袋内。拆除前应全面检查脚手架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。在拆除前，对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆除过程中由中间操作人员往下顺杆子，不得往下乱扔，横杆和立杆转入楼层，通过施工电梯转运至地面。在拆脚手架时要有专人统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。拆除过程中不得随意中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚，禁止单人进行拆除作业。拆除过程中不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否倒塌，确认安全后方可停歇。连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。脚手架拆除过程中，操作人员必须持证上岗，严禁酒后作业。脚手架拆除过程中，各构配件严禁抛掷至地面。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第四节细部节点1、预埋安装遇突发情况处理方法序号构件名称适用情况序号构件名称适用情况1地脚螺栓用于在素混凝土上预埋的加长预埋件2挂钩垫片用于悬挑梁锚固板与结构接触面不平整部位3加长螺杆因工字钢预埋件失效时，需用水钻在相应位置穿梁打孔（Φ20.4加长双耳拉环因斜拉杆预埋件失效时，需用水钻在相应位置穿梁打孔（Φ20.5攻丝钻砼浆渗入预埋件的管内工字钢无法安装时当工字钢预埋件因混凝土浇筑破损且该区域无法进行钻孔施工时，采用在已施工工字钢上部进行工字钢横担方式搭设脚手架进行处理，工字钢采用抱箍方式进行固定。工字钢无法施工时抱箍方式固定2、悬挑架在卸料平台处的处理结构施工过程中脚手架在卸料平台部位须按脚手架设计要求搭设，以便满足安全防护要求，但在结构拆模时，该区域需安装卸料平台，此处脚手架要先拆除，在楼层材料基本清运完成后，再恢复该区域脚手架。故为使该区域脚手架既能满足安全防护要求，又能在安装卸料平台时能独立拆除、恢复。其构造设计要求须达到以下要求：卸料平台处脚手架横向杆件须单独设置，卸料平台位置避开脚手架立面剪刀撑，不断开立杆，同时在开口两侧增设连墙件以保证架体的稳定性。该区域在结构施工过程中严禁堆放任何材料或设备。3、悬挑架体在施工电梯（物料提升机）部位的处理因工艺工序穿插要求，施工电梯（物料提升机）需提前插入，故在施工电梯部位，外架可单独拆除以保证施工电梯的正常安装，其构造设计应符合以下要求：施工电梯部位中间横向杆件需单独设置，同时在两侧立杆处每侧增设连墙件，以保证后期安装施工电梯拆除中间横杆后架体的整体稳定性。施工电梯（物料提升机）处外架搭设立面示意图施工电梯（物料提升机）处外架搭设立面示意图第五章施工保证措施第一节组织保障措施1、工程管理的组织机构成立由项目经理、技术总监（技术负责人、建造总监（生产负责人）小组，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。2、管理人员岗位职责及分工序号部门/职务姓名主要工作安排1项目经理负责统筹安排本方案施工，为项目安全生产第一责任人。2生产经理伏哲主要负责现场本方案施工工作的开展，解决现场出现的各类问题。3项目总工主要负责本施工方案的编制报审，指导实施。4安全负责人全面负责方案实施工程中的安全工作。5质量负责人主要负责质量管理工作，并完成工序质量验收。6施工员负责本方案施工的管理及组织协调。7技术员本方案技术复核工作。9材料负责人负责本方案材料的进场。10机电负责负责施工用电及施工机械正常使用及维护。11资料员负责工程资料的收集整理。3、安全教育与检查成立专门的安全检查小组，作好充分的安全检查准备，进行安全检查，发现不安全因素、行为。落实整改措施，消除事故隐患，防止事故伤害，改善劳动条件，将安全生产提到议事日程上，坚持“五同时”管理。事故处理坚持“三不放过”的原则。安全员、专职安全员、各岗位的安全负责人时检查，安全检查小组每周检查一次，并配合各单位及社会职能部门的安全检查，将安全检查结果进行评比，上报公布，进行奖罚。第二节安全保证措施1、基本安全防护措施心脏病病人上岗。搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。手架上，同时严禁悬挂起重设备。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪，脚手架四角设避雷针，大风雨等恶劣天气过后要对脚手架进行全面检查保修。件。线搭在外脚手架上，利用外脚手架当地线。火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。作业层不允许二步架同时施工，钢管严禁单点起吊。内，搭拆脚手架时严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。所有的扣件必须全部拆除干净，不许扣在钢管上。在作业中，禁止拆除外脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意批准后，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。下部不得有人施工。应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。2、消防安全措施人员组成。建立建全防火制度和安全防火检查制度。担任副组长，项目安全员及各相关班组班长、其他项目管理人员担任组员。建立包括有公安消防部门、医院、安全生产监督局、行业监督部门等单位以及公司各相关部门的通讯联络表。生实施一次演习。通过演习验证应急计划和措施，增加应急准备和响应的抢救救护能力。做好演习记录。防火检查，及时消除火灾隐患。证消防通道的畅通。消防器材包括：防火桶、防火锹、防火砂、干粉灭火器。经常维护保养，保证灵敏有效。4、短肢悬挑脚手架拆除安全保证措施拆除前的准备工作实施。对全体作业人员进行安全技术交底，明确拆除流程、安全注意事项和应急预案。全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等，确保符合拆除条件。清除脚手架上的杂物和障碍物。在拆除区域周围设置警戒线，安排专人监护，禁止无关人员进入。拆除过程中的安全措施作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。特种作业人员需持证上岗。拆除顺序遵循“由上而下、逐层拆除”的原则，严禁上下同时作业。先拆除脚手板、栏杆、安全网，再拆除剪刀撑、纵向水平杆、横向水平杆等。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除。第三节质量保证措施质量目标：符合国家质量验收规范合格标准。周转架料进场后由物资部门通知技术部、安全部，联合监理单位对进场材料进行外观质量检查，并随机抽取试件送实验室进行检测，待检测报告合格后投入使用。型钢现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下：型号允许偏差（mm）高度腿宽度腰厚16#工字钢±2.0±2.5±0.5工字钢的验收工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成型时检查端面是否平整，有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰要用直尺和750mm-5%～+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。其每米重量的理论值如下表：型号尺寸（毫米）截面面积（cm2）理论重量（公斤／米）hbdtrl161608869.9826.120.5焊缝检测检查该批次短肢梁的焊缝检测报告是否达到二级标准根据《钢结构焊接规范》GB50661-2011要求，进行焊缝外观质量要求检测。不允许有裂纹的出现；未焊满要求应满足：≤0.2mm+0.02t1mm100mm根部收缩：≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限；咬边：深度≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长；电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣：不允许；接头不良：缺口深度≤0.05t0.5mm1000mm1t为母材厚度。高强螺栓检测8.85％。800Mpa0.8；螺栓材质的公称屈服强度应达到640Mpa级。第四节技术保障措施由专业工程师编制方案，经专家论证后实施。BIM16#以上工字钢（Q235BM20花篮螺栓调节预紧力至设计值（，确保斜拉杆受力均匀。隐蔽工程验收（预埋件、安装验收（螺栓紧固力、焊缝质量验收（扣件扭矩≥40N·m。拆卸前清理架体荷载，按“后装先拆”原则有序作业，花篮螺栓循环使用率≥90%。第五节监测监控措施1、监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体与杆件是否有变形现象；2、监测频率3～5/10～15/次,要求监测直至脚手架完全拆除。25mm，20mm20mm。3、悬挑脚手架重点监测措施等进行检查。架系统施工安全，检查。变化异常，发现险情时必须第一时间报告现场责任工程师。4、悬挑脚手架架体拆除时监测措施示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输材料时，应有统一指挥，统一信号。安全隐患，先对脚手架进行架体架进行修整和加固，拆除连墙件时先连墙拉结窗、阳台，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域，对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底。大块的装入容器内用垂直运输设备向下运送，小块的用扫帚集中装入容器中运下。是:栏杆一竹脚手板→剪刀撑。第六节防高坠安全技术措施凡是进行高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。凡从事高处作业人员应接受安全知识的教育。高处作业人员应经过体检合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按照规定正确佩戴和使用。应按类别，有针对性的将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯警示灯。高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间需设隔离措施。高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。在雨天应采取防滑措施，当风速超过10.8m/s以上和雷电、大雾等气象下，不得进行露天高处作业。高处作业应设置联系信号或通信装置，并制定专人负责。第七节临时施工用电安全技术措施1、施工用电措施施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电磁感应、静电等危险环境因素应进行防护。正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事故。电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术培训，持证上岗。各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识，熟悉所用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，并且考核合格。建立健全安全技术档案，内容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保护器、漏电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录等。2、安全用电措施选用国家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产品。配电装置装设端正严实牢固，高度符合规定，不拖地放置，不随意改动。定期检测接地电阻，检查相关设备绝缘电阻和漏电保护器的漏电动作参数。配电线路不得明敷，严禁行人踩踏和车辆碾压；线缆接头必须牢固，并作防水绝缘包扎，严禁裸露带电线头。用电设备须防止溅水和浸水，已溅水和浸水的设备必须停电处理，未断电时严禁徒手触摸。照明灯具的选用必须满足符合使用场所环境条件的要求，严禁将220V碘钨灯做行灯使用。3、电气防护措施PE灯等高热灯具周围要清楚易燃易爆或阻燃隔离防护。电气设备周围严禁烟火。电气设备集中场所要配置可灭电气火灾的灭火器材。第六章施工管理及作业人员配备和分工序号岗位姓名职责（分工）备注施工管理人员1项目经理全面协调管理现场安全生产。2生产经理负责现场生产，把控现场生产进度，质量、安全管理，协调现场各专业分包生产管理。3责任工程师负责现场施工人员安全交。底，技术交底，日常安全生产的协调管理专职安全员1安全负责人负责项目安全管理，完成项目三级安全教育，项目安全内业资料管理。特种作业人员1架子工/架体搭设。其他作业人员1交通协调员/材料运输期间场地及学校的交通组织疏导。2门卫/材料运输过程中大门的开启保卫，施工现场人员实名制刷卡监督，出入工地人员登记。第七章验收要求第一节验收标准分部工程所含分项工程质量均应验收合格，质量控制资料应完整，观感质量验收应符合有关规定。第二节验收程序及验收人员根据本项目的验收流程，架体验收需按以下步骤进行：首先由架体专业承包人进行架体搭设自检，合格后以书面形式报总承包项目部进行验收，总承包单位组织项目经理、生产经理、技术负责人、安全总监、工长及主体劳务施工单位进行验收，验收合格后由总承包项目部报总承包单位公司及监理单位进行验收，监理单位组织多方验收，验收合格后由架体专业承包人以书面形式向主体劳务分包单位进行移交。第三节关键工序检验与验收要求1、原材料进场检验制度周转架料进场后由物资部门通知技术部、安全部，联合监理单位对进场材料进行外观质量检查，并随机抽取试件送实验室进行检测，待检测报告合格后投入使用。型钢现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下：型号允许偏差（mm）高度腿宽度腰厚16#工字钢±2.0±2.5±0.5工字钢的验收：工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成型时检查端面是否平整，有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直750mm+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。其每米重量的理论值如下表：型号尺寸（毫米）截面面积（cm2）理论重量（公斤／米）hbdtrl161608869.9826.120.5焊缝检测检查该批次短肢梁的焊缝检测报告是否达到二级标准根据《钢结构焊接规范》GB50661-2011要求，进行焊缝外观质量要求检测。不允许有裂纹的出现；未焊满要求应满足：≤0.2mm+0.02t1mm100mm根部收缩：≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限；咬边：深度≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长；电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣：不允许；接头不良：缺口深度≤0.05t0.5mm1000mm1t为母材厚度。高强螺栓检测8.85％。800Mpa0.8；螺640Mpa脚手架使用前验收脚手架起步搭设前专业分包应通知总包、监理三方联合验收，工字钢螺栓拧紧、安装牢固后方可开始架体搭设。架体搭设完成分包应通知总包、监理对架体拉结、架底封闭、连接等关键工序进行验收，验收通过后架体方可使用。2、过程控制与管理措施（1）扣件验收：安装后的扣件应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新拧紧或更换扣件，并经复验合格方可验收。杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。安全设施（安全网、护栏、挡脚板等、脚手板导向和防坠装置是否齐全和安全（4）（5）连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。3、使用中定期检查内容（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本方案相关的（2）（3）（5）定期检查脚手架的整体和局部的垂直偏差第八章应急处置措施第一节应急组织机构及职责为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。1、应急指挥领导小组职 务姓名职责组长总承包项目经理杜广渊现场总指挥，调动应急救援小组展开行动副组长总承包质量总监王国栋组织人员现场展开应急救援行动总承包项目总工赵爱玲与公司及外部联络；接受政府的指令和调总承包安全总监李伟屹组织人员现场展开应急救援行动生产经理伏哲组织现场人员现场展开应急救援行动成员总承包项目工长杨帅各组员根据所属部门配合各副组长开展应急救援行动负责现场的协调、维护、抢救、警戒等工作，及具体实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令总承包项目急救员张骏各组员根据所属部门配合各副组长开展应急救援行动各分包管理人员王运富各组员根据所属部门配合各副组长开展应急救援行动短肢悬挑专业分包负责人凡希在总承包生产经理及安全总监的领导下，组织人员现场展开应急救援行动下设：通讯联络小组、技术支持小组、抢险抢修小组、医疗救护小组和后勤保障小组。2、应急组织的分工职责组长职责主持应急救援全面工作，处理和调动各方人力、物力，组织实施应急救援；复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，指定人员护理受害者。后勤保障组职责保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3、应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：4、应急救援预案（1）高处坠落和物体打击事故应急救援预案：一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内泥沙、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。检查伤员的生命体征：检查伤员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。车辆一到立即就近送往医院。由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。总结经验教训，教育职工。触电事故应急救援预案通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来进行抢救。如电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。掷导电体（如裸导线，让路线短路跳闸，再把触电者脱离电源。110由事故调查组进行事故调查，责任分析分析并形成调查报告上报上级主管部门。总结经验教训，教育职工。伤害应急救援预案话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。车辆一到立即就近送往医院。事故调查组织进行调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。总结经验教训，教育职工。脚手架一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的抢救工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。在专业医疗人员达到前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。①争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。②出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。③伤口止血且使用止血带。④切忌对压伤进行热敷或按摩。事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。总结经验教训，教育职工。第二节应急资源准备1、应急物品现场急救箱配备有：体温计、止血带、无菌橡皮手套、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、绷带、镊子、酒精、碘酒、人丹、十滴水、霍香正气水等。2、应急资源准备序号物品名称规格/型号数量放置位置备注1车辆/1项目经理部2干粉式灭火器4KG40施工现场、生活区3小型机具/10现场切割机、千斤顶等4担架/2项目部5止血带卷20项目部6棉花（医用）包20项目部7绷带、纱布箱1项目部8氧气袋袋3项目部9血压器个2项目部10急救药箱个5项目部11对讲机1km5项目部3、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等，公司每年进行两次应急预案指导，必要时协同项目部进行应急预案演练。4、相互协议项目部事先与附近医院建立正式的相互协议，以便事后发生后及时得到外部救援力量和资源的救助。第三节项目附近医院及路线救援联系电话火警电话：119报警电话：110急救中心：120交通事故：122第九章计算书及相关施工图纸第一节1300mm工字钢计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－20202、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-20176、《混凝土结构设计标准》GB/T50010-2010（2024年版）7、《施工脚手架通用规范》GB55023-20228、《钢结构通用规范》GB55006-20219、《混凝土结构通用规范》GB55008-202110架体验算一、脚手架参数γ01脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.7设置拉杆前，型钢主梁是否设置临时支撑是脚手架架体高度H(m)14.8步距h(m)1.8(m)1.5(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型钢笆脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.16挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1Gkjj(kN/m2)3地区xxxx市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.4风荷载体型系数μs1.04风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.069，0.768PAGEPAGE520.445，0.3190.445，0.319风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：立面图PAGEPAGE53侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n0横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.3×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.03+0.1×0.9/2)+1.5×3×0.9/2=2.123kN/m正常使用极限状态q'=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.03+0.1×0.9/2)+3×0.9/2=1.425kN/m计算简图如下：1、抗弯验算max M=0.1ql2=0.1×2.123×1.5max 0maxσ=γM/W=1×0.478×106/4120=115.92N/mm2≤[f]=205N/mm20max满足要求！2νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.425×15004/(100×206000×98900)=2.397mmνmax＝2.397mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×2.123×1.5=3.502kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×1.425×1.5=2.351kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=3.502kNq=1.3×0.03=0.039kN/m正常使用极限状态F1'=Rmax'=2.351kNq'=0.03kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)0maxσ=γM/W=1×0.004×106/4120=0.958N/mm2≤[f]=205N/mm20max满足要求！2计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.013mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=0.018kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=1×3.502=3.502kN≤Rc=0.9×8=7.2kN横向水平杆：Rmax=1×0.018=0.018kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H19.9脚手架钢管类型Φ48×2.7每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单 外 立 杆 NG1k=(gk+la×n/2×0.03/h)×H=(0.12+1.5×0/2×0.03/1.8)×19.9=2.388kN单内立杆：NG1k=2.388kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=[(H/h)取整+1]×la×lb×Gkjb×1/2/2=[(19.9/1.8)取整+1]×1.5×0.9×0.1×1/2/2=0.405kN1/221单内立杆：NG2k1=0.405kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单 外 立 杆 ： NG2k2=[(H/h) 取 整 +1]×la×Gkdb×1/2=[(19.9/1.8) 取 整+1]×1.5×0.16×1/2=1.44kN1/2214、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×19.9=0.298kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.405+1.44+0.298=2.143kN：NG2k=NG2k1=0.405kN立杆施工活荷载计算内立杆：NQ1k=2.025kN单立杆轴向力：单 外 立 杆 N=1.3×(NG1k+NG2k)+1.5×NQ1k=1.3×(2.388+2.143)+1.5×2.025=8.928kN单 内 立 杆 N=1.3×(NG1k+NG2k)+1.5×NQ1k=1.3×(2.388+0.405)+1.5×2.025=6.668kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H14.8立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4120立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)384连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算0l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！0轴心受压构件的稳定系数计算：0l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l/i=3.119×103/16=194.9060A2、立杆稳定性验算组合风荷载作用单外立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.388+2.143+2.025=6.556kN单 外 立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 N=1.3(NG1k+NG2k)+1.5NQ1k=1.3×(2.388+2.143)+1.5×2.025=8.928kNMwd=φwγQMwk=φwγQ(0.05ζ1ωklaH12)=0.6×1.5×(0.05×0.6×0.319×1.5×3.62)=0.167kN·mσ=γ0[N/(φA)+Mwd/W]=1×[8928.45/(0.191×384)+167436.72/4120]=162.374N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Φ48×2.7扣件抗滑移折减系数0.9连墙件截面面积Ac(mm2)384连墙件截面回转半径i(mm)16[f](N/mm2)205连墙件为扣件连接方式双扣件Nlw=1.5×ωk×2×h×2×la=1.5×0.445×2×1.8×2×1.5=7.209kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.5得，φ=0.896lw (N+N)/(φAc)=(7.209+3)×103/(0.896×384)=29.672N/mm2lw 满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=7.209+3=10.209kN≤0.9×12=10.8kN主梁离地高度(m)14.8悬挑方式主梁离地高度(m)14.8悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300二、荷载布置参数号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)计算长度(mm)是否参与计算1上拉9003700900/是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.8186.668300150026.5568.92812001500附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.11主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m1：F'1=F1'/nz=4.818/1=4.818kN2：F'2=F2'/nz=6.556/1=6.556kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/m1：F1=F1/nz=6.668/1=6.668kN2：F2=F2/nz=8.928/1=8.928kN计算简图1、强度验算弯矩图(kN·m)max 0σ=γM/W=1×2.7×106/141000=19.149N/mmmax 0符合要求！2剪力图(kN)max 0max z τ=γQ/(8Iδ)[bh2-(b-δ)h2]=1×9.036×1000×[88×1602max 0max z maxτ=10.679N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！max3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.106mm≤[ν]=2×l/250=2×400/250=3.2mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=1.569kN,R2=14.378kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋(钢拉杆)上拉杆件直径(mm)20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)270上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)18花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)170上拉杆件与建筑物连接参数：上拉连接螺栓类型摩擦型高强螺栓上拉杆与建筑物连接螺栓个数n1：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓传力摩擦面数目nf1预埋螺栓埋入深度或穿墙螺栓混凝土构件的厚度s1(mm)150预埋螺栓机械锚固件或穿墙螺栓垫板边长/直径a1(mm)40梁/楼板混凝土强度等级C20fc(N/mm2)9.6ft(N/mm2)1.1上拉杆件与主梁连接参数：轴销钢材类型45号钢轴销直径(mm)20轴销抗剪强度设计值fvb(N/mm2)346轴销连接耳板承压强度设计值fcb(N/mm2)320型钢主梁位置吊耳板连接轴销个数n211、上拉杆强度验算上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(3700/900)=76.329°上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=1×14.378=14.378kN主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tanα1=14.378/tan76.329°=3.497kN上拉杆件轴向力：设计值：NS1=γ0RS1/sinα1=1×14.378/sin76.329°=14.797kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=max[NS1...NSi]=14.797kNS轴心受拉稳定性计算：σ=N/A=14.797×103/314.2=47.095N/mm2≤f=270N/mm2符合要求！S2、花篮螺栓验算s e σ=N/(π×d2/4)=14.797×103/(π×182/4)=58.149N/mm2≤[fs e 符合要求！3、吊耳板计算型钢主梁上吊耳板排数2吊耳板厚t(mm)12吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)40顺受力方向,吊孔边距板边缘最小距离a(mm)65吊孔直径d0(mm)25吊耳孔中心至连接板高L(mm)60f(N/mm2)205fv(N/mm2)120吊耳板2参考GB50017-2017，对连接耳板进行如下验算：耳板构造要求Be=2t+16=2×12+16=40mm≤b=40mm满足要求！4Be/3=4×40/3=53.333mm≤a=65mm满足要求！b/t=40/12=3.333≤4满足要求！耳板孔净截面处的抗拉强度验算d 计算宽度:b1=min(2t+16,b-d0/3)=min(2×12+16,40-25/3)=31.667mmσ=N/(2tb)=7.399×103/(2×12×31.667)=9.735N/mm2d 耳板孔净截面处抗拉强度满足要求！d 耳板端部截面抗拉（劈开）强度验算σ=N/[2t(a-2d/3)]=7.399×10d 2×25/3)]=6.378N/mm2≤f=205N/mm2耳板端部截面抗拉强度满足要求！0 Z=[(a+d/2)2-(d/2)2]0.5=[(65+25/2)2-(25/2)2]0 dτ=N/(2tZ)=7.399×103/(2×12×76.485)=4.031N/mm2≤fv=120N/mm2d耳板抗剪强度满足要求！4、吊耳板与型钢主梁连接焊缝验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)6角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160单个吊耳板与型钢主梁连接焊缝总长度lw1(mm)120各上拉杆位置单个吊耳板焊缝所受荷载，垂直焊缝方向荷载F、平行焊缝方向荷载V分别为：上拉杆1位置吊耳板：由于型钢梁上吊耳板排数为2，则：单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F1=γ0RS1/2=1×14.378/2=7.189kN单个吊耳板平行焊缝方向荷载V1=γ0RSZ1/2=1×3.497/2=1.749kN计算连接钢板与吊耳板连接位置焊缝应力为：σN=F1/(0.7hflw1)=7.189×103/(0.7×6×120)=14.264N/mm2V 1 fτ=V/(0.7hl)=1.749×10V 1 fM 1 fσ=M/W=VL/(0.7hl2/6)=(1.749×103×60)/(0.7×6×120M 1 f连接钢板与吊耳板连接位置焊缝的应力验算：N M f V [((σ+σ)/β)2+τ2]0.5=[((14.264+10.409)/1.22)2+3.472]0.5=20.519N/mmN M f V 160N/mm215、上拉与主梁连接吊耳板轴销验算单个轴销抗剪承载力设计值：v v Nb=nπd2fbv v v s 2 轴销所受剪力：N=N/nv s 2 单个轴销承压验算：c s σ=N/(dt)=14.797×103/(20×12)=61.655N/mm2≤fc s 上拉与主梁连接吊耳板轴销承压符合要求！6、上拉杆件与建筑物连接锚固螺栓验算上拉杆1：与建筑物连接螺栓所受拉力Nt1=Ns1×sin(90-α1)=14.797×sin(90°-76.329°)=3.497kN与建筑物连接螺栓所受剪力Nv1=Ns1×cos(90-α1)=14.797×cos(90°-76.329°)=14.378kN单个螺栓所受的拉力值：Nt=Nt1/n1=3.497/1=3.497kN：Nv=Nv1/n1=14.378/1=14.378kNtv Nb=0.9knuP=0.9×1×1×0.5×125=56.25kNNtv V v t N/Nb+NV v t 螺栓承载力满足要求。7、混凝土局部受压承载力上拉杆件与建筑物连接位置，单个螺栓竖向分力合力最大值为：Nv=max{Nv1}/n1=max{14.378}/1=14.378/1=14.378kN螺杆对混凝土所造成的局部受压如下图所示：参照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010第4.3.7条计算混凝土局部承压,应满足Nv≤1.35βbβlfcs1dβb-螺栓孔混凝土受荷系数，取0.39；βl-混凝土局部受压时的强度提高系数，按照《混凝土结构设计标准》GB/T50010-2010（2024年版）第6.6.2条及条文说明可取为30.5=1.73；fc-混凝土轴心抗压强度设计值；1.35βbβlfcs1d=(1.35×0.39×1.73×9.6×150×20)/1000=26.232kN≥Nv=14.378kN局部承压满足要求！8、混凝土抗冲切承载力上拉杆件与建筑物连接位置，单个螺栓水平分力合力最大值为：Nt=max{Nt1}/n1=max{3.497}/1=3.497/1=3.497kN冲切破坏锥体示意图如下：参照《混凝土结构设计标准》GB/T50010-2010（2024）6.5.1Nt≤0.7βhftημms1βh-截面高度影响系数：当截面高度不大于800mm时，取βh=1.0；当截面高度不小于2000mm时，取βh=0.9；其间按线性内插法取用。此处抗冲切计算截面高度为s1=150mm≤800mm，βh=1.0；ft-混凝土轴心抗拉强度设计值；μm-计算截面的周长，取距离局部荷载或集中反力作用面积周边s1/2处垂直截面的最不利周长，此处μm=4×(40+150)=760mmη-应取min{0.4+1.2/βs，0.5+αss1/(4μm)}βs-局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边的比值，βs当βs22；对圆形冲切面，βs2。此处βs=2；αs-冲切锥体位置影响系数：此处αs=40；故 η=min{0.4+1.2/βs ， 0.5+αss1/(4μm)}=min{0.4+1.2/2 0.5+40×150/(4×760)}=10.7βhftημms1=(0.7×1.0×1.1×1×760×150)/1000=87.78kN≥Nt=3.497kN抗冲切满足要求！五、悬挑主梁稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-3.497))]|/1=3.497kN压弯构件强度：max 0 σ=γ[M/(γW)+N/A]=1×[2.7×106/(1.05×141×103max 0 /mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！参考《钢结构设计标准》GB50017-20178.2.1平面内稳定性计算平面外稳定性计算式中：φx、φy-主承力钢梁截面弯矩作用平面内、外轴心受压构件稳定系数，根据对应的构件长细比λx、λy、钢材屈服强度和截面分类确定；λx、λy-主承力钢梁截面弯矩作用平面内、外长细比，λx=l0x/ix，λy=l0y/iy；l0x、l0y-主承力钢梁截面弯矩作用平面内、外计算长度（mm，平面内取第一拉结点到附墙支座距离；平面外考虑脚手架立杆、扫地杆的约束作用，取附墙支座至内立杆间距离以及立杆横向间距中的最大值；βmx-平面内等效弯矩系数，按有横向荷载柱脚铰接的有侧移单层框架柱计算，取βmx=1.0；b b y k βtx-平面外等效弯矩系数，按端弯矩作用平面外为悬臂构件计算，取βtx=1.0；φ-均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，取φ=1.07-λ2/44000εb b y k 1.0时，取φb=1.0；η-截面影响系数，取η=1故有：l0x=900mm，l0y=900mm；λx=l0x/ix=900/65.8=13.678；λy=l0y/iy=900/18.9=47.619查表得φx=0.991，φy=0.865bb y k y φ=1.07-λ2/44000ε2=1.07-(λ2/44000)×(235/fbb y k y Ex N'=π2EA/(1.1λ2)=3.1422×206000×2611/(1.1×13.678Ex 将各参数代入计算，得：γ0N/(φxAf)+γ0βmxMx/(γxW1x(1-Ex0.8N/N')f)=1×3.497×103/(0.991×2611×215)+1×1×2.7×106/(1.05×141×103Ex×(1-0.8×3.497×103/25801714.753)×215)=0.091≤1.0平面内稳定满足要求！0 y 0 txx bγN/(φAf)+γηβM0 y 0 txx b×2.7×106/(1×141×103×215)=0.096≤1.0平面外稳定满足要求！主梁与建筑物连接螺栓类型摩擦型高强螺栓主梁与建筑物连接螺栓类型摩擦型高强螺栓竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)12主梁与建筑物连接螺栓个数n：4高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓