上海某炼铁工程机电安装施工组织设计

业健康安全管理体系》、GB/T24001-20第一章工程概况装煤及装矿设备、液压站、润滑站、均排压系统、吊车等COREX炉本体及附用主吊机吊放到各层平台上,再用各种吊装工具将其设备结构就位，有用卷扬吊装，有用专用吊具，有在炉芯位置，有些结构距炉芯4-5m远，其安全）；第二章项目管理方针、目标和指标1、电气专业计划在2005.11月进场配合土建接地系统及暗配管施工，在12生产、生活污水排放前无明显悬浮物，排34有毒有害废弃物单独封闭存放,委托经环保部门批准的清运、消纳单位处理率100%5双面使用；工程主材不超过定额消耗，尽创第三章项目管理组织结构和职能分工宝冶建设专家组总部机关各职能部室管理职能过程手册条款号预算合同部★☆☆☆●○○△△★☆☆☆○●○△△☆☆★☆○●○○△☆☆★☆○○△○●☆★☆☆●○○○○★☆☆☆○○○●○★☆☆☆○○○●○★☆☆☆○●○○○策划★☆☆☆○○●○○☆☆★☆○●○○○☆☆☆★○○●○○★☆☆☆○●○○○★☆☆☆○●○○○★☆☆☆○○○○●资源管理★☆☆☆○○○○●★☆☆☆○○○○●★☆☆☆○○○○●☆☆☆★○○●○○☆★☆☆●○○○○★☆☆☆●○○○○采购★☆☆☆○○○●○★☆☆☆○○○●○☆★☆☆●○○○○认☆☆★☆●○○○△☆☆★☆○●○○△★☆☆☆○○○●○☆★☆☆●○○○○☆☆★☆○●○○○测量、分析★☆☆☆○●○○○★☆☆☆○○○○●☆★☆☆●○○○○☆☆★☆○●○○△☆☆★☆○●○○○★☆☆☆○●○○○☆☆★☆○●○○△★☆☆☆○●○○△★☆☆☆○●○○○注:★——主管领导,☆——相关领导,●—⑴项目经理是施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者代表建⑶负责项目管理组织内的职能分配、职能分工、协调运作,并对实施⑵认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，严格执行施工方案、工负责具体管理协调工作，根据总体网络进度的要求编制所辖工程项目的施进度协调管理、现场条件的创造、现场签证管理、设备试运转管理等参与主合同和分包合同的管理；参加总体综合单价切块包干水平的具体框负责施工现场的质量管理工作，并组织和参加质量检查、组织和参加质量保例会上提出改进措施，督促有关施工单位整改安全隐患;必要时，下发《隐患参见单位接受项目部的领导和监控，负责该单第四章、项目实施总体安排施工精细以人为本业主满意服务优良诚信和谐精品双赢配合土建接地及暗配管施工--桥架施工--照明及明配管施工--设备安装2、特殊季节施工措施内协调平衡好有限的施工平面场地。从施工工期及主辅工程总体推进的角度考第五章主要分部分项工程施工方案1）炉顶双梁电动吊，位于标高FL+58000，额定起重能力25t，主要负责吊装3）LR1750型750吨履带吊主要负责上密封阀安装（12t上密封阀安装（12t）采用LR1750型750吨履带式起重机吊装COREX塔体主要设备分别由LR1750型750吨履带起重机及FL+5800025t桥3）FL+5800025t桥式起重机吊装处于FL+32700~FL+58000的螺旋给煤机、DRI4）炉顶加煤仓、上下密封阀、中间仓及给煤机等设备需要在地面组装的，将设炉顶装煤系统设备及矿石中间仓以下炉顶装矿系统设备的单重在17t以下中间加煤罐坐落在FL+79900平台上，上密封阀煤罐固定在FL+89000平台上，最后安装上FL+92000以下炉顶加矿系统安装工艺：矿石布料器、炉顶加料仓、下密封2）矿石中间仓以上炉顶装矿系统设备、垂直上吊距离为35200mm，以上设备重量均不超过25t，整体吊装是最佳料仓依次吊装，矿石中间仓支撑在FL+92600平台上，矿石给料仓支撑在炉顶悬臂起重机、安全阀分别重7t、8.5t,位于炉体东南侧柱角上，距主垂直上料装矿、装煤皮带机头部设备标高分别在FL+110000、FL+95600，1）螺旋给煤机、DRI螺旋输送系统安装是在主体设备安装DRI螺旋系统包括：DRI螺旋给料机、DRI取样气化炉顶部开孔，为保证气化炉与还原竖炉气化炉顶部8个孔必须现场开孔，主要根据还原竖炉底部各管座的实际安装尺DRI螺旋系统安装可以自上而下进行，卸料管补偿器、取样装置补偿器到最DRI螺旋系统给料机、管内部都有耐材，耐材的施工应该在地面，在合适的水闸沟、排气筒、转鼓过滤器及水渣输送皮带、成品槽等,其关键设备是转鼓过1）转鼓支撑座安装：转鼓支承座是转鼓的基础，就位后，用挂中心线和线坠的2）托辊安装：托辊是转鼓的支承件，如何保证四个托辊互相位置正确性是转鼓4）转鼓驱动装置安装：转鼓传动装置的安装，转鼓采用变频马达和链轮、链条COREX炉的液压润滑系统主要包括炉顶液压系统、炉前液压系统及TRT液压2）头轮、尾轮、改向轮及压带轮复位中难点在头轮的复位。头轮的复位时要在水平方向设置牵引点，主要采用2套滑轮组牵引胶带将胶带分开。然后在屋面梁铸铁机是一种利用铁水物理热,起到调节炼铁、炼钢生产的作用，是一个辅原燃料贮运系统是高炉原料系统通过皮带运输机传运到上料系统，传运过详图具体组装段尺寸只能在施工图到后定减少高空作业量，冷煤气加压站属燃气设施，其加压机属动力设备，安装技术要求比较高。两端控制主梁的方向，在120吨的汽车的牵引下，主梁先上架，其次是端地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。设备在设备或工艺管道上定位（开孔或已留孔进行取源（检测）部件和现场就地在土建进行基础施工时，同步完成接地体等地下隐蔽工程的施工。接地线室、控制室、操作室都可参照该程序进行安装作业。电气施工的第一道工序是配合土建基础施工进行暗配管。这是一项很大的工作量，也是电气安装工作中比较困难的一大工序。6、电缆敷设技术要点3）电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。4）电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。5）电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。6）电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝7）电缆敷设时设专业人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需8）电缆敷设完，端头必须防水、防潮进行密封处理。7、电线、电缆配线的技术要点1）配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范3）所有进建筑物的电缆在进户处都必须可靠地做好重复接地。剥切导线时应注意不损伤线芯，连接前应注意先去除线芯表层的氧化膜。终端头制作必须使用专用压接工具，压接模具必须与电缆规格相匹配。4）导线进出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。火灾自动报警和通讯设施的施工是按本企业标准Q/BYJ26-2003《弱电工程筑炉工程施工阶段的筑炉材料由业主按施工单位提出的用料计划，分期分行安装）吊至主沟中的运轨小车上入炉（首选方案②运耐路转进南出铁场吊装孔下，直接用行车（50t/10t）提升至出铁场▽+10.10m平若因种种原因,不能选用上述两个方案中的一个,而气化炉又必须开始筑炉,只好在南出铁场摆动流咀处安装单轨吊将汽车运来的耐火材料提升至主沟中的运输厕所水源进料方案②进料方案③摆动流嘴处进料方案①气化炉铁口以上和竖炉用耐火材料,由汽车运至气化炉东侧(90°方向),叉车卸下堆放在地坪上，使用时用叉车装在轱辘马小车上借助卷扬塔提升至▽材料提升▽+49.70m平台后，还需借助另一通过轱辘马小车将材料通过轱辘马小车将材料推至49.7m平台约220°方向的另一座井架上至71.4m的平台上后通过180°方向的人孔进入炉内气化炉和竖炉喷涂作业时，空压机安装在▽+0.00m地坪上，喷涂站（含喷以下炉壳喷炉内外临时以下炉壳喷垂直中心线，并将中心点的十字控制线（0°、90°、180°、270°)测设在冷壁浇注料浇注时漏浆，将顶部浇注料高出冷却壁约45mm（利用稍微干的自流浇水压入泥浆陶剖面木挡板木挡板炉底板炉底板炉底板先用螺栓固定，调整到上表面标高误差相邻扁钢条±0.2mm，整体±0.5mm后点料均以扁钢网上表面为导面，借用刮板控制浇注的厚度和水平度。平整度用3m6123441平仪监控表面标高误差(±0.5mm内）。砌筑完成后进行石墨砖与炉壳之间的浇后进行周边捣打料的捣打，每次铺料厚度约200mm，用比尺控制捣打后压缩到100mm，边捣打边用比尺测量检查，确保压下量和密实度，50mm时停止捣打，施工完后对每层炭砖标高及平整度进行检查，表面上如有凸炭砖砌筑过程中用专用吊具吊砌（每块炭块上表面均有吊砌用的预留孔6.45535.5590°、180°和270°位置分别摆上V）；⑩⑨⑧⑨①、层砖砌筑；②、层砖与冷却壁之间捣打料施工；⑤⑦③、层砖砌筑；⑤⑦④、层砖与冷却壁之间捣打料施工；⑥⑤、层砖砌筑；⑥③⑥、铁口框下部浇注料施工；③④⑦、铁口框内炭砖砌筑；④⑧、铁口框上部捣打料施工；①⑩、层砖与冷却壁之间的捣打料施工⑨、①⑩、层砖与冷却壁之间的捣打料施工②心线与氧口中心线重合，施工顺序如图17（砌筑前由现场S/V进行技术交底，）；CB3-CT3CB3-CT3CB3-CT3⑥CB3-CT2CB3-CT2⑨CBCB3-CT2CB3-CT2⑨⑧③CB3-CT1② ③CB3-CT1② CB3-CT1⑩①、氧口下半环预制块砌筑；②、氧口下半环碳化硅砖砌筑；③、背后充填浇注料；④、氧口大套安装（安装单位安装⑤、下半环与氧口之间的浇注料充填；⑥、上半环预制块砌筑；⑦、氧口小套安装（安装单位安装⑧、小套与预制块之间的浇注料充填；⑨、大套与上半环之间的浇注料充填；⑩、氧口两组预制块之间缝隙的浇注料充填；11、氧口顶部预制块砌筑；12、上半环、顶部预制块背后浇注料充填；13、顶部预制块之间缝隙的浇注料充填施工前对冷却壁勾头位置进行检查测量，如两块冷却壁勾头位置高低偏差ME3ME2ME1ME2ME1A-A剖面5-赛隆结合碳化硅砖；6-无水压入料；7-（3）复核各托砖板上表面标高，并作好记录；以最下层托砖板上表面实际标高隔墙砌筑时要经常测量隔墙之间的内空距离，且砌筑时出现的错台只允许倒错°° 3°°°°270°法兰位置的管道砖要严格控制砖环面的平整度，同时要按图留设与法兰面的间剖面填充泡沫板（发泡苯乙烯，且加工成圆柱形状待浇注料达到强度后，将其取炉墙砖需要两个砖号进行配砌时，要按图纸上砖的配比进行砌筑，局部不（每块大小约800×800mm或1000×10每两块喷涂料接头的3、施工进度计划时间及工期06年e7年主要节点项目名称气化炉炉底浇注浇注平层平层 第2～4层炭砖炉缸/砖Ⅴ~Ⅵ层mm/炉底保护层炭砖与/炉底保护层杯壁环形炭砖与 陶瓷杯壁\炉腹/焦炭床区域开炉保护层喷涂料炉顶粉尘烧嘴至炉顶砖多功能平台拆除/炉顶 砌/上部平台拆除还原竖炉炉底直筒喷涂/底部浇注/直筒下部砖Ni炉身直/直/直筒中部砖筒上部砖炉顶炉顶喷涂炉顶喷涂吊盘拆除上部进料平台拆除4、施工配合条件序号位1+58.4m平台预留孔洞，以便安置吊装孔下面的234气化炉炉底板上浇5炉底炉缸炭砖表面6789竖炉中部预制块间海绵铁出料管四周+63.933m托砖板下5、冬、雨期施工合我单位在宝钢地区以及太钢4350m3高炉工程冬期施工的经验，特采取以下措将炉体各孔洞使用雨布和岩棉（或陶瓷纤维毯）封堵和遮盖，在炉内多功（1）搭设防雨仓库，要求防雨仓库内地坪标高高于周围地坪，在仓库内设置排（2）普通粘土砖和高铝砖可以部分露天堆放（宝钢的做法）露天堆放耐火砖的第四节、应急预案㈡保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，㈧记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤㈡重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一㈢注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析㈡将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简㈤立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支常备药物：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾㈢协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾㈣伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒㈤保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施，从而将火灾事故对环境造㈥火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理管理规定执行，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后㈡那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂㈢高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路㈣硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体―――氢气，不但火上浇油，而且㈤施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检第六章项目进度管理⑶总结本公司以往4000m3级以上大型高炉施工经验，对于在COREX炉施工第七章安全、文明施工的技术措施公司总工项目指挥项目经理公司质量项目安全经理项目安全经理工程技术部质量管理部安全环保部综合管理部预算合同部工程技术部质量管理部安全环保部施工单位作业班组特种作业人员和高空作业人员必须时经过专业培训并取得相应资质的作业脚手架的搭设必须满足计算和结构的要求，没有完成的脚手架在每天收工（1）实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到施工项（2）加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监（3）垃圾和渣土不得在现场堆放，必须及时清理出场，并遵守宝钢公司和（7）砂浆拌制、现制水磨石、电石的废水、污水须经沉淀池沉淀后才可排（9）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、吵闹。尽量选用低（1）明确治安责任人，并建立治安保卫组织，（4）进口设备开箱验收前，要通知项目组（5）水、风、电、气、主控室等要害部位，实行要害部位出入证管理，并（1）设标准化工地建设负责人，并严格按标准化工地建设的标准对施工现模、性质、发包人、设计、承包人和监理单位、工期等安全生产六大（4）施工现场排水系统完善，保持畅通，与甲方提供的沉沙井连接后，方